高速分散机讲解
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高速多用分散机安全操作及保养规程前言高速多用分散机是一种广泛使用于制药、化工、食品等行业的设备。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运转,本文档将介绍高速多用分散机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 设备检查和调整在使用高速多用分散机之前,应先对设备进行检查和调整。
1.确认设备处于稳定状态:高速多用分散机应放置于承重能力够的平稳地面上,并且应固定好设备的脚轮,确保设备在使用过程中不会滑动或摇晃。
2.检查设备安全保护装置:高速多用分散机应安装有安全保护装置,并且在设备运行之前应检查安全保护装置是否正常工作。
3.检查搅拌器:高速多用分散机应安装有符合要求的搅拌器,并且在设备运行之前应检查搅拌器的安装情况是否良好。
2. 操作规程使用高速多用分散机时,应注意以下事项:1.加料:在加料时,应将助剂和颜料均匀地倒入料斗中,不得突然加大或减小物料的供应量。
2.开关机:在开关机之前应先检查设备是否正常,并且应按照正确的开机步骤进行操作。
3.清洗设备:在清洗设备时,应先停止设备的运转,确保设备处于停机状态,并且应使用正确的清洗工具进行清洗。
3. 维护保养规程高速多用分散机是一种需要定期进行维护保养的设备,如下:1.定期清洗设备:每次使用完成后应及时清洗设备,清除积累在设备内部的物料和杂质,保证设备清洁。
2.定期更换耗损件:根据设备的使用情况和指导书规定的更换周期,定期更换耗损部件,以保证设备的正常运转。
3.定期维护保养设备:为了保证设备的长期稳定运行,定期对设备进行维护保养,如紧固螺钉、密封问题等。
总结高速多用分散机是一种需要谨慎使用和维护的设备。
在操作设备之前,必须对设备进行检查和调整,以确保设备在使用过程中能够实现高效稳定的工作。
同时,在使用设备时,必须按照正确的操作规程进行操作,以保障工作人员的安全。
最后,定期进行维护保养,可有效延长设备的使用寿命,降低企业的生产成本。
高速分散机操作规程高速分散机是一种常见的实验设备,用于样品的分散、混合和均匀化,通常用于化学、生物、医药、食品等领域的实验室。
为了保证实验安全和实验结果的准确性,需要严格遵守高速分散机的操作规程。
下面是高速分散机操作规程。
一、操作前的准备工作1.质检高速分散机是否正常工作,检查旋钮、按钮、电源线等是否正常连接。
2.清洗高速分散机,用清水洗净内外壁和叶轮,然后用95%酒精擦拭干净。
3.检查高速分散机是否处于水平状态。
4.长时间未使用的高速分散机要注意开机前半小时弱启动,待机器运转平稳,然后再进行操作。
二、操作步骤1.将需要分散的样品加入分散器(杯),注意不要超过杯体积的60%。
2.选择适当的叶轮并固定于主轴上。
3.将杯子与主轴座连接,并确保连接紧密。
4.盖上保护罩并固定好,以防止样品飞溅。
5.打开电源开关,将高速分散机调节到所需的速度。
6.打开方向旋钮,使叶轮按规定方向旋转。
7.待叶轮高速旋转,开始进行分散操作。
操作过程中,应注意以下几点:(1)手不得靠近旋转叶轮,以免发生危险。
(2)杯子应不停地向上下移动,以确保样品均匀地分散。
(3)操作期间,发现异常情况,应立即停止操作,排除故障后再进行操作。
8.将高速分散机关闭,经检查确认停止后,再将杯子卸掉并取出样品。
9.清理分散器(杯)和主轴。
三、安全注意事项1.操作过程中不得超载,以免危及设备和人员安全。
2.禁止随意拆卸、更换高速分散机内部部件。
3.使用前确认高速分散机电源已接地,以确保安全。
4.在高速分散机运行期间,不得擅自停止、开盖,以及使用手触摸叶轮。
5.使用过程中,如发现电源线等问题,应及时关闭电源和拔掉电源线,并通知维修人员进行维修。
6.在不熟悉操作规程和设备操作方法的情况下,禁止进行操作。
7.离开实验室时,应关闭高速分散机设备,确保设备安全。
以上是高速分散机操作规程,为保证实验成功和安全,操作人员应在操作前认真了解规程及有关知识以及安全注意事项。
高速分散机安全生产操作规程高速分散机是一种常用的机械设备,主要用于化工行业的生产中。
为了保证生产的安全和效率,对高速分散机的操作过程进行规范,制定一套详细的安全生产操作规程是非常必要的。
