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总经理副总经理营业课品管课管理课生管课制造课生技课TS 推进小组版 次2.0S P T T 1规划S P T T 2工程准S P T T 3备S P T 4TZQP-SJ-003 初期管理程序TZQP-SJ-004 工程变更管理程序TZQP-SJ-002制程失效模式及后果分析程序品质手册泰正机械稽核产生服务品管课阶段 客 户注： 为NG 流程总经理/副总经理营业课生技课TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序主题T TZQP-ZZ-002 设备管理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-PG-007 实验室管理程序编 号TZQM-001TZQP-GL-001 文件及资料管理程序TZQP-GL-003 法规鉴别管理程序TZQP-PG-001 品质会议管理程序TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序TZQP-GL-011 客户财产控制程序TZQP-GL-005 员工激励与满意度调查管理程序TZQP-SJ-001合理化管理程序TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程序TZQP-PG-014 客户抱怨管理程序TZQP-SJ-004工程变更管理程序TZQP-PG-008 统计技术管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序TZQP-PG-013 纠正与预防措施管理程序TZQP-GL-008 管理审查管理程序TZQP-GL-006 训练管理程序TZQP-GL-010 经营计划管理程序TZQP-GL-012 内部质量审核管理程序TZQP-GL-007 产品审核管理程序TZQP-GL-009 过程审核管理程序TZQP-YY-002 服务管理程序品质管理程序采购课TZQP-SJ-005 图面管理程序管 理 部协力厂商TZQP-YY-001 合约审查管理程序TZQP-SG-003 紧急应变管理程序TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序TZQP-PG-002 品质规划管理程序TZQP- CG-002 协力厂商登录辅导管理程序品质管理体系流程图发 行 日 期： 2010 年 12 月 15 日生管课制造课管理课估价依赖发行审价估价作业审核开发项目确认图面整理分析部品表建立生准大日程排定开发会议（工作分配、厂商选定）完成品点检表作成制程点检表作成工法计划书设备规划与整备模/治/检具规划制作QC 工程表作成估价作业模、检具修正可行性评估及风险分析工程监查及一次号试（P1）生产二次号试（P2）生产（测定HVPT ）OK工程整备工程整备教育训练作业要领书发行标准类发行量产管理生产计划排程订单受领生产交货手续物料管制进料检验设备点检调试（调机）初物检验生产模/治/检具维修工程变更实施管理不合格品区分及处置品质异常处理纠正与预防措施合理化改善活动/ 改善提案活动改善提案活动原价低减活动经费节约活动改善提案活动原价低减活动VA/VE 活动经费节约活动改善提案活动品质向上活动VA/VE 活动经费节约活动改善提案活动品质向上的活动VA/VE 活动经费节约活动改善提案活动在库低减活动经费节约活动改善提案活动生产效率向上活动VA/VE 活动经费节约活动改善提案活动经费节约活动客户抱怨处理客户抱怨处理客户抱怨处理客户抱怨处理客户抱怨处理品质检讨会综合服务技术服务品质服务交货服务品质服务交货服务内部品质稽核（质量体系、管理审查、产品、过程审核）客户抱怨品质面纳期面技术面抱怨回复P1试装OKNG设变发行OKNG订单发行NGO生产组装OKNG报告报告报告报告价格议定合同/价格通知单作成技术要求设定正式图发行图面受理议价试作品检验标准类发行量产前工程监查实施及量产移行判定会（作业、品质、物料）NGOK检查客户确认检验测试入库管理进料检验厂商调查报价需求提出检查法确认检验测试设备整备人员规划/教育人力需求、召募训练规划签订合约/技术协议工程规划承制确认图面样品确认看板制作容器整备置场设定物流规划外注品管理原物料需求接收工程监查实施初物检验VA/VE 活动改善提案活动经费节约活动VA/VE 活动原价低减活动VA/VE 活动外设申请设备点检表发行初期特别管理实施工程变更管理客户确认设变发行人员规划确认NG图面或样件部品表受领部品外包开发进度管制表开发进度会议（跨功能小组）人员规划、教育开发日程计划标准类作成不具合检讨标准类受领QC 工程表修订标准类整备检查基准修订设变受领不具合集约检讨P2试装确认确认生产试作检查评价PFMEA 分析设备工程确认确认核准生准依赖书对模具/检具厂商评估报告核准核准交货手续受注检查试模条件设定OKP 0 试装OKNG客户确认(All Tool)工程能力调查标准整备检查基准修订标准类发行标准类整备工程整备作业要领书发行NGOKNGOK不具合集约检讨试作生产确认标准类发行物料管制整备看板修订容器确定物流确定置场确定人员教育训练考核及判定会设变受领设变品制作设变受领设变受领设变品打切规划标准类修订设变品品质规划标准类修订点检表修订PPAP 