煤泥烘干机的选择标准

分析煤泥烘干机设备载热体的选择标准
煤泥烘干机在工作时热源是一个很重要的部分，而要处理的固体物料的性质和允许的被污染的程度决定着煤泥烘干机的载热体以及其所能够承受的最高温度。

1.对于一些耐高温的物料而且最终也不是最后的产品，这时可以允许在烘干处理过程中少量的污染，此种情况下采用烟道气流作为热载体则可以获得较高的热效率和体积蒸发率。

例如：当对进口含水量较高的物料进行干燥时，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积标准蒸发率为5kg/M3/h，而热效率则为0.3~0.5个百分点：若气体进口温度为500℃时，则体积蒸发率为
35kg/M3/h，而热效率为0.5~0.7个百分点。

所以对预处理煤，等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，因此其燃料可以使用石煤、油、天然气等。

2.对于一些要求高的物料，不允许污染的则要考虑用热空气作为载热体，热空气是空气经空气预热器加热的生成的，，加热介质可用蒸汽加热器或者电加热器，也可以使用烟道器经预热器加热空气等方法。

当然也可以用其他工业废气来加热空气，也有一些用间接方式加热空气的，即热量由金属壁传给所要干燥的物料，如现在市场上的煤泥烘干机。

3.对于一些不允许被污染而且不允许被空气冲淡的，则热量应通过转筒传入，在这个时候需要将转筒转载到砖室内，在筒体外通以烟道气，也可装载桶内安装桶内安装中心管道或者列管，以及套管等表面热交换器，从而利用金属壁传热。

在此种情况下载热体可为烟道气、水蒸气或者用电加热。

载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发的水分带走。

在实际操作中再热体的选择应当根据所要烘干无聊的要求以及自己当地的自然优势来确定，不然的话对生产效率会影响很大
信息源自于宋陵矿山机械有限公司。

烘干机选型的五大要素想要购买商用烘干机，但是市面上烘干机的种类这么多，不知道哪一种适合自己，今天小编就告诉你，你应该买哪一种烘干机，保证你买了不吃亏。

1.设备规格烘干机型号大小的配置，是根据当地的实际情况，以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。

如要求是3000t 含水率为26%的玉米，环境温度平均为-5℃时，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可选用处理量为5t/h的小型、干燥能力较大的烘干机(折算到每小时降5%个水时，其干燥能力为12吨.水/小时)。

若粮食集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型高温、高效、快速烘干机。

2.生产能力烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。

国家及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。

固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。

移动式烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，生产率一般为2～5t/h为宜，过小，不受用户欢迎，最好一机多用，不但适用于粮与粮种，还适用于一些经济作物，该服务半径应大些，才能发挥移动式烘干机的作用。

3.热源选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。

如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。

有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。

专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。

4.环境条件由于各种作物的收获季节不同，以及南北方烘干时的温度差异等因素，必需考虑烘干效果和作业成本。

如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。

北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。

干燥机选型的一般原则干燥机是一种用于干燥物料、去除水分的设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。

