可燃性气体检测报警仪技术条件及检验方法+HG+23005
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可燃气体检测仪的操作特点及详细步骤可燃气体检测仪技术指标可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。
可以将可燃性气体检测仪分为两大类:催化型可燃性气体检测仪和红外光学型可燃性气体检测仪。
催化型可可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。
可以将可燃性气体检测仪分为两大类:催化型可燃性气体检测仪和红外光学型可燃性气体检测仪。
催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度;而红外光学型气体检测仪是利用红外传感器则是通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的碳氢类可燃气体。
可燃气体检测仪的操作步骤:1、确定检测位置;2、打开探测器电源,待探测器自检及预热完成进入检测状态后,将探头置于待检测气体浓度的区域;3、将探测器显示区显示测量到的气体浓度做好记录;4、根据测量结果,依据相关应急预案做好处理。
可燃气体检测仪使用的一些注意事项:(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,可燃气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。
如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。
如果是喷射状泄漏,则要稍远离泄漏点。
综合这些状况,拟定出最终设点方案。
这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大可燃气体泄漏的场所,根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。
对于无人值班的小型且不连续运转的泵房,需要注意发生可燃气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,并注意周围环境特点。
可燃气体检测报警器校验规程1 范围本规程适用于非矿业作业环境中使用的可燃气体检测报警器(包括可燃气体检测仪,以下简称“仪器” )的首次校验、后续校验和使用中检查。
2 概述仪器的检测原理主要有催化燃烧型、红外线吸收型、热导型等。
采样方式有扩散式和吸入式。
仪器主要由检测元件、放大电路、报警系统、显示器等组成,用于监测环境中可燃气体的浓度。
3 计量性能要求计量性能要求见表1。
表1 计量性能要求4 通用技术要求4.1 外观及结构4.1.1 仪器不应有影响其正常工作的外观损伤。
新制造的仪器的表面应光洁平整,漆色镀层均匀,无剥落锈蚀现象。
4.1.2 仪器连接可靠,各旋钮或按键应能正常操作和控制。
4.2 标志和标识仪器名称、型号、制造厂名称、出厂时间、编号、防爆标志及编号和国产仪器的制造计量器具许可证标志及编号等应齐全、清楚。
4.3 通电检查仪器通电后,仪器应能正常工作,显示部分应清晰、完整。
4.4报警功能及报警动作值检查仪器的声光报警应正常。
4.5 绝缘电阻对使用交流电源的仪器,绝缘电阻应不小于20 MΩ。
5 计量器具控制仪器的控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。
5.1 检定条件5.1.1 检定环境条件环境温度:0,40?;相对湿度:<85%;通风良好,无干扰被测气体。
5.1.2 检定用设备5.1.2.1 气体标准物质采用与仪器所测气体种类相同的气体标准物质,如氢、乙炔、甲烷、异丁烷、丙烷、苯、甲醇、乙醇等。
若仪器未注明所测气体种类,可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质。
标准气体的浓度约为满量程的10%,40%,60%及大于报警设定点浓度的气体标准物质。
气体标准物质的扩展不确定度不大于2,(k,2)。
也可采用标准气体稀释装置稀释高浓度的气体标准物质,稀释装置的流量示值误差应不大于?1%,重复性应不大于0.5%。
气体标准物质的浓度单位在使用时应换算成与被检仪器的表示单位一致。
5.1.2.2 流量控制器流量控制器由检定用流量计和旁通流量计组成,如图1所示,流量范围应不小于 500 mL/min,流量计的准确度级别不低于4级。
可燃气体自动报警系统检测作业指导书本作业指导书为可燃气体自动报警系统,检测项目有:火灾探测器和可燃气体控制2个项目。
一火灾探测器(检测内容1项)
1.检测内容:报警功能
1.1 技术要求:向探测器释放对应的试验气体,观察报警响应时限内报警控制器的显示情况。
1.2检测方法:现场向探测器释放甲烷试验气体,用秒表测
试报警响应时间内消防控制中心报警控制器能否收到报警信号,时间是多少
1.3 相关技术条款:GA503-2004《建筑消防设施检测技术规程》第5.3.1.5.2条:向探测器释放对应的试验气体,观察报警响应时限内报警控制器的显示情况。
1.4 可燃气体火灾探测器(详见图一:P110)
二.可燃气体报警控制器(检测内容有7项)(详见图二:P110)
1 检测内容:报警功能
1.1 技术要求:可燃气体报警控制器应具有低限报警或低限、高限两段报警功能。
1.2 检测方法:查看设计方案和产品使用说明书,控制器是否具有低限报警或低限、高限两段报警功能;采用甲烷进
行模拟测试可燃气体探测器,查看可燃气体报警控制室是否能够收到报警信号。
1.3 相关技术条款:GB16808-2008《可燃气体报警控制器》第4.1.3.1条:控制器应具有低限报警或低限、高限两段报警功能。
图例
(图一)可燃气体探测器
(图二)可燃气体报警控制器。
可燃气体检测报警系统检查测试方案编制:审核:批准:一、检查测试目的可燃气体检测报警系统由探测器与报警控制主机构成,安装在天然气站场内,阀室可燃气体探测器信号直接进入阀室RTU系统,均用以检测室内外危险场所可燃气体的泄漏情况,是保证生产和人身安全的重要仪器。
当天然气(主要成分为甲烷)发生泄漏,探测器检测到可燃性气体浓度达到设定的报警值时,可燃气体检测报警系统会发出声、光报警信号,以提醒人员采取应对措施、并启动相应连锁控制。
为保证可燃气体检测报警系统正常可靠运行,故制定此方案。
二、检查测试范围本方案中测试的可燃气体检测仪器包括所有站场(包括分析小屋、水套炉内的)和阀室内可燃气体检测报警系统及配套的可燃气体探测器。
三、检查测试责任人及职责1)管理处:负责站场可燃气体检测报警系统管理工作,负责站场可燃气体检测报警系统检测测试工作的督导、检查及核实。
管理处仪表工程岗为具体实施人员。
2)站场:负责日常检查和维护。
应对可燃气体检查报警系统进行定期检查,作好检查记录,必要时进行维护。
四、检查测试要求1)每年3月和9月分别进行一次检查和测试,检查报警系统运行状况,填写“可燃气体检测报警系统检查测试记录”,发现问题及时上报管理处。
2)可燃气体探测器或控制器更换后需进行检查和测试。
新安装的可燃气体探测器应经检定合格,检定证书必须有效,方予投入使用。
3)测试时建议3人共同进行操作,一人现场测试,另一人在站场控制室或阀室内汇报实时数据,第三人进行数据记录。
五、可燃气体探测器检查测试方法1)站场:1.用采样气袋在站内压力表放散口处取一些天然气气体。
2.现场测试人员佩戴便携可燃气体检测器并开启,保证测试人员人身安全;达到高空作业的按公司相关规定执行。
3.站场控制室汇报人员在主控室观察可燃气体报警控制器;记录人员在现场监护并及时做好记录;两人用对讲机沟通。
4.现场测试人员在可燃气体探测器的探头下方约0至5cm处缓慢松开采样气袋的排气口,同时在主控室汇报人员及时汇报数据,记录人员及时记录数值、报警值、风机连锁是否启动等。
浅谈可燃有毒气体仪表检测及检定【摘要】随着化工设计有关于可燃性有毒气体检测仪所暴露的一些问题,混合可燃性气体和混合有毒性气体检测仪的运用被提出来,而且对广泛应用的各种可燃性毒气体检测仪进行了介绍。
归纳了可燃性有毒气体检测仪在安装和选型上存在的些误区。
【关键词】可燃性有毒气体检测仪;爆炸下限针对于化工行业的发展,易燃、易爆等各种有毒气体的在不断的扩大,各类高温、高压设备对一些有剧毒易燃气体的依赖这些问题。
如果这些气体因为某些意外造成泄漏,那将产生严重的后果。
因此在化工厂的设计理念中加入了可燃性有毒气体报警装置,他可以时刻监控着工艺流程和储运设备以及周围环境中有毒气体的浓度变化,并且能及时的报警,以确保发现可能存在的安全隐患。
笔者留意各种化工中有关于可燃性有毒气体检测仪设计问题,提出了具体方面的计算和安装方式方法,提出了在安装过程中一些特别要注意的事项。
1.检测仪安装区域按照有关文献的规定,为了保障作业人员和企业安全,预防各种灾难悲剧的发生,在生产使用可燃性气体与有毒性气体的工艺设施、储存装置的地方对有可能发生气体泄漏进行安全检测。
在进行可燃性气体的工艺设备和储运装置的2区及附加2区内,应按该规定安装可燃性气体的检测报警仪[1]。
应而,甲类、乙类生产装置和储存罐区域存有危险气体的泄漏,可能产生爆炸条件和趋势,都应该安装可燃性气体检测仪;如果泄漏气体中存在有毒气体,应安装有毒气体检测仪装置[2]。
