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铸造材料对照表

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常用铸造材料汇编(修改)

常用铸造材料汇编(修改)
σS≥216
σb≥485
δ≥30℅
固溶
1100～1150℃
水冷
B5
CF3M
（ZG03Cr19Ni11Mo2）
C≤0.03 Si≤1.5
Mn≤1.5
Cr=17.0～20.0
Ni=9.0～12.0
Mo=2.0～2.5
S≤0.03 P≤0.04
σS≥206
σb≥485
δ≥30℅
ψ≥30℅
固溶
1030～1150
δ5≥20℅HB≥95
ZCuAl10Fe3Mn2
（ZQAl10-3-1.5）
GB1176-87
Al=9.0～11.0
Fe=2.0～4.0
Mn=1.0～2.0
（S）σb≥490（50.0）
δ5≥15℅HB≥1080
（J）σb≥540（55.1）
δ5≥20℅HB≥1175
CB 883-83
（船舶工业总公司标准）
ReL、σS—屈服强度
Rm、σb—抗拉强度
HT250
GB 9439-88
（C=2.9～3.5）
（Si=1.4～2.1）
（Mn=0.7～1.1）
（P<0.15 S≤0.12）
σb≥250（25.5）
（δ=0.3～0.8）
（HBS=163～255）
ρ=7.35g/cm3
A、δ—延伸率
Z、ψ—断面收缩率
HB—布氏硬度
Al=8.0～10.0
Mn=1.5～2.5
（S）σb≥390（39.8）
δ5≥20℅HB≥835
（J）σb≥440（44.9）
δ5≥20℅HB≥930
CB 883-83
（船舶工业总公司标准）

铸件内外对照

铸件内外对照
1.4401 1.4404 1.4435
美国 AISI/SAE/ASTM
430 410, 420 431 304L 304 303 201 202 316 316L
英国 BS 430S15 410S21, 420S37 431S29 304L12 304S15 303S12
284S16
316S12
法国 NF Z8C17 Z12C13 Z20C13
Z2CN18-10 Z6CN18-09 Z10CNF18-09
Z6CND17-12 Z2CND17-12, Z2CND17-13
中国 GB,YB 15Cr 20Cr
2．各国常用合金钢材质对照表：
日本
德国
JIS
DIN
(W-Nr.)
SCr415 SCr21
SCr240 SCr22
ASTM 5115 5120
欧洲 EN CW008A
CW024A CW023A
CW501L CW505L CW506L CW507L CW508L CW509L CW450K CW451K CW452K
锌白铜
QSn8-0.3 QSn6.5-0.4 BZn18-18 BZn18-26 BZn15-20 BZn18-10
CuSn8
4340 8620
4130 4135 4120
4340, 4337 8620
708A37 708M40, 708A42, 817M40, 816M40 805M20
法国 NF 12C3 18C3
32C4
38C4
42C4
12CD4 18CD4 20CD4 30CD4 35CD4 42CD4
30CrMo 35CrMo 42CrMo
SCM430 (SCM2) SCM435 (SCM3) SCM440 (SCM4)

铸造常用材质成份表

铸造常用材质成份表
0.065 ≤0.08 ≤0.075
23
CG6MMN
ASTM A297/A297M-2003
标准含量 目标含量
≤0.06 ≤0.055
24
1.4409
DIN EN10213-4
标准含量 目标含量
≤0.03 ≤0.028
≤1.00 0.6-0.9
≤1.0 0.6-0.9 ≤1.00 0.6-0.9
≤1.0
11.6-11.8
9.0-12.0 9.1-9.3
5.5-6.5 5.6-5.9 2.0-3.0 2.1-2.3 2.0-2.5 2.1-2.3 1.5-3.0
1.6-1.8
2.0-2.5 2.1-2.3
≤0.18
3.0-4.0 3.1-3.5
Ti≥5×c%≤0.70
0.5-0.65 Nb 0.1-0.3 V 0.1-0.3 N 0.2-0.4 Nb 0.12-0.20 V 0.12-0.20 N 0.22-0.26
目标含量 0.09-0.14 0.5-0.7 0.4-0.56
12.5-12.8
Mo
Cu
其他
ZG2Cr13
32
(ZG20Cr13)
马
(1.4027/1.4021)
GB/T2100-1980
标准含量 0.16-0.24 目标含量 0.17-0.23
≤1.00 0.5-0.7
≤0.60 0.035 0.03 0.4-0.56
27
410 （型材）
ASTM A240/240M ASTM A276/276M
标准含量 目标含量
0.08-0.15 0.09-0.14
≤0.5 0.2-0.4
≤1.00 0.6-0.9