选择适合的干燥机对于提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。

以下是选型干燥机的一般原则：1.物料性质：首先需要了解待处理物料的性质，包括物料的湿度、大小、形状、密度等。

不同物料具有不同的干燥特性，需要选取适合的工艺和干燥机型号。

例如，对于悬浮颗粒的物料，采用喷雾干燥机效果更好；对于固体块状物料，采用流化床干燥机效果更佳。

2.热源选择：干燥机一般通过加热方式提供热源，常见的热源包括蒸汽、电加热、燃气等。

需要考虑热源的供应能力、成本和可用性。

同时，还需要考虑热源的能耗和环保指标，选择尽可能高效和清洁的热源。

3.干燥速度：干燥时间对于干燥机的选型也非常重要。

干燥速度直接影响生产能力和效率。

如果物料需要快速干燥，可以选择高速旋转干燥机或喷雾干燥机。

如果物料不敏感于干燥速度，可以选择较经济的工业烘箱。

4.产品质量：干燥机的选型也需要考虑产品质量。

不同干燥机对产品的要求也不同，有些干燥机适用于对产品质量要求较高的行业，如食品、医药等。

在选型过程中，需要考虑产品的温度、湿度和其他相关要求，以确保所选择的干燥机可以满足产品的标准。

5.能耗和维护成本：能耗和维护成本直接影响企业的经济效益。

在选型干燥机时，需要考虑干燥机的能耗水平和维护需求，并对其进行分析和比较。

一般来说，选择能耗低、维护成本较少的干燥机可以帮助企业降低生产成本。

6.安全性和环保性：干燥机的安全性和环保性是选型的重要考虑因素。

干燥机在操作时可能产生粉尘、有害气体等，需要采取相应的措施进行处理。

选型时，需要确保干燥机具备必要的安全装置，并符合相关的环保要求和标准。

7.生产规模和工艺流程：选型时还需要考虑企业的生产规模和工艺流程。

不同规模的企业对干燥机的需求也不同，大规模的企业可能需要高效、自动化的干燥设备，而小规模的企业则可以选择功能简单、操作便捷的干燥机。

很多对干燥设备有过一定了解的朋友应该会知道，干燥设备机的选择十分重要。

如果前期选择不当，后期的使用过程会遇到各种困难，例如能耗高、效率低、产品质量低以及运行成本高等，甚至设备无法正常运行等各式各样的问题。

因此，想要生产高质量的干燥产品，就要选好设备，下面就给大家讲讲如何选择干燥机设备。

以下是干燥机选择的一般原则，不过理想的选择还得根据自己的条件。

1.适用性首先要能满足塑料干燥的基本操作要求，包括良好的物料处理(进料、输送、热风、传热、排放等)，能达到干燥效果、产品质量、干燥速度等基本要求。

2.操作方式操作方式简单易学，避免复杂的设置，以免培训技术工人耽误时间和成本。

3.结构简单干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。

4.干燥温度干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。

5.干燥时间干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。

6.风量可以说，风量代表除湿干燥机的除湿能力。

因为风量是带走原料中水分的唯一媒介，风量的大小将直接影响除湿效果的好坏。

风量太大会造成回风温度过高，导致过热而影响露点的稳定性；风量太小则无法将原料中的水分完全带走。

7.露点温度露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥（潮湿）程度的单位。

气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。

良好的干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

以上就是由成都倍力干燥设备有限公司为大家提供的关于干燥机设备选择的相关信息，干燥机选择事关产品质量，选择需谨慎，一定要多多对比，质量为重。

成都倍力干燥设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专用化干燥设备制造厂，经过十余年不断的努力和发展，现已成为我国西部地区生产规模较大、产品品种齐全的干燥设备设计、生产制造的专业厂之一，产品畅销全国及东南亚地区。

烘干机怎么选购技巧
1. 哎呀呀，选烘干机的时候容量可得好好挑呀！就像你买包一样，总不能选个小得啥都装不下的吧！想想看，要是家里人多，洗的衣服多，那烘干机容量小了可咋整呀？所以咱得选个合适的大容量烘干机，免得以后麻烦呀！
2. 嘿，烘干方式可重要啦！就好比走不同的路去一个地方，总有条路是最适合的呀！直排式、冷凝式、热泵式，咱得搞清楚它们的区别，选个烘干效果又好又节能的呀，不然不是花冤枉钱嘛！
3. 你说烘干机的噪音大不大重要？那当然重要啦！如果那声音跟装修似的，你能受得了吗？就像你睡觉的时候旁边有个吵闹的家伙，多烦人呀！所以一定要选个噪音小的烘干机呀！
4. 哇塞，烘干机的品牌也不能忽视呀！这就跟交朋友似的，得找个靠谱的呀！那些口碑好的品牌，质量肯定更有保障呀，咱可不能随便选个没听过的牌子，万一出问题了咋办呢！
5. 还有啊，功能也得好好看看呢！有的烘干机还有杀菌功能呢，这多好呀，就像给衣服做了个深度清洁一样！咱可不能光看外表，得选个功能强大的烘干机呀！
6. 别忘了考虑价格哦！你总不能为了个烘干机把钱包掏空吧！要找个性价比高的呀，既要好用又不能贵得离谱呀！这样才划算嘛！
我觉得呀，选烘干机就得综合考虑这些方面，容量、烘干方式、噪音、品牌、功能和价格都很重要，一个都不能马虎呀！。

煤泥特点及价值煤泥大多数指的是煤粉含水形成的半固物体，是煤炭生产过程中一种产品，根据品种的不同和形成机理，可利用的煤泥也不相同，煤泥经过烘干机烘干后用途非常广泛，因此煤泥烘干机成了各个厂家需求的热销产品。

煤泥大部分是洗煤厂、选煤厂等地方产生的尾矿产品，其特点主要有粒度细，微粒含量多、持水性强水分含量高、灰分含量高，发热量较低、黏性较大等特点。

煤泥作为煤炭加工项目中的产品之一，其用途已经不可忽视。

煤泥烘干机煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型烘干设备，煤泥烘干机可称回转式煤泥烘干机，煤泥烘干的整个系统主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。

公司煤泥烘干机采用独特的烘干装置，根据煤泥的特点进行打散烘干，提高了利用效率。

煤泥烘干机应用范围我公司生产的煤泥烘干机在煤泥的进一步的加工应用上提供了更好的发展，煤泥烘干机作为煤泥烘干行业中一个新星，其设备的技术在实践中已经得到了不断的完善和提高，在煤炭综合利用中，煤泥烘干机以其高效的烘干效率和耗能低的节能特点为煤炭生产企业带来很高的经济效益,可广泛应用在以下行业：*：煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干；**：建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干；***：选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干；****：化工行业非热敏性物料的烘干。

