IKA高速分散机说明书

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改实验室高速分散机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.实验室高速分散机安全操作规程(最新版)1、开机前的准备工作1.1、用手转动高速分散机主轴，主轴应转动灵活、自如，不应有任何异常现象。

1.2、将待分散的液体装入容器中，用料夹夹好容器，使分散片位于容器中间位置，并距容器底部留有一定距离（分散片直径为D 时，距离为0.5~0.7D）。

2、操作方法：2.1、开机：开机时应先将调速电位器旋至零位，再将电源开关打开，慢慢旋动调速电位器，直至转速达到所需转速。

2.2、停机：停机时应先将调速电位器旋至零位，再将电源开关关闭，才能取下容器，清洗设备。

3、注意事项3.1、分散机严禁无物料空转，以免高转速下产生的离心力将分散轴甩弯，对设备及人员产生伤害；3.2、严禁在高转速下加料，以免人身受到伤害；清洗时必须停机才进行；3.3、每次开机前应先用手转动分散轴，只有分散轴转动灵活才能开机。

3.4、严禁在调速电位器没有归零的情况下直接开机与停机，以免损坏设备。

3.5、每次开机完成后应及时清洗，保持设备的清洁。

3.6、每天下班前或设备长时间不用时应拔掉电源插头，以免因设备长时间通电而局部产生高温导致各种安全事故。

3.7、设备出现异常情况时应及时通知相关人员前来维修，严禁私自拆启。

编制：审核：审批：云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

高速分散机操作规程高速分散机是一种常见的实验设备，用于样品的分散、混合和均匀化，通常用于化学、生物、医药、食品等领域的实验室。

为了保证实验安全和实验结果的准确性，需要严格遵守高速分散机的操作规程。

下面是高速分散机操作规程。

一、操作前的准备工作1.质检高速分散机是否正常工作，检查旋钮、按钮、电源线等是否正常连接。

2.清洗高速分散机，用清水洗净内外壁和叶轮，然后用95%酒精擦拭干净。

3.检查高速分散机是否处于水平状态。

4.长时间未使用的高速分散机要注意开机前半小时弱启动，待机器运转平稳，然后再进行操作。

二、操作步骤1.将需要分散的样品加入分散器（杯），注意不要超过杯体积的60%。

2.选择适当的叶轮并固定于主轴上。

3.将杯子与主轴座连接，并确保连接紧密。

4.盖上保护罩并固定好，以防止样品飞溅。

5.打开电源开关，将高速分散机调节到所需的速度。

6.打开方向旋钮，使叶轮按规定方向旋转。

7.待叶轮高速旋转，开始进行分散操作。

操作过程中，应注意以下几点：（1）手不得靠近旋转叶轮，以免发生危险。

（2）杯子应不停地向上下移动，以确保样品均匀地分散。

（3）操作期间，发现异常情况，应立即停止操作，排除故障后再进行操作。

8.将高速分散机关闭，经检查确认停止后，再将杯子卸掉并取出样品。

9.清理分散器（杯）和主轴。

三、安全注意事项1.操作过程中不得超载，以免危及设备和人员安全。

2.禁止随意拆卸、更换高速分散机内部部件。

3.使用前确认高速分散机电源已接地，以确保安全。

4.在高速分散机运行期间，不得擅自停止、开盖，以及使用手触摸叶轮。

5.使用过程中，如发现电源线等问题，应及时关闭电源和拔掉电源线，并通知维修人员进行维修。

6.在不熟悉操作规程和设备操作方法的情况下，禁止进行操作。

7.离开实验室时，应关闭高速分散机设备，确保设备安全。

以上是高速分散机操作规程，为保证实验成功和安全，操作人员应在操作前认真了解规程及有关知识以及安全注意事项。

高速分散机设备安全操作规程高速分散机是一种用于液体悬浮物泥浆的工业设备，主要用于化工、制药、食品等行业中的固液分离，具有高效、节能、环保等特点。

为确保高速分散机设备的安全运行，保护操作人员的安全，以下是高速分散机设备的安全操作规程。

一、操作前准备1. 操作人员应熟悉高速分散机设备的结构、性能和操作方法，并接受相关的安全培训。

2. 在操作前，必须检查设备是否正常工作，包括电气系统、液压系统、传动系统等，如有异常情况应及时报修。

3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作现场设置明显的警示标志，确保周围人员知晓设备运行情况。

