高速分散机操作规程
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高速多用分散机安全操作及保养规程前言高速多用分散机是一种广泛使用于制药、化工、食品等行业的设备。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运转,本文档将介绍高速多用分散机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 设备检查和调整在使用高速多用分散机之前,应先对设备进行检查和调整。
1.确认设备处于稳定状态:高速多用分散机应放置于承重能力够的平稳地面上,并且应固定好设备的脚轮,确保设备在使用过程中不会滑动或摇晃。
2.检查设备安全保护装置:高速多用分散机应安装有安全保护装置,并且在设备运行之前应检查安全保护装置是否正常工作。
3.检查搅拌器:高速多用分散机应安装有符合要求的搅拌器,并且在设备运行之前应检查搅拌器的安装情况是否良好。
2. 操作规程使用高速多用分散机时,应注意以下事项:1.加料:在加料时,应将助剂和颜料均匀地倒入料斗中,不得突然加大或减小物料的供应量。
2.开关机:在开关机之前应先检查设备是否正常,并且应按照正确的开机步骤进行操作。
3.清洗设备:在清洗设备时,应先停止设备的运转,确保设备处于停机状态,并且应使用正确的清洗工具进行清洗。
3. 维护保养规程高速多用分散机是一种需要定期进行维护保养的设备,如下:1.定期清洗设备:每次使用完成后应及时清洗设备,清除积累在设备内部的物料和杂质,保证设备清洁。
2.定期更换耗损件:根据设备的使用情况和指导书规定的更换周期,定期更换耗损部件,以保证设备的正常运转。
3.定期维护保养设备:为了保证设备的长期稳定运行,定期对设备进行维护保养,如紧固螺钉、密封问题等。
总结高速多用分散机是一种需要谨慎使用和维护的设备。
在操作设备之前,必须对设备进行检查和调整,以确保设备在使用过程中能够实现高效稳定的工作。
同时,在使用设备时,必须按照正确的操作规程进行操作,以保障工作人员的安全。
最后,定期进行维护保养,可有效延长设备的使用寿命,降低企业的生产成本。
文件制修订记录
1.0范围
本规范规定了GFJ-04高速分散机的使用及保养方法。
2.0概述
GFJ-04高速分散机适用实验室对各种液体的搅拌,溶解和分散,是高粘度物料进行溶解和分散的高效设备,它广泛应用于涂料、油墨、粘胶剂等化工产品的试验,为试制大生产提供基本数据,并为科研提供科学的工艺依据。
3.0操作规定
3.1使用前应将容器、转轴、叶轮清洗干净,检查叶轮指示方向是否与旋转方向一致。
3.2放松刹紧块,升高电动机。
3.3将配好的物料倒入容器,盖上盖子,打开活动小盖,夹紧容器,然后缓慢降下电动机并调整至转轴在盖孔的中心位置,拧紧刹紧块,关上活动小盖。
3.4将调压器调至0位,接通电源,转动调压器旋扭,让转速逐渐增加到所需转速(转速可用转速表测得)注意电流表及电压表,不要超过额定值。
3.5加工完毕,将调压器调至0位,关掉电源,打开活动小盖,松开刹紧块,升高电机,张开卡爪,取出容器。
3.6操作完毕应清洗叶轮,转轴,容器等。
4.0保养
4.1本分散机电机为串激整流子电机,转动时,电刷有火花产生,两端用金属网隔离,防爆车间不宜使用。
4.2保持分散机干净,每次操作完毕应擦拭干净,以免锈蚀。
4.3定期(每月)为分散机活动部件添加润滑油,保持机件活动自如。
4.4每季度对分散机进行电气性能的检测。
高速分散机操作规程高速分散机是一种常见的实验设备,用于样品的分散、混合和均匀化,通常用于化学、生物、医药、食品等领域的实验室。
为了保证实验安全和实验结果的准确性,需要严格遵守高速分散机的操作规程。
下面是高速分散机操作规程。
一、操作前的准备工作1.质检高速分散机是否正常工作,检查旋钮、按钮、电源线等是否正常连接。
2.清洗高速分散机,用清水洗净内外壁和叶轮,然后用95%酒精擦拭干净。
3.检查高速分散机是否处于水平状态。
4.长时间未使用的高速分散机要注意开机前半小时弱启动,待机器运转平稳,然后再进行操作。