下面,我们就来详细介绍高速分散机安全生产操作规程。
一、高速分散机的安全基础和原理高速分散机是一种高速旋转的机械设备,主要原理是利用旋转圆盘将固体和液体混合起来,并进行分散。
在使用高速分散机的过程中,应该将安全放在第一位,全面考虑生产设备、工人以及工作场所等方面的安全系数。
二、高速分散机的安全控制措施1、设备运转前的检查在使用高速分散机之前,需要先对设备进行全面的检查。
主要包括检查设备上的所有开关、按钮、电缆电源等是否正常运行,检查旋转部件、液压缸、液压管路等是否具备完好性能。
2、设备操作中的控制在正常操作高速分散机的过程中,需要确保所有的设备和材料都处于安全状态之下。
在启动和操作高速分散机之前,必须先确认工作环境的安全控制措施,如必须戴手套、穿上防护服等。
3、设备故障解决方案如果在使用高速分散机的过程中发生故障,必须先停止设备操作,使用对应的修复工具来对故障进行解决,如果不能解决,需要立即停机,通知相关负责人来修复设备。
三、高速分散机的安全操作步骤1、运行前的准备在运行高速分散机之前,需要做好以下准备工作:①检查漏水器是否启动正常。
②检查旋转轴轴承是否正常。
③检查密封板和转子的接触情况。
④检查电气箱内的电源开关是否正常。
2、装料在操作高速分散机之前,必须先添加左右同量的液体和固体分散剂。
在添加过程中,必须注意不要加入过多或过少,同时需要保证液体中的固体分散剂充分分散。
3、启动打开电气箱,将开关推到电源位置,打开电机启动按钮,观察是否正常启动,然后调整转速到所需的转速。
4、停止在使用高速分散机完成工作之后,必须将设备的运转速度逐渐降下来,完成工作后关闭电气箱,停用设备。
四、高速分散机的注意事项1、使用仪器时要注意仪器的环境温度、音量、振动和电源电压等安全性问题。
实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种用于实验室中的样品混合、分散的设备。
由于其高速旋转的特性,操作实验室高速分散机必须要遵循一系列的安全操作规程,以确保操作人员和实验室的安全。
以下是实验室高速分散机的安全操作规程。
1. 熟悉设备:在操作实验室高速分散机之前,操作人员必须要熟悉设备的使用方法和操作步骤。
阅读设备的操作说明书,了解设备的结构和功能。
2. 个人防护装备:在操作实验室高速分散机时,操作人员必须要佩戴适当的个人防护装备,包括实验室服、手套、护目镜和口罩等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受样品溅跃和产生的粉尘等危害。
3. 检查设备:在操作实验室高速分散机之前,操作人员必须仔细检查设备是否正常工作。
确保设备的电源线是否完好,设备的各个部件是否紧固,设备的转速是否符合实验要求。
4. 样品装载:在装载样品到实验室高速分散机之前,操作人员必须要确定样品的物性。
粉末样品应该通过筛网进行粉碎,避免产生大颗粒的样品。
液体样品应该掌握好样品的浓度和粘度,避免过浓或过稀的样品导致不稳定的情况发生。
5. 样品容器选择:在操作实验室高速分散机时,操作人员必须选择合适的样品容器。
样品容器必须可以耐受高速旋转带来的离心力,并且要能够有效地将样品分散均匀。
6. 设置参数:在操作实验室高速分散机之前,操作人员必须要设置合适的参数。
这包括设定合适的转速、搅拌时间和搅拌模式等。
操作人员必须要根据实验要求来确定这些参数,以保证实验的准确性和有效性。
7. 注意观察:在操作实验室高速分散机时,操作人员必须时刻保持注意力集中,密切观察设备的运行状态。
一旦发现异常情况,如设备产生异常声音、振动或冒烟等,操作人员必须立即停止设备并报告相关人员。
8. 停止设备:在操作实验室高速分散机时,操作人员必须首先将设备的转速逐渐降低,然后再停止设备。
操作人员不能突然切断电源或停止设备的转速,以免引起设备的突然停止和样品的溅跃。
高速分散机的注意事项有哪些
高速分散机是目前市场上出现的新式产品,该产品取代了传统的缺陷,大大的提高了工作效率,降低了人工的工作量,产品可靠安全有保证。
目前该高速分散机能得到广大的运用主要是研究人员的辛勤奉献。
高速分散机的注意事项:
高速分散机虽然能给我们带来众多的方便,但是机器并不是具有非常的完整度,为了能提高机器的使用时间以及能高效的进行工作,这时就需要操作人员在使用该机器的时候,进行掌握它本身所具有的知识,进行了解高速分散机需要注意哪些事项?
