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Y3150EYM3150E使用说明书第Ⅰ分册第1 页前言1. 摘要本机床使用说明书由两册组成：第Ⅰ分册：机械、液压部分第Ⅱ分册：电气部分本说明书为第Ⅰ分册，提供关于Y3150E、YM3150E 滚齿机的规格、性能、操作的知识。
提供安全操作滚齿机需要的操作和保养方面的知识。
在使用机床前必须认真阅读。
本说明书为Y3150E、YM3150E 共用，由于两种机床的分齿运动及进给运动有部份参数和调整公式不同，以括号[ ]内数值表示YM3150E 的参数或公式，加以区别。
国外用户订购英制随机附件时，滚刀心轴规格以装箱单为准。
径向进给用英制标尺和刻度盘时，滚刀轴心线与工作台轴线有效中心距最小为1.2英寸，最大为15 英寸。
径向进给手柄1 转，径向移动0.1 英寸，刻度盘上每小格刻度值为0.001 英寸。
机床及其配套件都在不断的改进之中，只有随机所附的技术资料才能保证其正确性。
请务必在仔细阅读本说明书后，方允许开动机床。
由于错误操作和未按操作规则而引起的机床损坏，我方不承担任何责任。
如果本说明书中列有用户未订购的特殊部件，是由于说明书结构方面的原因，我们不可能把他们从中去掉。
用户不得因此要求我方另外免费供货。
机床不能同时达到所有规格参数极限，如果您需要在极限状态下使用，请选用其他规格或型号的机床。
机床到达用户所在地开箱时，请按随机附给的《装箱单》内容清点，如与《装箱单》内容或技术协议书要求的内容有差错，请及时与我厂联系。
共2 页Y3150EYM3150E使用说明书第Ⅰ分册第2 页本机床系列资料是供操作者及机床维修人员使用的，请注意保存、保密。
机床在工作中，若出现常见故障，请按本资料后面章节介绍的方法加以分析、排除。
若有无法理解或无法解除的故障，请及时与我厂取得联系，我们将给予大力支持。
重庆机床（集团）有限责任公司地址：重庆市巴南区道角邮编：400055电话：（023）62555290（023）62551452警告在读懂本说明书之前禁止开启、操作及维修机床。
青岛农业大学海都学院本科生毕业论文（设计）题目：Y3150E滚齿机传动设计及机床的调整姓名：xxxx系别：工程系专业：机械设计制造及其自动化班级： xxx级x班学号：*********指导教师：***2013年6月18日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)前言 (5)第1章滚齿机概述 (7)1.1滚齿机机床简介及滚齿机分类 (7)1.1.2 Y3150E滚齿机的主要用途及工作方式 (8)1.1.3滚齿机分类 (8)第2章滚齿机传动设计 (9)2.1滚齿机主传动 (9)2.2传动系统的设计 (10)2.2.1设计分析 (10)2.3 齿轮的设计 (11)2.3.1齿轮传动的设计与强度校核 (11)2.3.2低速级大小齿轮的设计： (12)2.4传动轴及轴承的设计与校核 (14)2.4.1从动轴和轴承的设计与校核 (14)第3章Y3150E滚齿机机床的调整 (18)3.1 加工直齿圆柱齿轮时机床的调整 (18)3.1.1工件安装 (18)3.1.2滚刀的安装 (18)3.1.3 主轴转速的选择及调整 (19)3.1.4轴向进给量的调整 (19)3.1.5刀架工作行程挡块位置的调整 (20)3.1.6滚刀精加工的调整 (20)3.2 加工斜齿圆柱齿轮时机床的调整 (21)3.2.1工件的安装 (15)3.2.2滚刀的安装 (15)3.2.3 主轴转速的选择及调整 (16)3.2.4轴向进给量的调整 (16)3.2.5差动挂轮的计算和调整 (16)3.3加工质数直齿圆柱齿轮时机床的调整 (22)3.4加工大于100的质数及其整倍数的斜齿圆柱齿轮时机床的调整 (23)3.5径向进给滚切蜗轮时机床调整 (24)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附件清单 ............................................................. 错误!未定义书签。
YK3150数控滚齿机技术参数青州市北方机床厂，位于美丽的山东青州。
公司成立二十年以来一直致力于各种机床设备的开发制造。
生产滚齿机已有十余年历史。
厂内建立了科学的经营管理体系，严格的质量检验标准以及完善的售后服务，并以“产品质量零缺陷，售后服务无止境”作为办厂宗旨。
我厂本着“科技就是第一生产力”的经营思路，多次引进生产技术，购进生产设备，并定期组织职工外出学习、培训以提高我厂的市场综合竞争力。
数十年来各地的新老客户与我厂建立了合作关系，并对我厂滚齿机及售后给予了极高的评价。
YK3150全数控高速滚齿机简介：YK3150数控滚齿机，整机采用电子齿轮箱设计，四轴数控，无任何机械挂轮。
操作简单，使用方便，降低了对调机人员的技能要求，减少更换产品时间。
系统全中文界面，只要输入相应齿轮参数及加工参数，系统自动生成加工程序（本系统已获得国家专利，专利号ZL 2014 2 0051106.X）。
此设备非常适用于：汽车齿轮、农机齿轮、减速机齿轮、链轮、同步带轮等制造企业。
