脱硫石灰石管理细则

第一章总则第一条为规范脱硫产物处理和管理，保障环境保护和资源化利用，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有脱硫产物处理和管理活动。

第三条脱硫产物处理和管理应遵循以下原则：（一）环保优先原则：确保脱硫产物处理和利用过程中不对环境造成污染。

（二）资源化利用原则：最大限度地提高脱硫产物的资源化利用率。

（三）经济合理原则：在确保环保和资源化利用的前提下，降低处理成本。

第二章脱硫产物分类及性质第四条脱硫产物主要包括以下几种：（一）石膏：主要成分是硫酸钙，呈白色或灰白色固体。

（二）粉煤灰：主要成分是硅、铝、铁等氧化物，呈灰黑色粉末。

（三）污泥：主要包括脱硫废水处理产生的污泥和脱硫设备冲洗产生的污泥。

第五条脱硫产物具有以下性质：（一）石膏：具有一定的抗腐蚀性、耐磨性和耐水性。

（二）粉煤灰：具有一定的火山灰活性，可用于建材、路基等领域。

（三）污泥：具有有机质含量高、水分含量大等特点。

第三章脱硫产物处理与利用第六条脱硫产物处理与利用应按照以下流程进行：（一）分类收集：对脱硫产物进行分类收集，分别存放。

（二）预处理：对脱硫产物进行必要的预处理，如脱水、干燥等。

（三）资源化利用：将脱硫产物用于建材、路基、土壤改良等领域。

（四）无害化处理：对无法资源化利用的脱硫产物进行无害化处理，确保不对环境造成污染。

第七条脱硫产物资源化利用方式：（一）石膏：可用于生产水泥、石膏板、石膏砌块等建材。

（二）粉煤灰：可用于生产水泥、混凝土、路基材料等。

（三）污泥：可用于土壤改良、园林绿化、生物处理等领域。

第四章脱硫产物管理制度第八条建立脱硫产物管理台账，记录脱硫产物产生、处理、利用等全过程信息。

第九条负责脱硫产物处理的部门应定期对脱硫产物处理设施进行检查和维护，确保设施正常运行。

第十条脱硫产物处理人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过培训后方可上岗。

第十一条脱硫产物处理过程中，应严格执行操作规程，确保安全生产。

烟气脱硫湿法用石灰石粉标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分是文章的开篇，主要介绍文章的主题和背景。

