冬季混凝土施工受冻问题分析

冬季浇筑混凝土措施一、引言在冬季进行混凝土浇筑时，由于气温较低，混凝土的硬化过程会受到影响，容易出现裂缝等质量问题。

因此，采取有效的措施来保证混凝土浇筑的质量是至关重要的。

本文将介绍冬季浇筑混凝土的措施，以确保混凝土施工的顺利进行。

二、保温保湿1. 在混凝土浇筑前，应将模板和钢筋进行预热，以减少温差，防止产生裂缝。

2. 在浇筑过程中，应采取措施防止混凝土热量散失过快，保持混凝土的温度。

可采用保温材料对浇筑后的混凝土进行覆盖。

3. 在养护期间，应保持混凝土表面的湿润，防止因干燥而产生裂缝。

可采用喷雾或覆盖湿布等方法保持混凝土表面的湿度。

三、材料预热1. 对混凝土原材料进行加热，提高混凝土的温度。

可采用热水或蒸汽对骨料、水和水泥进行预热。

2. 在运输和浇筑过程中，应对混凝土罐车和输送管进行保温，以减少热量损失。

四、使用防冻剂在冬季浇筑混凝土时，应使用防冻剂来降低水的冰点，防止混凝土在硬化过程中因受冻而产生裂缝。

应根据当地的最低气温选择合适的防冻剂。

五、控制坍落度1. 在冬季浇筑混凝土时，应控制混凝土的坍落度，避免因坍落度过大或过小而影响混凝土的硬化过程和质量。

2. 应根据工程实际情况和施工要求，选择合适的坍落度，并进行试验确定。

六、选择合适的时间浇筑1. 应根据当地的气温情况选择合适的浇筑时间。

在气温较低的时段，应避免进行混凝土浇筑。

2. 在浇筑过程中，应尽量缩短运输和等待时间，保证混凝土的温度和坍落度。

七、及时养护1. 在浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度条件。

可采用保温材料对混凝土进行覆盖，并定期洒水或喷雾保持湿润。

2. 在养护期间，应定期监测混凝土的温度变化，防止因温差过大而产生裂缝。

如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

八、监测温度1. 在施工过程中，应对混凝土的温度进行监测，掌握混凝土内部的温度变化情况。

可采用温度计等设备进行实时监测。

2. 根据监测结果，及时调整施工措施，如增加保温材料、调整养护方法等，以保证混凝土的质量和安全性。

冬季浇筑混凝土防冻措施
在寒冷的冬季，混凝土浇筑可能会受到低温的影响，因此需要采取一些防冻措施，以确保混凝土的质量和强度。

以下是一些常见的冬季混凝土浇筑防冻措施：
1.混凝土配合比的调整：调整混凝土的配合比，使其更适应低温环境。

通常会增加混凝土中的水泥含量，使用减水剂和增塑剂来提高混凝土的流动性。

2.采用热水加热骨料：在混凝土搅拌过程中，可以使用预热的水泡温热的骨料，以提高混凝土的整体温度。

这有助于防止混凝土在浇筑和初期养护阶段出现冻结现象。

3.使用加热设备：在施工现场使用加热设备，例如加热蒸汽、电热毯或加热器，来保持混凝土的温度。

这尤其对夜间或低温环境下的施工很重要。

4.覆盖保温层：在混凝土浇筑后，覆盖一层绝热材料，如保温棉、发泡塑料等，以减缓混凝土温度的降低，并促进混凝土的早期强度发展。

5.密封周边：在混凝土浇筑之前，密封周边的土壤和基础，以防止冷空气进入混凝土的周围。

这有助于减缓混凝土的温度下降。

6.控制浇筑时间：尽量选择在白天气温较高的时候进行混凝土浇筑，避免在夜间或低温时段施工。

这样有助于减缓混凝土的温度下降速度。

7.使用快凝剂：在混凝土中添加快凝剂，可以加快混凝土的凝固时间，从而缩短混凝土处于易受冻结状态的时间。

8.提前准备：在施工前提前做好充分的准备工作，包括检查和准备好所有的设备、材料和人力资源，以最大限度地缩短施工时间。

这些防冻措施通常需要根据具体的施工环境和气候条件来调整和组合使用。

在冬季施工中，施工人员应密切关注天气预报，灵活调整工作计划，确保混凝土浇筑质量和工程的顺利进行。

道路路面一般会由于气候、施工环境、施工技术及施工经验等的影响，混凝土冬季施工常见病害有脱皮、裂缝、受冻等，其形成原因不同，对混凝土质量的影响也有较大差别。

起皮表现为混凝土表层呈粉状或块状脱落并形成麻面。

因冬季温度低，混凝土强度增长缓慢，若拆模过早，极易造成混凝土表层脱落、起皮。

此外，混凝土浇筑时振捣不到位、抹面不及时等也可造成混凝土表层脱落、起皮。

裂缝可分为表面裂缝、深层裂缝及贯穿裂缝。

表面裂缝一般危害性较小；深层裂缝部分切断了结构断面，具有一定的危害性；贯穿裂缝破坏了混凝土整体的结构，危害较严重。