二、操作过程1. 在投料前，要确保设备内没有残留物，如有残留物应予清理并防止堵塞。

2. 正式投料前，应先将设备调至空载运转，确保各部位运行正常后再开始投料。

3. 投料过程中，要根据液体的性质和生产要求，合理设置转速和工作时间。

4. 操作人员禁止用身体接触设备或投料物，应使用专用工具。

5. 在设备工作过程中，操作人员不得随意打开或改变设备的结构或设置，如有需要应停机后进行。

6. 在设备停机前，要先关闭供料阀门，再关闭电源开关。

7. 在设备停机后，应立即清洗设备，防止杂质产生堵塞。

三、紧急情况处理1. 如发生设备异常运行、异响等情况，应立即停机进行检查，并及时报修。

2. 如发生电气故障、漏电、短路等情况，应立即切断电源，并报告维修人员进行修复。

3. 如发生泥浆溢出、喷溅等情况，应立即停机，并采取相应的防护措施，清理现场。

4. 在紧急情况下，操作人员要保持冷静，切勿慌乱行动，需及时向相关部门汇报并采取适当的措施。

四、设备维护保养1. 定期对设备进行巡检、清洁、润滑等保养措施，确保设备的正常运行。

2. 在设备维护保养时，应先切断电源，并采取必要的安全措施。

3. 定期对电气系统、液压系统、传动系统等进行维修检查，并及时更换老化、磨损的部件。

高速分散机操作规程一、使用前的准备工作1、检查高速分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启高速分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、认真检查主轴及分散盘是否干净，防止混色。

7、清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。

8、确认以上检查工作无误后方可使用。

二、开机1、打开电源开关，启动上升按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，注意分散盘离桶底不得低于10cm。

将桶轮固定好，夹好静电夹子。

2、启动主轴电机，缓缓将调速旋钮调到合适转速开始分散。

3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。

4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停机检查原因，采取措施后再继续运转高速分散机。

5、分散完毕后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。

三、停机1、先停主电动机，使分散盘全部停止转动。

2、开高速分散机上升按钮，使主轴分散盘上升至料桶之上，小心拉出料桶，将分散盘拆下，彻底清洗分散盘。

3、把主轴落到最低位置，关闭电源。

四、安全注意事项1、高速分散机在操作过程中，操作人不准离开岗位无人操作，操作者有事必须找人代看，防止安全事故的发生。

2、严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速起动，慢速停车。

3、分散搅拌进行中严禁一切物品（如刷子、铲刀、物料袋、破布等）掉入缸内，或掉进异物，或异物接触主轴，一旦发生以上现象，要立即停车取出，绝对不准开车取异物，以免造成人身事故。

4、在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意，不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。