2.检测仪的设置安装2.1一般气体的检测有关文献规定,当可燃性气体或混有毒性的可燃性气体发生泄漏时,可燃性气体浓度如果达到25%爆炸下限,而毒气体却不能达到最高允许浓度时,需安装可燃气体检测仪;当有毒气体或可燃有毒气体发生泄漏时,有毒气体能够达到最高允许饱和浓度,而可燃气体却不能满足25%爆炸下限,需安装有毒气体检测仪;如果可燃性气体与有毒气体都存在的区域,而且可燃性气体浓度达到25%爆炸下限时,有毒气体浓度也达到允许饱和浓度,必需分别安装可燃气体和有毒气体检测仪,如果是某一单独可燃型有毒气体时,只需安装有毒气体检测仪即可。
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法1. 引言大家好,今天咱们来聊聊一个很重要的话题——有毒气体检测报警仪。
听起来挺严肃的,但咱们轻松点聊,毕竟生命健康最重要嘛!这玩意儿在工厂、实验室等场所可谓是“贴心小棉袄”,时刻保护着我们免受有害气体的侵害。
谁不想在工作的时候安全无忧呢?2. 技术条件2.1 基本要求首先,咱们得了解一下这些仪器的基本技术要求。
一个好的有毒气体检测报警仪,首先得具备高灵敏度。
也就是说,能在气体浓度超标时迅速反应,别让危险来得太突然,吓得你跳起来。
所以,选择时要看看它的灵敏度指标,比如说能检测到的最低浓度是多少,这可是生命线啊,不能马虎!接着,耐用性也是不可忽视的。
毕竟,这种仪器通常得在恶劣环境中工作,比如说潮湿、温度变化大等。
所以,材质得结实,抗摔抗压,跟个“钢铁侠”似的,才不容易被干扰。
再者,电池续航能力也得强大,最好能持续工作好几天,这样才能让你心里踏实。
2.2 操作界面然后,咱们再聊聊操作界面。
这就像是给你做饭的厨师,越简单越好,别让人看了头大。
仪器的显示屏要清晰,信息得一目了然,简单明了的操作步骤可不可以?如果一开机就让人看得眼花缭乱,那可真是“自讨苦吃”了!而且,报警音量得适中,别像火灾报警器那样,吓得你以为要天崩地裂。
3. 检验方法3.1 检验流程说完了技术条件,咱们再来看看这些仪器的检验方法。
首先,检验的流程一般分为几个步骤。
第一步,得进行外观检查,看看有没有损坏、锈蚀或是其他明显问题。
你说这就像看一台二手车,车漆得光鲜,才能买得放心,对吧?接着,就是功能测试了。
这个环节可得认真,通常会在实验室环境下进行。
我们得模拟不同浓度的有毒气体,看看仪器的反应是不是及时,报警的准确性如何。
要是它能及时发出警报,那就算合格了,万一反应慢,那可就得“打入冷宫”了。
3.2 维护保养最后,咱们得说说维护保养。
仪器就像我们身体一样,需要定期检查和保养。
通常建议每隔一段时间就要进行校准,确保它的灵敏度和准确性。
可燃气体检测报警器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的固定式、可移动式、便携式可燃气体检测报警器(以下简称仪器)的检定。
1. 可燃气体检测报警器检定规程说明(中文)可燃气体检测报警器检定规程 (英文)Verification Regulationfor The Detector ofCombustible Gases 本规程适用于新制造、使用中和修理后的固定式、可移动式、便携式可燃气体检测报警器(以下简称仪器) 的检定。
一概述该仪器用于非矿井作业环境空气中可燃气体爆炸下限(以下简称LEL) 以内浓度的测定和报警。
二技术要求1 外观及通电检查1.1 外观良好、结构完整;仪器名称、型号、制造厂名称、出厂时间、编号、防爆标志等应齐全、清晰。
1.2 附件齐全,并附有制造厂的使用说明书。
1.3 仪器联接可靠,各旋钮应能正常调节。
1.4 仪器通电检查时,外露的可动部件应能正常动作,显示部分应有相应显示。
1.5 对一机多路的检测报警器,必须具有识别各路工作、报警、故障状态的显示功能。
1.6 仪器应符合GB3836.1-83 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求及各防爆型仪器的专用标准和其他有关标准的规定(参考GB3836.1,4)。
表1 精度为5%的仪器 5% (F S)*精度为10%的仪器 10% (F S)*F S:仪器的满刻度,以下同。
2 基本误差按第14条检定时,仪器的基本误差不应超过表1的规定。
3 响应时间,扩散式仪器的响应时按第15条检定时,吸入式仪器的响应时间应小于30 s 间应小于60 s。
4 精密度按第16条检定时,其结果不超过基本误差的1/3。
5 报警误差按第17条检定时,仪器的报警误差应小于设定点浓度的 25%。
6 零点漂移按第18条检定时,精度为5%和10%的仪器,其零点漂移应分别小于仪器满刻度的 2%和 4%。
7 跨度漂移按第19条检定时,仪器的跨度漂移应小于基本误差。
8 电源电压影响按第20条检定时,使用交流电的仪器,因电压改变引起的示值变化应小于基本误差;使用电池的仪器,电源电压应符合仪器使用说明书的规定,在允许使用的时间内,电源电压的最大变动引起的示值变化应小于基本误差。
可燃气体报警器标准可燃气体报警器是一种用于监测空气中可燃气体浓度的安全设备,一旦检测到可燃气体浓度超出安全范围,就会发出警报,提醒人们及时采取措施,以防止火灾或爆炸的发生。
在我们日常生活和工作中,可燃气体报警器的应用越来越广泛,因此,对其标准的了解和遵守显得尤为重要。
首先,可燃气体报警器的标准主要包括以下几个方面:1. 报警器的灵敏度标准,报警器应具有良好的灵敏度,能够及时准确地检测到空气中可燃气体的浓度变化,并在达到预设阈值时能够及时响应发出警报。
2. 报警器的稳定性标准,报警器在长时间使用过程中应保持稳定可靠的性能,不受外界环境因素的影响,如温度、湿度等。
3. 报警器的可靠性标准,报警器应具有较高的可靠性,能够在各种复杂环境下正常工作,并且能够长时间保持良好的性能。
4. 报警器的响应速度标准,报警器在检测到可燃气体浓度超出安全范围时,应具有较快的响应速度,以便及时采取相应的措施。
其次,对于使用可燃气体报警器的单位和个人来说,遵守相关的标准显得尤为重要。
首先,应选择符合国家标准的可燃气体报警器产品,确保产品的质量和性能符合要求。
其次,在安装和使用报警器时,应严格按照产品说明书和相关标准进行操作,确保报警器能够正常工作。
同时,定期对报警器进行检测和维护,保证其性能稳定可靠。
最后,在发生报警时,应及时采取有效的措施,如通风、停止使用可燃气体设备等,确保人员和财产的安全。
总之,可燃气体报警器的标准对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
作为使用者,我们应该加强对相关标准的了解和遵守,确保报警器的性能和作用得到有效发挥。
同时,生产厂家也应该严格遵守相关标准,生产出质量可靠的产品,为社会公众提供更加可靠的安全保障设备。
希望通过大家的共同努力,可燃气体报警器的标准得到更好的执行和推广,为社会的安全和稳定作出更大的贡献。
浅议可燃气体检测报警器的检定及使用摘要:本文简要叙述了可燃气体检测报警器的工作方式及安装要求,并就其检定中需要注意的事项进行了阐述总结,给在用单位安全有效利用报警器提出了几点建议。
关键词:可燃气体检测报警器检定可燃气体检测报警器是一种安全防护用计量器具,用于检测周围环境中扩散性可燃气体浓度并在超出设定报警值后报警的仪器。
工业用可燃气体报警器广泛应用于钢铁、化工、卫生、环保、食品等多种行业,对人们的生产安全起着重要的作用。
因此,确保可燃气体报警器的准确测量与可靠工作,是工厂安全生产的重要保障。
一、可燃气体检测报警器的工作方式。
目前,市场上的可燃气体检测报警器根据工作原理分为催化燃烧式、半导体式、红外探测式、电化学式。
催化燃烧式报警器由于其测量线性好,可靠性高,技术最成熟,在市场上占有很大份额,是使用较广泛的一种报警器。
其探测原理是用金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气浓度。
可燃气体进入报警器探头,铂丝表面产生无烟燃烧,产生的热量改变铂丝的温度,铂丝温度升高,电阻值就发生相应变化,使探头电桥失去平衡,产生电流,即为输出信号(见图1)【1】。
不同的气体,不同的浓度燃烧产生的热量不同,因此,可以换算出环境中可燃气体的浓度,当浓度达到设定值,即可根据要求发出声光报警。
图1:测量原理图图中:M-检测元件 C-补偿元件 M-可燃气体 N,O-电位两端 R1,R2-电阻二、可燃气体检测报警器的安装根据《石油化工仪表安装设计规范》,可燃气体检测报警器探头的应在一定范围内安装。
检测比空气重的可燃气体时,探头安装在释放源下方,距离地面至少0.3米。
检测比空气轻的可燃气体时,探测器的安装高度最好高出释放源(0.5~2.0)米。
另外,应避开强机械或电磁干扰,避开强风尘及其他自然污染源。
当然,可燃气体检测报警器的主机应放置在有人值守的控制室内,环境和供电应符合规范要求。
而且,安装主机应注意接地保护,根据《防止静电事故通用导则》进行安装。