常见铸件材质

常见铸件材质

碳 C
0.07 0.08 0.03 0.15 0.16-0.25 0.26-0.35 0.03Fra bibliotek硅 Si
1 1 1 1 1 1 1
锰 Mn
2 2 2 1 1 1 2
磷 P
0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03
硫 S
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02
常见铸造合金 化学成分 牌号 304 316 316L 1Cr13 2Cr13 3Cr13 2205 1.4408 0Cr18Ni12Mo2Ti CD-4MoCu HT200
QT400-10 0.07 1 1 25-27 5~8 2~3 2.5~3.5 1300左右 1350 1400 铸铁
密度 g/cm3
铬 Cr
17-19 16-18.5 16-18 11-13.5 12~14 12~14 22-23
镍 Ni
8~11 10~14 12~15 0.6 0.6 0.6 4.5~6.5
钼 Mo
\ 2~3 2~3 \ \ \ 3~3.5
铜 Cu 熔点
1399-1440 1371-1398 1371-1398 1454-1515 1454-1516 1454-1517 不锈钢 马氏体
0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
7.93 7.98 7.98 7.76 7.75 7.75 7.93
奥氏体
防锈
奥氏体 +铁素 体
铸铁 球墨铸铁 碳钢 球状石墨和金属基体组成 碳钢类铸件，一般的棒料，管料 一般的钢板
45
Q235
不防锈
碳钢
316L比316好，316比304好，双相不锈钢的强度比普通不锈钢强2倍，铸铁一般是砂铸，生成一些机器的架子空壳等，会生锈。 奥氏体不锈钢（304,316,316L）需要固溶处理，固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶 解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。 马氏体不锈钢（1Cr13,2Cr13,3Cr13）需要退 不锈钢有很多种，一般加入 火，淬火，回火处理。 Cr，Ni，Mo防锈

铸造材料对照表

铸造材料对照表

X10CrNiTi1 89
中德材料——2004.06.08
DIN 17457
奥氏体化
不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti
无缝锅炉和热 GB 13296-91 交换器管（奥
氏体的）
GB /T 14975-94
无缝钢管
GB/ T 液体用无缝钢

14976-94
管
优质碳素钢
协议要求淬火加 回火代替正火
相似
5
德国SMS 中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
依据：SN359
材料牌号
编号 原有牌号
标准
C45E+QT C55+QT C55E+QT C60+N
1.1191 Ck 45 V 1.0535 C 55 V 1.1203 Ck 55 V 1.0601 C 60 N
依据：SN359
材料牌号
编号 原有牌号
标准
E335
1.0060 St 60-2 DIN EN 10025
E360
1.0070 St 70-2 DIN EN 10025
细粒的工程钢，可焊的
S355N S420N S460N
1.0545 StE 355 1.8902 StE 420 1.8901 StE 460
非合金工程钢
Z=脱氧 脱氧
或
TZ=双
相似
1
德国SMS 中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
依据：SN359
中国
材料牌号
编号 原有牌号
标准
备注
材料牌号
S275JR S275JRC S275J0 S275J0C S275J2G3

