移动破碎机操作注意事项

破碎机安全操作规程标题：破碎机安全操作规程引言概述：破碎机是一种常见的工程机械设备，用于破碎各种硬质物料。

在使用破碎机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。

本文将详细介绍破碎机的安全操作规程。

一、破碎机操作前的准备1.1 确保破碎机处于停机状态，并切断电源。

1.2 检查破碎机的各个部件是否完好，如皮带、轴承、锤头等。

1.3 清理破碎机周围的杂物，确保工作环境整洁。

二、破碎机操作过程中的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。

2.2 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部。

2.3 避免超负荷操作，根据设备规定的工作参数进行操作。

三、破碎机故障处理3.1 发现异常声音或者异味时，即将停机检查。

3.2 若破碎机浮现故障，应按照操作手册中的故障处理方法进行处理。

3.3 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。

四、破碎机维护保养4.1 定期对破碎机进行润滑保养，确保各部件正常运转。

4.2 清洁破碎机表面和内部，防止灰尘积聚影响设备运行。

4.3 定期检查破碎机的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧固螺丝等。

五、破碎机使用后的注意事项5.1 关闭破碎机电源，并进行设备清洁。

5.2 将破碎机放置在干燥通风的地方，防止设备受潮腐蚀。

5.3 定期对破碎机进行全面检查，确保设备安全运行。

结语：破碎机是一种常用的工程机械设备，正确的操作和维护对于延长设备使用寿命和保障人身安全至关重要。

遵守以上安全操作规程，可以有效降低事故发生的概率，保障工作安全。

希翼每位操作人员都能严格遵守规程，确保破碎机的安全运行。

破碎机使用方法及注意事项
破碎机是一种常用的机械设备，用于对物料进行粉碎、破碎等处理。

为确保使用破碎机的安全性和有效性，以下是使用破碎机的方法及注意事项：
一、使用前准备
1.检查破碎机及输送设备的各个部位是否正常，是否有松动、裂缝等现象。

2.检查破碎机的电气系统，确保电气系统正常运行。

3.清理破碎机内部和周围的杂物和灰尘。

4.检查破碎机所需的磨损零件是否需要更换。

二、使用方法
1.开机前应先启动输送设备，确保物料正常进入破碎机。

2.启动破碎机，按照所需破碎物料的大小和硬度设置破碎机的转速。

3.将物料均匀地投放到破碎机内，在破碎机工作过程中及时观察破碎机的状态。

4.若发现破碎机运行时有异常情况，应立即停机检查，防止事故发生。

5.破碎机停机后，应将残留物料清理干净，做好设备的保养工作。

三、注意事项
1.在破碎机使用过程中，应注意安全，禁止将手伸入破碎机内部。

2.禁止使用过程中触碰破碎机的电气设备和电源线。

3.物料应均匀投放，避免过多或过少，以免影响破碎机的正常运行。

4.若发现破碎机运行不稳定或有异响，应立即停机检查，防止设备故障。

5.破碎机长时间运行后，应对设备进行清洗和保养，以延长设备寿命。

以上是破碎机使用方法及注意事项，使用破碎机时应严格按照操作规程进行，确保设备的安全性和效率。

移动式破碎机是一个由多种设备集成的一个可移动的破碎机，由自身提供动力或由牵引车提供动力，可方便移动到合适位置的机械设备。

其操作流程是：一、正确穿戴防护用具，空载启动
在巡检时，操作人员必须正确穿戴好劳动防护用具，认真细心，保证安全；而且机器必须空载启动，待运转正常后方可下料生产。

二、操作异常，停机检查
1.注意检查操作过程中是否有异常现象，如破碎机运行声音是否过大，机体振动是否强烈，轴承是否发热、温度过高，检查液压和润滑系统是否正常，若出现异常，要立即停车检查，排除故障后再进行生产。

2.定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动；还要定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，若有则要及时紧固。

三、物料粒度按规定的要求
入料颗粒要按规定要求，过大会造成设备损坏和产量低，而且所破碎的物料粒度也不允许超过规定的物料最大粒度。

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破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。