在烟气脱硫湿法中，石灰石粉起着非常重要的作用。

本文旨在探讨石灰石粉在烟气脱硫湿法中的应用以及相关的标准和质量要求。

通过深入了解石灰石粉在烟气脱硫湿法中的作用和要求，可以更好地指导工程实践，并提高脱硫效率和设备运行的稳定性。

从而促进环保产业的发展和经济的可持续发展。

1.2 文章结构文章结构部分应该包括以下内容：文章结构部分应该详细介绍本文的结构和每个部分的内容。

主要介绍引言、正文和结论三个部分，并说明每个部分的主要内容和目的。

同时，可以简要描述一下各部分之间的逻辑关系和联系，以便读者更好地理解整篇文章的内容和结构。

在文章结构部分，可以用一些提纲挈领的语言，简洁明了地介绍本文的组织结构，让读者能够快速了解文章的整体布局和内容安排，为后续的阅读提供一个清晰的指引。

1.3 目的本文的目的旨在探讨石灰石粉在烟气脱硫湿法中的标准化和质量要求。

通过分析石灰石粉在湿法烟气脱硫中的应用，以及现有的标准和质量要求，我们旨在为相关行业提供参考，促进石灰石粉在脱硫工艺中的有效应用。

同时，我们还希望通过这篇文章的撰写和讨论，增进对石灰石粉在环保产业中的重要性的认识，为未来石灰石粉标准的制定和发展提供有益的借鉴。

2.正文2.1 烟气脱硫湿法概述烟气脱硫湿法是一种常见的工业废气治理技术，主要用于去除燃煤、燃油等燃料燃烧产生的二氧化硫等有害气体。

该技术通过将含有二氧化硫的烟气喷淋至含有碱性溶液（如石灰石粉溶液）中，从而使二氧化硫在溶液中发生化学反应，转化为硫酸或硫化钙等物质，最终达到减少大气污染的目的。

烟气脱硫湿法具有操作简单、效率高、处理效果稳定等优点，因此在工业生产中被广泛应用。

此外，该技术还可以有效降低燃料燃烧过程中产生的二氧化硫对环境和人体健康造成的危害，有着显著的环保和健康保护意义。

在烟气脱硫湿法中，石灰石粉作为常用的脱硫剂，具有吸收二氧化硫效率高、成本低廉等优点。

石灰石入厂管理实施细则第一章总则第一条为规范石灰石入厂管理，保证石灰石相关数据的真实性、准确性，维护企业利益和信誉，保证脱硫系统的正常运行，满足环保要求，特制定本细则。

第二条石灰石入厂管理是指石灰石从进厂到入石灰石贮仓各环节管理活动的总称。

包括进厂石灰石计量、采样、化验、卸料、入石灰石贮仓、空车回皮、净重登记、现场卫生等环节，也包括人员管理、设备管理、监督等管理内容。

第二章职责第三条石灰石管理各部门职责（一）物资管理部职责1.石灰石供货单位的选择，由物资管理部牵头，发电部、设备管理部参加对周边石灰石矿进行考察，选出多家供货单位，物资管理部组织招标。

2.物资管理部与中标单位签定供货合同并组织供货，负责对中标单位的管理。

3.物资管理部是石灰石数量的责任部门，质量协调的部门。

4.物资管理部是保证石灰石供给量的责任部门，应保证脱硫系统所需的石灰石供给量，满足脱硫系统的正常运行。

5.当入厂石灰石采样化验结果CaCo3含量小于90％，物资管理部应将该批次石灰石重量按合同扣除。

6.石灰石粒径应保证在10～20mm，且整车颗粒大小均匀。

石灰石中无杂石、无粉末，无泥土、沙粒、植物根茎、杂草等杂物。

若出现上述情况，物资管理部应将该批次石灰石退回。

（二）设备管理部职责1.负责石灰石计量、采样、化验、卸料等设备管理工作，包括组织等级检修、校验、点检定修，建立完善的设备档案与维护、检修记录等。

2.负责石灰石贮仓料位计等热工设备以及卸料现场的监控、照明设备的检修、维护、保养和定期巡视。

3.负责落实以上维护与检修资金，努力提高设备完好率、投入率。

4.设备管理部为石灰石管理的考核部门，负责石灰石管理的日常考核工作。

（三）发电部职责1.发电部为石灰石CaCo3含量化验和质量监督的部门，有权根据化验情况向物资管理部提出终止供货意见。

2.负责石灰石贮仓及卸料设备的运行管理工作。

负责严格按照实际情况记录收、存情况，建立完善的收、存记录和台帐。

锅炉添加石灰石脱硫管理规定
1. 目的
为了保证热动锅炉在氨法异常情况下，采用添加石灰石运行时，达到烟气达标和节能降耗目的，特对锅炉添加石灰石作如下管理规定。

2. 锅炉烟气 SO2 控制执行标准
根据《XX省火电厂大气污染物排放标准》规定，锅炉烟气均执行：S02W 200mg/Nm3,烟尘w 30 mg/Nm3,氮氧化物w 200mg/Nm3 标准。

3. 管理规定：为了保证锅炉烟气达标，同时控制石灰石的添加量，规定一下内容：
3.1在添加石灰石期间，热动分部每班将 SO2控制结果报调度室、煤炭车间，煤炭车间根据情况调整添加石灰石量，最终实现流化床锅炉SO2浓度控制达标。