法律法规及标准清单一、标准1 安全标志1.1 GB 190-2009 危险货物包装标志1.2 GB 15258-2009 化学品安全标签编写规定1.3GB 16483-2000_ 化学品安全技术说明书编写规定1.4GB2893-2008_安全色1.5GB7144-1999 气瓶颜色标志1.6 GB7231-2003(工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识)1.7GBT 24774-2009 化学品分类和危险性象形图标识通则1.8HGJ1074-79化工管道涂颜色和注字规定表1.9安全标志及其使用导则(GB2894-2008)2 安全管理2.1 AQ3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范2.2 AQT 3033-2010 化工建设项目安全设计管理导则2.3 AQT_3034-2010_化工企业工艺安全管理实施导则2.4 AQT3012-2008_石油化工企业安全管理体系实施导则2.5 AQT9004-2008企业安全文化建设导则2.6 AQT9005-2008_企业安全文化建设评价导则3 安全消防设施3.1GA 503-2004建筑消防设施检测技术规程3.2GA95-2007灭火器维修与报废规程3.3GB 15322.6-2003 可燃气体探测器第6部分测量人工煤气的便携式可燃气体探测器Combustible gasdetectors Part 6 Portable detectors for combustible man-made gas3.4GB12358-2006作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求3.5GB15322.1-2003可燃气体探测器第1部分测量范围为0^-100%LEL的点型可燃气体探测器3.6GB15322.2-2003可燃气体探测器第2部分测量范围为0?100%LEL的独立式可燃气体探测器3.73.7GB50444-2008建筑灭火器配置验收及检查规范3.8GBT3445-2005室内消火栓3.9GBZT233-2009工作场所有毒气体检测报警装置设置规范3.10HG 23005-92可燃性气体检测报警仪技术条件及检验方法3.11JJG693-2004可燃气体检测报警器4 劳动防护4.1AQT6107-2008化学防护服的选择、使用、维护4.2GA124-2004正压式消防空气呼吸器4.3GB 2812-89安全帽试验方法4.4GB 5725-2009 安全网4.5GB 24161-2009呼吸器用复合气瓶定期检验与评审4.6 GB2890-2009呼吸防护自吸过滤式防毒面具4.7GBT 13861-2009 生产过程危险和有害因素分类与代码4.8GBT11651-2008个体防护装备选用规范4.9GBZT195--2007有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范4.10GBZT205-2007密闭空间作业职业危害防护规范4.11JGJ184-2009建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准5 设计5.150116-GB50116-2008_火灾自动报警系统设计规范5.2 GB 50140-2005-建筑灭火器配置设计规范5.3 GB 50351-2005 储罐区防火堤设计规范5.4GB 50489-2009 化工企业总图运输设计规范5.5 GB 50650-2011 石油化工装置防雷设计规范5.6GB_15599-2009_石油与石油设施雷电安全规范5.7GB_50493-2009_石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范5.8 GB50016-2006建筑设计防火规范5.9 GB50034-2004建筑照明设计标准5.10GB50052-2009《供配电系统设计规范》5.11GB50052-2009供配电系统设计规范5.12GB50057-2010_建筑物防雷设计规范5.13GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范?5.14 GB50160-2008石油化工企业设计防火规范5.15 GB50187-2012工业企业总平面设计规范5.16GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准5.17HGT20546-2009化工装置设备布置设计规定5.18 HGT20675-1990化工企业静电接地设计规程5.19 SH3063-1999_石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范5.20SH3097-2000石油化工静电接地设计规范5.21化工设备的选择与工艺设计5.22氢气站设计规范GB50177-20055.23石油化工工程设计手册20096 危险化学品分类6.1 《危险化学品名录》(2002版)6.2GB_12268-2005—危险货物品名表6.3 GB13690-2009化学品分类和危险性公示通则6.4GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识6.5高毒物品目录20036.6剧毒化学品目录(2010)6.7易制毒化学品目录6.8重点监管危险化学品[1]20117 危险作业7.1AQ3021-2008化学品生产企业吊装作业安全规范7.2AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范7.3AQ3023-2008动土作业安全规范7.4AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范7.5 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范7.6AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范7.7AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范7.8AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范8 职业卫生8.1GB_12348-2008_工业企业厂界环境噪声排放标准8.2 GBT194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范8.3GBT225-2010用人单位职业病防治指南8.4 GBZ 33-2002 职业性急性甲醛中毒诊断标准8.5GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识8.6GBZ 230-2010 职业性接触毒物危害程度分级8.7 GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素8.8GBZ2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素8.9GBZ40-2002 职业性急性硫酸二甲脂中毒诊断标准8.10GBZ--159-2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范8.11GBZT 205-2007 密闭空间作业职业危害防护规范8.12GBZT195--2007有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范8.13 GBZT197-2007建设项目职业病危害控制效果评价技术导则8.14GBZT203-207高毒物品作业岗位职业病危害告知规范8.15GBZT224-2010职业卫生名词术语8.16GBZT229.2-2010工作场所职业病危害作业分级第2部分化学物9 作业规范9.1AQ3018-2008危化品储罐作业安全通则9.2GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程9.3GB 50235-97工业金属管道工程施工及验收规范9.4GB4962-2008氢气使用安全技术规程9.5GB16912-2008深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程9.6GB19517-2004国家设备电气安全技术规范9.7GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准9.8GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范9.9GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范9.10GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准9.11GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范9.12GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范9.13GB50273-98工业锅炉安装工程施工及验收规范9.14GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范9.15 GB2012158-2006防止静电事故通用导则9.16GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范9.17GBT156-2007标准电压9.18HGJ229-91工业设备、管道防腐工程施工及验收规范9.19HGT 