1、高速分散机能进行高效的分散物料,在分散物料的时候一般颗粒的细腻度在5 -25μm范围内,而液体能颗粒可以达到1 -10μm,因此是一款效率非常高的机器。
2、分散机若是想要达到更好的分散效果,因此分散探头可在液面下20
-95mm,不宜超过,如是超过会影响到物料的整体度。
3、在温度上,最高可以达到40摄氏度,最低在5摄氏度,而处理物料一次性可在1 -50mL范围内。
4、同时为了能保证分散刀不会发生毁坏,分散刀在固定时,勿要出现过紧,防止分散头遇阻时影响到分散刀的损坏,同时分散头不能出现空转的现象等等。
5、在分散物料的时候如是听见异常的声音或者分散体的液面等出现上升的情况,这时可能是分散头遇到了阻碍,此时要及时进行停止,并进行清理等。
6、在每次完成工艺后,一定要进行彻底清洗,并进行有效的维护,防止细菌发生滋生蔓延,保证在下次工作时能顺利进行。
高速分散机的应用及影响因素高速分散机,一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用世界级的配件供应如ABB SKF 等等高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
高速分散机的应用1 精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2 石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3 农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9 环境保护:废水、污水处理、改质、回收利用10其他:造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉高速分散机的分散理论分散分层是分散相在外力(重力或离心力)作用下,在连续相中上浮或下沉的结果。
双轴高速分散机设备工艺原理双轴高速分散机是一种用于生产过程中将物料制成细小颗粒的设备,它可以将固体物料和液体分散开来,并在其中添加各种化学品和添加剂,用于生产各种化学品和化妆品等商品。
本文将详细介绍双轴高速分散机设备的工艺原理。
设备基本结构双轴高速分散机主要由下述几部分组成:1.机身2.输送系统3.驱动系统4.控制系统5.分散器6.装料桶其中,分散器和装料桶是设备的核心部件,下面将详细介绍这两部分的结构和工作原理。
分散器分散器是双轴高速分散机的主要工作部件。
它由两个反向旋转的转子和两个固定的外层壳体组成。
下面分别介绍转子和外层壳体的结构和工作原理。
转子转子通常由两个或多个不同形状的刀片组成,其主要作用是将物料分散并将其输送到外层壳体中。
转子刀片的形状和数量会影响设备的分散效果。
一般情况下,转子刀片的数量越多,分散效果越好。
外层壳体外层壳体是固定的,通常由两个相对而立的圆锥体壳体组成,其作用主要是通过与转子的旋转产生剪切力和压缩力,将物料分散。
装料桶装料桶是存放原料和添加剂的地方。
其结构一般为圆柱形,由两个半球形罩体和一个圆环体组成。
原料通过开放的罩体进入装料桶,然后被拉入分散器中,经过分散处理后再通过出料口排出。
工作原理双轴高速分散机的工作原理非常简单。
原料和添加剂通过装料桶输入分散器中,经过两个反向旋转的转子的高速切割和高剪切变形,被分散成细小的颗粒。
在这个过程中,由于高速切割和高剪切变形的作用,使分散剂和分散物之间形成了巨大的分散力,使物料保持微小和均匀的颗粒,以达到分散的效果。
双轴高速分散机的工作原理类似于涡轮式制粒机,两者的最大区别在于涡轮制粒机主要用于湿法法制粒,而双轴高速分散机主要用于将各种物料分散、制成精细的颗粒。
工艺参数在使用双轴高速分散机制作产品时,需要根据具体的产品要求设置合适的工艺参数。
下面是一些常用的工艺参数:1.分散器转速2.分散器负载3.分散剂用量4.原料挤出温度工艺参数的调整直接影响着产品的质量,因此需要在生产前仔细设计合适的工艺参数,以确保产品质量和生产效率。
GF1.1KW实验室多功能分散机说明书设备简介:GF-1.1kw型高速多用分散机是采用国外新技术设计的新型产品,该产品可分散2L-20L,是实验室人员理想的实验设备。
本设备采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴速,并配有多种分散叶轮。
能适应实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确的数据。
高速分散的最常用途是把极微细的固体粒子加入液体中,做成悬浮粒子。
悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。
在分散的过程中,几个过程同时进行。
◆用液体的基料把固体的粒子表面湿润。
◆用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。
◆粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。
固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。
结构:1、本机采用双轴恒力升降系统,升降方便。
