1.2 车床的润滑与保养(1)
- 格式:doc
- 大小:694.00 KB
- 文档页数:9
保养维护车床的基本方法车床作为重要的机械加工设备,承担着工件加工和维修的重要任务。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命,我们必须定期进行保养和维护。
本文将介绍保养维护车床的基本方法。
一、清洁车床外表面首先,保养车床的基本方法之一就是清洁车床的外表面。
在使用车床之前,我们需要清除车床外表面的油污和灰尘。
可以使用清洁液和软布进行擦拭,同时要避免使用腐蚀性的溶剂。
二、润滑车床各部件车床的正常运行与各个零部件的润滑情况密切相关。
因此,我们必须定期对车床各个部件进行润滑。
一般来说,车床的主轴箱、导轨、齿轮和螺丝等部件是需要润滑的重点部位。
1. 主轴箱润滑:首先,我们需要按照车床的使用说明书选择适当的润滑油,并根据使用情况添加润滑油。
然后,打开主轴箱盖板,将润滑油注入到主轴箱中,注意不要超过润滑油标记线。
最后,关闭主轴箱盖板,确保盖板密封良好。
2. 导轨润滑:对于车床的导轨部分,我们需要定期清洁并添加润滑脂。
首先,用软布擦拭导轨表面的油污和灰尘。
然后,将适量的润滑脂均匀地涂抹在导轨上,注意避免涂抹过多,以防止润滑脂粘附工件。
3. 齿轮和螺丝润滑:对于车床的齿轮和螺丝部分,我们需要使用润滑油进行润滑。
首先,清洁齿轮和螺丝的表面。
然后,用适量的润滑油涂抹在齿轮和螺丝上,确保润滑油能够充分渗入到齿轮和螺丝的间隙中。
三、定期检查并更换易损件车床的易损部件,如传动皮带、皮带轮、刀架等,在长时间的使用过程中会出现磨损和老化的现象。
为了保证车床的正常工作,我们需要定期检查这些易损件的状况并及时更换。
1. 传动皮带和皮带轮的更换:传动皮带和皮带轮是车床传动装置的重要组成部分。
当发现传动皮带和皮带轮出现磨损、裂纹、松弛等情况时,应及时更换。
更换时,需要根据车床的型号和规格选择合适的传动皮带和皮带轮,并按照使用说明书的要求进行更换。
2. 刀架的更换:刀架是车床上刀具固定的部件,经常会因为切削力的作用而出现磨损。
当发现刀架磨损严重,影响刀具的固定和调整时,我们需要更换新的刀架。
课题:车床的润滑与维护保养一、车床润滑的作用。
保证车床的正常运转,减少磨损,延长设备使用寿命,应对车床的所有摩擦部位进行润滑,并注意日常维护保养。
二、常用车床的润滑方式1、浇油润滑:常用于外表暴露的滑动表面,如床身导轨面,中、小滑板导轨面等,擦干净后用油壶浇油润滑。
2、溅油润滑:常用于密闭的箱体中,车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
3、油绳导油润滑:将毛线浸在油槽内.利用毛细管作用把油引到所需要润滑的部位,车床进给箱就是利用油绳润滑的。
4、弹子油杯注油润滑:用于尾座、中滑板摇手及三杆(丝杆、光杆、操作杆)支架的轴承处。
润滑时,用油嘴把弹子揿下,滴入润滑油。
5、黄油杯润滑:用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便于经常润滑处。
润滑时,先在黄油杯中装满工业润滑脂。
旋转油杯盖时,润滑油就会挤人轴承套内。
6、油泵输油润滑:用于高速、需要大量润滑油连续强制润滑的机构。
依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。
三、常用车床的润滑要求:见润滑系统位置示意图。
刀架和中滑板丝杠用油枪加油。
尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。
由于长丝杠和光杠的转速较高.润滑条件较差,必须注意每班加油,润滑油可从轴承座上面的方腔中加人。
四、车床日常保养得要求:日常保养、维护要求如下:1、每天工作后,切断电源,对车床表面、各罩壳、导轨面、丝杆、光杆、各操作手柄进行擦拭,做到无油污、吴铁屑、车床外表面清洁。
2、每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁。
五、车床一级保养的要求。
通常当车床运行500h后,须进行一级保养。
保养以操作工人为主,在维修工的配合下进行。
保养时,必须却断电源。
1、主轴的保养:2、交换齿轮箱的保养。
3、滑板和刀架的保养。
4、尾座的保养。
5、润滑系统的保养。
6、电器的保养。
7、外表的保养。
车床维护保养作业指导书一、引言车床作为一种常见的机械设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作尤为重要。
本指导书旨在提供车床维护保养的详细指导,帮助操作人员正确进行维护保养作业,确保车床的稳定运行。
二、维护保养周期1. 日常维护保养:每天工作结束后进行。
2. 周期性维护保养:每周进行一次。
3. 定期维护保养:根据车床使用情况,每隔一定时间进行。
三、日常维护保养1. 清洁工作1.1 清除车床表面的灰尘和杂物,使用软布擦拭。
1.2 清洁导轨和滑块,确保其干净并涂抹适量润滑油。
1.3 清理冷却液槽,保持其清洁,并定期更换冷却液。
2. 润滑工作2.1 检查并补充润滑油,确保润滑系统正常运行。
2.2 检查润滑油管路是否有漏油现象,如有发现及时修复。
2.3 定期更换润滑油,根据车床使用情况和润滑油的使用寿命决定更换周期。