23003-1992 化工企业静电安全检查规程9.20JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范9.21JJG52-99弹簧管式一般压力表压力真空表和真空表9.22 JJG186-97动圈式温度指示(指示位式调节)仪表9.23QSY1365-2011气瓶使用安全管理规范9.24SLDI_233A22-99《火炬系统设置》9.25SYT6319-1997防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施9.26失效:仓库防火安全管理规则二、法律法规1、法律1.1 中华人民共和国工会法1.2 主席令第6号消防法1.3 主席令第7号行政许可法1.4 主席令第47号道路交通法1.5 主席令第52号职业病防治法1.6 主席令第65号劳动合同法1.7 主席令第69号突发事件应对法1.8 主席令第70号安全生产法2、法规2.1 行政法规2.1.1 国务院令第302号关于特大安全事故行政责任追究的规定2.1.2 国务院令第352号使用有毒物品作业场所劳动防护条例2.1.3 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例2.1.4 国务院令第445号易制毒品管理条例2.1.5 国务院令第493号生产安全事故报告和调查处理条例2.1.6 国务院令第499号行政复议实施条例2.1.7 国务院令第535号劳动合同法实施条例2.1.8 国务院令第549号特种设备安全监察条例2.1.9 国务院令第586号工伤保险条例2.1.10 国务院令第591号危险化学品安全管理条例2.1.11 国务院令第599号电力安全事故应急处置和调查处理条例2.1.12 国务院令第619号女职工劳动保护特别规定2.2 地方法规2.2.1 第17号修改江苏安全生产条例2.2.2 江苏省安全生产条例3、规章3.1 部门规章3.1.1 安监总局3.1.1.1 安监总局第1号劳动防护用品监督管理规定3.1.1.2 安监总局第11号注册安全工程师管理规定3.1.1.3 安监总局第14号安全生产行政复议规定3.1.1.4 安监总局第15号安全生产违法行为行政处罚办法3.1.1.5 安监总局第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定3.1.1.6 安监总局第17号安全生产事故应急预案管理办法3.1.1.7 安监总局第21号生产安全事故信息报告和处置办法3.1.1.8 安监总局第30号特种作业人员安全技术培训考核管理办法3.1.1.9 安监总局第30号特种作业人员安全技术培训考核管理办法3.1.1.10 安监总局第36号建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法3.1.1.11 安监总局第40号危险化学品重大危险源监督管理暂行规定3.1.1.12 安监总局第41号危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法3.1.1.13 安监总局第42号修改生产安全事故报告查处报告3.1.1.14 安监总局第43号危险化学品输送管道安全管理规定3.1.1.15 安监总局第44号安全生产培训管理办法3.1.1.16 安监总局第45号危险化学品建设项目安全监督管理办法3.1.1.17 安监总局第47号工作场所职业健康监督管理规定3.1.1.18 安监总局第48号职业危害项目申报管理办法3.1.1.19 安监总局第49号用人单位职业健康监督管理办法3.1.1.20 安监总局第51号建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法3.1.1.21 安监总局第53号危险化学品登记管理办法3.1.1.22 安监总局第55号危险化学品经营许可证管理办法通知公告1、安监总安健【2012】73号2、安监总安健【2012】75号进一步加强职业病危害项目申报工作3、安监总安健〔2009〕140号关于认真贯彻落实国家职业病防治规划(2009-2015年)切实加强职业健康监管工作的通知4、安监总安健〔2011〕132号5、安监总办〔2011〕75号6、安监总财函〔2011〕4号7、安监总管三【2012】79号进一步加强非药品类易制毒品监管工作的指导意见8、安监总管三【2012】87号关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动9、安监总管三【2012】103号关于印发危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则10、安监总管三〔2009〕116号关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知11、安监总管三〔2010〕186号12、安监总管三〔2012〕79号关于进一步加强非药品类易制毒品监管工作的指导意见13、安监总培训〔2011〕147号14、安监总培训〔2012〕57号15、安监总厅培训函【2012】141号关于推荐使用“三项岗位”16、安监总危化〔2007〕121号关于危险化学品建设项目安全许可和试生产17、安监总应急【2012】114号进一步加强安全生产应急平台18、安委〔2011〕4号19、安委办[2012]关于进一步加强化工园区安全管理的指导意见20、安委办〔2010〕27号21、电监安全〔2011〕21号22、国发〔2010〕23号关于进一步加强3.1.2 公安部3.1.2.1 公安部第119号建筑工程消防监督审核管理规定公安部3.1.2.2 公安部第120号消防监督检查规定3.1.2.3 公安部令第121号火灾事故调查规定3.1.3 其他3.1.3.1 发改委第19号企业投资项目核准暂行办法3.1.3.2 卫生部49令建设项目职业病危害分类管理办法3.2 地方规章3.2.1 江苏省人政府令第75号江苏省实施《突发事件应对法》办法3.2.2 江苏省人政府令第181号江苏省安全生产监督管理规定3.2.3 规范性文件3.2.3.1 江苏省3.2.3.1.1 苏安【2004】12号江苏省安全生产事故快速报告程序暂行规定3.2.3.1.2 苏安监【2004】138号江苏省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则3.2.3.1.3 苏财企[2006]107号企业安全生产风险抵押金管理暂行办法3.2.3.1.4 苏安监【2006】5号江苏省安全生产培训监督管理实施细则3.2.3.1.5 苏安监〔2006〕136 号3.2.3.1.6 苏安监【2006】181号特种作业操作资格证管理办法3.2.3.1.7 苏安监【2006】187号关于明确危险化学品生产企业安全生产许可证颁发工作中有关事项的通知3.2.3.1.8 苏安监〔2006〕187号法3.2.3.1.9 苏安监【2006】203号于危险化学品建设项目安全监管有关问题的通知3.2.3.1.10苏安监〔2006〕226号3.2.3.1.11苏安监【2006】226号关于危险化学品生产企业申请安全生产许可证提交规划许可证明的补充通知3.2.3.1.12苏安监【2007】123号江苏省安全生产培训考核管理办法3.2.3.1.13苏苏安监〔2007〕180号3.2.3.1.14苏安监【2007】180号危险化学品建设项目安全许可实施3.2.3.1.15苏安监【2007】185号江苏省生产安全事故报告和统计业务规定(暂行)3.2.3.1.16苏安监【2007】196号苏省劳动防护用品配备标准3.2.3.1.17江苏安监【2008】4号关于贯彻危险化学品建设项目安全许可实施办法有关问题的补充通知3.2.3.1.18苏安监【2008】5号关于安全生产行政执法中实施暂扣3.2.3.1.19苏安监【2008】13号关于全面实施危险化学品生产企业监督检查制度的通知3.2.3.1.20苏安监【2008】14号关于规范危险化学品生产企业从业人员安全生产基本从业条件的意见3.2.3.1.21苏安监〔2008〕16号3.2.3.1.22苏安监〔2008〕28 号3.2.3.1.23苏安监〔2008〕32号3.2.3.1.24苏安监〔2008〕37 号3.2.3.1.25苏安监〔2008〕41 号3.2.3.1.26苏安监〔2008〕42 号3.2.3.1.27苏安监办〔2008〕43号3.2.3.1.28苏安监〔2008〕56 号3.2.3.1.29苏安监〔2008〕87号3.2.3.1.30苏安监〔2008〕209号3.2.3.1.31苏安办【2008】21号江苏省生产经营单位安全生产事故隐患排查治理工作规范3.2.3.1.32苏安监【2009】12号化工生产企业主要负责人安全生产履职情况定期报告制度(试行)3.2.3.1.33苏安监〔2009〕16号关于严禁非法生产使用危险化学品的通知3.2.3.1.34苏安监〔2009〕71 号关于印发《江苏省重大危险源监督管理指导意见(暂行)》的通知3.2.3.1.35苏安监【2009】71号江苏省重大危险源监督管理指导意见(暂行)3.2.3.1.36苏安监办〔2009〕74 