公差配合与测量技术第一章

公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍本课程旨在让学生了解和掌握公差配合与技术测量的基础知识，培养学生进行尺寸控制和质量检测的能力。

1.2 教学目标（1）理解公差配合的基本概念；（2）掌握尺寸公差、形状公差和位置公差的概念及分类；（3）了解技术测量的基本原理和方法。

1.3 教学内容（1）公差配合的基本概念；（2）尺寸公差、形状公差和位置公差的概念及分类；（3）技术测量的基本原理和方法。

第二章：尺寸公差2.1 教学目标（1）掌握尺寸公差的基本概念；（2）了解尺寸公差的标注方法和限制；（3）熟悉尺寸公差在实际工程中的应用。

2.2 教学内容（1）尺寸公差的基本概念；（2）尺寸公差的标注方法；（3）尺寸公差的限制；（4）尺寸公差在实际工程中的应用。

第三章：形状公差3.1 教学目标（1）掌握形状公差的基本概念；（2）了解形状公差的分类及标注方法；（3）熟悉形状公差在机械加工中的应用。

3.2 教学内容（1）形状公差的基本概念；（2）形状公差的分类及标注方法；（3）形状公差在机械加工中的应用。

第四章：位置公差4.1 教学目标（1）掌握位置公差的基本概念；（2）了解位置公差的分类及标注方法；（3）熟悉位置公差在机械加工中的应用。

4.2 教学内容（1）位置公差的基本概念；（2）位置公差的分类及标注方法；（3）位置公差在机械加工中的应用。

第五章：技术测量5.1 教学目标（1）掌握技术测量的基本原理；（2）了解常用测量工具及使用方法；（3）熟悉测量误差及减小方法。

5.2 教学内容（1）技术测量的基本原理；（2）常用测量工具及使用方法；（3）测量误差及减小方法。

第六章：公差配合在工程中的应用6.1 教学目标（1）理解公差配合在工程中的重要性；（2）掌握公差配合在设计、生产和使用过程中的应用；（3）了解公差配合在提高产品质量和降低成本中的作用。

6.2 教学内容（1）公差配合在工程中的重要性；（2）公差配合在设计、生产和使用过程中的应用；（3）公差配合在提高产品质量和降低成本中的作用。

公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍本章节主要介绍公差配合与技术测量的基本概念、作用和重要性。

使学生了解并掌握公差配合与技术测量在工程中的应用。

1.2 教学目标了解公差配合与技术测量的基本概念。

理解公差配合与技术测量在工程中的重要性。

掌握基本术语和符号。

1.3 教学内容公差配合的基本概念技术测量的基本概念公差配合与技术测量的重要性基本术语和符号1.4 教学方法讲授案例分析讨论1.5 教学资源教材课件案例素材1.6 教学评估课堂问答案例分析报告第二章：基本术语和符号2.1 教学目标掌握基本术语和符号的定义及应用。

2.2 教学内容尺寸公差配合偏差符号表示2.3 教学方法讲授实例解析练习2.4 教学资源教材课件练习题2.5 教学评估课堂问答练习题第三章：公差配合的分类3.1 教学目标掌握公差配合的分类及应用。

3.2 教学内容基本公差配合标准公差配合特殊公差配合3.3 教学方法讲授实例解析练习3.4 教学资源教材课件练习题3.5 教学评估课堂问答练习题第四章：技术测量基础4.1 教学目标掌握技术测量的基本原理和方法。

4.2 教学内容测量的基本概念测量方法测量工具测量误差4.3 教学方法讲授实物演示练习4.4 教学资源教材课件测量工具实物4.5 教学评估课堂问答实物操作演示第五章：尺寸测量5.1 教学目标掌握尺寸测量的方法和技术。

5.2 教学内容尺寸测量原理尺寸测量工具尺寸测量方法尺寸测量误差分析5.3 教学方法讲授实物演示练习5.4 教学资源教材课件测量工具实物5.5 教学评估课堂问答实物操作演示第六章：形状和位置公差6.1 教学目标理解形状和位置公差的概念及应用。

学会阅读和理解形状和位置公差的图样。

6.2 教学内容形状公差位置公差形状和位置公差的表示方法形状和位置公差的图样阅读6.3 教学方法讲授图样分析练习6.4 教学资源教材课件图样素材6.5 教学评估课堂问答图样阅读练习第七章：表面质量7.1 教学目标掌握表面质量的定义及评价方法。