主要技术参数：布局形式：立式机床加工精度（国家标准）：7级最大加工模数：钢料5 铸件6最大加工直径：500mm滚刀行程长度：450mm由台面到滚刀主轴轴线最小距离：550mm滚刀最大直径：120mm滚刀轴向行程长度：80mm后立柱动支架行程长度：400mm工作台孔径：80mm滚刀最高转速：1000r/min伺服电机总配备功率：13kw机床实际耗电量：2.4kw机床外形尺寸（长×宽×高）：2200×1200×2000 机床重量：4800Kkg。
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给用英制标尺和刻度盘时，滚刀轴心线与工作台轴线有效中心距最小为1.2英寸，最大为15 英寸。
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滚齿机功能使⽤说明滚齿机功能使⽤说明⽤本功能加⼯(磨削/切削)齿轮时，可使⼯件轴的旋转与⼑具轴(砂轮/滚⼑)的旋转同步。
同步的⽐率可通过程序进⾏指定。
本功能下的⼑具轴与⼯件轴的同步，因为采⽤数字伺服直接控制的⽅式，所以⼯件轴可以不带误差地跟随⼑具轴的速度变动，可以实现⾼精度的齿轮加⼯。
●控制轴构成：第1轴：X轴第2轴：Z轴第3轴：Y轴（⼑具轴，主轴轴）第4轴：C轴（⼯件轴，从控轴）●指令格式：开始同步：G81 T__ L__ (Q__ P__)解除同步：G80T：⼯件齿数（指令范围：1～1000）L：⼑具的滚齿条数（指令范围：-1000～1000，且不能为0）通过L 的符号来指定⼯件轴相对⼑具轴的旋转⽅向。
L为正时，⼯件轴的旋转⽅向与⼑具轴的旋转⽅向相同L为负时，⼯件轴的旋转⽅向为⼑具轴的旋转⽅向相反Q：齿轮的模数或径节公制输⼊时，指定模数。
（单位：0.001mm，指令范围：0.01～100.0mm）英制输⼊时，指定径节。
（单位：0.001inch-1, 指令范围：0.01～254.0 inch-1）P：齿轮的螺旋⾓（单位：deg，指令范围：-90.0～90.0deg）注：Q为法⾯模数或法⾯径节注：加⼯直齿轮时，Q、P值可省略。
●相关定义：主控轴、从控轴：成为同步标准的轴称作主控轴，与主控轴同步移动的轴称为从控轴。
例如像滚齿机那样与旋转的⼑具同步⽽⼯件移动时，⼑具轴成为主控轴，⼯件轴成为从控轴。
同步控制：1、开始同步指令G81进⼊同步⽅式时，⼑具轴和⼯件轴之间的同步开始。
在同步中，⼑具轴和⼯件轴的旋转，⼀直保持T(齿数) : L (滚齿条数) 的⽐例关系。
同步过程中不管是⾃动运⾏还是⼿动运⾏，始终保持同步关系。
在同步中没有取消同步⼜重新指令G81时，可由参数ECN设置是否有效，当ECN设置有效时，将根据新指定的T、L系数重新同步，如果指定有Q、P，则将进⾏斜齿轮加⼯。
由此，可进⾏直齿轮和斜齿轮的连续加⼯。
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滚齿机操作规程一、引言滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，具有高效、精度高、稳定性好等优点，在工业生产中得到广泛应用。
为了确保滚齿机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确滚齿机的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于滚齿机的操作人员，包括操作员、维修人员等。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查滚齿机的工作环境是否符合要求，确保设备周围没有杂物和障碍物。
（2）检查滚齿机的电源是否正常，确保电源线路连接稳定可靠。
（3）检查滚齿机的润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的加注。
（4）检查滚齿机的刀具和夹具，确保其完好无损。
2. 开机准备（1）按照滚齿机的启动顺序，依次打开电源开关、液压系统开关和冷却系统开关。
（2）调整滚齿机的工作台高度和角度，确保与刀具的对应位置一致。
（3）调整滚齿机的工作速度和进给速度，根据加工要求进行合理设置。
3. 操作步骤（1）将待加工的工件放置到滚齿机的工作台上，并用夹具固定好。
（2）根据工件的尺寸和要求，选择合适的刀具进行安装。
（3）调整刀具的位置和角度，使其与工件的齿轮齿槽相吻合。
（4）启动滚齿机，观察加工过程中的各项指标是否正常，如有异常及时停机检查。
（5）根据工件的要求，进行适当的润滑和冷却处理，确保加工质量和刀具寿命。
（6）完成加工后，关闭滚齿机的电源开关、液压系统开关和冷却系统开关。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉滚齿机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作滚齿机时，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近滚齿机的刀具和传动部件。
4. 操作人员应定期检查滚齿机的电源线路和润滑系统，确保其正常工作。
5. 在操作滚齿机前，应先进行设备的检查和维护，确保其安全可靠。
6. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作参数。