2、采用串激整流子电动机,通过智能型电机调速控制仪,对电机实行无级调速。
应用数字PID技术,控制精度高,数字直接显示转轴转速。
分散叶轮转轴用螺纹直接连接。
设备特点:Ø一机多用,可以实现分散、研磨、搅拌、混合;Ø操作简单,工作头拆卸方便;配有分散盘;Ø封闭工作,减少挥发和飞溅污染清洗方便;Ø最新结构设计,与众不同的内在品质;Ø选材精良,噪音更低,运行更平稳,确保整机的高品质;ØCPU数显动态转速控制,可实现定时定速操作,整机智能控制.安全操作规程:1 、仔细检查分散机各部件是否正常。
2 、认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色。
3 、清理周围环境,清除一切有碍操作的物料。
3、打开电源开关,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散盘下,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于10cm ,将桶轮垫好,夹好静电夹子。
4、启动主轴电机,将调速旋轴调到 0- 8000 转 / 分钟开始分散。
5、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。
分散机高速分散机安全操作及保养规程1. 简介分散机是一种广泛应用于化工、制药、食品加工、涂料等领域的高速混合设备。
高速分散机以其高效、快速、精确等优点,成为各种材料混合的首选设备。
为了确保高速分散机的安全性能,延长其使用寿命,本文将为您介绍高速分散机的安全操作及保养规程。
2. 设备安全操作规程2.1 准备工作在使用分散机前,必须检查分散机各部件是否完好,电气线路是否正常。
按照以下步骤操作:1.清洁和检查混合桶和搅拌器;2.确保电气线路已断电,并提供接地保护;3.确保电动机及其控制器已经正常启动。
2.2 操作方法高速分散机不宜超过标称转速时长时间运转,操作前需进行以下检查:1.检查适配器是否卡紧,转子是否固定;2.检查混合桶是否中心对齐;3.确保搅拌器和桶盖已锁紧;4.设置适当的转速。
在高速分散机运转时,不得以下任何操作:1.不得进行混合桶打开、更换需要加入新原料的混合桶、向混合桶中添加或挖取混合材料等操作;2.不得使用保护盖、保护栏、开关等安全设施。
2.3 停机操作停机时,应按照以下操作:1.逐渐减速直至停机;2.停机后应使用手动刹车阻止其旋转;3.确定电气线路已经关闭。
2.4 安全注意事项在使用分散机时,应注意以下事项:1.不得使用紧固混合桶的过于硬性、高波动的夹具;2.发现机器磨损、破损、变形或故障等情况时,应立即维修、更换、调整等处理,不得强行使用;3.使用时注意防止振动、冲击等载荷,以免发生磨损、破损、变形等现象。
3. 设备保养规程3.1 日常维护在使用分散机后,应及时进行清洗和维护。
每天维护如下:1.清洗混合桶、搅拌器、桶盖,使其达到卫生标准要求;2.检查电气线路及相关设施是否完好;3.去除混合桶的内部积聚物;4.处理电动机支撑及轴承部分。
3.2 预防性维护1.每月对设备进行全面维护,包括清洁配件连接面,检查及拆除残留物,调整紧固装置等;2.每季度对设备进行全面检查,检查齿轮箱、轴承、电动机等设备的性能,并进行清洁和润滑;3.每年对设备进行全面大修,包括对轴承、密封圈、皮带等进行更换和调整,并进行全面检查并清洗重要部件。
高速分散机的简单操作规程高速分散机是一种用于混合和分散粘稠液体的设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
为了保障操作安全和效率,下面给出高速分散机的简单操作规程。
一、安全注意事项1.在操作前,应先检查设备及其连接部位是否安装牢固,是否有松动、断裂现象。
2.禁止在机器运转过程中拆卸、更换工作头,以免导致受伤。
3.操作人员必须穿戴好工作服、手套、护目镜及口罩等防护用品,以保护个人安全。
4.操作人员应遵从设备使用说明书及操作规程,不得擅自操作或行使其它职能。
5.机器操作前应耐心听取相关操作人员的指导,如有不懂的地方,应及时询问。
二、操作步骤1.准备工作:将清洗干净的工作头放入高速分散机中,根据需要添加适量的液体。
确认设备电源及控制电源已经打开。
2.开机操作:按下开机按钮,设备将开始运转。
注意观察设备是否正常运行,如有异常应立即停机检查。
3.调整转速:根据操作需要,需调整高速分散机的转速。
可逐步调整转速,避免突然加速或减速。
4.分散设备进料:在设备正常运转下,将待分散物料缓慢加入工作头内,注意缓慢、均匀地加入,避免物料溅出。
5.结束操作:当操作完成后,应先关闭喷淋阀门,将高速分散机转速调至最低档,再次检查操作部位及设备安全状态,然后关闭电源,修整工作间。
三、设备维护保养1.每次操作完毕,应将工作头进行清洗,有效保护工作头与物料质量。
2.每日工作结束后,应根据操作人员指引对设备进行全面检查,如有异常,应及时予以处理或报告。
3.务必保证设备电源、控制按钮和其他相关部件处于干燥状态,以免产生意外。
4.定期对高速分散机进行润滑和保养,以保证设备的健康状态,延长设备使用寿命。
以上就是高速分散机的简单操作规程,希望能对你有所帮助。
在操作过程中,一定要注意自己的安全以及设备的安全。
同时,日常的设备维护保养也十分重要,只有这样,才能保证设备的高效运作。