引起混凝土裂缝的原因主要有以下几种：1、水泥不合格引起混凝土龟裂；2、混凝土中水及水泥含量较高，混凝土散热和硬化过程中产生的收缩应力大于混凝土极限抗拉强度，使混凝土产生收缩、干缩裂缝；3、混凝土内部的水化热与混凝土表面形成较大温差，产生的表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，在混凝土表面形成温差裂缝。

混凝土受冻是混凝土中的游离水在低温状态下结冰，水泥的水化作用停止，从而对混凝土强度产生一系列的影响。

混凝土受冻一般分为四种：混凝土初龄受冻、混凝土幼龄受冻、混凝土成龄受冻、混凝土达到设计强度后受冻。

混凝土初龄受冻是指混凝土初凝前或刚一初凝便受冻的情形，这种情况下，混凝土中水泥处于“休眠状态”，可看作为一种物理损害，等温度恢复到正温后，可以通过物理方法弥补，使混凝土强度不受影响。

通过对混凝土重新搅拌，甚至可提高混凝土强度，但是此法无法避免工程工期延长的影响。

混凝土幼龄受冻是指混凝土初凝后在水化胶凝期间受冻，水结冰后体积膨胀，冻胀作用使混凝土内部产生空隙，破坏了混凝土的整体性和紧密性，根据混凝土中水分转移情况的不同，可引起混凝土后期强度的不同损失。

混凝土成龄受冻是指水泥进入凝聚结晶阶段后受冻，混凝土强度与耐久性基本没有损失。

混凝土达到设计强度后受冻时，已进入水泥水化的结晶期，此时混凝土具有抗冻性。

可见，防止混凝土早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。

冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。

从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。

使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。

1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。

而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。

当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。

温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。

这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。

此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。

当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。

1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。

分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。

可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。

冬季施工混凝土受冻、起皮、裂缝原因分析和预防由于气候、施工环境、施工技术及施工经验等的影响，混凝土冬季施工常见病害有脱皮、裂缝、受冻等，其形成原因不同，对混凝土质量的影响也有较大差别。

起皮表现为混凝土表层呈粉状或块状脱落并形成麻面。

因冬季温度低，混凝土强度增长缓慢，若拆模过早，极易造成混凝土表层脱落、起皮。

此外，混凝土浇筑时振捣不到位、抹面不及时等也可造成混凝土表层脱落、起皮。

裂缝可分为表面裂缝、深层裂缝及贯穿裂缝。

表面裂缝一般危害性较小；深层裂缝部分切断了结构断面，具有一定的危害性；贯穿裂缝破坏了混凝土整体的结构，危害较严重。

引起混凝土裂缝的原因主要有以下几种：1、水泥不合格引起混凝土龟裂；2、混凝土中水及水泥含量较高，混凝土散热和硬化过程中产生的收缩应力大于混凝土极限抗拉强度，使混凝土产生收缩、干缩裂缝；3、混凝土内部的水化热与混凝土表面形成较大温差，产生的表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，在混凝土表面形成温差裂缝。