铸造锌合金材料介绍及牌号对照表-化学成分

铸造锌合金材料介绍及牌号对照表-化学成分

铸造锌合金中外牌号对照表铸造锌合金材料介绍2.1 概述2.1.1 锌的存在形式及基本属性自然界中未曾发现过自然锌，锌往往是以硫化矿物和氧化矿物的形式存在。

在硫化矿物中，锌主要是以闪锌矿形式存在，而在氧化矿中主要以菱锌矿和异极矿的形式存在。

在现代炼锌工业所采用的原料，绝大部分是硫化矿物。

同时，自然界中很少存在单一的锌矿床，一般多与其他金属伴生，如铅锌矿、铜锌矿及铜铅锌矿等。

锌是一种具有金属光泽的银白色金属。

其熔点为419.5℃，沸点为907℃。

在未合金化时，它是一种较软的金属，其强度和硬度值要比锡和铅大，但比铝和铜要小。

锌是同素异晶型金属，在低于170℃时，主要以μ形式存在；在170～330℃范围以β形式存在；在330～419℃范围以α形式存在。

μ相具有密排六方结构，因此室温下锌通常形成六面体晶体，在断裂面出现结晶状。

一般讲，锌的晶格常数a及c分别为0.2665nm和0.4947nm，c/a的理论值为1.856。

每个锌原子周围有12个临位原子，其中6个原子的间距为0.2665nm，另外6个为0.2907nm。

在六方基面中，原子之间的结合力要比层间强。

这就是锌各向异性的根源所在。

锌晶体学的另一个很重要的方面是高温条件下原子在晶格中的易动性及纯锌在室温条件下变形后的再结晶。

假如某些合金元素如镉、铜等会形成锌固溶体，锌金属的再结晶温度则会提高。

对纯锌而言，几乎不发生加工硬化，因为再结晶会使加工造成的应力得到松弛。

由于锌的恢复特性及加工硬化程度很小，因此其蠕变抗力或在长期作用下承受变形的能力较小。

这就是锌不能用作工程材料的原因，但是如果加入某些合金元素如Ti及Cu等，蠕变抗力会增加许多倍。

2.1.2 铸造锌合金的优缺点铸造锌合金的生产历史较长，主要适用于压力铸造或重力铸造，用来浇注汽车、拖拉机等机电部门的各种仪表壳体类铸件或浇注各种起重设备、机床、水泵等的轴承，并且近些年来又发展了高铝的高强度高耐磨性的铸造锌合金。

史上最全常用铸锻件材质对照表-20201012

史上最全常用铸锻件材质对照表-20201012

类别
牌号
ISO
德国 NAAMS DEBrand GM
标准
抗拉强度 基体初始 （Mpa） 硬度HB
C
元素含量
Si
Mn P max. S max. Mo
Cr
V
Cu
Mg
Ni
Re
Sn
珠光体 含量
碳化物 含量
淬火后 硬度 HRC
热处理方式 表面 整体
渗氮
Coating涂层 CVD PVD
铸造碳钢 铸造碳钢
ZG310570(ZG45)
072702
FCD500 FGS500 EN-7 - 7A JS1050
≥500
QT600 ≥550
D500
GGG60
EN-GJS600-3(EN-
JS1060)
80-5506
F33800
GM246M
GS 0732600-3 03
FGE 60.3
FCD600 FGS QT600-3 600 3A 3
0.50.7
≤0.A5 ≤0.05
GM-190M 1.7140
≥585
170-229
0.40.5
0.20.5
0.91.2
≤0.A5 ≤0.05
0.350.50
0.81.1
0.15 max
7CrSiMnMo V
≥500
179-269
0.650.75
0.851.15
0.651.05
≥85%
≤1%
≥87% ≤10% ≤3% 50-54
≥85%
≤1% 50-58
70-90% 10-30% ≤0.5% 50-58
≥85%
≤1% 50-58

世界各国金属材料牌号对照表(完整版本)

世界各国金属材料牌号对照表(完整版本)