3.2 煤炭车间摸索出石灰石合适的配比，下发各班组执行。

3.3当出现换煤等情况，煤炭车间及时联系热动分部，了解烟气SO2浓度情况，
适时调整添加量。

3.4 煤炭车间制定管理制度，落实实施和管理责任，保证添加量严格按规定进行。

热动分部制定相应管理规定，落实监督责任，保证添加石灰适量满足达标要求。

同时安环处做好管理监督和指导工作。

3.5 生产处调度室应在添加石灰石运行期间时时关注在线数据，根据实际情况通知煤炭和热动做控制调整，保证烟气达标排放。

3.6 如因石灰石添加、配比、工况控制等因素造成烟气超标，安环处对责任车间进行考核。

4. 附则
4.1 本规定由安环处制定，热动分部、煤炭车间、调度室执行；
4.2 本规定自下发之日起执行。

石灰石-石膏湿法脱硫系统运行操作规程第一节脱硫系统概述我公司脱硫系统采用强制氧化的石灰石──石膏湿法脱硫工艺，整套系统采用一炉一塔制，分别设置一座吸收塔，采用单回路开放式喷淋塔结构。

经电除尘处理后的烟气通过引风机及入口烟道后进入吸收塔的上升区，烟气在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气穿过吸收塔顶部的管束式除雾器（一体化除尘效果），除去烟气中的悬浮液滴，经过处理之后的净烟气SO2含量满足要求后经过净烟气挡板直接送入烟囱排入大气。

吸收塔反应池中的石灰石—石膏浆液，由浆液循环泵打至安装在塔顶部的三组喷淋层中（每台吸收塔配置3台循环泵，对应三层喷淋层）。

石灰石—石膏浆液沿喷淋塔下落过程中，与由侧面进气口进入吸收塔上升的烟气充分接触，使烟气中的SO2溶入水溶液中，并被其中的碱性介质中和，从而使烟气中的硫脱除，吸收了SO2的再循环浆液落入吸收塔反应池。

氧化风机将氧化空气鼓入吸收塔反应池与浆液中的亚硫酸盐发生反应，并最终生成石膏。

在反应池中，这些石膏从溶液中析出。

吸收塔设有2台石膏浆液排出泵（1运1备），持续地把吸收塔浆液从吸收塔打到石膏脱水系统。

系统采用两级石膏脱水，第一级为石膏旋流器旋流浓缩离心式分离，第二级为真空皮带脱水机脱水，脱水后含水率小于10%的成品石膏送入石膏仓。

为了防止吸收塔及各浆液箱内的固体物沉积，吸收塔内安装了三台侧进式搅拌器；废水旋流器给料箱、石灰石浆液箱、事故浆液箱，滤液池、吸收区地坑、制备区地坑各安装了一台顶进式搅拌器。

系统不设增压风机、GGH换热器。

脱硫系统所产生的废水在脱硫岛内集中处理，水质符合国家标准后，排入脱硫废水处理系统。

1.1湿法脱硫（FGD）系统的组成本套湿法脱硫工艺系统主要包括以下几个子系统：·石灰石浆液制备系统：石灰石粉仓--石灰石浆液箱--石灰石浆液泵--吸收塔循环池。

·烟气系统: 电袋除尘器—引风机--原烟道--吸收塔--净烟道--烟囱。

石灰石（石灰）湿法脱硫技术湿法脱硫中所应用的脱硫系统位于烟道的末端，脱硫过程中的反应温度低于露点，因此，脱硫后的烟气需要进行加热处理才能排出。

由于脱硫过程中的反应类型为气液反应，其脱硫效率和所用脱硫添加剂的使用效率均较高，因此，在许多大型燃煤电站中都已建成使用。

一、石灰石（石灰）湿法脱硫技术概述根据最新的技术统计资料显示，到目前为止投入使用的脱硫技术种类已经超过200种，在形式多样的脱硫技术中，湿法脱硫技术是应用范围最广、脱硫效率最高的一种应用技术，占脱硫设备总装机量的80%以上，始终占据着脱硫技术领域的主导地位。

石灰石（石灰）湿法脱硫技术作为最成熟的一种脱硫技术，其脱硫效率可到90%以上，成为效果最显著的脱硫方法。

石灰石（石灰）湿法脱硫技术经过几十年的发展，已被应用于600MW 烟气单塔的烟气处理系统中，脱硫剂的利用效率基本稳定在95%以上，反应过程所消耗的电能不足电厂出力的1.5%，与十多年前的脱硫系统相比，在脱硫成本轻微上升的条件下脱硫效果却得到了质的飞跃。