号关于转发《国家安全监管总局办公厅关于进一步加强工商贸企业有限空间作业安全生产工作的通知》的通知3.2.3.1.37苏安监〔2009〕109 号3.2.3.1.38苏安监【2009】144号重大危险源登记评估分级实施导则3.2.3.1.39苏安监〔2009〕144 号关于印发《重大危险源监管等级评估分级实施导则》的通知3.2.3.1.40苏安监【2009】165号江苏省安全生产行政处罚自由裁量适用规则(试行)3.2.3.1.41苏安监【2009】166号江苏省安全生产执行考核办法3.2.3.1.42苏安办[2009] 16 号3.2.3.1.43苏安办[2009] 26 号关于进一步加强危险化学品事故应急管理和应急救援工作的通知3.2.3.1.44苏安办[2009] 45 号关于学习贯彻《江苏省安全生产条例》的通知3.2.3.1.45苏安监办〔2009〕55 号关于转发《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》的通知3.2.3.1.46苏政办发〔2009〕49号省政府办公厅转发省安监局关于进一步加强危险化学品安全生产工作实施意见的通知3.2.3.1.47苏财会[2010]6号3.2.3.1.48苏政发【2010】136号省政府关于进一步加强企业安全生产工作的意见3.2.3.1.49苏安【2010】11号江苏省生产安全事故星系报告和处置办法3.2.3.1.50苏安【2010】17号江苏省较大事故查处挂牌督办办3.2.3.1.51苏安监【2010】15号江苏省危险化学品生产经营单位安全生产约谈制度(试行)3.2.3.1.52苏安监【2010】58号江苏省危险化学品生产企业安全生产许可工作规范3.2.3.1.53苏安监【2010】154号关于贯彻落实《企业安全生产标准化基本规范》的实施意见3.2.3.1.54苏安监【2010】174号江苏省安全培训机构标准化考核评级管理办法3.2.3.1.55苏安办【2011】15号江苏省安全生产产重大事故应还排查治理监督管理实施办法3.2.3.1.56苏安办【2011】25号江苏省安全生产重大事故隐患排查治理监督管理实施办法3.2.3.1.57苏安办【2011】27号省安委会办公室关于进一步加强企业班组长3.2.3.1.58苏安办【2011】38号江苏省企业安全标准化评审工作管理办法(试行)3.2.3.1.59苏安办【2011】49号江苏省较大事故查处挂牌督办工作程序3.2.3.1.60省安办【2011】75号职业病防治工作联席会议工作规则3.2.3.1.61苏安监规【2011】5号江苏省工业企业职业健康监护监督管理办法(试行)3.2.3.1.62苏安监【2011】92号关于加强全省职业健康监管队伍和装备建设工作的指导意见3.2.3.1.63苏安监【2011】107号关于全面开展危险化学品企业安全标准化工作的指导意见3.2.3.1.64苏安监【2011】150号江苏省职业病防治工作联席会议制度3.2.3.1.65苏安监【2011】190号江苏省生产安全事故应急预案管理办法(试行)3.2.3.1.66苏安监【2011】202号江苏省安全标准化评审标准(试行)3.2.3.1.67苏安监〔2012〕22号关于交由省辖市安监局承担的建设项目3.2.3.1.68安监函〔2012〕41号关于职业病危害专项治理督查工作具体安排的函3.2.3.1.69苏安监〔2012〕77号关于印发3.2.3.1.70苏安监〔2012〕115号关于贯彻实施3.2.3.1.71苏安监〔2012〕130号关于抓紧督促企业开展职业病危害因素3.2.3.1.72苏安监〔2012〕152号关于印发3.2.3.1.73苏安监〔2012〕153号关于印发3.2.3.1.74 苏安监〔2012〕157号关于印发3.2.3.1.75苏安监〔2012〕204号安监局关于开展全省危险化学品3.2.3.1.76苏安监〔2012〕209号省安监局关于进一步做好危险化学品3.2.3.1.77苏安监〔2012〕214号关于进一步加强职业卫生监管工作的通知3.2.3.1.78苏安监〔2012〕221号关于组织申报2012年度江苏省省级3.2.3.1.79苏安监〔2012〕231号关于贯彻《危险化学品经营许可证管理办法》3.2.3.1.80苏安监〔2012〕236号关于开展全省安全生产培训专项督查的通知3.2.3.1.81关于开展2012年下半年注册安全工程师3.2.3.1.82江苏省工业企业职业健康监护3.2.3.1.83江苏省安全生产培训考核管理办法3.2.3.2 盐城市3.2.3.2.1 盐政安字〔2007〕24 号3.2.3.2.2 盐安监〔2007〕103号3.2.3.2.3 盐安监〔2007〕108号3.2.3.2.4 盐安监〔2007〕137号3.2.3.2.5 盐安监〔2007〕184号关于在全市化工生产企业开展反应釜、精馏釜加装紧急泄压装置“百日”专项治理活动的通知3.2.3.2.6 盐安监〔2007〕269号3.2.3.2.7 盐安监〔2008〕17号3.2.3.2.8 盐安监〔2008〕41号3.2.3.2.9 盐安监〔2008〕107 号3.2.3.2.10 盐政安字〔2009〕3号关于印发《盐城市2009年安全生产工作要点》的通知3.2.3.2.11 盐安监〔2009〕17号关于在全市化工生产企业开展整治不防静电工艺管道专项行动的通知3.2.3.2.12 盐安监〔2009〕23号关于印发2009年全市危险化学品安全监管工作要点的通知3.2.3.2.13 盐公局[2009]47号3.2.3.2.14 盐政办发〔2012〕107号关于印发全市事故隐患整治百日攻坚活动总体方案的通知3.2.3.2.15 盐安监〔2012〕108号。
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法HG23006—92中华人民共和国化学工业部1999—08—04发布1993—01—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了有毒气体检测报警仪分类、技术要求、检验方法等。
本标准适用于有毒气体检测报警仪的质量评价、检验和选型。
2 引用标准GB2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836,2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法GB12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求3 术语3.1 有毒气体检测报警仪(以下简称仪器)用于监测空气中对人体有毒有害气体的仪器(包括检测仪、报警仪、检测报警仪)。
3.2 零气不含被测气体或其它干扰气体的清洁空气或氮气。
3.3 标准混合气(简称标准气)被测气体和零气的混合气,其浓度和不确定度均为已知。
3.4 标定用标准混合气(简称标定气)用仪器全量程(50—70)%浓度的标准气做为标定气。
4 仪器分类表1 仪器分类表5 技术要求5.1 结构要求5.1.1 防爆型的仪器必须符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4的规定要求并取得防爆检验合格证。
5.1.2 仪器要坚固耐用,便于操作、维修、标定和校验。
5.1.3 仪器与有害气体以及其它腐蚀性物质接触的部分应使用耐腐蚀性材料或经过耐腐蚀处理的材料制作。
5.2 功能要求5.2.1 仪器是否处于工作状态,应有明确显示。
5.2.2 报警信号应有明显的报警作用。
5.2.3 设置多点监测报警的仪器,应保证即使某一点正在报警而其它点出现报警条件时,也应该进行报警,并且能够分别指示报警场所。
5.2.4 仪器有较高的抗干扰能力。
5.2.5 连续式仪器应有故障报警功能。
可燃气体报警器检定程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN可燃气体报警器检定程序一、零点校准1、仪器充电至饱和状态。
2、打开仪器电源开关预热,使仪器进入稳定工作状态。
3、在清洁的空气中调节调零电位器“Z”,使仪器示值为0,并稳定五分钟。
二、仪器校准1、打开浓度为60%LEL的标准气瓶总阀,调节气体流量在~min(通过转子流量计控制)将60%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。
2、保持气体流量稳定,当通气时间达到1分钟,仪器显示屏上的稳定示值应为60,如不为60,调节电位器“s”,使仪器显示值为60。
3、断开仪器气源连接。
4、关闭气瓶总阀。
三、示值误差检定(一)、用浓度为10%LEL标准气检测误差。
1、在清洁的空气中调节电位器“Z”,使仪器显示为0,并稳定五分钟。
2、打开浓度为10%LEL的标准气瓶总阀,调节气体流量在~min(通过转子流量计控制)将10%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。
3、保证气体流速稳定,待仪器示值稳定后记录示值。
4、断开仪器气源连接。
5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟,重复2~4步操作,共进行三次,分别记录检验结果。
6、关闭气瓶总阀。
(二)、用浓度为40%LEL标准气检测误差。
1、在清洁的空气中调节电位器“Z”,使仪器显示为0,并稳定五分钟。