员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。

二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。

- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。

- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。

- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。

- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。

- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。

- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。

3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。

- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。

- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。

- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。

4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。

- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。

- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。

5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。

- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。

- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。

6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。

- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。

- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。

- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。

三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。

破碎机安全技术操作规程
破碎机是一种用于破碎各类物料的机器设备，常见于建筑和采
矿行业。

破碎机应用广泛，但其操作操作一定要注意安全，否则会
对人员和设备造成危险。

下面是破碎机安全技术操作规程，希望能
为你提供帮助。

1. 操作前的准备工作
1.1 同工作人员协商，确定好开关机位置和电线插头插座的位置。

1.2 检查电源线是否接触良好、是否有老化裂缝、是否与振动
部件接触。

1.3 给设备加润滑油，确保机械运转时润滑。

1.4 检查输送带是否有松动、弯曲、堆积的物料等，保证负荷
不超负荷，以及输送带布置是否良好。

1.5 确保设备的任何可接地的部分都有可靠的接地。

2. 破碎机工作时安全注意事项：
2.1 操作人员必须戴好手套、工作服、工作鞋, 防护眼镜等，
并保持清醒状态，不带醉酒的、受精神病或药物影响等危险的物品。

2.2 禁止在运转中放进过大的物品，否则容易造成破碎机堵塞。

2.3 操作时要注意破碎机齿轮的位置和磨损情况，需要时应及
时修理。

1。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

破碎机操作工安全操作规程范文一、安全责任和安全意识1. 破碎机操作工应严格遵守安全操作规程，对自己的操作负有安全责任。

2. 破碎机操作工应具备安全意识，时刻关注工作环境中的安全隐患，及时采取措施消除危险因素。

3. 破碎机操作工在操作前应对设备进行检查，如发现异常情况应及时报告并等待上级指示。

二、前期准备工作1. 在进行破碎机操作前，必须确保设备的运行状态符合安全要求。

2. 破碎机操作工应穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。

3. 检查破碎机周围的工作环境，如有杂物堆积或其他障碍物，应及时清理。

4. 检查破碎机的电源开关和其他操作控制开关是否正常，如有故障应立即报告维修。

三、破碎机操作流程1. 在启动破碎机前，应仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。

2. 在启动破碎机前，应确保相关安全设备的有效性，如限位开关、急停按钮等。

3. 当破碎机工作时，操作工不得擅自离开操作台，必须全程监控设备的运行情况。

4. 在破碎机工作期间，若发生异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机并报告相关人员。

5. 破碎机操作工在操作前必须确保停机，离开操作台时应关闭电源开关。

四、操作注意事项1. 破碎机操作工在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或服用药物。

2. 在操作破碎机过程中，操作工应保持专注，不得分心或与他人交谈。

3. 破碎机操作工在进行设备检修或维护时，必须确保设备停机及上锁，并在明显位置做好警示标识。

4. 破碎机操作工不得随意调整设备的工作参数，如需调整应得到相关人员的授权。

5. 破碎机操作工在操作过程中应注意安全回避，身体不得进入设备的危险区域，以免造成伤害。

五、应急处置措施1. 发生事故或紧急情况时，破碎机操作工应第一时间按下急停按钮，并紧急报警。

2. 在发生设备故障时，破碎机操作工应立即停机，并通知上级或维修人员。

3. 在发生火灾等安全事件时，破碎机操作工应迅速疏散人员，进行必要的灭火和应急处理。

破碎机安全操作破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。

虽然破碎机在生产中发挥着重要作用，但如果操作不当，可能会引发意外事故。

为了确保操作人员的安全，以下是破碎机的安全操作指南。

1. 熟悉设备：在操作破碎机之前，必须对设备的各个部分进行充分了解。

操作人员应读取并理解设备的操作手册和安全手册，熟悉设备的结构、工作原理和安全警示标志。

2. 佩戴个人防护设备：在操作破碎机时，操作人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋、眼镜和耳塞等。