3. 电气系统检查3.1 检查电气系统是否正常工作,如发现异常及时修复。
3.2 检查电气接线是否松动,如有松动现象及时拧紧。
3.3 定期检查电气元件的磨损情况,如有磨损及时更换。
四、周期性维护保养1. 润滑系统维护1.1 清洗润滑系统,确保系统内无杂质。
1.2 更换润滑油和润滑脂,根据润滑油和润滑脂的使用寿命决定更换周期。
1.3 检查润滑系统的管路和接头是否有漏油现象,如有发现及时修复。
2. 传动系统维护2.1 检查传动系统的皮带和链条是否松动,如有松动现象及时调整。
2.2 检查传动系统的齿轮和轴承是否磨损,如有磨损及时更换。
2.3 检查传动系统的传动效果,如有异常现象及时修复。
3. 冷却系统维护3.1 清洗冷却系统,确保系统内无杂质。
3.2 检查冷却系统的水泵和水管是否正常工作,如有异常现象及时修复。
3.3 定期更换冷却液,根据冷却液的使用寿命决定更换周期。
五、定期维护保养1. 检查床身和床身导轨的磨损情况,如有磨损及时修复或更换。
2. 检查主轴箱和主轴箱导轨的磨损情况,如有磨损及时修复或更换。
车床的保养及安全技术操作规程车床是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工领域。
为了保障车床的正常运行和操作人员的安全,必须进行定期的保养和按照相应的安全技术操作规程进行操作。
本文将介绍车床的保养及安全技术操作规程,以确保车床的良好运行和操作人员的安全。
一、车床的保养1. 清洁每天工作结束后,应对车床进行清洁。
首先,用干净的刷子或喷枪清除车床上的切屑和污垢。
然后,用抹布擦拭车床的表面,去除油污和灰尘。
最后,用专用的润滑油对车床进行润滑,以确保各部位的运转良好。
2. 润滑车床的各个润滑点必须定期添加润滑油,以减少磨损和摩擦。
应根据车床的使用频率和工作负荷来确定润滑周期,一般为每周一次或每月一次。
在润滑前,应清除润滑点上的灰尘和杂物,以确保润滑油能够顺利进入润滑点。
3. 防锈车床在暂停使用时,应对其进行防锈处理。
首先,用清洁剂将车床表面的油污和污垢清除干净。
然后,使用专用的防锈剂将车床的表面涂抹一层薄薄的防锈油。
在存放车床时,应选择干燥通风的场所。
二、车床的安全技术操作规程1. 穿戴防护用具在操作车床之前,操作人员必须穿戴齐全的防护用具。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些防护用具能够有效地防止因工作过程中出现的飞溅物、尘埃、切屑等对操作人员的伤害。
2. 熟悉操作规程操作人员在操作车床之前,必须熟悉车床的操作规程和相关安全操作要求。
了解车床的正常工作状态和各部位的功能,掌握正确的操作方法和安全防护措施。
3. 固定工件在加工工件之前,必须将工件牢固地夹在车床上,以防止工件在加工过程中脱离夹紧装置,造成事故。
夹具的松紧度应合适,不能过紧或过松,以确保工件的稳定性和安全性。
4. 调整工具在操作车床之前,必须先停机,然后才能进行刀具的更换和调整。
调整刀具时,应将手指远离刀具切削区域,避免发生危险。
刀具应选择合适的规格和材质,以确保加工质量和操作安全。
5. 定期检查在车床工作过程中,应定期检查车床的各个零部件是否正常。
任务三:车床的润滑与维护保养任务描述:车床的日常保养是保证车床的正常运转,减少磨损,延长使用寿命最有效的方法,在教学实习过程中对车床的注油部位及注油方式要非常熟悉,班前班后进行日常保养及定期进行一级保养的步骤和方法。
任务要求:1、了解车床日常维护保养的重要意义及车床一级保养的目的。
2、懂得车床日常注油部位,注油方式及日常清洁维护保养要求。
3、学会一级保养的步骤和方法。
任务实施一、车床的日常保养1.车床润滑的作用为了保证车床的正常运转,减少磨损,延长使用寿命,应对车床的所有磨擦部位进行润滑,并注意日常的维护保养。
2.常用车床的润滑方式车床常用的润滑方式有以下几种:1)浇油润滑常用于外露的滑动表面,如床身导轨面和滑板导轨面等2)溅油润滑常用于密封的箱体中。
如车床主轴箱中和转动齿轮将箱底的润滑油溅射箱体上部的油槽中,然后经油槽内油孔流到各润滑点进行润滑。
3)油蝇导油润滑常用于进给箱和溜板箱的油池中。
利用毛线既易吸油又易渗油的特性,过毛线把油引入润滑点,间断的滴油润滑。
4)弹子油杯润滑常用于尾座、中滑板摇手柄及三杆(丝杆、光杆和操纵杆)支架的轴承处。
长期的利用油枪端头油嘴压下油杯上的弹子,将油注入。
油嘴撤去,弹子又回复原位,封住注油口,以防尘屑入内。
5)黄油杯润滑常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。
事先在黄油杯中加满钙基润滑脂,需要润滑时,拧进油杯盖,则杯中的油脂就被挤压到润滑点中去。
6)油泵输油润滑常用于转速高、需要大量润滑油连续强制润滑的场合。
如主轴箱内许多润滑点就是采用这和方式。
3、车床的润滑系统下图所示为CA6140型车床润滑系统润滑点的位置示意图。
润滑部位用数字标出图中除所注②处的润滑部位是用2号钙基润滑脂进行润滑外,其余各部位都用30号机油润滑。
换油时,应先将废油放尽,然后用煤油把箱体内冲洗干净后,再注入新机油.注油时应用网过滤,且油面不得低于油标中心线。
下图中,30/7 表示30号机油,其分子数字表示润滑油类别,其分母数字表示两班制工作时换(添)油间隔的天数。