2、打开浓度为40%LEL的标准气瓶总阀,调节气体流量在~min(通过转子流量计控制)将40%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。
3、保证气体流速稳定,待仪器示值稳定后记录示值。
4、断开仪器气源连接。
5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟,重复2~5步操作,共进行三次,分别记录检验结果。
6、关闭气瓶总阀。
(三)、用浓度为60%LEL标准气检测误差。
1、在清洁的空气中调节电位器“Z”,使仪器显示为0,并稳定五分钟。
2、打开浓度为60%LEL的标准气瓶总阀,调节气体流量为~min(通过转子流量计控制)将60%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法HG23006—92中华人民共和国化学工业部1999—08—04发布 1993—01—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了有毒气体检测报警仪分类、技术要求、检验方法等。
本标准适用于有毒气体检测报警仪的质量评价、检验和选型。
2 引用标准GB2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836,2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法GB12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求3 术语3.1 有毒气体检测报警仪(以下简称仪器)用于监测空气中对人体有毒有害气体的仪器(包括检测仪、报警仪、检测报警仪)。
3.2 零气不含被测气体或其它干扰气体的清洁空气或氮气。
3.3 标准混合气(简称标准气)被测气体和零气的混合气,其浓度和不确定度均为已知。
3.4 标定用标准混合气(简称标定气)用仪器全量程(50—70)%浓度的标准气做为标定气。
4 仪器分类表1 仪器分类表5 技术要求5.1 结构要求5.1.1 防爆型的仪器必须符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4的规定要求并取得防爆检验合格证。
5.1.2 仪器要坚固耐用,便于操作、维修、标定和校验。
5.1.3 仪器与有害气体以及其它腐蚀性物质接触的部分应使用耐腐蚀性材料或经过耐腐蚀处理的材料制作。
5.2 功能要求5.2.2 报警信号应有明显的报警作用。
5.2.3 设置多点监测报警的仪器,应保证即使某一点正在报警而其它点出现报警条件时,也应该进行报警,并且能够分别指示报警场所。
5.2.4 仪器有较高的抗干扰能力。
5.2.5 连续式仪器应有故障报警功能。
5.3 性能要求5.3.1 仪器性能指标应符合表2的要求。
可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规范.使用规范.设计规范1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2 术语,符号2.1 术语2.1.1 可燃气体combustible gas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体. 2.1.2 有毒气体toxic gas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定., 4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第3.0.9规定.4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m 以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".5 可燃气体和有毒气体检测报警系统5.1 系统的构成及技术性能5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统.5.1.2 系统的构成应满足以下要求:1 选用mV信号,频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出.2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出.3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内,避免混用.5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统.5.1.4 检测器,指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定.5.2 检测器的选用5.2.1 可燃气体检测器的选用,应符合下列规定:1 宜选用催化燃烧型检测器,也可选用其他类型的检测器;2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫,磷,砷,卤素化合物等介质时,应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.5.2.2 有毒气体检测器的型式,可根据被检测的有毒气体的具体特性确定:1 硫化氢,一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型;2 氯气可选用隔膜电极型,定电位电解型或半导体型;3 氰化氢气体可选用凝胶化电解(电池式)型,隔膜电极型或定电位电解型;4 环氧乙烷,丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型;5 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.5.2.3 有毒气体检测器的选用,应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.5.2.4 检测器防爆类型的选用,应符合下列规定:1 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;2 根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等级,组别;3 对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆型;4 对电化学型检测器和半导体型检测器,可选用隔爆型或本质安全防爆型;5 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.5.2.5 根据使用场所的不同,按以下规定选用检测器的采样方式:1 宜采用扩散式检测器.2 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;b 由于受安装条件和环境条件的限制,难于使用扩散式检测器的场所;c Ⅰ级(极度危害)有毒气体释放源;d 有毒气体释放源较集中的地点.3 采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系统.5.3 指示报警器或报警器的选用5.3.1 指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:1 能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供电.2 能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,发出声光报警信号,并予以保持.声报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能发出报警.3 检测可燃气体的测量范围:0~100%LEL;有毒气体的测量范围宜为0~3TLV.在上述测量范围内,指示报警器应能分别给予明确的指示;采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规范第3.0.3条的规定,将模拟信号引入多点信号巡检仪,DCS或其他仪表设备进行指示.4 指示报警器(报警控制器)应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.5 多点式指示报警器或报警器应具有相对独立,互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所位号.6 指示报警器或报警器发出报警后,即使环境内气体浓度发生变化,仍应继续报警,只有经确认并采取措施后,才停上报警.7 在下列情况下,指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声,光故障报警信号:a 指示报警器与检测器之间连线断路;b 检测器内部元件失效;c 指示报警器电源欠压.8 报警记录设备应具有以下功能:a 能记录可燃气体和有毒气体报警时间,计时装置的日计时误差不超过30s;b 能显示当前报警部位总数;c 能区分最先报警部位;d 能追索显示以前至少1周内的报警部位并区分最先报警部位.5.3.2 报警设定值应根据下列规定确定:1 根据本规范第3.0.2条规定,选用一级或一,二级报警;2 可燃气体的一级报警(高限)设定值小于或等于25%LEL;3 可燃气休的二级报警(高限)设定值小于或等于50%LEL;4 有毒气体的报警设定值宜小于或等于1TLV,当试验用标准气调制困难时,报警设定值可为2TLV 以下.5.3.3 指示误差和报警误差应符合下列规定:1 可燃气体的指示误差:指示范围为0~100%LEL时,±5%LEL.2 有毒气体的指示误差:指示范围为0~3TLV时,±10%指示值:指示范围高于3TLV时,±10%量程值.3 可燃气体的报警误差:±25%设定值以内.4 有毒气体的报警误差:±25%设定值以内.5 电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低.5.3.4 检测报警响应时间应符合下列规定:1 可燃气体检测报警:扩散式小于30s;吸入式小于20s.2 有毒气体检测报警:扩散式小于60s;吸入式小于30s.6 检测报警仪表的安装6.1 检测器的安装6.1.