二、石灰石（石灰）湿法脱硫技术的应用原理（一）工艺流程石灰石（石灰）湿法脱硫技术的基本过程是：烟气经锅炉排出后进入除尘器，之后进入脱硫塔，脱硫塔内的石灰石浆液与烟气中的SO2进行气液反应，生成CaCO3和CaCO4。

在反应之后的浆液中充入氧气，可将CaCO3氧化成CaCO4和石膏，石膏经脱水处理后可作为脱硫反应的副产品被回收利用。

工业实践中采用最多的脱硫塔方式是单塔，在单塔中可完成脱硫反应的全过程，脱硫成本和运行费用也更低。

（二）反应过程烟气中的SO2在脱硫塔内的反应过程可用下面两个方程表示，其中，第二个反应过程中生产的CaSO3会被烟气中的氧气氧化生成CaSO4，形成副产品被回收利用。

SO2+CaCO3—CaSO3+CO2 石灰石浆液（1）SO2+Ca（OH）2—CaSO3+H2O 石灰浆液（2）（三）脱硫效率脱硫效率受到诸多因素的影响，其中，脱硫塔中的pH值对脱硫效率会产生较大的影响。

火电厂石灰石∕石灰-石膏湿法烟气脱硫系统运行导则概述及解释说明1.1 概述:烟气脱硫是指通过对石灰石或石灰-石膏湿法进行处理，去除火电厂烟气中的硫化物，以减少大气污染和保护环境。

该系统运行导则旨在提供指导和规范，确保火电厂石灰石/石灰-石膏湿法的脱硫系统能够高效、安全地运行。

1.2 文章结构:本文将按以下结构进行描述: 引言、正文、火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统运行导则概述、解释说明和结论等。

1.3 目的:本文的主要目的是详细介绍火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统运行导则，并提供相应的解释说明。

通过了解该系统的运行原理和注意事项，可以加强对其重要性和操作技术要求的认识，并有效地应用于实践中。

这一部分主要对文章引言部分进行了概述，简要介绍了文章所涉及的内容和目标。

2. 正文在火电厂中，烟气脱硫系统是一项关键的环保设备，用于降低燃煤过程中产生的二氧化硫（SO2）排放。

其中，火电厂石灰石/石灰-石膏湿法是一种广泛应用的技术，在全球范围内被广泛采用。

2.1 火电厂石灰石/石灰-石膏湿法的基本原理火电厂使用石灰石或者活性石灰作为脱硫剂，并与进入脱硫系统的废气相接触。

这些脱硫剂会与废气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙或者其他低水溶性物质。

这些物质会被捕集并沉积在吸收塔中的喷射层上。

通过周期性地从喷射层上刮走含有脱除硫酸盐沉淀物的污泥，并将其送至富含二氧化碳的稀释乳液中，就可以得到可回收的CaCO3或Ca(OH)2溶液，并继续循环使用于吸收塔的喷射装置中。

2.2 石灰石/石灰-石膏湿法系统运行导则为确保火电厂石灰石/石灰-石膏湿法系统的高效稳定运行，以下是一些运行导则：2.2.1 控制废气流量和温度：废气流量和温度对于脱硫反应的进行至关重要。

必须通过合适的调节措施确保进入吸收塔的废气流量和温度在合适的范围内，以保证反应能够顺利进行。

2.2.2 确保脱硫剂供应充足：火电厂需要确保有足够的石灰石或者活性石灰供应给脱硫系统，以满足脱硫反应所需。

脱硫石灰石管理办法（暂行）第一章总则第一条为加强脱硫石灰石采购、运输、计量、化验等管理工作,确保石灰石品质，保证脱硫设备的安全经济运行，结合公司实际情况，制定本办法。