公差配合与测量技术电子教案第一章：绪论1.1 课程简介介绍公差配合与测量技术课程的背景、目的和意义。

阐述本课程的主要内容、教学目标和教学方法。

1.2 公差配合概述解释公差配合的概念和作用。

介绍公差配合的基本要素，包括基本尺寸、公差等级和配合制度。

第二章：基本尺寸与公差2.1 基本尺寸解释基本尺寸的定义和作用。

介绍基本尺寸的确定方法和标注方式。

2.2 公差解释公差的概念和作用。

介绍公差的分类，包括基本公差和配合公差。

第三章：配合与间隙3.1 配合概述解释配合的概念和作用。

介绍配合的分类，包括过盈配合、过渡配合和间隙配合。

3.2 间隙的计算与选择介绍间隙的计算方法。

讲解间隙的选择原则和注意事项。

第四章：测量技术基础4.1 测量概述解释测量技术的概念和作用。

介绍测量的基本方法和测量工具。

4.2 测量误差与测量精度解释测量误差和测量精度的概念。

讲解测量误差和测量精度的计算方法。

第五章：公差配合在工程中的应用5.1 公差配合在机械设计中的应用介绍公差配合在机械设计中的重要性。

讲解公差配合在机械设计中的应用实例。

5.2 公差配合在制造过程中的应用解释公差配合在制造过程中的作用。

介绍公差配合在制造过程中的应用实例。

第六章：公差配合的计算方法6.1 线性尺寸公差计算介绍线性尺寸公差的计算方法。

讲解线性尺寸公差计算的实例。

6.2 角度和形状公差计算解释角度和形状公差的计算方法。

讲解角度和形状公差计算的实例。

第七章：公差配合的应用实例7.1 机械零件的公差配合设计介绍机械零件公差配合设计的原则和方法。

讲解机械零件公差配合设计的实例。

7.2 机械装配的公差配合控制解释机械装配中公差配合的控制方法。

讲解机械装配中公差配合控制的实例。

第八章：测量技术在工程中的应用8.1 测量技术在制造过程中的应用介绍测量技术在制造过程中的作用和重要性。

讲解测量技术在制造过程中应用的实例。

8.2 测量技术在质量控制中的应用解释测量技术在质量控制中的作用。

《公差配合与测量技术》习题答案第1章1-1所谓互换性，是指在同一规格的若干个零件或部件中任取一件，不需作任何挑选、修配或调整，就能装配到机器或仪器上，并能满足机器或仪器的使用性能的特性。

在机械制造中，按互换性原则组织生产的优越性是：在加工时，同一机器上的零件，可以分散到不同的专业生产单位同时进行制造，有利于采用先进高效的专业设备，以至采用计算机辅助制造，从而提高劳动生产率，保证产品质量，降低生产成本。

在装配时，不需挑选和辅助加工，既能大幅度提高装配效率，又容易实现装配过程的机械化和自动化，降低劳动强度。

1-2若零件在装配或更换时，不需经过挑选、辅助加工或修配，其互换性称为完全互换性。

若零件在装配或更换时，需要经过适当的选择、调整或辅助加工（修配），才能具有相互替换的性能，则其互换性称为不完全互换性。

当零件的装配精度要求较高时，可根据精度要求、结构特点、生产批量等具体条件，采用各种不同形式的不完全互换法进行加工。

当使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时，可采用完全互换，另外，不完全互换通常用于部件或者机构的制造厂内部的装配，而厂外协作往往要求完全互换。

1-3允许零件几何参数的变动量就是公差。

在加工过程中，由于各种因素的影响，零件的实际几何参数与理想几何参数之间存在着差异，称为几何量误差，包括尺寸误差、几何形状误差、相互位置误差。

由加工产生的误差，称为加工误差。

生产中规定公差是因为在加工过程中，即使同一规格的零件，其几何参数也不可能完全一致。

事实上只要使同一规格零件的几何参数，在能满足使用性要求的一定范围内变动，保证零件几何参数彼此充分近似，就能达到互换性的目的。

这个允许的零件几何参数的变动量就是公差。

所以，零件按规定的公差来加工。

1-4标淮的定义是：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或结果规定的共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。