内外不锈钢牌号对照表
序号
种类
1奥 2 3
中国
前苏联
德国
(GB)
(TOCT)
(DIN)
1Cr17Mn6 12X17T9AH
Ni5N
4
1Cr18Mn8 12X17T9AH
Ni5N
4
1Cr18Mn1 0Ni5Mo3N
—
— X8CrMnNi189 —
法国
日本
(NF)
(JIS)
—
SUS201
Z15CNM19 .08
WP1
TTS TTR TTM TK15* TN25* TN35*
WP3
AT15 AT10 HK15*
德国赫尔特 CP1*
CP1*
CP3*
CM2
VC2 VC27 VC55 VN5* V99*
VC2 VC28 VN2* V91*
VC2 VC28 VN2* V91*
GC415* GC425*
H1P
H1P
GC3015* GC3015*
STi30
UTi20T
TX30 UX30 N350+ T813* T553* T370*
UTi10
TU10 T822* T802* T823* T803* T260*
德国维迪亚 TTX (Widia) TK15*
TN25*
德国瓦尔特 (Walter) WP1
TTS TK15* TN25* TN35*
WK1
TH10 G1F T821* T801* T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
HK15*
T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*

GB JIS 中日材料对照表

GB JIS 中日材料对照表

HT200HT250HT300QT450-10QT500-7QT600-3Q195Q235-A Q275中日材料对照表3543455055SPCC宝钢有此牌号产品。

光面冷轧钢板，Q235-A 。

15#钢板35CrMo SCM3、SCM-3SCM44042CrMoSCM4抗拉强度N／mm2C Si Mn P S 普通镀锌钢板屈服点抗拉强度N／mm2N／mm2CPSSSC400轻沟形钢凸耳沟形钢SSC41轻Ｚ形钢凸耳Ｚ形钢C型钢C 型钢轻角钢帽子形钢（可直接用冷轧Q235A钢板折成）屈服点抗拉强度N／mm2N／mm2C Mn P S 镜面棒料SGD A SGD-A-294～392--0.045以下0.045以下分为不锈钢、高速钢、普通钢，根据使用情况选择抗拉强度N／mm2P S SGP 10无缝钢管SGP32ASCM435SCM4400.25以下0.050以下８．电镀锌钢板以及钢条　【Electrolytic Zinc-coated Steel Sheets】　／　JIS G 3313化学成分　％图中材料标记是在SPCC施行电镀锌的.材质、镀的种类可改变（重视成本）化学成分　％化学成分　％245以上0.12以下可以更改于同等以上强度的研磨杆钢材质（重视成本）１１．配管用碳钢钢管　【Carbon Steel Pipes for Ordinary Piping】　／　JIS G 3452化学成分　％１２．压力配管用碳钢钢管　【Carbon Steel Pipes for Pressure Service】　／　JIS G 3454SGPJIS标记表符号SECC JIS标记表符号SSC400JIS标记表符号JIS标记表符号图中材料标记SECC 图中材料标记图中材料标记785以上834以上使用原板SPCC290以上932以上980.7以上（270以上）400～5400.040以下0.33～0.380.38～0.430.040以下0.15～0.350.15～0.35-0.60～0.850.60～0.850.50以下0.050以下0.030以下0.030以下0.040以下0.030以下0.90～1.20SGP32A的”32A”是尺寸标记”外经42.7厚度3.5”0.030以下0.045以下配管以外目的上使用时可更改于同等以上的强度材质（重视成本）参考备考备考截面形状备考备考0.90～1.2010无缝钢管10无缝钢管生活用镀锌钢管20钢管45钢管或者Q345钢管国内无牌号未寻到钢琴线（注明线径）55Si2Mn55Si2Mn国内无牌号合金钢丝不可替代55CrSiT10(A)T8Mn(A)0Cr18Ni9１８．弹簧用硅锰钢油热处理线　【Oil Tempered Manganese Alloy Steel Spring Wires】　／　JIS G 3567２０．碳工具钢钢材　【Carbon Tool Steels】　／　JIS G 4401国内无牌号国内无牌号铜铝合金中掺硅A5052P 防锈铝合金国内无牌号铸造青铜国内无牌号聚酰胺聚酯薄膜苯酚树脂甲基丙烯酸５．树脂、橡胶聚丙烯聚胺甲酸酯聚氯乙稀天然橡胶聚乙烯泡沫。