第二条公司各有关部门必须按照本办法开展脱硫石灰石采购、运输、计量、化验、使用等管理工作。

第二章职责划分第三条经营管理部是脱硫石灰石管理工作的牵头部门，负责脱硫石灰石采购招标工作。

第四条物资采购部负责石灰石合同的签订，联系石灰石供应商，平衡落实石灰石需求全年计划和分月计划，做好计划完成情况的统计工作；石灰石的过磅计量工作。

详细记录不合格石灰石质量情况，并及时通报相关部门。

第五条财务部负责脱硫石灰石的结算工作，对石灰石付款时价格、数量、合同执行情况进行监督。

第六条设备管理部负责核定脱硫石灰石的质量参数标准（包括外观质量和内在品质），对石灰石质量进行管理和监督，并保证接卸设备运转正常。

第七条发电部负责除灰脱硫专业负责提出脱硫石灰石需求全年计划和分月计划，负责脱硫石灰石到货接收采样工作，并对石灰石外观质量和数量进行监督。

环境监测站负责脱硫石灰石的品质检测化验工作。

第三章石灰石采购第八条经营管理部于12月负责下年度脱硫石灰石的采购招标工作，并确定五家供应商，按分值排序，与前三家签订合同供货，后两家作为后备，有效期一年。

第九条中标供应商拿中标通知书到物资采购部签订供应合同，物资采购部接中标通知书后，必须在当年的2月份签订年供应合同。

第十条发电部脱硫除灰脱硫专业应于每年的11月提出下年度的脱硫石灰石需求计划；每月的25日前提出下月的脱硫石灰石需求计划。

第十一条物资采购部负责联系石灰石供应商，原则上一个月内采用一家供应商，不得随意更换；若因石灰石质量问题更换，应及时通知发电部环境监测站取样化验。

第四章石灰石供应商管理第十二条脱硫石灰石的供应商必须具有合法的经营资格，良好的经营业绩，品质优良，价格合理，交货及时，有规范的质量保证体系和售后服务体系。

第十三条本着公平、公正、公开的原则，脱硫石灰石采购必须按《公司招标管理办法》实行邀请招标采购。

石灰石膏法脱硫系统操作规程开机事项：1、首先往循环池注水至三分之二左右高度。

2、详细检查脱硫各系统是否处于正常备用待开状态。

3、详细检查各入孔、阀门、开关是否处于打开位置。

4、启动脱硫循环泵，根据出口二氧化硫浓度确定开启的循环泵台数，但不能少于2台。

其浆液循环流程为：脱硫循环泵→脱硫塔→氧化曝气池→沉淀池→循环池→脱硫循环泵。

5、向氧化钙溶解槽投放氧化钙，开启溶解氧化钙工艺水阀门。

6、酌情向循环池内添加氧化钙用于控制PH值在6-8范围之内（PH值的高低要根据燃料的硫含量的多少和当前当地排放标准而确定）。

7、根据循环池和再生池的PH值高低（沉淀池、氧化曝气池PH控制在7以下），注意调整氧化钙用量。

8、根据烟气出口尘及二氧化硫含量大小，注意调整脱硫浆液循环量（烟气过大，应需添加水量，正常水位在三分之二左右）。

9、循环泵每次停运后要及时的对循环泵进行反冲洗。

10、操作维护设备必须佩戴相应的安全防护措施。

11、做好记录报表，以便存档。

安全技术事项：1、由于脱硫系统的工艺选择：故无水情况禁止使用脱硫系统。

否则易造成烧裂、变形等故障，且易堵死内部结构，被迫停运。

2、加强脱硫浆液管理工作：沉淀池内的石膏应及时排除到压滤机进行压滤。

3、检修与运行中，不得敲击脱硫系统设备。

4、添加氧化钙时，应按规定佩戴防护眼镜、防护手套，若不慎溅入眼中，应就近用清水冲洗干净，然后就医。

维护与保养事项：1、检查、检修时由人孔进入，并按规定搭制脚手架，并办理《进塔入罐作业票》并获得批准，塔外要有人监护，按规定使用防护用具。

2、勤检查各路水管供水是否畅通，若水管温度与脱硫浆液温度基本一致，说明畅通；若水管温度过热或过低，说明堵塞。

此时可用锤轻轻敲击，即可畅通。

3、每次停炉时间若有富裕，可打开人孔检查除雾器上是否有积灰，应及时用水冲洗干净。

4、锅炉停运后，应保持脱硫循环泵运行一个小时以上，以保证塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净，同时冬季应有防冻措施。

