梯形螺纹各基本尺寸名称

梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式名称代号计算公式牙项间隙acP1.5～56～1214～44ac0.250.51大径d、D4d=公称直径，D4=d+ac中径d2、D2d2=d-0.5P, D2=d2小径d3、D1d3=d-2h3, D1=d-p牙高h3、H4h3=0.5p+ac,H4=h3牙顶宽f、f′f=f′=0.366p牙槽底宽W、W′W=W′=0.366p-0.536ac图2 梯形螺纹的几种切削方法3.梯形螺纹测量梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量、和单针测量三种。

综合测量用螺纹规测量，中径的三针测量与单针测量如图3所示，计算如下：图3 梯形螺纹中径的测量M=d2+4.864dD-1.866P (dD表示测量用量针的直径，P表示螺距。

) A=（M+d0）/2 （此处d0表示工件实际测量外径）二、梯形螺纹编程实例例如图4所示梯形螺纹，试用G76指令编写加工程序。

1．计算梯形螺纹尺寸并查表确定其公差大径d=36 0 –0.375；中径d2=d-0.5P=36-3=33,查表确定其公差，故d2=33–0.118 –0.453；牙高h3=0.5P+ ac=3.5；小径d3=d-2 h3=29,查表确定其公差，故d3=29 0 –0.537；牙顶宽f=0.366P=2.196牙底宽W=0.366P-0.536ac =2.196-0.268=1.928用3.1mm的测量棒测量中径，则其测量尺寸M=d2+4.864dD-1.866P =32.88,根据中径公差确定其公差，则M=32.88–0.118 –0.453；附录附表1 普通螺纹直径与螺距系列(GB 193--81)注：1。

优先选用第一系列，其次是第二系列，第三系列尽可能不用。

2．括号内尺寸尽可能不用。

3．M14x1.25仅可用于火花塞。

4．M35x1.5仅用于流动轴承锁紧螺母。

㎜注：1.公称长度为商品规格尺寸。

2.尽可能不采用括号内的规格。

附表3 梯形螺纹直径与螺距系列、基本尺寸（GB 5796.2—86、GB5796.3－86）标记示例公称直径40mm，导程14mm，螺距7mm，双线，中径公差带代号为8e，长旋合长度的左旋梯形外螺纹：Tr40×14(P7)LH-8e-Lmm。

梯形螺纹尺寸对照表梯形螺纹在工业发展中扮演着重要的作用，其尺寸具有多种规格，梯形螺纹尺寸对照表是了解梯形螺纹标准尺寸的重要参考资料。

下面将介绍梯形螺纹尺寸对照表，以及各尺寸之间的关系和差异。

梯形螺纹尺寸对照表是指列出梯形螺纹标准尺寸的一个表格。

梯形螺纹尺寸对照表通常分为三个部分：一个部分包含内螺纹尺寸（称为主尺寸），另一个部分包含一般的外螺纹尺寸（称为次尺寸），还有一个部分包含特殊尺寸（称为特殊尺寸）。

表中所列出的每一个尺寸都包含四个参数：直径、孔径、螺距和螺纹深度。

梯形螺纹尺寸对照表中的主尺寸一般用于螺纹组件的标准尺寸，主要用于安装常规的内螺纹和外螺纹部件。

例如，标准的M6 1.0mm内螺纹直径为6mm，孔径为1 mm，螺距为1 mm，螺纹深度为1.29 mm，而其对应的M6 1.0mm外螺纹直径为6mm，孔径为1mm，螺距为1 mm，螺纹深度为1.76 mm。

梯形螺纹尺寸对照表中的次尺寸一般用于标准化组件的次尺寸，其特殊尺寸可用于特殊应用。

例如，主要应用于汽车制动系统的M10 1.25mm外螺纹直径为10mm，孔径为1.25 mm，螺距为1.25 mm，螺纹深度为1.76 mm，而用于汽车发动机气缸盖和气缸套之间的M20 1.5mm 外螺纹直径为20mm，孔径为1.5mm，螺距为1.5mm，螺纹深度为2.21mm。

梯形螺纹尺寸对照表中的特殊尺寸一般用于特殊应用，或者用于特定的组件。

特殊尺寸的直径可能比次尺寸更大，而孔径也可能比次尺寸更大。

例如，在一些螺纹产品中，为了节省成本并增加强度，可以使用特殊尺寸。

例如，用于国内某种自动化产品的M30 1.5mm外螺纹直径为30mm，孔径为1.5mm，螺距为1.5mm，螺纹深度为2.66mm。

梯形螺纹尺寸对照表的主尺寸、次尺寸和特殊尺寸之间的差异在于直径、孔径、螺距和螺纹深度的大小。

这些参数的不同维度不仅直接影响着梯形螺纹的尺寸，而且也会影响螺纹的性能和使用寿命。

acme梯形螺纹基本尺寸
（原创版）
目录
1.ACME 螺纹概述
2.ACME 螺纹基本尺寸
3.ACME 螺纹的计算方法
4.梯形螺纹的应用领域
正文
一、ACME 螺纹概述
ACME 螺纹，即美制梯形螺纹，是一种具有广泛应用的螺纹标准。