铸造材料对照表

铸造材料对照表

无缝锅炉和热 GB 13296-91 交换器管（奥 氏体的） GB /T 无缝钢管 14975-94 GB/ T 14976-94 液体用无缝钢 管
相似 相似 相似 4
X6CrNiTi18-10
X10CrNiTi1 8 9 中德材料——2004.06.08 1.4541
DIN 17457
奥氏体化
0Cr18Ni10Ti
细粒的工程钢，可焊的 未知 Q 420 C 未知 冷拔钢，非合金的 未知 未知 薄板 3 未知 未知 未知 GB /T 16270-96 未知 经热处理或通 过控制轧制制 造的高强度工 相似
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 DC01+LC 管道
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
材料牌号 45 55 55 60 火焰淬火钢
标准 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88
名称
备注
性能匹配 相似 相似 相似 相同
协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 优质碳素钢
协议要求淬火加 优质碳素钢 回 火 代 替 正 火 。 屈服点小。厚度 优质碳素钢 优质碳素钢
中德材料——2004.06.08
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 C45E+QT C55+QT C55E+QT C60+N 火焰淬火钢 Cf 35 V Cf 45 V Cf 55 V
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
中国
01.06.2004 ATL2 标准化

国内外材料对照表

国内外材料对照表
460 B460NQR 480 B480GNQR
490 B490NQR NAW490 WTSt52-3 Mariloy S50A
510
550
GB
Q/WG(武钢) JIS
16CuCr (GB 417284)
SMA400AW、AP SMA400BW、BP SMA400CW、CP
(JISG3114-98)
德国维迪亚 TTX
(Widia)
TK15*
TN25*
德国瓦尔特 (Walter) WP1
TTS TK15* TN25* TN35*
WP1
TTS TTR TTM TK15* TN25* TN35*
WP3
AT15 AT10 HK15*
德国赫尔特 CP1*
CP1*
CP3*
CM2
(Hertel)
CP3*
CP3*
前苏联 ГOCT AЛ9，AЛ9B
AЛ2 AЛ3，AЛ3B
AЛ4，AЛ4B
HZL105 — — — — — —
AЛ5 AЛ14B AЛ-6 AЛ-7B — AЛ30 AЛ10B AЛ4м
各国铸造铝合金牌号对照(二）
中国
类别
GB
YB
HB
ZL201
＿
HZL-201
铝铜合金 ＿
＿
ZL202
ZL1
ZL203
1Cr17Ni8 —
X12CrNi17.7
法国
日本
美国
(NF)
(JIS)
—
SUS201
Z15CNM19. 08
SUS202
—
—
AISI/ ASTM 201 202
355.0 C355.0

世界各国金属材料牌号对照表(完整版本)

世界各国金属材料牌号对照表(完整版本)

520.0 520.2
324 320
514.0 514.1
＿
＿
＿
＿
＿
7122.2 ＿
铝锌合金
＿
＿
HZL-505
注:YB－冶标，ＨＢ－航空、航天标准。
AЛ11
制造厂家和 ISO国际标准代号
商标
P10
P20
中国统一牌 号
YT15
YT14
中国株洲硬 质合金厂
YC10
（钻石） CN15*
YC20.1 CN25*
K10 YG6A YG6X
K15 YG6
YM051 YDS15
YD15 YD10.1 YD10.2 CA15* CN16* YB03* YB435* YB3015* YL10.1 YC25
SD15 CA15* CN16* YB03* YB435* YB3015* YL10.1 YC25
YT726
YG813
GC415*
SU41 U10E
日本三菱金 属
STi10
(Mitsubish i)
STi10T
日本东芝钨 业
ห้องสมุดไป่ตู้
TX10
(Tungaloy) TX10S
TX10D
N302+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
STi20
TX20 UX25 N308+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813* T553* T370*
GC1025*
瑞典山高工
具
S1F
(Seco)
日本住友电 气工业