5、在分散操作过程中，经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机的异样声音。

高速分散机设备安全操作规程范本1. 设备介绍高速分散机是一种用于液体混合和悬浮物分散的设备。

它由主机、控制系统、进料系统、排料系统和辅助设备组成。

主机由电动机驱动，通过高速旋转实现混合和分散的功能。

2. 设备操作前的准备工作a. 检查设备及周边环境是否安全无隐患，确保设备可正常运行。

b. 检查设备接线是否牢固，电源是否正常。

c. 检查设备的液压、气动系统是否正常。

d. 检查设备的水、电、气等供应是否正常，确保设备能正常启动。

e. 准备所需原材料和相关工具，确保操作的连续性。

f. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。

3. 设备操作流程a. 打开主机电源，启动系统自检程序，确保设备处于正常状态。

b. 将原材料倒入进料系统，注意遵循装料规定的容量和顺序。

c. 通过控制面板设置设备的工作参数，包括转速、时间等。

d. 按下启动按钮，设备开始工作。

e. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部。

f. 在设备运行期间，及时观察设备运行状况，如有异常及时停机检修。

g. 分散过程结束后，停止设备并关闭电源。

h. 清理设备内部残留物，确保设备的卫生和安全。

i. 将设备周边环境清理干净，保持整洁。

4. 设备维护与保养a. 根据设备使用次数和情况，定期进行设备的维护和保养，包括清洁、检查电线及管路的连接是否牢固等。

b. 检查设备的润滑油及润滑点，及时添加或更换润滑油。

c. 定期检查设备的传动系统、轴承和密封件等是否磨损或损坏，及时更换。

d. 定期对设备进行安全检测，确保设备的安全性能正常。

e. 定期对设备进行校准和调试，确保设备的工作参数准确可靠。

5. 安全注意事项a. 在操作设备时，必须穿戴好个人防护装备。

b. 不得擅自将设备用于超出规定范围的工作任务。

c. 在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数。

d. 如发现设备有异常或故障，应立即停机排除故障，并及时上报维修部门。

e. 切勿将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

高速分散机与砂磨机操作规程高速分散机操作规程1、范围本规程规定了高速分散机使用和保养方法2、概述适用于各种液体搅拌、溶解和分散。

是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。

它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产。

3、操作规定3.1使用前应将容器、转轴和分散盘清洗干净3.2将调速开关归零，接通机器电源，开启主机电源，检查分散盘转动方向是否与指示的旋转方向一致。

3.3按下上升按钮，将机器升高，将分散盘升高到物料拉缸能推进为止3.4按下下降按钮，将机器下降，将分散盘缓慢下降到合理位置，调整分散盘在拉缸的中心位置。

3.5旋转调速开关调到合理转速，对物料进行分散，直到将物料分散均匀。

3.6将调速开关归零，关闭主机电源3.7按下上升按钮，将机器升高，将分散盘升高到物料拉缸能推走为止3.8推开拉缸，按下下降按钮，将机器下降，将分散盘缓慢下降到最低位置3.9清洗干净分散盘、转轴。

3.10关闭机器电源4、保养规定4.1保持分散盘干净，每次用完后应擦拭干净4.2定期(每月)向液压油箱注入液压油密闭式砂磨机操作规程1、范围本范围规定了密闭式砂磨机的操作和保养规程2、概述适用于油漆、涂料和油墨研磨分散机械，生产效率高，操作简单，维修方便3、操作规定3.1检查砂磨机的紧固程度，轴承部位注入润滑油，接通电源3.2打开冷却水开关，检查冷却水循环是否正常3.3转接好砂磨机与物料拉缸，打开气体开关与物料开关3.4按下进料泵开关，将物料进入砂磨机内3.5有物料从出料口流出时开启主电机，旋转电磁阀调整好流量3.6停止机器前，应先关闭进料泵，等没有物料从出料口流出时关闭主电机，然后关闭循环水3.7每研磨一次检验一次细度，直到产品细度达到要求3.8合格后将物料拉缸移走进入下一工序4、保养4.1保持筛网干净，每次用完机器后应将筛网清洗干净，防止堵塞筛网4.2要对主机注油嘴进行润滑油保养4.3要定期（每月）检查冷却油的高度，及时进行补加4.4每季度对机器进行电气检测。

高速分散机的简单操作规程高速分散机是一种用于混合和分散粘稠液体的设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。