脱硫药品管理制度一、总则为规范脱硫药品的管理工作，保障环境保护和人民健康，特制定本脱硫药品管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有从事脱硫药品生产、销售、使用等相关工作的单位和个人。

三、脱硫药品的定义脱硫药品是指用于燃煤电厂等工业设施中降低二氧化硫排放浓度的药品，一般包括石灰石、石膏等。

四、脱硫药品的分类脱硫药品根据不同的用途和成分可分为不同的类别，主要有湿法脱硫剂、干法脱硫剂等。

五、脱硫药品的管理1. 生产管理（1）脱硫药品的生产必须符合国家相关法规和标准，保证药品的质量和安全性。

（2）严格控制原材料的采购和质检，确保原材料符合生产要求。

（3）制定生产工艺流程和标准操作规程，保证生产过程的合理性和可控性。

（4）建立健全的质量控制体系，实施全程监控和质量把关。

（5）定期对生产设备和生产场所进行检查和维护，确保生产环境的清洁和安全。

2. 销售管理（1）脱硫药品的销售必须符合国家相关法规和标准，不得销售过期或质量不合格的药品。

（2）建立完善的销售台账和档案记录，做好销售记录和销售情况的统计工作。

（3）加强对销售人员的培训和管理，提高销售工作的规范性和效率。

（4）定期对销售点和销售情况进行监督和检查，及时纠正问题。

3. 使用管理（1）使用脱硫药品必须按照产品说明书和规范使用，不得私自更改使用方法或用量。

（2）加强对使用人员的培训和监督，提高使用效果和安全性。

（3）定期对脱硫设施和排放效果进行检查和评估，确保脱硫效果符合要求。

（4）建立用药记录和使用档案，规范使用工作，便于溯源和追踪。

六、责任与义务1. 生产单位要加强对脱硫药品生产过程的监督和管理，保证产品质量和安全性。

2. 销售单位要严格按照规定合法销售脱硫药品，不得违规销售。

3. 使用单位要严格按照规定使用脱硫药品，不得私自更改使用方法或用量。

4. 监管部门要加强对脱硫药品市场和使用情况的监督和检查，及时发现和处理问题。

七、违规惩罚对违反本制度规定的单位和个人，将依法依规进行处理，包括责令停产停业、罚款、吊销执照等处罚。

石灰石法脱硫方案引言石灰石法脱硫是一种常用的工业烟气脱硫技术，用于去除烟气中的二氧化硫（SO2）。

本文将介绍石灰石法脱硫的原理、设备组成、操作步骤以及优缺点。

一、原理石灰石法脱硫基于石灰石与二氧化硫发生化学反应生成石膏的原理。

反应方程如下：SO2 + CaCO3 + 1/2O2 + H2O → CaSO4 · 2H2O + CO2二、设备组成石灰石法脱硫主要由以下几个设备组成：1.烟气净化塔：用于接收含有二氧化硫的烟气。