二、操作步骤1.将需要分散的样品加入分散器(杯),注意不要超过杯体积的60%。
2.选择适当的叶轮并固定于主轴上。
3.将杯子与主轴座连接,并确保连接紧密。
4.盖上保护罩并固定好,以防止样品飞溅。
5.打开电源开关,将高速分散机调节到所需的速度。
6.打开方向旋钮,使叶轮按规定方向旋转。
7.待叶轮高速旋转,开始进行分散操作。
操作过程中,应注意以下几点:(1)手不得靠近旋转叶轮,以免发生危险。
(2)杯子应不停地向上下移动,以确保样品均匀地分散。
(3)操作期间,发现异常情况,应立即停止操作,排除故障后再进行操作。
8.将高速分散机关闭,经检查确认停止后,再将杯子卸掉并取出样品。
9.清理分散器(杯)和主轴。
三、安全注意事项1.操作过程中不得超载,以免危及设备和人员安全。
2.禁止随意拆卸、更换高速分散机内部部件。
3.使用前确认高速分散机电源已接地,以确保安全。
4.在高速分散机运行期间,不得擅自停止、开盖,以及使用手触摸叶轮。
5.使用过程中,如发现电源线等问题,应及时关闭电源和拔掉电源线,并通知维修人员进行维修。
6.在不熟悉操作规程和设备操作方法的情况下,禁止进行操作。
7.离开实验室时,应关闭高速分散机设备,确保设备安全。
以上是高速分散机操作规程,为保证实验成功和安全,操作人员应在操作前认真了解规程及有关知识以及安全注意事项。
高速分散机设备安全操作规程高速分散机是一种用于液体悬浮物泥浆的工业设备,主要用于化工、制药、食品等行业中的固液分离,具有高效、节能、环保等特点。
为确保高速分散机设备的安全运行,保护操作人员的安全,以下是高速分散机设备的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员应熟悉高速分散机设备的结构、性能和操作方法,并接受相关的安全培训。
2. 在操作前,必须检查设备是否正常工作,包括电气系统、液压系统、传动系统等,如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作现场设置明显的警示标志,确保周围人员知晓设备运行情况。
二、操作过程1. 在投料前,要确保设备内没有残留物,如有残留物应予清理并防止堵塞。
2. 正式投料前,应先将设备调至空载运转,确保各部位运行正常后再开始投料。
3. 投料过程中,要根据液体的性质和生产要求,合理设置转速和工作时间。
4. 操作人员禁止用身体接触设备或投料物,应使用专用工具。
5. 在设备工作过程中,操作人员不得随意打开或改变设备的结构或设置,如有需要应停机后进行。
6. 在设备停机前,要先关闭供料阀门,再关闭电源开关。
7. 在设备停机后,应立即清洗设备,防止杂质产生堵塞。
三、紧急情况处理1. 如发生设备异常运行、异响等情况,应立即停机进行检查,并及时报修。
2. 如发生电气故障、漏电、短路等情况,应立即切断电源,并报告维修人员进行修复。
3. 如发生泥浆溢出、喷溅等情况,应立即停机,并采取相应的防护措施,清理现场。
4. 在紧急情况下,操作人员要保持冷静,切勿慌乱行动,需及时向相关部门汇报并采取适当的措施。
四、设备维护保养1. 定期对设备进行巡检、清洁、润滑等保养措施,确保设备的正常运行。
2. 在设备维护保养时,应先切断电源,并采取必要的安全措施。
3. 定期对电气系统、液压系统、传动系统等进行维修检查,并及时更换老化、磨损的部件。
实验室高速分散机安全操作规程范文一、目的本操作规程的目的是确保实验室高速分散机的安全运行,保护使用人员的生命安全和设备的完整性。
二、适用范围本操作规程适用于实验室中使用的高速分散机。
三、操作前的准备1. 确保使用人员已经接受相应的安全培训,并具备操作高速分散机的必要知识和技能。
2. 检查高速分散机的工作区域是否干净整洁,无杂物和易燃物。
3. 检查高速分散机的电源线是否良好接地,并保持电源线远离水源。
4. 确保高速分散机的安全护罩完好,并能够正确安装和锁定。
5. 根据需要,准备好所需的实验材料和标本。
四、操作流程1. 打开高速分散机的电源开关,并确认仪表显示正常。
2. 将需要分散的样品放置于高速分散机的样品台上,并按照所需分散时间和速度设置参数。