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m. 注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻.6.1.2 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5~2m.6.1.3 检测器宜安装在无冲击,无振动,无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净空. 6.1.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定.6.2 指示报警器或报警器的安装6.2.1 当工艺装置或储运设施有中心控制室时,指示报警器或报警器应安装在中心控制室内.6.2.2 当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时,其操作管辖区内设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器,宜安装在该控制室或操作室内;需要时,其报警信号再转送至中心控制室.6.2.3 指示报警器或报警器,应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.6.2.4 一般报警用的报警系统,可使用普通仪表电源供电.6.2.5 下列情况的检测报警系统,应采用不间断电源(UPS)供电;1 与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测;2 人员常去场所的可能泄漏Ⅰ级(极度危害)和Ⅱ级(高度危害)有毒气体的检测.附录A 可燃气体和有毒气体蒸汽特性表表A 可燃气体,蒸汽特性续表续表注:①本表数值来源基本上以《化学易燃品参考资料》(北京消防研究所译自美国防火手册)为主,并与《压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类》HGJ43-91,《石油化工工艺计算图表》,《可燃气体报警器》JJG693-90进行了对照,仅调整了个别栏目的数值;②"蒸气密度"一栏是在原"蒸气比重"数值上乘以1.293,其密度为标准状态下的.表B 有毒气体,蒸汽特性表注:①本表中,第1~7项数值来源基本以上《常用化学危险物品安全手册》为主,并与《工业企业卫生标准》TJ36-79及《有毒化学品卫生与安全实用手册》进行了对照,第8项数值来自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92;第9项数值来自《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85.②环氧乙烷危害程度分级中的Ⅱ来自《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93.用词说明对本规范条文中要求执行严格程度不同的用词,说明如下:1 表示很严格,非这样做不可的用词正面词采用"必须";反面词采用"严禁".2 表示严格,在正常情况下应这样做的用词正面词采用"应".反面词采用"不应"或"不得".3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用"宜";反面词采用"不宜".表示有选择,在一定条件下可以这样做,采用"可".条文说明1 总则1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体检测报警设计,包括新建,扩建,改建及原有工艺装置和储运设施不进行任何改动仅增设有毒气体检测报警的设计.1.0.3 与本规范有关的标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358《中华人民共和国国家计量检定规程可燃气体检测报警器》JJG693《建筑设计防火规范》GBJ16《工业企业设计卫生标准》TJ36《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH30472 术语,符号2.1.1 按《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92规定:甲类气体是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于10%(体积)的气体;液化烃(甲A)是指15℃时的蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体,例如液化石油气,液化乙烯,液化甲烷,液化环氧乙烷等;甲B类液体是指除甲A 以外,闪点小于28℃的可燃液体;乙A类液体是指闪点等于或大于28℃至等于45℃的可燃液体.甲B与乙A类液体也可称为易燃液体.由于乙A类液体泄漏后挥发为蒸气或呈气态泄漏,该气体在空气中的爆炸下限小于10%(体积)属于甲类气体,可形成爆炸危险区.但是,该气体易于空气中冷凝,所以扩散距离较近,其危险程度低于甲A,甲B类.可燃气体的爆炸浓度上限与下限之差大于20%时作为甲类气体对待,系根据API及欧州等国家标准(对物质的火灾危险性分类为甲类)的规定,但是我国在制定GB50160-92时,只考虑下限值,不考虑上限的差值,所以该物质的火灾危险性分类定为乙类.本规范从防爆检测和报警角度考虑,认为按甲类对待为宜.2.1.2 根据国际TJ36-79规定,氨属车间空气中的有害物质,所以是有毒气体,但国标GB5044-83中规定,氨属轻度危害,因此本规范不规定检测.按日本有关标准规定,氨也作为有毒气体进行检测. 按我国的GBJ16-87和GB50160-92规定,一氧化碳为乙类气体.由于其爆炸下限与上限之差大于20%,危险性较大.按国外规定属于甲类气体.又因一氧化碳气体无色,无味不引起人们警惕,吸入较高浓度引起急性脑缺氧性疾病,损害人体的中枢神经.按国标TJ36-79规定,一氧化碳属车间空气有害物质.按国标GB5044-83规定,一氧化碳属Ⅱ级毒物危害程度.因此本规范将一氧化碳作为有毒气体进行检测.本规范中的有毒气体是根据国标GB5044-83毒物危害程度分级中的极度,高度的危害气体,并根据目前有检测仪表而确定的.也参照日本标准规定的10种有毒气体.2.1.3 最高允许浓度定义引自TJ36-79第三章表4中注①.根据国外有关资料介绍,最高允许浓度系指一般人在有害气体的环境中,以中等强度每天连续工作八小时,对健康无害的环境中有毒气体浓度的界限.2.2.1 LEL为Low Explosion Limit缩写.TLV为Threshold Limit Value缩写.3 一般规定3.0.1 本条可燃气体规定是符合GB50160-92第4.6.11条"在使用或产生甲类气体或甲,乙A类液体的装置内,宜按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警器探头"和第5.1.4条"在可能泄漏液化烃场所内,宜设可燃气体报警器探头"的规定并且更具体化了.2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92第2.2.5,第2.3.3,第2.3.4,第2.3.7,第2.3.8,第2.3.9条.3.0.3 在正常运行时人员不得进入的危险场所可能有几台检测器是一级或二级报警,仅甲类气体和有毒气体(属Ⅰ或Ⅱ级)释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印,以便随时观察发展趋势和留作档案资料.3.0.4 通常情况下,工艺装置或储运设施的控制是操作人员常驻和能够采取措施的场所.但是,不是所有情况都如此.例如某厂装卸栈台的可燃气体检测报警仪的报警器集中安装在远离栈台的控制室里,而在栈台上操作室的操作人员既看不见也听不到报警信号,更谈不上采取措施了,因此,做了本条规定.3.0.7 本条规定主要是使一旦泄漏的可燃气体或有毒气体除自身扩散外又可被风吹到检测器,其机率在全年来说最多.3.0.8 本条规定的根据是:(1)洛阳石化工程公司与辽阳石油化纤公司仪表厂合作进行的液化石油气扩散速率经验;(2)日本《一般高压气体安全规则中LPG安全规则》.