这些个人防护设备可以有效地保护头部、足部、眼睛和听力，减少意外伤害的发生。

3. 检查设备：在每次使用前，应仔细检查破碎机是否存在损坏或缺陷。

特别要注意机器上的电线是否破裂、松动或磨损，并检查电源开关是否正常。

如果发现任何问题，应立即报告并修复。

4. 加载物料：在将物料放入破碎机之前，要确保设备已停止运转。

物料应平稳地进入机器，不应超过设备的额定工作能力。

操作人员要遵循正确的物料加载程序，以确保安全操作。

5. 避免手部接触：不论什么时候，都不应将手或其他物体伸入破碎机内部。

即使是在停机状态下，也有可能有残留能量或其他危险因素存在。

如果必须进入机器内部，应先切断电源并等待设备完全停止。

6. 维护作业区域：操作人员应维持良好的作业环境。

工作区域应保持整洁，没有杂物。

这可以减少绊倒和滑倒的风险。

同时，应将设备周围的区域划定为安全区域，确保没有无关人员靠近。

7. 定期检查和维护：定期对破碎机进行检查，确保设备运行正常。

这包括清理设备内部的堆积物、检查传动部分是否松动，并定期更换润滑剂等。

如果发现故障或异常，应立即停机并通知维修人员进行处理。

8. 保持警惕：在操作破碎机时，操作人员要保持高度警惕。

关注设备的运行状态，如果发现任何异常声音或振动，应立即停机检查。

同时，要随时注意周围的工作环境，避免发生意外事故。

总而言之，破碎机的安全操作至关重要。

操作人员必须熟悉设备、佩戴个人防护设备、定期检查设备、遵循正确的操作程序，并保持高度警惕。

移动破碎操作规程移动破碎操作规程一、概述移动破碎是利用移动破碎机对各种石材进行破碎加工的过程。

为了保证操作的安全性和高效性，制定了以下移动破碎操作规程。

二、操作要点1. 设备检查在进行移动破碎作业之前，要进行设备检查，确保移动破碎机的各项设备功能正常、无损坏、无漏油、无松动等现象。

还要检查输送带和给料机是否运转正常，以及排料带是否张紧等。

2. 安全防护在操作过程中，必须做好安全防护措施。

操作人员要穿戴好安全帽、工作服、护目镜、耳塞等个人防护装备，确保操作人员的安全。

3. 给料在给料之前，要确认破碎机的工作状况，确保破碎机处于正常工作状态。

给料的时候要注意稳定给料，避免过量或不足给料，以免对设备造成不必要的损坏。

4. 破碎在破碎的过程中，要控制好破碎机的转速，确保石材能够得到有效的破碎。

同时，要随时观察破碎机的运行状态，如有异常要及时停机检查。

5. 清理破碎完毕后，要及时清理设备上的石屑和杂物，避免影响下一次的破碎作业。

清理过程中要注意安全，可以用清洗设备或手工进行清理。

6. 维护保养定期对移动破碎机进行维护保养是保证其正常工作的重要环节。

要按照设备维护保养手册的要求进行操作，清洁润滑设备，检查设备部件的磨损情况，及时更换磨损部件。

三、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作和维护知识，按照规程操作。

2. 在操作过程中，严禁戴手套、长发或衣服袖口过长，避免被设备卷入导致事故。

3. 严禁在设备运行中拆卸、调整或维修设备，必须停机后才能进行。

4. 在破碎过程中，禁止用工具或手直接接触设备运动部件。

5. 操作人员在操作过程中要集中注意力，不能擅自离开操作台，发现异常情况要及时采取措施。

6. 破碎机的停机操作必须按照规程进行，不能随意停机或启动设备。

7. 操作人员要注意设备的环境卫生和整洁，保持设备周围的通道畅通。

四、操作事故的处理如果在操作过程中发生事故，要立即停机，切断电源，并及时报告上级领导或安全负责人。

破碎机安全操作的一般规则范文破碎机是一种常见且重要的工业设备，用于将各种物料进行碎破处理，如塑料、金属、玻璃等。

然而，由于操作破碎机涉及到机器运转及物料的处理，其安全性尤为重要。

因此，为了确保操作人员和设备的安全，以下是一些破碎机的一般安全操作规则：1. 穿戴个人防护装备: 在操作破碎机之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。