提交PPAP 提交工程整备客户确认设变受领设变受领订单审核综合检讨会试作确认设变品工程规划不合格点指摘生准依赖书受领模/检/治具修改开发日程确认样品制作原物料需求订购单提出通知厂商退货周生产计划提出退货受领售后服务生产计划接收领料作业钢材原材料检验O品质巡检（中物）制造能力分析终物确认入库检验入库管理储存管理出货检验包装交货管理OK 留下次生产做比较NGNGOKOKNG 确认和可行性分析工程变更需求的提出信息的接收试作品送样信息回复接收试作变更的效果确认NG停机变更的效果确认变更合格信息接收相关资料标准化相关资料的归档受控变更合格信息接收模具保养计划制作模具保养跨功能小组成立LAYOUT 规划部品表受领样品制作OK NG样品评价标准类受领NGOKNG核准客户提出要求时。
品质工作流程规范表格模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!品质工作流程规范表格。
流程名称，产品质量控制流程。
流程编号， QC-001。
用EXCEL做的质量管理系统1.0（通过AQL自动判定检验结果）质量管理系统质量管理系统1.0：本期分享的作品主要包含以下五点内容：1.综合来料管理、巡检管理、供应商管理以及生产不良统计。
2.来料检验导入AQL功能，根据AQL表自动计算检验数量和判定物料是否合格。
3.支持巡检异常记录，根据记录查看改善前后图片对比。
4.巡检异常记录根据录入信息自动确认关闭状态。
5.生产项目各不良类型数量支持快速查看。
1、来料管理：点击主界面的“来料管理”按钮，系统自动进入来料管理的界面。
点击查询按钮可根据条件查看对应的物料。
鼠标选择物料后会自动显示对应物料的图片信息。
1.1 新增物料：点击新增物料按钮可打开新增物料的窗口，输入对应信息后点击“新增”即可。
1.2 物料信息修改：在列表框选择要修改的物料后点击“修改信息”按钮，自动弹出信息修稿的窗口，输入修改的信息后点击“修改”即可。
（注：物料编码不可以修改）1.3 物料检验：选择需要检验的物料后点击“物料检验”按钮，系统自动打开物料检验的窗口，输入对应信息后系统会根据AQL表自动判定检验结果。
1.3.1 AQL 表：AQL表可根据需要自行修改。
1.4 物料检验明细：选择物料后点击“查看明细”按钮（或鼠标双击）可查看物料的详细信息。
在列表框点击检验记录后，可查看对应的图片以及该记录的相关信息。
1.4.1 可通过明细窗口筛选显示时间段的数据。
点击“取消”按钮，则取消筛选。
在列表框选择检验记录后点击“删除”可删除对应的检验记录。
1.5 记录查询：点击“记录查询”按钮，可打开检验记录的查询窗口。
可根据条件或日期查询满足条件的所有记录。
1.6 删除物料：点击“删除物料”按钮，可删除选择物料在系统中的基础信息和所有检验记录。
2、巡检管理：点击主界面的“巡检管理”按钮可打开巡检管理的界面。
在巡检管理的界面点击“查询”按钮可查看满足条件的所有巡检记录。
鼠标选择巡检记录后可在右边对应巡检记录的异常现象和整改措施。
科技有限公司
质量体系品质管理流程图
质量方针
质量第一，追求卓越；
以顾客为中心，提供一流服务。
质量目标
a）公司2010年产品总装产品一次交验合格率≥98%，b）公司2010年产品交期达标率≥98%，
c）公司2010年顾客满意度≥95分。
编制：品质部
日期：2010年10月20日
目录
1.1进料检验流程
1.2来料品质异常处理流程1.3首件审查流程
1.4 制程异常处理流程
1.5 不良品修理流程
1.6 出货检验流程
1.7 客戶投诉处理流程
1.8 不合格品處理流程
1.9 纠正措施实施流程
1.10 预防措施实施流程
1.11 监视和测量装置控制流程1.12 产品标识流程
1.13 內部质量体系审核流程。
企业管理表格品质管理E纵表格
责任者 预定日期 品管 技术 生产 业务 业务 厂 会
注：1 •顾客投诉分为口头投诉或书面投诉:
2. 处理计策应进行操纵;
3. 处理方法及结果应尽快反馈给顾客。
六E02顾客埋怨（退货）通知单
编号:
日期:
主管 业务主办
顾客：
口里怨 型号： 数量： 订单NO.
口0货
埋怨（退货）缘故及不良率 公司应急措施
责任者
预定日期
防止再发计策
批号 出货日期
出货单号
No. 日期;
A E03顾客投诉处理记录表
六E04客户埋怨处理表 客户名称 □埋怨□退货
品名 型号 数量
交货批号 出货日期 出货单No.
项 U 内
容 责任单位负责人
埋怨内容
公司应急措施
埋怨缘故及不& 率分
析
防止再发计策
埋怨处理意见
编号: 日期:
□急件 □
一般件
总经理:
主管: 品管: 主管: 营业经办:
损
失
估
计
讲明，1.客户埋怨意见反映单据以具体数字详细填写，内容不足表达时可另附文件;
2.客户有反映一定要处理并明确答复；
3.对疏失人员追究相应责任；
4.客户埋怨项U确实，应防止再发生。
A E05月份客诉统计表
月份出货（次〉客诉（次）客诉率
%
客诉顺位
客诉咨询题分类顺位前月比累计
1
2
3
4
5
6
7
S
9
10
会签部门。