为了保障操作安全和效率，下面给出高速分散机的简单操作规程。

一、安全注意事项1.在操作前，应先检查设备及其连接部位是否安装牢固，是否有松动、断裂现象。

2.禁止在机器运转过程中拆卸、更换工作头，以免导致受伤。

3.操作人员必须穿戴好工作服、手套、护目镜及口罩等防护用品，以保护个人安全。

4.操作人员应遵从设备使用说明书及操作规程，不得擅自操作或行使其它职能。

5.机器操作前应耐心听取相关操作人员的指导，如有不懂的地方，应及时询问。

二、操作步骤1.准备工作：将清洗干净的工作头放入高速分散机中，根据需要添加适量的液体。

确认设备电源及控制电源已经打开。

2.开机操作：按下开机按钮，设备将开始运转。

注意观察设备是否正常运行，如有异常应立即停机检查。

3.调整转速：根据操作需要，需调整高速分散机的转速。

可逐步调整转速，避免突然加速或减速。

4.分散设备进料：在设备正常运转下，将待分散物料缓慢加入工作头内，注意缓慢、均匀地加入，避免物料溅出。

5.结束操作：当操作完成后，应先关闭喷淋阀门，将高速分散机转速调至最低档，再次检查操作部位及设备安全状态，然后关闭电源，修整工作间。

三、设备维护保养1.每次操作完毕，应将工作头进行清洗，有效保护工作头与物料质量。

2.每日工作结束后，应根据操作人员指引对设备进行全面检查，如有异常，应及时予以处理或报告。

3.务必保证设备电源、控制按钮和其他相关部件处于干燥状态，以免产生意外。

4.定期对高速分散机进行润滑和保养，以保证设备的健康状态，延长设备使用寿命。

以上就是高速分散机的简单操作规程，希望能对你有所帮助。

在操作过程中，一定要注意自己的安全以及设备的安全。

同时，日常的设备维护保养也十分重要，只有这样，才能保证设备的高效运作。

分散机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范分散机的使用流程，确保操作安全和效率，适用于所有使用分散机进行物料混合、分散的工作岗位。

2. 安全要求- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 在操作前，必须检查分散机的电源线、开关、紧急停止按钮等是否完好无损。

- 严禁在分散机运行过程中进行任何形式的维护或清理工作。

- 确保工作区域内无无关人员逗留，防止意外伤害。

3. 操作前的准备- 确认分散机的型号、规格与所需分散物料相匹配。

- 检查分散机的转子、定子等关键部件是否安装牢固。

- 确保物料容器干净无杂质，并按照工艺要求准备适量的物料和分散介质。

- 根据工艺要求设置分散机的转速、温度等参数。

4. 操作步骤- 开启电源，检查控制面板指示灯是否正常。

- 将物料缓慢倒入分散机容器中，注意避免物料溅出或溢出。

- 启动分散机，从低速开始逐步提升至设定转速，观察物料分散情况。

- 在分散过程中，定时检查物料状态，如有异常应立即停止设备。

- 完成分散后，逐步降低转速至停止，关闭电源。

5. 清洁与维护- 使用完毕后，应关闭设备并进行清洁，确保无残留物料。

- 定期对分散机进行维护保养，检查并更换磨损部件。

- 清洁和维护工作应由经过培训的专业人员进行。

6. 应急处理- 如遇设备故障或操作过程中出现异常，立即按下紧急停止按钮，并断开电源。

- 记录故障情况，通知维修人员进行检查和维修。

- 在故障未排除前，不得擅自重新启动设备。

7. 记录与报告- 操作人员应记录每次使用分散机的日期、时间、物料种类、操作参数等信息。

- 对于任何设备故障或操作过程中的异常情况，应及时向上级报告，并填写相应的事故报告表。

请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际使用的分散机型号、工作环境和相关法规要求进行制定和调整。