这些装备可以有效保护人员免受机器碎片、噪音和颗粒物的伤害。

2. 确保机器和周围环境安全: 在操作破碎机之前，需要确保机器本身和周围环境的安全。

首先，要保持机器的工作区域干净整洁，确保没有多余的物料或杂物堆积。

其次，要检查机器的机械和电气部件是否正常运转，如有任何故障或异常应立即修理或更换。

3. 控制电源和断开电气连接: 在操作破碎机之前，操作人员应先确保机器断开电源，并拔掉插头。

这样可以防止误操作或意外启动机器。

在进行维护或检修工作时，还应切断机器的电气连接，以避免电击或电气故障。

4. 正确操作开关和控制装置: 操作人员应熟悉破碎机的开关和控制装置的功能和操作方法。

在操作过程中，应正确使用开关和控制装置，并按照正确的顺序进行操作。

同时，要避免将手指或其他物体放入机器内部，以免引发意外伤害。

5. 保持适当的工作姿势: 在操作破碎机时，操作人员应保持正确的工作姿势，避免过度疲劳或不稳定的操作。

同时，要注意避免与旋转部件或移动部件接触，以防止夹伤或划伤。

6. 注意物料的处理和破碎效果: 在使用破碎机处理物料时，要注意将物料均匀投放到机器中，以避免过度堆积或不均匀碎破。

同时，要根据物料的性质和要求，选择合适的破碎效果和设置对应的开关和控制装置。

7. 进行定期维护和检修: 破碎机是一种高强度工作的设备，需要定期维护和检修，以保证机器的正常运转和安全性。

操作人员应按照机器的使用说明书进行维护和检修工作，并注意定期更换破碎刀片和其他易损件，以确保机器的工作效率和安全性。

移动破碎站设备安全操作规程为了保障移动破碎站设备的正常运行和安全生产，特制定此安全操作规程，并严格按照规程进行操作。

对于违反规程者，不仅要承担个人责任，还要严格执行工作纪律和安全责任追究制度。

一、设备安全1.负责人应当确保设备的完好性，对设备进行定期检查和维护，并保持设备的清洁和卫生，积极预防设备故障和事故的发生。

2.设备操作前，必须对其进行检查和试运行，检查设备的各项性能是否正常，各关键部件是否牢固，操作人员是否熟练掌握操作规程和安全知识。

3.设备运行过程中，负责人须密切关注操作状况，确保设备稳定运行，并严格控制相关参数。

4.在设备维护和维修期间，应当注意防止误触电器开关，禁止使用损坏的工具和设施对设备进行操作，同时加强现场安全检查。

二、操作规程1.在使用设备前，必须经过专业培训并获得相关证书才能操作设备。

2.只有经过设备负责人或技术人员确认后，方可对设备进行操作。

3.操作人员必须按照本规程认真执行操作，严格按照设备的使用规范和标准进行操作。

4.在设备操作过程中，必须注意安全，严格遵守设备操作规定，不得在操作过程中喧哗、跑跳、打闹等不安全的行为。

5.在设备运行过程中，如遇突发情况或异常操作时，应当及时停止操作，并立即向设备负责人或技术事故处理人员报告。

三、现场安全1.在使用设备时，必须根据实际情况进行合理布局，采取有效隔离、防护和安全措施。

2.保持作业现场的清洁、整齐，并严格控制现场人员的数量和流动。

3.禁止无关人员进入设备作业区域，同时加强现场监管和管理。