3. 关闭安全护罩,确保护罩能够完全锁定并且不会松动。
4. 启动高速分散机,并在慢速状态下观察样品的分散情况,确保无异常情况后逐渐增加速度。
5. 在高速状态下,严禁将手部或其他物品靠近旋转部件。
6. 在分散完成后,先将速度逐渐调低至慢速,再关闭高速分散机的电源开关。
7. 打开安全护罩,取出已分散好的样品。
8. 关闭高速分散机的电源开关,断开电源。
9. 清理工作区域,将设备恢复到干净整洁的状态。
五、安全注意事项1. 使用人员必须熟悉高速分散机的操作原理和参数设置方法。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物品伸入高速分散机的工作区域内。
3. 不得随意更改高速分散机的参数设置,必要时需根据实验要求进行调整。
4. 在使用高速分散机时,不得擅自离开工作区域,特别是在高速状态下。
5. 发现高速分散机有异常声音、振动或其他异常情况时,应立即停止使用,并通知相关人员进行检修。
6. 禁止在高速分散机工作时食物、饮料或其他易燃物品进入工作站。
7. 高速分散机的电源线必须远离水源和潮湿环境,确保安全使用。
8. 维护人员必须定期对高速分散机进行维护和保养,确保设备的正常工作状态。
高速分散机设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保高速分散机设备的安全运行, 保护操作人员的人身安全和设备的正常运转, 制定本安全操作规程。
第二条高速分散机主要用于颗粒物料的分散、混合和搅拌等操作, 使用前必须进行安全教育培训。
第三条操作人员必须遵守本规程, 提高安全意识, 严格按照操作规程进行操作。
第四条高速分散机的操作人员必须经过严格的岗位培训和技术考核, 经过合格后方可上岗操作。
第五条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备, 包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第二章设备安全管理第六条高速分散机设备的安全管理人员必须具备相应的岗位资质, 负责设备的安全管理工作。
第七条高速分散机设备必须经过定期的检查和维护保养, 确保设备的正常运行。
第八条高速分散机设备必须安装在坚固、稳定的地面上, 并且采取相应的固定措施, 防止设备在工作过程中发生倾斜和震动。
第九条高速分散机设备必须符合国家和行业相关的安全标准和技术规范, 并且经过相应的合格检测和验收。
第十条高速分散机设备在运行过程中必须遵循安全操作程序, 严禁超负荷操作和超时连续工作。
第三章操作人员安全要求第十一条操作人员必须经过合格的安全培训和考核, 熟悉高速分散机设备的安全操作规程。
第十二条操作人员必须具备健康的体魄和良好的心理素质,不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十三条操作人员进入工作区域前必须佩戴个人防护装备,并按照要求检查是否完好。
第十四条操作人员必须定期参加安全教育和培训, 提高安全意识和应急处置能力。
第十五条操作人员在操作高速分散机设备前, 必须对设备进行检查, 确保设备处于正常工作状态。
第四章操作流程要求第十六条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须确认周围的环境安全, 并保持设备周围的通道畅通。
第十七条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须检查操作按钮和电器设备是否正常工作。
第十八条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须将工作区域清理干净, 确保没有杂物和障碍物。
高速分散机操作规程一、使用前的准备工作1、检查高速分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启高速分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色。