根据液化石油气速率试验,室内当释放流率为600L/h(10L/min)时,LPG的扩散速度为0.15m/s,泄漏发生1~1.5min内即可检测到,扣除仪表本身响应时间30s后,扩散时间为30~60s,扩散距离4.5~9m. 由此推论,一台在室内安装的检测器其有效覆盖半径可按4.5~9m考虑.按日本LPG安全规则关于《可燃气体及毒性气体的泄漏检测报警器的布置》.室内布置的容易泄漏的高压气体设备,于易滞留可燃气体的场所,在这些设备群的周围以10m一个以上的比例计算设置检测器的数量.在室外布置的容易泄漏的高压气体设备在邻近高压设备,墙壁及其它构筑物,在坑槽等易于滞留气体的场所,在这设备群的周围以20m一个以上的比例计算设置检测器的数量.上述容易泄漏的高压气体设备一般指压缩机,泵,反应器,储罐等.分析日本的规定可折算为:检测器的有效覆盖水平平面半径,在室内为5m,在室外为10m.据有的资料报导:通过试验在泄放量为5~10L/min,连续释放5min,检测器与泄放点的最灵敏区为10m以内,有效检测距离是20m.本条规定,可燃气体泄漏30~60s即应响应报警,取其扩散距离的平均值即为7.5m.参照日本的规定,室外为室内的2倍,故室外的有效覆盖水平平面半径为15m.有毒气体检测器与释放源距离是根据对四个石化企业调查结果规定的,一般检测器距释放源室外不大于2m,室内不大于1m,多为靠近释放源0.5~0.6m设置,其它装高度比空气轻的不大于1.5m,比空气重的距地面约0.4~0.6m.3.0.9 本条所说"不具备安装固定式的":系指该处无法安装检测器:环境湿度过高;环境温度过低;没有非爆炸危险区安装指示报警器等其中任何一条均认为不具备安装固定可燃气体或有毒气体检测报警仪的.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警是为防止爆炸和保障人身安全而设置的,其可靠性应受到高度重视,检测报警系统相对独立是保证其可靠性的有效措施之一.所谓相对独立,即该检测报警系统的检测与发出报警信号的功能不受其它仪表或仪表系统故障的影响.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 本规范所指的可燃气体释放源即可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点.本规范所指的有毒气体释放源即可释放出对人体健康产生危害的物质所在的位置或点.可燃气体释放源根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定,释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级.其分为连续释放源,第一级释放源,第二级释放源,多级释放源.。
可燃性气体检测报警器安全管理规定1. 引言可燃性气体检测报警器是一种重要的安全设备,用于检测并报警可能存在的可燃性气体泄漏。
它在石油、化工、煤炭、燃气等行业中广泛应用,对保障工作场所安全起到了关键作用。
为了保证可燃性气体检测报警器的正常运行和安全使用,制定本安全管理规定。
2. 设备选择与采购2.1 设备性能要求可燃性气体检测报警器应具备以下性能要求: - 灵敏度高:对可燃性气体的检测应具备高灵敏度,确保能准确、及时地发现泄漏情况; - 抗干扰能力强:对环境条件的变化和其他干扰因素有良好的抗干扰能力; - 可靠性高:在长时间稳定运行的条件下,能够持久地发现可燃性气体泄漏并发出可靠的报警信号; - 易于维护:设备使用寿命长,维修和更换方便。
2.2 供应商选择与采购在选择供应商和采购可燃性气体检测报警器时,应考虑以下因素: - 供应商信誉度:选择具备良好信誉度的正规供应商; - 产品质量:选定产品应具备符合标准的质量保证; - 售后服务:供应商在产品售后服务方面应具备完善的支持措施;- 价格合理性:在性能和质量相似的前提下,选择价格合理的产品。
3. 安装与调试3.1 安装位置安排•根据现场实际情况,选择安装位置。
应考虑可燃性气体密度、风向、高低位置和人员的安全距离。
•避免安装在容易受到阻挡、遮挡或涂漆的位置,以确保设备正常工作。
•安装位置要与周围环境符合,不易受到外界干扰。
3.2 安装注意事项•安装设备要牢固可靠,确保其能够长时间平稳工作。
•安装设备时,应按照设备使用说明书的规定进行操作,确保安装正确。
•安装完成后,应进行调试和测试,确保设备能够正常工作。
4. 设备维护与保养4.1 定期检查•对可燃性气体检测报警器进行定期检查,检查项包括外观、连接线是否松动、报警器是否干净等。
•定期对设备进行校准和标定,以保证设备的准确性。
•检查设备的电源、电缆等是否正常,避免出现电气问题。
4.2 故障处理•发现设备故障时,应立即停止使用并进行故障排查,遵循设备制造商提供的故障处理指南。
可燃气体报警器的检定与正确使用刘志兴刘志兴先生,苏州市张家港质量技术监督局高级工程师。
关键词:可燃气体报警器 检定 正确使用可燃气体报警器广泛应用于冶金、石油、化工、煤炭等行业和市政煤气、仓储、交通、宾馆饭店和消防部门,并逐步应用于家庭防火。
它主要是测定环境空气中可燃气体的浓度,当空气中可燃气体浓度达到一定量时,报警器就会自动报警,进而做出排风或使截止阀动作反应,起到防止火灾和中毒事故发生的作用。
《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国强制检定的工作计量器具管理办法》规定,可燃气体检测报警器属于强制检定计量器具,必须纳入依法强制管理范围,实施定点定周期强制检定。
检定周期不超过一年。
一可燃气体检测报警器结构与原理可燃气体检测报警器可对作业环境空气中可燃气体爆炸下限(简称LEL)以内浓度进行测定和报警。
按使用方式,可分为便携式、可移动式和固定式3种。
按工作原理,仪器可分为催化燃烧型、电化学型和半导体型等几种。
可燃气体检测报警器是由探测部分和报警指示仪部分组成。
以最常用的催化燃烧式为例,测量电桥由反应元件(或称工作元件)RM1和一个补偿元件RM2组成相邻的两个桥臂,另外两个桥臂由两个阻值相同的电阻组成,将其与相应电源及浓度指示仪、报警装置连接。
一定量的可燃性气体在通过通电电路中的反应元件后,在其表面产生无焰燃烧,产生一定的热量,改变电阻值使电桥失去平衡,产生电信号,将此产生的模拟信号通过数模转换成数字信号,在浓度指示仪上显示,达到一定浓度时,连接的报警装置会发出报警声。
二可燃气体检测报警器的检定按检定规程要求,对可燃性气体报警器的检定环境要求比较严格,因其是一种电子仪器,其检定中的误差主要来自检定环境,不仅要求一定的环境温湿度,同时要求通风良好,无干扰被测成分。
这是因为:第一,由于环境密闭缺氧,造成气体在燃烧元件表面不能完全燃烧,产生热量而改变燃烧元件阻值;第二,由于通入的可燃性有毒有害气体浓度高而缺氧,燃烧不能完全进行,因而不能完全检测出气体浓度;第三,由于环境中有害气体浓度虽然能完全燃烧,但由于其浓度已高于仪器测量范围,因而反应元件经高浓度气体冲击后,经过一段时间工作,仪器灵敏度有所升高的现象,将会大大影响检定的正确性。
作业环境气体检测报警仪通用技术要求1 主题内容及适用范围本标准规定了作业环境用气体检测报警仪的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志等。
本标准适用于作业环境可燃性气体(含甲烷)、有毒气体和氧气检测报警仪。
2 引用标准GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB 4798.10 电工电子产品应用环境条件导言GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验条件GB 5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB 5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法3 术语3.1 检测器由采样装置、传感器和前置放大电路组成的部件。
3.2 传感器将样品气体的浓度转换为测量信号的部件。
3.3 指示器指示气体浓度测量结果的部件。
3.4 报警器气体浓度达到或超过报警设定值时发出报警信号的部件,常用有蜂鸣器、指示灯。
3.5 检测范围报警仪在试验条件下能够测出被测气体的浓度范围。
3.6 检测误差在试验条件下,报警仪用标准气体校正时,指示值与标准值之间允许出现的最大误差。
3.7 报警误差在试验条件下,报警仪用标准气体校正时,报警指示值与报警设定值之间允许出现的最大误差。
3.8 报警设定值根据有关法令或标准或现场状况,报警仪预先设定的报警浓度值。
3.9 重复性同一报警仪在相同条件下,对同一检测对象在短时间内重复测定,各指示值间的重合程度。
3.10 稳定性在试验条件下,报警仪保持一定时间的工作状态后性能变化的程度。
3.11 响应时间在试验条件下,从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。
通常,读取达到稳定指示值90%的时间作为响应时间。
3.12 恢复时间在试验条件下,从检测器脱离被测气体至恢复监视状态的时间。
通常,读取恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。