标准化的主要体现形式是标准，标准是广泛实现互换性的前提和基基础。

公差配合与技术测量第一章习题一、填空题1、设计时给定的尺寸称为，而通过测量得到的尺寸称为。

2、基准孔的基本偏差代号是，基准轴的基本偏差代号是。

3、在公差带图中，确定的一条基准直线称为零线。

正偏差位于零线的。

4、公差带包括公差带和公差带两要素。

5、一个配合尺寸的上偏差大于零，下偏差小于零，这种配合称为配合。

6、标准公差规定了________级，最高级为__________最低级为__________。

7、φ30H7/f6表示该孔轴为基制的配合。

8、在配合制的选用中，一般应优先选用制配合，因为的加工较经济。

9、根据形成间隙或过盈的情况，配合分为、和三类。

10、确定公差带的位置，确定公差带的大小。

11、在基本尺寸相同的情况下，公差等级越高，公差值；在公差等级相同的情况下，基本尺寸越大，公差值。

12、孔轴公差带代号由和组成。

13、零件的减其基本尺寸所得的代数差为实际偏差，当实际偏差在和之间时，尺寸为合格。

14、所谓互换性，就是___ ____的零部件，在装配时_______________________，就能装配到机器或仪器上，并满足___________的特性。

15、极限偏差是___________减___________所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_________。

最小极限尺寸与基本尺寸的差值为。

16、配合是指相同的孔和轴的之间的关系，孔的公差带在轴的公差带之上为配合；•孔的公差带与轴的公差带相互交迭__ _____配合；孔的公差带在轴的公差带之下为配合。

17、孔的最大实体尺寸即孔的极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的_____极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最。

18、某一尺寸减其___________所得的代数差称为尺寸偏差，又简称___________尺寸偏差可分为__________和__________两种，而_________又有__________偏差和__________偏差之分。

《公差配合与技术测量》第1讲主讲人：班级日期课题第一章绪论目的任务了解学习公差课的目的，启发学习本课程的兴趣。

基本要求了解互换性历史，理解互换性定义、了解互换性的应用重点难点 1.互换性的定义2.加工误差与公差教学方法讲述第一章绪论本书的主要任务是，使学生具备机械加工高素质劳动者和中、初级专门人才所必要的极限与配合的基本知识，几何量测量的基本理论，检测产品的基本技能。

主要内容包括极限与配合、表面粗糙度、形状和位置公差、花键公差、螺纹公差、齿轮公差等最新国家标准以及技术测量的基础知识。

互换性概述在日常生活中，经常会遇到零件互换的情况，例如，机器、汽车、拖拉机、自行车、缝纫机上的零件坏了，只要换上相同型号的零件就能正常运转，不必要考虑生产厂家，之所以这样方便，就是这些零（部）件具有互相替换的性能。

要实现专业化生产必须采用互换性原则。

举例：螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等等。

一、互换性基本概念（一）互换性的含义在机械工业中，互换性是指相同规格的零(部)件，装配或更换时，不经挑选、调整或附加加工，就能进行装配，并且满足预定的使用性能。

（二）互换性的种类按互换的程度可分为完全互换性与不完全互换性1.完全互换性同一规格工件装配前不作任何挑选，装配时不需辅助加工，装配后能滿足其使用要求。

2.不完全互换性适当放大公差值，加工测量后分组装配，滿足其使用要求。

作用在于解决加工困难，降低生产成本。

二、互换性的作用1、从设计上看2、从制造上看3、从装配上看4、从使用上看综上所述，互换性是现代化生产基本的技术经济原则，可以提高生产率，有利于专业化大生产，缩短维修时间，降低生产成本等，在机器的制造与使用中具有很重要作用。