压铸材料成份&硬度对照表

压铸材料成份&硬度对照表

铝合金压铸标准-铝合金压铸标准一.中华人民1. 铝合金 GB/T 15115-942. 铝合金压铸件 GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块 抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.标准---中国标准华人民共和国国家标准份若有特殊要求,可由供需双方商定.和要求时,须在图样上注明.其加工作量须在图样上注明.该与供需双方同意的标准相一致.流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.样上注明或由供需双方商定.夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.如焊补,变形校整等)处理.协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方间的协议而定.生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.图样的规定要求,检验结果应予以记录.须符合标准3.3的规定.耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.样,试验和检验符合标准的规定.金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合。

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材料牌号 45 55 55 60 火焰淬火钢
标准 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88
名称
备注
性能匹配 相似 相似 相似 相同
协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 优质碳素钢
中德材料——2004.06.08
C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，否则只限 制焊接性，不保 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 C含量0.28%到 GB 700-88 非合金工程钢 0.38%，只限制焊 接性
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
中国
01.06.2004 ATL2 标准化
编号 1.0044 1.0128 1.0143 1.0140 1.0144 1.0145 1.0141 1.0551 1.0553 1.0570 1.0569 1.0050
原有牌号 St 44-2
标准
备注
编号
原有牌号
标准
备注
材料牌号 工程用钢
标准
名称
备注
性能匹配
1.0035 1.0037 1.0036 1.0121 1.0038 1.0122 1.0114 1.0115 1.0116 1.0117 1.0118
St 33 St 37-2
DIN EN 10025 DIN EN 10025 室温下的KV值
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
中国
01.06.2004 ATL2 标准化
编号
原有牌号
标准
备注
材料牌号 45
标准 GB 699-88
名称
备注
性能匹配
E335
1.0060
St 60-2
DIN EN 10025
16Mn 55
C含量0.42%到 优质碳素钢 0.50%，只限制焊 接性 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm C含量0.52%到 GB 699-88 优质碳素钢 0.60%，不可焊的 GB 1591-88 高强度低合金 重要！不接收平 炉钢，板厚达 结构钢 60mm
相似 相似 相似 相似 相似
St 37.0
1.0254
St 37.0
DIN 2448 ???
正火 20 20 GB 8162-87 无缝钢管构造 GB 8163-87
St 37.4 NBK
1.0255
St 37.4 NBK
运输液体的无 限 制 C 含 量 到 缝钢管 0.17% 限 制 C 含 量 到 0.17% 限 制 C 含 量 到 0.17%
Q St 44-2 DIN EN 10025 St 44-3
DIN EN 10025 0℃时的KV值 0℃时的KV值，适于冷成 形
Q St 44-3U DIN EN 10025 St 44-3N -
DIN EN 10025 -20℃的KV值，全脱氧钢 DIN EN 10025 -20℃的KV值，全脱氧钢 -20℃的KV值，全脱氧 钢，适于冷成形 室温下的KV值，适于冷成 形
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 工程用钢 S185 S235JR S235JRG1 S235JRG1C S235JRG2 S235JRG2C S235J0 S235J0C S235J2G3 S235J2G4 S235J2G3C
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
中国
01.06.2004 ATL2 标准化