4.在发生设备故障、损坏以及其他异常情况时，应当及时停止设备运行，进行维修调试或更换故障设备，并保持现场秩序。

四、应急处置1.在设备运行中发现故障时，必须立即停止操作，并按照规定流程进行维修或更换设备。

2.在设备发生重大故障或事故时，要立即启动应急预案，组织相关人员清理、处理现场，及时报告上级领导和相关部门。

3.在事故处理过程中，要严格遵守安全、卫生、环保等要求，保护资源环境，尽快恢复正常生产秩序。

破碎机安全技术操作规程破碎机是一种用于粉碎各种物质的机器。

它可以用于煤矿、建筑工地、水泥厂等多种场所，但由于其锋利的刀片和高速旋转的机件，所以必须严格执行安全操作规程，以确保操作者的安全。

本文将介绍破碎机的安全技术操作规程。

一、破碎机使用前的安全检查1.检查电源线路是否正常，电气设备是否完好。

2.检查刀片、筛网、筛板等是否齐全、完整、安装牢固。

3.检查破碎机启停按钮是否正常，电气箱门是否关闭紧密。

4.检查油箱油面是否在规定范围内，油管是否有漏油现象。

二、破碎机使用时的注意事项1.破碎机使用前应加注充足的润滑油，以确保运转安全可靠。

2.操作者不得戴手套、长袖衣服、领带等物品，以防被卷入机件中。

3.操作者应在能够观察到破碎机内部的位置操作，并注意破碎机的运转情况。

4.操作者不得在破碎机旁站立或倚靠，以防被机器反弹或有危险物品飞出。

5.在破碎机运转时，操作者不得将物品、手指等伸入破碎机内，以防发生意外。

6.操作者不得在破碎机内堆积多余物品，以免影响破碎机的运转和正常操作。

7.破碎机运转时，操作者不得离开操作区域，必须时刻保持警觉。

三、破碎机使用后的安全事项1.在停止破碎机运转后，操作者必须等待机器停止运转，并确保机器安全后再离开现场。

2.破碎机使用结束时必须切断电源，并进行清洁和维护。

3.清洁破碎机时，应先清除内部物料，再进行清洗，以确保安全。

4.维护破碎机时，必须佩戴手套，注意机器旋转部件，以防意外发生。

5.定期对破碎机进行检查、维修和保养，确保其安全、可靠的运行。

以上就是破碎机的安全技术操作规程，希望大家在使用破碎机时，能够严格按照规程要求操作，以确保自己和他人的安全。

自移式破碎机安全技术操作规程一、前言自移式破碎机是一种常用的破碎设备，具备工作效率高、适应性强等优点。

在使用自移式破碎机时需要遵守一定的安全规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将从设备的检查、操作、维护等方面对自移式破碎机的安全操作规程进行介绍。

二、自移式破碎机设备的检查1.设备外观检查操作前应对自移式破碎机的外观进行检查，确认设备是否正常，如发现设备外壳有裂纹、破损等，应立即联系维修人员进行检修。

2.设备液压系统检查对设备液压系统进行检查，确保液压管路和接头处没有漏油、渗油现象，若发现漏油、渗油现象应及时更换相应的密封件。

3.设备刹车系统检查刹车装置是自移式破碎机主要安全装置之一，对其进行检查时需要确认刹车系统是否正常，如手刹能否稳定地牢固住车辆，行车中是否能够稳定地进行刹车操作等。