高速分散机操作规程
《高速分散机操作规程》
一、概述
高速分散机是一种常用的化工设备，用于液固或液液混合物的分散、均匀搅拌以及乳化处理。

正确操作高速分散机对于保证生产工艺的质量和安全非常重要，因此有必要制定一套详细的操作规程。

二、操作规程
1. 检查设备
在操作高速分散机之前，需要检查设备各部分是否完好，包括主机、搅拌器、电机、控制面板等。

2. 准备原料
根据生产工艺要求，准备好需要处理的原料，并确保原料的质量和准确的配比。

3. 启动设备
将电源接通，并按照设备说明书的要求启动设备，确保主机转速和加工时间符合工艺要求。

4. 加料混合
将预先准备好的原料缓慢地加入到设备中，并根据需要进行调整。

5. 注意安全
在操作高速分散机时，应注意安全规范，避免手部或衣物被搅拌器卷入，同时注意设备运行状态。

6. 停机清理
在加工完成后，立即停止设备运行，并进行清理和维护，确保下次使用前设备的卫生和安全。

7. 设备维护
经常对高速分散机进行维护保养，定期检查设备的各部件，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

三、注意事项
1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的操作方法和安全规定。

2. 使用设备时，应按照设备说明书和规程要求进行操作，严禁超负荷操作。

3. 定期对设备进行维护保养，及时更换易损件，确保设备的性能和质量。

4. 设备操作时，应随时注意设备的运行状态，一旦发现异常症状，应立即停机检查。

通过遵守《高速分散机操作规程》，可以确保设备的正常稳定运行，提高生产效率和产品质量，同时也保障了操作人员的安全。

高速分散机安全操作规程1. 前期准备1.1 确认高速分散机是否处于正常状态，检查电源、电线、电机、齿轮、安全装置等是否正常1.2 按照操作手册操作高速分散机，熟悉各个部位的功能和性能1.3 准备好实验用品和药品，并根据实验所需调整好转速和时间2. 安全操作规程2.1 首先切断电源，确保高速分散机的安全2.2 操作之前，仔细检查所有的开关、按钮、旋钮等是否处于正常状态2.3 操作之前，要戴上防护眼镜、手套、长袖衣服等防护用品，防止药品或实验用品溅到身上或眼睛中2.4 将药品或实验用品放入高速分散机中，并根据需要设置转速、时间等参数2.5 启动高速分散机后，不得离开，且不得离开时间超过五分钟，以确保实验安全2.6 高速分散机运转时，不得将手指、手套等接近高速旋转部位，并不得将药品或实验用品插入到高速分散机中2.7 在操作高速分散机时，如果出现异常情况（例如噪音、震动等），应当立即关闭电源，并进行检修2.8 在操作高速分散机时，如果需要清洗或更换工具，则应当先切断电源，并在确保机器停止旋转后再进行3. 后期处理3.1. 在使用后，将高速分散机清洗干净，同时将实验室清理干净，以确保下一个实验的进行3.2 在清洗高速分散机时，应当注意避免将水或清洗剂进入电路板或者导线中3.3 在长时间未使用的情况下，应当定期进行清洗和保养，以保证使用时的安全性和操作性3.4 长时间停用高速分散机时，应当切断电源，并定期进行清洗和保养，以延长它的使用寿命4. 总结高速分散机是实验室中常用的实验工具之一，但是其使用涉及到安全性问题。

因此，在使用高速分散机时，我们需要严格遵照操作规程，戴好防护用品，并且在操作过程中随时检查其是否处于安全状态，以确保实验室员工的生命财产安全。

高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程（一）开机准备：
1. 检查锁紧手柄是否已扳紧。

2. 电源是否正常。

3. 压缩空气压力是否达到0.6MPa以上。

(二) 开机步骤：
1. 打开电源开关。

2. 升起搅拌轴。

3. 把装好原料的拉缸放在搅拌轴下。

4. 放下搅拌轴。

5. 按工作单要求设定搅拌轴的转速。

(三). 停机步骤：
1. 搅拌轴转速调为零。

2. 升起搅拌轴。

3. 把拉缸拉走。

4. 放下搅拌轴并清理干净。

(四). 保养方法：
1. 液压油应半年更换一次，并清洗油箱、滤网、各轴承。

2. 导向轴、各轴承处应经常保持良好润滑。

3. 每周检查一次搅拌轴上升限位开关，确保其能正常工作。

4. 每年进行一次电器线路的全面检查。

(五). 注意事项：
1. 使用前要把分散盘清洁干净。

2. 升、降搅拌轴之前要把搅拌轴的速度调零。

3. 使用过程中要注意机器运转情况，发现异常应停机并通知维修人员。

高速分散机安全操作规程高速分散机安全操作规程一、生产前检查工作1、每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。