煤泥烘干机工作原理煤泥烘干机工程过程：湿煤泥在烘干过程中首先经由带式输送机进入煤泥打散装置，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后有以下四个工作过程：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入清理区；二、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四、出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

选购烘干机四步骤
刘振德
【期刊名称】《农村新技术》
【年(卷),期】2017(0)4
【摘要】第一步：根据谷物种类选择品类如果是用来烘干饲料或工业原料使用的玉米等作物，最好选择连续式大型烘干机，因其作业效率更高，尤其适用于东北地区大规模的作物烘干。

目前，连续式烘干塔单台日处理量多为100～500吨，最
大的可达1000吨。

如果是用来烘干小麦、水稻等作物，则最好选择批式循环式烘干机，这种机型采用中低温烘干技术，烘出来的谷物不仅爆腰率低，而且色泽品质俱佳，有利于用户作物价值增值。

如果是用来烘干种子，那就必须选择循环式机型，以确保种子胚胎不被高温破坏。

【总页数】1页(P40)
【作者】刘振德
【作者单位】《农民日报》编辑部
【正文语种】中文
【相关文献】
1.选购奶粉五步骤(四则)
2.选购烘干机r四步骤
3.果蔬烘干机的选购与使用维护
4.
粮食烘干机的工艺特点及选购方法5.选购好电磁炉的四个步骤
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

烘干机选购有什么技巧
烘干机选购有什么技巧
1、在挑选烘干机时应对比多种品牌。

从而挑选中符合自己心意的产品，最好产品质量高。

2、挑选烘干机时应优先选择自动化程序高的。

从而减少操作时所带来的麻烦，也减少使用时间和使用成本。

3、烘干机要选热效率高能耗低的。

这样使用时才不会耗费大多的电费，省下一笔费用。

4、烘干机材质也是很重要的。

最好选用不锈钢制成的，这样防腐蚀、防潮性好，使用时间长了，也不易生锈，更不会破损。

5、烘干机耐用性也是需要关注的。

而关系到耐用性的因素有外观的质量，内部零部件的紧固性，在选购时，最好仔细检查，以确保表面无破损，没有刮痕，内部零部件紧固。

1。

煤泥烘干厂规划方案1. 引言随着能源需求的不断增长和环境保护要求的提高，煤泥烘干技术逐渐成为煤矿企业的重要环节。

本文将介绍一种煤泥烘干厂的规划方案，旨在提高生产效率、降低能源消耗，并兼顾环境保护。

2. 规划目标本煤泥烘干厂规划方案的主要目标如下：- 提高煤泥的烘干效率，降低煤泥含水率。

- 最大限度地降低能源消耗，提高能源利用率。

- 减少环境污染，满足环保要求。

- 提高生产自动化水平，降低人工操作强度。

3. 设备选型3.1 主要煤泥烘干设备选择根据煤泥特性和需求，选用高效率的离心式烘干设备作为主要煤泥烘干设备。

该设备具有以下特点：- 烘干效率高，能够有效降低煤泥含水率。

- 设备结构紧凑，占地面积小。

- 采用先进的控制系统，实现自动化程度高。

3.2 辅助设备选择为提高煤泥烘干效率和降低能耗，应配置以下辅助设备：- 高效节能的燃烧系统，以提供烘干所需的热能。

- 先进的除尘设备，以达到排放标准。

- 废气热回收系统，将废气中的热能回收利用。

4. 厂区规划与布局4.1 厂区选址选址应综合考虑附近煤矿、煤泥产量和消耗区域等因素，尽量减少煤泥运输成本和能源消耗。

4.2 厂区布局厂区布局应考虑以下因素：- 生产流程优化，将主要设备、辅助设备以及原料和成品的流动线路合理布置，确保生产效率和物料流畅。

- 安全防护，建立安全通道和围墙，设置消防设施和紧急出口，确保员工和设备安全。

- 环保要求，设立废水处理设备和废气处理设备，并严格遵守环境排放标准。

5. 生产流程优化优化生产流程可以提高煤泥的烘干效率和能源利用率。

以下是生产流程的优化方案：- 煤泥输送系统：采用高效输送设备，确保煤泥的顺畅传送，减少能耗和煤泥流失。

- 煤泥烘干系统：合理设置热风源和热量传递设备，最大限度地利用热能，提高烘干效率。

- 煤泥处理系统：煤泥经烘干后，应进行处理和包装，以便于存储和运输。

6. 环境保护措施为了减少环境污染，规划方案应包括以下环保措施：- 废水处理：设置废水处理设备，对排放废水进行处理，达到排放标准。

煤炭烘干机设备选型及基本技术参数一、滚筒干燥机滚筒干燥机是最简单、实用、应用广泛一种干燥设备。

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。

间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。

圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。

物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。

由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风转筒烘干机的主要内部结构为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。

扬板的种类有以下几种：A、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

B 、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。

该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

C、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

D、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。

物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

以上几种种形式的扬板根据被干燥物料质地分别选用可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。

同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。