混凝土受冻是混凝土中的游离水在低温状态下结冰，水泥的水化作用停止，从而对混凝土强度产生一系列的影响。

混凝土受冻一般分为四种：混凝土初龄受冻、混凝土幼龄受冻、混凝土成龄受冻、混凝土达到设计强度后受冻。

混凝土初龄受冻是指混凝土初凝前或刚一初凝便受冻的情形，这种情况下，混凝土中水泥处于“休眠状态”，可看作为一种物理损害，等温度恢复到正温后，可以通过物理方法弥补，使混凝土强度不受影响。

通过对混凝土重新搅拌，甚至可提高混凝土强度，但是此法无法避免工程工期延长的影响。

混凝土幼龄受冻是指混凝土初凝后在水化胶凝期间受冻，水结冰后体积膨胀，冻胀作用使混凝土内部产生空隙，破坏了混凝土的整体性和紧密性，根据混凝土中水分转移情况的不同，可引起混凝土后期强度的不同损失。

混凝土成龄受冻是指水泥进入凝聚结晶阶段后受冻，混凝土强度与耐久性基本没有损失。

混凝土达到设计强度后受冻时，已进入水泥水化的结晶期，此时混凝土具有抗冻性。

关于负温混凝土的受冻临界强度的探讨一、标准、规范和规程的有关规定《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97在7。

1。

1条对掺用防冻剂的混凝土受冻临界强度作出规定：“当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N/㎜2，当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N/㎜2”。

在7。

7负温养护法中作了如下规定：7。

7.1 混凝土负温养护法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程。

7。

7。

2 采取负温养护法施工的混凝土，宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃,并应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂.7。

7。

3 混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。

7。

7.4采用负温养护法应加强测温。

当混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合本规程第7。

1.1的规定。

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2003第7章“防冻剂”的“7.3 施工”中规定：7.3。

1 防冻剂的选用应符合下列规定:1 在日最低气温为0～－5℃，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；2 在日最低气温为－5~－10℃、－10～－15℃、－15～－20℃，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为－5℃、－10℃、－15℃的防冻剂；3 防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》（JC475）规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。

施工使用的最低气温可比规定温度低5℃.7。

3.6 掺防冻剂混凝土搅拌时，应符合下列规定：1 严格控制防冻剂的掺量;4 掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度：严寒地区不得低于15℃;寒冷地区不得低于10℃。

入模温度：严寒地区不得低于10℃，寒冷地区不得低于5℃。

7。

3。

9 掺防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定：1 在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施；2 初期养护温度不得低于规定温度；(5℃）3 当混凝土温度降到（防冻剂的）规定温度时,混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于－10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa;当最低气温不低于－15℃时，混凝土抗压强度不得小于,4.0MPa；当最低气温不低于－20℃时，混凝土抗压强度不得小于5。

冬季施工的重点和难点主要集中在低温对混凝土的影响以及施工安全等方面。

以下是一些解决措施：
1. 混凝土防冻：在冬季施工时，必须使用防冻剂，以防止混凝土受冻。

同时，要确保混凝土在入模前的温度不低于10℃，并采取措施防止混凝土的热量散失过快，以避免混凝土产生裂缝。

2. 施工安全管理：冬季施工时应加强现场安全管理，特别是在冰冻、霜降等恶劣天气条件下，要采取措施防止施工现场的人员和设备发生安全事故。

3. 温度控制：冬季施工时，应采取措施控制施工现场的温度，确保施工环境温度不低于5℃。

同时，要确保施工现场的供暖设备正常运行，以满足施工人员的取暖需求。

4. 材料储存：冬季施工时，应将材料存放在室内，并确保储存环境的温度不低于0℃。

对于一些容易受冻的材料，应采取特殊的保温措施，以防止材料受冻。

5. 人员培训：在冬季施工前，应对施工人员进行冬季施工培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保冬季施工顺利进行。

通过以上措施的实施，可以有效地解决冬季施工中的重点和难点问题，提高施工质量，保障施工安全。

冬季混凝土保温养护措施建筑行业的发展在一定程度上推动着我国经济的发展，从建筑工期的要求和建筑成本的效益出发，在冬季施工中可以选择混凝土作为主要的建筑材料。

但是，在冬季低温的条件下，混凝土建筑出现冻害的概率很大，这就使得我们要对混凝土在冬季施工中所出现的各类冻害情况进行深入的研究和分析，根据各种冻害类型产生的原因和特征制定具体的解决措施，才能从根本上保障冬季施工的质量，同时也能对资源进行合理的利用。