2.石灰石喷射系统：用于将石灰石粉末喷入烟气净化塔中。

3.混合器：将石灰石粉末与烟气充分混合。

4.反应器：反应器内的石灰石与二氧化硫进行反应生成石膏。

5.石膏处理系统：对生成的石膏进行处理。

三、操作步骤石灰石法脱硫的操作步骤如下：1.启动设备：首先启动石灰石喷射系统和烟气净化塔。

2.加入石灰石：将石灰石粉末通过喷射系统喷入烟气净化塔中，与烟气充分混合。

3.反应脱硫：在反应器内，二氧化硫与石灰石发生反应生成石膏。

反应器需要根据烟气产生的二氧化硫量进行设计，以确保脱硫效率。

4.石膏处理：将生成的石膏进行处理，通常采用脱水、干燥和贮存等步骤，以便后续处理或利用。

四、优缺点石灰石法脱硫具有以下优点：•成熟的技术：石灰石法脱硫是一种成熟且被广泛应用的脱硫技术。

•脱硫效率高：在适当的操作条件下，石灰石法脱硫可以达到90%以上的脱硫效率。

•应用广泛：石灰石法脱硫适用于各种烟气脱硫工程，如燃煤电厂、钢铁厂等。

然而，石灰石法脱硫也存在一些缺点：•占用空间大：石灰石法脱硫设备庞大，需要大量的场地。

•生成的石膏处理困难：石灰石法脱硫生成的石膏需要进一步处理，包括脱水、干燥和贮存等步骤，增加了运营和维护成本。

•需要高质量的石灰石：石灰石法脱硫对石灰石的要求较高，需要保证石灰石的质量和供应稳定性。

五、总结石灰石法脱硫是一种常用的工业烟气脱硫技术，在各种烟气脱硫工程中得到广泛应用。

该技术通过石灰石与二氧化硫的化学反应，将二氧化硫转化为石膏，并能高效去除烟气中的二氧化硫。

关于对湖南蓉劲环保科技开发股份有限公司石灰石采购情况的审计报告根据年度审计计划工作安排，我部于2012年2月，对湖南蓉环保科技开发股份有限公司2011年的石灰石采购情况进行了一次审计，现将审计情况报告如下：一、基本情况湖南蓉劲环保科技开发股份有限公司（以下简称蓉劲公司）2011年共签订石灰石订货合同20份,所签合同已全部办理了合同会签，其中有19份合同已执行，1份合同（湘潭县南方石料厂）未执行。

在已执行的19份合同中，合同供货数量8。

38万吨，实际到货量22.35万吨，而据财务数据反映，2011年蓉劲公司累计采购石灰石22。

19万吨，结算金额达到1274.57万元。

本次审计我们通过查阅了蓉劲公司内部管理制度，2011年度签订的石灰石采购合同,石灰石过磅单，石灰石化验报告，石灰石结算资料，发现了一些内部管理中的薄弱环节。

二、存在的问题（一）、制度建设及执行情况首先，蓉劲公司的内控制度均没有以红头文件的形式下发。

其次，在日常工作中,蓉劲公司没有执行石灰石管理制度中的以下条款：①、2.1。

4条对供货方的收料必须是与公司签订合同的单位（矿点）其他单位一律不得办理收料手续。

②、4.1.1条石灰石的采购必须是经过招标确定的并签订合同的单位(矿点)，对合同以外的单位严禁采购石灰石。

③、4。

2.3条货款支付必须以收货单、化验报告为依据结算。

④、5.1.2条石灰石取样由公司化验员负责。

取样时必须是两人或两人以上共同完成，由化验员与当班人员共同取样，并对所取样封装.经查，取样封装标签上并没有两个人签字。

⑤、5。

1.4条取样需使用专用的取样铲，取样重量必须达到国标规定的取样重量，所取份样需用密封的塑料盛样袋装好。

⑥、7。

4条核算员负责每月组织对库存盘底一次,做到收货与领料相符、账物相符，发现亏损时,要及时组织分析原因.（二）、合同签订及执行情况1、根据湘潭飞宏实业公司《招投标评标实施细则》的规定，“石灰石”的采购数量（22.19万吨）和金额（1274.57万元)均达到了年度物资采购招标的范围，未进行公开招标，且未对无法进行招标的情况报上级批复.2、2011年志诚矿业、板建建材、九九矿业、响塘荷花、雨湖生力、洪盛物流下半年均未续签订货合同，湘潭县方上桥石料厂全年没有签订订货合同,以上单位均进行供货及结算。

烟气脱硫石灰石粉国标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：烟气脱硫石灰石粉是一种用于烟气脱硫的环保材料，其国家标准在我国环保产业发展中起着重要作用。

为了更好地了解烟气脱硫石灰石粉国标的相关内容，我们有必要对其进行详细的介绍。

一、烟气脱硫石灰石粉的定义烟气脱硫石灰石粉是指将石灰石煅烧或熟料石灰石粉碎后，通过搅拌、磨砂机等特殊工艺制得的石灰石粉。

该产品主要用于烟气脱硫，是一种环保材料。

烟气脱硫石灰石粉的国标为GB/T 19001-2016《烟气脱硫石灰石粉》。

该标准规定了烟气脱硫石灰石粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，是我国对该产品的标准化要求。