其特点是牙形梯形，相对于普通螺纹，ACME 螺纹的牙距更大，因此承受力更大，传动更为平稳。

ACME 螺纹主要应用于丝杠、螺母和蜗轮等领域。

二、ACME 螺纹基本尺寸
ACME 螺纹的基本尺寸包括公称尺寸、牙数、大径、中径、小径等。

其中，公称尺寸决定了螺纹的尺寸等级，牙数则表示螺纹的齿数，大径、中径和小径则是螺纹的不同直径尺寸。

以ACME螺纹公称尺寸为1/2-14为例，其基本尺寸如下：
- 牙数：14
- 大径：1.595 英寸（40.525 毫米）
- 中径：1.225 英寸（31.155 毫米）
- 小径：0.595 英寸（15.1125 毫米）
三、ACME 螺纹的计算方法
ACME 螺纹的计算方法主要包括牙形角、牙距、螺距等参数的计算。

其中，牙形角是梯形螺纹牙形的角度，牙距是相邻牙形之间的距离，螺距则是螺纹的轴向距离。

计算公式如下：
- 牙形角：α = arctan(d/2t)
- 牙距：s =πd/πt
- 螺距：t =πd/α
四、梯形螺纹的应用领域
梯形螺纹，又称为 ACME 螺纹，广泛应用于各种传动设备中，如丝杠、螺母、蜗轮等。

梯形螺纹的标准尺寸梯形螺纹是一种常见的机械连接元件，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。

其标准尺寸的确定对于螺纹加工和螺纹连接具有重要意义。

本文将对梯形螺纹的标准尺寸进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用梯形螺纹。

梯形螺纹的标准尺寸主要包括螺纹的直径、螺距、螺纹高度等几个重要参数。

在国际标准ISO 68-1中，规定了梯形螺纹的标准尺寸系列，分为粗螺纹和细螺纹两种系列。

其中，粗螺纹的螺距为1mm至6mm，细螺纹的螺距为0.5mm至4mm。

螺纹的直径和螺纹高度也有相应的标准数值，具体数值可参考ISO 68-1标准。

在实际应用中，梯形螺纹的标准尺寸需要根据具体的使用要求进行选择。

通常情况下，螺纹的直径和螺距会直接影响到螺纹的承载能力和连接性能。

因此，在设计和选择梯形螺纹时，需要充分考虑工作载荷、连接方式、使用环境等因素，以确定最佳的标准尺寸。

除了ISO标准外，各个国家和地区也可能有自己的标准尺寸体系。

在中国，GB/T5796-2005《梯形螺纹》对梯形螺纹的标准尺寸进行了详细规定，包括了螺纹的直径、螺距、螺纹高度、螺纹角等参数。

GB/T5796-2005标准与ISO标准基本一致，但在一些细节上可能存在差异，使用时需注意对应关系。

总的来说，梯形螺纹的标准尺寸是根据国际标准和国家标准进行规定的，具有一定的普适性和权威性。

在实际工程中，应根据具体需求选择合适的标准尺寸，以确保螺纹连接的可靠性和稳定性。

同时，也可以根据实际需要进行非标定制，以满足特殊工程需求。

总之，梯形螺纹的标准尺寸对于螺纹加工和螺纹连接具有重要意义，需要根据ISO标准和国家标准进行选择和应用。

合理选择标准尺寸，可以提高螺纹连接的质量和可靠性，确保机械设备和工程结构的安全运行。

梯形螺纹标准梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差代号及旋合长度代号组成，彼此间用“—”离开。

根据国标规定，梯形螺纹代号由种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”表示，由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径只规定了一种公差带（4H、4h），规定外螺纹小径d3的公差地位永远为h的基础偏差为零。

公差等级与中径公差等级数雷同，而对内螺纹大径D4，标准只规定下偏差（即基础偏差）为零，而对上偏差不作规定，因此梯形螺纹仅标记中径公差带，并代表梯形螺纹公差（由表现公差带等级的数字及表现公差带地位的字母组成）螺纹的旋合长度分为三组，分辨称为短旋合长度（S）、中旋合长度（N）和长旋合长度（L）。

在一般情形下，中等旋合长度（N）用得较多，可以不标注。

梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号，前面是内螺纹公差带代号，后面是外螺纹公差带代号，中间用斜线分隔 [2] 。

标记示例螺纹代号：单线螺纹：Tr40×6-6h-L；Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）；40：公称直径；6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)；6h：外螺纹公差代号；L：旋合长度代号。

左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不注出。

例如Tr36×12（6）；Tr44×16（8）LH等。

各基本尺寸名称，代号及计算公式如下：牙型角：α=30°螺距P：由螺纹标准确定，牙顶间隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1外螺纹：大径d 公称直径内螺纹：大径D4=d+2ac；中径D2=d2；小径D1=d-P；牙高H4=h3；牙顶宽f=0.366P；牙槽底宽w=0.366P-0.536ac；螺纹升角ψ：tgψ=P/πd2。