4.设备电气系统检查自移式破碎机的电气系统是保证设备正常运行的关键，操作前应进行检查，确认设备电气系统是否正常，如电缆线路是否有断裂、老化现象等，应及时更换。

三、自移式破碎机的操作1.操作前应熟悉设备的结构、性能和操作方法。

2.操作工必须持有相应的操作证书，经过技术培训合格，方可开机。

3.操纵员必须站在自移式破碎机驾驶室内，按照操作手册的要求进行操作，并在操作时时刻注意安全。

4.在操作自移式破碎机时，应先启动设备的辅助机械，观察设备是否有异常声音或震动，确认设备正常后再进行主要机械的操作。

5.在破碎过程中，不得将人体或其他物体放入破碎腔内，以免发生危险。

6.操作人员应随时注意破碎机的状态，并在发现设备异常时及时停机检查。

7.在破碎机启动前应先清理破碎腔内的异物，以免对设备造成损坏。

8.在停机前必须保证设备已经完全停止，并将驾驶位安全地固定。

四、自移式破碎机的维护1.设备使用一定时间后，应对其进行必要的维护，保证设备正常运行。

2.对设备每次维护时，应对机器进行彻底的检查和维护，包括液压系统、电气系统以及传动部分等。

破碎机安全操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

然而，由于破碎机的高速旋转和巨大的冲击力，操作时存在一定的风险。

为了确保工作人员的安全，制定破碎机安全操作规程至关重要。

本文将从五个大点详细阐述破碎机安全操作规程。

正文内容：1. 破碎机操作前的准备工作1.1 检查设备的工作状态：确保破碎机的各个部件完好无损，如皮带、轴承、齿轮等，以及电气系统的正常工作。

1.2 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作空间的安全。

1.3 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员的身体安全。

2. 破碎机操作时的注意事项2.1 严格按照操作规程进行操作：破碎机的操作规程应明确指导工作人员如何正确操作设备，避免操作失误导致事故发生。

2.2 注意破碎机的负荷限制：不得超过设备的负荷限制，避免因过载而导致设备故障或事故发生。

2.3 避免过度磨损设备：合理使用破碎机，避免长时间连续工作，以减少设备的磨损，延长设备寿命。

2.4 定期检查设备的工作状态：定期检查破碎机的工作状态，如润滑油的添加、设备的紧固等，确保设备的正常运行。

3. 破碎机维护保养规程3.1 定期清洁设备：定期清洁破碎机的内部和外部，清除积尘和杂质，保持设备的良好工作状态。

3.2 润滑油的添加和更换：按照设备的要求，定期添加和更换润滑油，保证设备的润滑和冷却效果。

3.3 定期检查设备的磨损情况：定期检查破碎机的磨损情况，如齿轮、皮带等，及时更换损坏的部件，避免设备故障和事故发生。

4. 破碎机故障处理规程4.1 破碎机故障的识别和分类：学习破碎机常见的故障类型，能够准确识别故障并进行分类，以便采取相应的处理措施。

4.2 及时停机处理故障：一旦发现破碎机故障，应立即停机，并采取相应的处理措施，避免故障扩大和事故发生。

4.3 维修记录和故障分析：对破碎机的故障进行记录和分析，总结故障原因，以便提高设备的维修效率和预防类似故障的发生。

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。

- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。

- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套规范的破碎机操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。

二、操作前的准备工作1. 确保破碎机设备处于正常工作状态，检查各部件是否完好无损。

2. 确保破碎机设备周围没有杂物和人员，确保安全操作区域。

3. 检查电源供应是否稳定，确保设备能够正常供电。

4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应熟悉破碎机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员进行操作。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物品伸入破碎机内部，以免发生意外。

3. 在投料前，应检查破碎机内部是否有异物，以免对设备造成损坏。

4. 控制好破碎机的进料速度，避免过快或者过慢导致设备阻塞或者运行不稳定。

5. 定期检查破碎机的润滑情况，确保各部件的正常运转。

6. 在破碎机运行过程中，如发现异常声音、振动或者其他异常情况，应即将停机检修。

7. 破碎机操作结束后，应及时关闭电源，清理设备周围的杂物。

四、操作后的清理工作1. 停机后，应关闭电源，并等待设备彻底住手运转后进行清理工作。

2. 清理破碎机设备内部的残留物，包括碎石、尘土等，确保设备内部清洁。

3. 清理设备周围的杂物，确保操作区域整洁有序。

4. 定期对破碎机设备进行维护和保养，包括润滑、更换易损件等。

五、总结破碎机是一种重要的机械设备，正确的操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

在操作前，必须进行充分的准备工作；在操作过程中，要注意安全、控制进料速度等；操作结束后，要进行设备的清理和维护工作。

惟独严格按照规程操作，才干保证破碎机的安全、高效运行，延长设备的使用寿命。

以上是破碎机操作规程的详细内容，希翼能对操作人员提供实用的指导，确保操作的安全和设备的正常运行。

为确保移动破碎机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象移动破碎机操作人员、维修人员、现场管理人员等相关人员。

三、交底内容1. 安全操作规程（1）移动破碎机启动前，必须确保设备处于正常状态，各部件连接牢固，油液充足。

（2）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（3）操作人员应熟悉设备操作流程，严格按照操作规程进行操作。

（4）操作过程中，严禁操作人员离开操作岗位，确保设备正常运行。

（5）操作人员应定期检查设备，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

2. 安全注意事项（1）移动破碎机作业现场应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入作业区域。

（2）作业区域应保持整洁，物料堆放整齐，确保通道畅通。

（3）操作人员应定期进行设备保养，确保设备润滑良好，减少故障发生。

（4）移动破碎机运行时，严禁操作人员触摸设备运行部位，防止发生夹手等事故。

（5）作业过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，确认安全后方可继续作业。

3. 应急措施（1）如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）如发生触电事故，应立即切断电源，进行紧急救护，并拨打急救电话。

（3）如发生机械伤害事故，应立即停止作业，进行紧急救护，并报告上级领导。

1. 操作人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。

3. 现场管理人员应加强现场安全管理，确保作业现场安全有序。

4. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全技能。

五、交底时间（此处填写交底时间）六、接受交底人员（此处填写接受交底人员名单）七、交底人（此处填写交底人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 本安全技术交底模板自发布之日起实施，如有变更，以最新版本为准。