7、清理周围环境,清除一切有碍操作的物料。
8、确认以上检查工作无误后方可使用。
二、开机1、打开电源开关,启动上升按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,注意分散盘离桶底不得低于10cm。
将桶轮固定好,夹好静电夹子。
2、启动主轴电机,缓缓将调速旋钮调到合适转速开始分散。
3、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。
4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停机检查原因,采取措施后再继续运转高速分散机。
5、分散完毕后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至“0”位置。
三、停机1、先停主电动机,使分散盘全部停止转动。
2、开高速分散机上升按钮,使主轴分散盘上升至料桶之上,小心拉出料桶,将分散盘拆下,彻底清洗分散盘。
3、把主轴落到最低位置,关闭电源。
四、安全注意事项1、高速分散机在操作过程中,操作人不准离开岗位无人操作,操作者有事必须找人代看,防止安全事故的发生。
2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。
3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,或异物接触主轴,一旦发生以上现象,要立即停车取出,绝对不准开车取异物,以免造成人身事故。
4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万注意,不能落到盘碰到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。
5、在分散操作过程中,经常用手摸电机外壳,观察电机发热及电机的异样声音。
高速分散机操作规程
1、开机前检查各线路是否完好,各部位的状况是否正常,转速控制开关是否归零状态。
2、合上分散机空气开关,将搅拌轴提升,调漆缸拉至工作位,将搅拌轴调至调漆缸中心位置,缓缓的降下叶轮使料浆刚好盖住后停止并固定。
3、锁紧两足转动手柄,将调漆缸固定,防止分散时调漆缸随分散机转动把料浆甩出缸外。
4、启动分散机电机,打开冷却水阀门,扭动转速控制开关,慢慢的搅动料浆,并缓缓的降下叶轮至离料缸底部的0.3m处,固定搅拌轴,按工艺要求调好分散机转速,并控制好时间和温度。
5、待分散达到规定要求后,停止搅拌,升起叶轮,用规定的洗液洗净搅拌轴和叶轮,拉走调漆缸,将搅拌轴降至最低处,关闭冷却水。
6、严禁分散机空机运转及超负荷运行。
7、分散盘使用久了会磨损,锐角变钝,轮盘变形,分散效率降低,应注意更换。
8、操作过程中注意各种现象的变化,发现异常,立即停机查找原因。
龙岩市润峰化工有限公司
Longyan Run Feng Chemical Co.Ltd。
实验室高速分散机安全操作规程
1、启动前的准备
1.1、手动旋转高速分散机主轴,主轴应转动灵活、自如,不应有
任何异常现象。
1.2、用要分散的液体填充容器,用料夹夹好容器,使分散片位于
容器中间位置,并距容器底部留有一定距离(分散片直径为D时,距
离为0.5~0.7D)。
2、操作方法:
2.1、开机:起动机器时,首先将调速电位计转到零位置,再将电
源开关打开,慢慢旋动调速电位器,直至转速达到所需转速。
2.2、停机:停止机器时,首先将调速电位计转到零位置,再将电
源开关关闭,才能取下容器,清洗设备。
3、注意事项
3.1、分散机严禁无物料空转,为了防止高速产生的离心力弯曲分
散轴,对设备及人员产生伤害;
3.2、严禁在高转速下加料,以免人身受到伤害;清洁前必须关闭
机器;
3.3、每次启动前用手旋转分散轴,只有分散轴转动灵活才能开机。
3.4、严禁在调速电位器未归零的情况下直接启动和停止机器,以
免损坏设备。
3.5、每次启动后及时清洗,保持设备的清洁。
3.6、每天下班前或设备长时间不用时应拔掉电源插头,避免因设