1混凝土冬季施工中常见的冻害1.1混凝土表面脱皮对于混凝土材料而言，冬季施工的最大影响因素就是过低的气温，会直接降低混凝土的强度。

混凝土作为水泥水化作用的产物，在低温环境下由于受到剧烈的温度变化，导致混凝土材料的表面出现蜂窝麻面，严重时会出现表层脱皮的现象，所以要对混凝土采取一定的保温措施。

另外，还有其他因素影响着混凝土材料的状态，比如在拌合时混凝土不符合硬度标准，后期也会产生表层脱皮的现象，如图1所示。

1.2混凝土裂缝混凝土冬季施工中最常见的冻害形式就是裂缝。

从实际经验出发，根据对建筑的危害情况由小到大进行排列，裂缝的类型主要有表面裂缝、深层裂缝以及贯穿性裂缝，其中危害性最大的就是贯穿性裂缝，严重的会破坏整体建筑，带来巨大的安全隐患。

因此要对这些裂缝产生的原因进行深入分析，从根本上避免裂缝现象的产生。

而产生裂缝的原因主要有以下几点：第一，混凝土材料的主要成分是水泥，而水泥材料性能的好坏直接关系混凝土的状态，一旦水泥缺乏足够的稳定性，就会出现混凝土的龟裂现象，因此所挑选的水泥必须具有足够的稳定性才能保证混凝土的质量。

第二，组成混凝土的各种原材料配比不均衡，比例失调形成混凝土的收缩，导致收缩裂缝的出现。

第三，混凝土作为水泥水化作用的产物，水化作用会导致混凝土内部产生大量的热量，与混凝土表层温度相比，二者之间具有很大的温差，此时混凝土的抗拉强度小于表面抗拉应力，所以导致裂缝的产生。

由于冬季处于持续低温状态，所以第三个原因产生的裂缝现象最为显著。

冬季混凝土防冻措施在寒冷的冬季，混凝土施工面临着冻害的严重挑战。

冻害会影响混凝土的强度和耐久性，甚至导致混凝土的开裂和结构损坏。

因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取有效的防冻措施。

下面将介绍几种常见的冬季混凝土防冻措施。

1.使用防冻剂防冻剂是一种可以降低混凝土凝固和成型温度的物质。

常见的防冻剂有氯化钠、氯化钙等。

在混凝土中添加适量的防冻剂可以降低混凝土的冻结点，使其在低温下仍能凝固成型。

这样可以有效地防止混凝土在冬季施工过程中受到冻害的影响。

2.加热混凝土原材料在冬季混凝土施工中，可以通过加热混凝土原材料的方式提高混凝土的温度。

可以加热用水、骨料和砂浆等混凝土原材料，使它们的温度达到一定的标准。

这样可以有效地减少混凝土的冷却速度，防止混凝土在施工过程中过早冻结。

3.使用保温材料在混凝土施工中，可以使用保温材料对混凝土进行保温。

常见的保温材料有挤塑板、聚苯乙烯泡沫板等。

在混凝土浇筑之前，可以在地面上铺设一层保温材料，将混凝土与地面隔绝，减少混凝土与外界环境的热量交换，提高混凝土的温度。

4.选择适合的施工时间在冬季混凝土施工中，应选择适合的施工时间。

一般来说，应避开气温较低的早晨和晚上施工，选择气温较高的中午和下午。

同时，应根据气温的变化合理安排施工进度，避免混凝土在低温环境中过长停留。

5.使用加热设备在冬季混凝土施工中，可以使用加热设备对混凝土进行加热。

可以在混凝土搅拌过程中加热搅拌设备，提高混凝土的温度。

同时，可以在混凝土浇筑之后使用加热设备对混凝土进行保温，防止其在冻结之前失去热量。

综上所述，冬季混凝土施工必须采取有效的防冻措施，以保证施工质量和工程安全。

不同的防冻措施可以相互结合使用，提高施工效果。

在冬季混凝土施工中，施工人员应密切关注天气预报，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的同时，保证施工人员的安全。