2、使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。

二、操作过程1、先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至最低点。

2、当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出为标准。

3、启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，（即转速750-900r/min），不宜太快，（太快会把桶内物料溅出）。

4、按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，再将变频器速度升35-40HZ（即转速1050-1200r/min）之间，使安培表指针数在15A以下运作。

5、用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。

6、在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数（不超出15A 为标准），然后将机器转速调至最大50-60HZ（1500-1800r/min）之间进行高速分散。

7、分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。

8、分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据?制程检测标准?自我检测所分散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。

三、注意事项1、操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。

2、在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。

3、在上升、下降过程中，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。

4、在分散过程中，如安培表读数超出标准（10P、20P为15A、30P为30A时）应上升搅拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。

5、在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件）6、看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标准范围内，要始终把安全放在第一位。

T10分散机使用说明书一、安全须知：1.必须遵守实验室安全工作规定。

该分散机必须连同分散头一起工作，不能单独操作。

同时，分散头不能空转，必须在介质(液体)中才能开机工作。

否则会损坏其密封件。

2.主机上手动固定旋钮可能因振动而变松。

须检查并确保该旋钮已旋紧。

3.必须在低速下开机，然后再逐步调高转速至需要的速度。

4.只能使用IKA规定的分散头。

5.必须专业技术人员才能打开进行维修。

打开前必须拔掉电源。

6.当更换分散头时，必须先拔掉电源。

7.分散头距离容器底部距离不应小于5mm8.每次分散时间不应多于10分钟，关机5分钟等主机冷却后再进行下一次分散。

二、安装：1.装上支杆(用于将主机固定于支架)，旋紧螺丝。

2.将主机固定在支架台上。

3.装上分散头,旋紧固定旋钮。

三、维护/清洗：1. 主机：本机毋须维护，只会老化而变旧。

马达炭刷在长时间使用后会磨损，此时需更换新炭刷。

仪器表面用清水加一些清洁剂进行清洁，对表面很脏有难以清洁的污垢,也可以用异丙醇进行清洁。

2. 分散头：将其放入清洁溶剂中运行，通过分散头自身旋转进行清洁，清洁溶剂需能溶解残留物质但不能损伤密封。

由于分散头高速旋转，转子和定子可以得到清洁。

为保证充分清洁，还需将分散头拆开清洗以防分散介质残留物粘结到螺纹上和细菌在里面繁殖。

四、分散头也可进行消毒。

方法是：1．化学方法：用福尔马林，酒精等消毒。

然后用蒸馏水清洗。

用此方法时，需确定分散头中的密封件/O圈等材料不会被该溶剂腐蚀。

2．蒸汽消毒：在120℃/2 BAR的蒸汽压下处理。

3．高温消毒：在160℃或190℃高温下处理。

(30分钟)。

高速分散机安全操作规程一、开机前准备1、工作前必须穿戴好劳保工具，不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。

2、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。

3、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

有无异响及异常震动情况。

5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、开机1、将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。

2、开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。

3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。

如发现异响及异常震动现象，应停车检查原采取措施排除后才能继续工作。

三、停机1、按停车按钮，使叶轮全部停止转动。

2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。

3、在升起时不能到升限最顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。

4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。

5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。

四、日常维护保养1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。

2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

3、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

4、禁止淋水溅水到机电箱上。

五、生产安全注意事项1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

2、禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。

3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。

4、禁止长发者及其它可能发生缠的物品靠近运行的机器。

5、生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。

6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。