备长期通电而引起局部高温引起的各种安全事故。
3.7、如果设备出现任何异常情况,应及时通知相关人员进行维修,严禁私自拆启。
组织:审核:审批:。
实验室高速分散机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《实验室安全管理条例》和相关法律法规的要求,结合本实验室具体情况,制定本安全操作规程,以保障实验室高速分散机操作人员的生命安全和实验室设备的正常运行。
第二条本规程适用于实验室内高速分散机的操作、保养、维修等工作。
第三条所有操作人员必须参加本实验室的安全培训并通过考核后方可上岗操作高速分散机。
第四条操作人员必须随时熟悉和遵守高速分散机的使用说明书。
第二章操作规范第五条操作人员在使用高速分散机前,应首先按要求穿戴好安全防护用品,包括耐酸碱手套、防护眼镜、安全帽等。
操作人员应定期检查这些防护用品的状态,如有破损或失效应及时更换。
第六条在操作高速分散机时,操作人员必须严格按照使用说明进行操作,不得随意更改设备参数或操作程序。
第七条在操作高速分散机时,操作人员必须保持清醒、专注的状态,不得饮酒、吸烟等。
第八条操作人员在开机前,应仔细检查设备及周围环境是否符合要求,确保设备安全无异常。
第九条在操作高速分散机时,操作人员应注意防止机器滑动或倾倒,确保设备的稳定。
第十条在操作高速分散机时,操作人员不得随意摆弄或调整机器内部的零部件以及控制按钮,以免引起故障或事故。
第十一条在操作过程中,操作人员不得离开高速分散机,尤其是在处理含有易燃、易爆性物质的实验时更应谨慎。
第十二条在需停机维修或更换零部件时,应首先切断电源,并通过安全程序进行相应操作,避免触及运转中的设备,以免导致意外伤害。
第十三条操作人员不得将未经处理的化学试剂或物质加入高速分散机中,以免造成反应溅出或爆炸等危险情况。
第十四条使用高速分散机后,操作人员应及时清理设备,并进行必要的保养工作,保持设备的良好状态。
第十五条在操作过程中,如发现设备异常情况,如异常声音、异味等,应立即停机查找原因并及时报告上级人员。
第三章紧急处理第十六条高速分散机若发生故障或事故,操作人员应立即停机,并按紧急处理程序进行相应操作。
高速分散机操作规程
1.范围
本范围规定了GFJ-40高速分散机使用和保养方法。
2.概述
GFJ-40适用各种液体搅拌,溶解和分散,是高粘度液体进行溶解和分散的高效设备,它适应涂料、油墨、粘胶剂等化工产品。
3.操作规定
3.1使用前应将容器、转轴、分散片清洗干净,检查分散片转动方向是否与旋转动方向一致。
3.2放松刹紧块,摁扣升高开关将分散片升到对料拉缸能推进到位为止。
3.3进行配料将物料投入对料拉缸内,摁扣下降开关,使分散片缓慢下降到合理位置,调整分散片在对料缸中心位置,盖上缸盖。
3.4摁扣启动开关进行物料分散,将物料分散均匀,摁扣停止开关。
操作完毕后刷洗分散片、转轴清理干净。
4.保养
4.1保持分散片干净,每次用完后,应擦拭干净。
4.2定期(毎月)为液压油箱注入液压油。
4.3每季度对分散机进行电气检测。
沈阳市白天鹅油漆厂
2011年12月20日
砂磨分散机操作规程
1.范围
本范围规定了SK-40开式砂磨机使用和保养。
2.概述
SK-40适用油漆、涂料、油墨硏磨分散机械,生产效率高,操作简单,维修方便。
3.操作规定
3.1检查砂磨机镙丝的紧固情况,轴承部位打入润滑油,接通电源。
3.2摁扣冷却水开关,检查冷却水的循环是否正常。
3.3首先摁扣进料泵开关,将物料进入砂磨机内,摁停止进料泵开关,用手搬动砂磨机对轮是否轻松,如果轻松摁扣砂磨机启动开关,然后开起进料泵开关,搬动进料控制阀调好流量。
3.4停车前将关闭进料泵开关,等砂磨机筒内减少不出物料时关闭主机停止开关,然后关闭冷却系统停止开水。
3.5每研磨一遍检验一次细度,直至细度达到产品要求后方为合格,合格后将漆液由上料泵输入对漆罐。
4.保养
4.1保持筛网干净,每次用完后要对筛网刷干净,防止物料堵住筛网。
4.2要对主机注油嘴进行润滑油保养。
4.3每季度对电动机进行检查。
沈阳市白天鹅油漆厂
2011.12.18。