协议要求淬火加 优质碳素钢 回 火 代 替 正 火 。 屈服点小。厚度 优质碳素钢 优质碳素钢
中德材料——2004.06.08
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 C45E+QT C55+QT C55E+QT C60+N 火焰淬火钢 Cf 35 V Cf 45 V Cf 55 V
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
相似 相似 相似 相似 相似 相似 相似 1
St 37-3 U DIN EN 10025 0℃时的KV值 Q St 37-3U DIN EN 10025 St 37-3N 0℃时的KV值，适于冷成 形
DIN EN 10025 -20℃的KV值，全脱氧钢 DIN EN 10025 -20℃的KV值，全脱氧钢 -20℃的KV值，全脱氧 钢，适于冷成形
Q St 37-3N DIN EN 10025
中德材料——2004.06.08
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 S275JR S275JRC S275J0 S275J0C S275J2G3 S275J2G4 S275J2G3C S355JRC S355J0 S355J2G3 S355J2G3C E295
Q195 Q235A Q235A Q235B Q235B Q235C Q235C Q235D Q235D Q235D
只在脱氧状态下 GB 700-88 非合金工程钢 接收，不保证屈 服点和缺口冲击 F=未脱氧的，不 GB 700-88 非合金工程钢 使用 GB 700-88 非合金工程钢 F=未脱氧的，不 使用
中国
01.06.2004 ATL2 标准化
编号 1.1191 1.0535 1.1203 1.0601
原有牌号 Ck 45 V C 55 V Ck 55 V C 60 N
标准 DIN EN 10083-1 DIN EN 10083-2 DIN EN 10083-1 DIN EN 10083-2
备注 淬火加回火 淬火加回火 淬火加回火 正火
细粒的工程钢，可焊的 未知 Q 420 C 未知 冷拔钢，非合金的 未知 未知 薄板 3 未知 未知 未知 GB /T 16270-96 未知 经热处理或通 过控制轧制制 造的高强度工 相似
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 DC01+LC 管道
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
DIN 2391
正火 20 GB 8162-87 无缝钢管构造 GB 8162-87 无缝钢管构造 未知
P235GH St 52.4
1.0345 1.0581
St 35.8 St 52.4
DIN 17175 DIN 1628+DIN 1630
正火 正火和光亮退火
20 未知 不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti
淬火加回火钢，非合金的 20 35 35 35 45 45 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 优质碳素钢 优质碳素钢 优质碳素钢 协议要求淬火加 回火代替正火 相同 相同 相似 相似 相同 协议要求淬火加 回火代替正火 相似 5
Q St 44-3N DIN EN 10025 St 52-3U St 52-3N St 50-℃时的KV值 DIN EN 10025 -20℃的KV值，全脱氧钢 DIN EN 10025 DIN EN 10025 -20℃的KV值，全脱氧 钢，适于冷成形 -
GB 700-88 非合金工程钢 Z=脱氧 GB 700-88 非合金工程钢 Z=脱氧 GB 700-88 非合金工程钢 GB 700-88 非合金工程钢 GB 700-88 非合金工程钢 GB 700-88 非合金工程钢 GB 700-88 非合金工程钢 Z=脱氧 或 TZ=双 脱氧 Z=脱氧 或 TZ=双 脱氧 Z=脱氧 或 TZ=双 脱氧 Z=脱氧 或 TZ=双 脱氧 Z= 脱氧 或 TZ= 双 脱氧
不使用 不使用 相似
U St 37-2 DIN EN 10025 室温下的KV值，未脱氧 UQ St 37-2 DIN EN 10025 R St 37-2 DIN EN 10025 RQ St 37-2 DIN EN 10025 室温下的KV值，未脱氧， 适于冷成形 室温下的KV值，不允许未 脱氧 室温下的KV值，不允许未 脱氧，适于冷成形
DIN 17458
奥氏体化
0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
无缝锅炉和热 GB 13296-91 交换器管（奥 氏体的）
淬火加回火钢，非合金的 C22+N C35+N C35+QT C35E+QT C45+N C45+QT 1.0402 1.0501 1.0501 1.1181 1.0503 1.0503 C 22 N C 35 N C 35 V Ck 35 V C 45 N C 45 V DIN EN 10083-1 DIN EN 10083-2 DIN EN 10083-2 DIN EN 10083-2 正火 正火 淬火加回火 淬火加回火 正火 淬火加回火