课程简介与教学要求1. 特点：专业技术课（主干）定义多，概念多，符号多 , 标准多，记忆内容多，但简单，易学。

2 ．重要性：承上启下。

从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。

3 ．教学组成：上课，作业，实验，考试。

公差配合与技术测量基础教案第一章：概述1.1 课程介绍了解公差配合与技术测量基础的重要性和应用领域。

理解公差配合与技术测量基础的基本概念和原理。

1.2 公差配合的概念解释公差配合的定义和作用。

介绍公差配合的分类和特点。

1.3 技术测量的概念解释技术测量的定义和目的。

介绍技术测量的重要性和常用测量方法。

第二章：公差配合的表示方法2.1 基本公差表示法解释基本公差的概念和作用。

介绍基本公差的表示方法和计算方法。

2.2 配合表示法解释配合的概念和作用。

介绍配合的表示方法和计算方法。

2.3 公差带表示法解释公差带的概念和作用。

介绍公差带的表示方法和计算方法。

第三章：公差配合的选用方法3.1 公差配合选用的一般原则介绍公差配合选用的基本原则和注意事项。

解释选用公差配合时需要考虑的因素。

3.2 公差配合选用的步骤介绍公差配合选用的具体步骤和方法。

解释选用公差配合时的计算和决策过程。

3.3 实例分析提供实例分析，帮助学生理解和应用公差配合选用的方法。

第四章：技术测量基础4.1 测量概述解释测量的概念和目的。

介绍测量的方法和常用测量工具。

4.2 测量误差与精度解释测量误差和精度的概念和区别。

介绍测量误差和精度的表示方法。

4.3 测量数据的处理介绍测量数据的处理方法和步骤。

解释测量数据的处理原则和注意事项。

第五章：常用测量工具与方法5.1 卡尺的使用介绍卡尺的概念和作用。

解释卡尺的使用方法和注意事项。

5.2 千分尺的使用介绍千分尺的概念和作用。

解释千分尺的使用方法和注意事项。

5.3 量棒的使用介绍量棒的概念和作用。

解释量棒的使用方法和注意事项。

第六章：测量平面度6.1 平面度概念解释平面度的定义和作用。

介绍平面度的表示方法和测量工具。

6.2 平面度的测量方法介绍平面度的测量方法和技术。

解释不同测量方法的特点和适用场景。

6.3 实例分析提供实例分析，帮助学生理解和应用平面度的测量方法。

第七章：测量直线度7.1 直线度概念解释直线度的定义和作用。

公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍介绍公差配合与技术测量课程的目的和重要性解释公差配合与技术测量在工程和制造中的应用1.2 公差配合的概念解释公差和配合的定义讨论公差和配合在设计和制造过程中的作用1.3 技术测量的基本原理介绍技术测量的定义和目的解释常用的测量方法和工具第二章：公差配合的类型与计算2.1 基本公差配合类型讨论基本公差配合的分类和特点解释公差配合的等级和系列2.2 公差配合的计算方法介绍公差配合的计算方法和步骤举例说明公差配合的计算过程第三章：尺寸公差与形位公差3.1 尺寸公差解释尺寸公差的定义和作用讨论尺寸公差的标准和规定3.2 形位公差介绍形位公差的定义和分类解释形位公差的重要性和应用第四章：表面粗糙度与尺寸链4.1 表面粗糙度讨论表面粗糙度的定义和测量解释表面粗糙度对产品性能和寿命的影响4.2 尺寸链介绍尺寸链的定义和原理解释尺寸链在公差配合中的应用和作用第五章：技术测量工具与方法5.1 机械测量工具介绍常用的机械测量工具及其特点讨论机械测量工具的选择和使用方法5.2 电子测量工具解释电子测量工具的定义和分类介绍常用的电子测量工具及其应用第六章：测量误差与数据处理6.1 测量误差的概念解释测量误差的定义和分类讨论测量误差的影响因素6.2 测量不确定度介绍测量不确定度的概念和计算方法解释测量不确定度在实际测量中的应用6.3 数据处理与分析介绍数据处理与分析的基本方法解释数据处理与分析在技术测量中的重要性第七章：几何公差与角度公差7.1 几何公差解释几何公差的定义和作用讨论几何公差的标准和规定7.2 角度公差介绍角度公差的定义和分类解释角度公差在设计和制造中的应用第八章：公差配合在设计中的应用8.1 设计中的公差配合讨论公差配合在设计中的重要性和应用解释如何合理选择公差配合以满足产品性能要求8.2 实例分析：公差配合在机械设计中的应用通过实例分析公差配合在机械设计中的应用和效果第九章：现代测量技术与自动化9.1 概述现代测量技术介绍现代测量技术的发展趋势和特点解释现代测量技术在工程和制造中的应用9.2 自动化测量系统解释自动化测量系统的定义和组成讨论自动化测量系统在实际生产中的应用和优势第十章：综合练习与案例分析10.1 综合练习提供综合练习题，巩固所学知识鼓励学生自主学习和思考，提高解决问题的能力10.2 案例分析提供实际案例，分析公差配合与技术测量在其中的应用培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力重点和难点解析六、测量误差与数据处理测量误差的概念和分类：理解系统误差、随机误差和粗大误差的区别。