根据国家标准，烟气脱硫石灰石粉的技术要求主要包括以下内容：1.化学成分：烟气脱硫石灰石粉的主要成分为氧化钙和氧化镁，其含量应符合标准规定，以确保产品的质量。

2.物理性能：烟气脱硫石灰石粉的颗粒大小、比表面积、堆积密度等物理性能应符合标准规定，以确保产品在脱硫过程中的有效性。

烟气脱硫石灰石粉主要用于火电厂、水泥厂、钢铁厂等工业企业的烟气脱硫设备中，通过喷射或浆液混合的方式，将石灰石粉与烟气中的氧化硫等有害气体进行化学反应，从而达到脱硫的目的。

烟气脱硫石灰石粉可以有效降低烟气中的二氧化硫排放，减少大气污染，保护环境。

该产品还可以提高工业生产的效率，降低能源消耗和生产成本，促进企业的可持续发展。

烟气脱硫石灰石粉国标的制定为我国环保产业的发展提供了重要的支持，为石灰石粉行业标准化、规范化提供了有效的指导。

我们有信心相信，在政府、企业和社会的共同努力下，烟气脱硫石灰石粉将在环保领域取得更大的成就，为我国环境保护事业作出更大的贡献。

【结束】第二篇示例：烟气脱硫石灰石粉是一种用于烟气脱硫的材料，是石灰石经过加工而得到的一种粉状物质。

在煤热电厂、钢铁厂等工业生产过程中，燃烧煤炭会产生二氧化硫等有害气体，烟气脱硫就是通过将石灰石粉喷入烟气中，与二氧化硫发生反应，从而达到减少大气污染的目的。

XXXX公司脱硫运行规程二零一五年五月目录第一篇脱硫系统运行规范 (1)第一章脱硫系统主要特性 (1)第一节石灰-石膏湿法脱硫工艺过程简介 (1)第二节脱硫系统概述 (3)第三节脱硫系统基本流程及简介 (3)第二章检修后的试运 (6)第一节脱硫装置大修后的检查 (6)第二节转动机械的检查 (8)第三节脱硫系统启动前的准备投运前的准备工作 (9)第三章脱硫系统的启动、停止操作 (9)第一节脱硫系统的启动 (9)第二节脱硫系统的停止 (11)第四章脱硫系统运行中的控制与调整 (13)第一节脱硫系统工艺控制的基本方法 (13)第二节脱硫系统运行的检查维护 (15)第五章事故处理 (19)第一节总则 (19)第二节紧急停止脱硫运行的规定 (20)第三节转动机械故障 (20)第四节 10kV电源中断的处理 (21)第五节 380V电源中断的处理 (22)第六节脱硫塔循环泵全停的处理 (22)第七节工艺水中断的处理 (23)第八节脱硫效率低的处理 (24)第九节其它故障及其处理 (25)第二篇石膏脱水系统运行规程 (29)第一章真空皮带机运行原理 (29)第二章真空皮带机设备 (29)第三章脱水系统运行操作 (30)第一节石膏脱水系统启动前的检查与准备 (30)第二节脱水皮带机的启动 (32)第三节脱水系统的停止 (32)第四节运行操作注意事项 (32)第五节脱水系统运行中监视的内容 (33)第三篇石灰浆液制备系统运行规程 (33)第一章石灰浆液制备系统概述 (33)第二章制浆系统的操作与调整 (34)第一节制浆系统启动前的检查与准备 (34)第二节石灰供浆系统的操作 (35)第三章石灰浆液制备系统的事故处理 (36)第四篇附则 (37)第一篇脱硫系统运行规范第一章脱硫系统主要特性第一节石灰-石膏湿法脱硫工艺过程简介含硫燃料燃烧所产生的烟气中的二氧化硫是对环境及人类有害的物质，因此在烟气排放之前必须采取措施使其中二氧化硫含量降低至允许排放浓度以下。