7. 操作人员应保持机器周围的清洁，及时清理切屑和废料，防止堆积影响工作效果。
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操作者应充分认识到使用该机床所潜在的危险。
注意1、重庆机床集团对由于未遵照本说明书的指导所造成的伤害不承担责任，对使用者在机床的安装、操作、检查、及维修时精神不集中和未遵守安全规则所造成的伤害不承担责任。
2、重庆机床集团保留本说明书的版权及所有权利。
所有提供的平面图及参考资料，包括本说明书，在未得到我厂的书面同意前，不得对所提供的资料进行复印、影印或变成电子文档。
Y3150EYM3150E使用说明书第Ⅰ分册第3 页目录1.安全规则……………………………………………………….1-1 页1.1 禁止的操作…………………………………………………..1-1 页1.2 安全预防及安全措施…………………………………………..…1-1 页1.3 安全介绍……………………………………………………..1-1 页1.3.1 安装、更换滚刀…………………………………………...1-5 页1.3.2 更换滚刀后机床的操作…………………………………...1-5 页1.3.3 机床出现故障时的停止................................................. ......1-5 页1.3.4 保持机床的整齐和清洁………………………………..…1-6 页1.3.5 使用润滑油、润滑脂的选择………………………………..…...….1-6 页2.术语的检索表…………………………………………………2-1 页3.机床介绍………………………………………………………3-1 页3.1 机床特点及主要技术规格参数…………………………….3-1 页3.1.1 机床特点………………………………………………….3-2 页3.1.2 机床主要技术规格及参数…………………………….…3-2 页3.2 机床各部件名称……………………………………………3-3 页3.3 滚齿原理……………………………………………………3-3 页3.4 机床特殊部件及附件………………………………………3-4 页4.机床的吊运与安装…………………………………………..4-1 页4.1 机床的吊运…………………………………………………4-1 页4.2 机床的安装基础和安装空间………………………………4-2 页5.机床的传动系统……………………………………………..5-1 页5.1 机床的主运动……………………………………………..5-1 页5.2 机床的分度运动………………………………………….5-1 页共3 页Y3150EYM3150E使用说明书第Ⅰ分册第4 页5.3 机床的进给运动……………………………………………….5-2 页5.3.1 径向进给……………………………………………………..5-2 页5.3.2 轴向径给…………………………………………………….5-3 页5.4 机床的差动运动………………………………………………5-4 页5.4.1 采用轴向进给方式加工斜齿圆柱齿轮时,差动链的调整计算5.4.2 采用轴向进给方式加工质数直齿圆柱齿轮时,差动链的调整计算5.4.3 采用轴向进给加工大于100 齿的质数及其整数倍数斜齿圆柱齿轮时,差动链的调整计算5.5 机床的液压系统与润滑系统………………………………...5-7 页5.5.1 机床的液压系统……………………………………………5-7 页5.5.1.1 工作台快速移动油缸…………………………………….5-7 页5.5.1.2 刀架平行移动油缸……………………………………….5-7 页5.5.1.3 小立柱油缸………………………………………………..5-8 页5.5.2 润滑系统………………………………………………..…5-8 页5.6 机床的冷却系统……………………………………………..5-9 页6.机床各部位的尺寸…………………………………………….6-1 页6.1 工作台尺寸…………………………………………………..6-1 页6.2 工件心轴结构尺寸……………………………………….…6-2 页6.3 滚刀心轴结构尺寸………………………………………..…6-3 页7.滚齿切削条件、参数的确定……………………………..…...7-1 页7.1 滚刀转速及切削速度的关系………………………….…....7-1 页7.2 滚刀及工作台的最高速度……………………………..…...7-1 页7.3 各轴转速及轴向进给量…………………………………….7-1 页7.4 滚刀箱的安装角度……………………………………….…7-1 页7.4.1 加工直齿圆柱齿轮的滚刀箱安装………………………….7-1 页Y3150EYM3150E使用说明书第Ⅰ分册第5 页7.4.2 加工斜齿圆柱齿轮的滚刀箱安装………………………….7-1 页7.5 滚刀的参数……………………………………………………7-1 页7.6 滚刀的安装精度……………………………………………….7-2 页7.6.1 滚刀的安装精度与齿形精度关系…………………………..7-2 页7.6.2 滚刀的安装精度与齿厚关系………………………………..7-2 页8.机床的操作和调整………………………………………………8-1 页8.1 机床操作前的准备工作………………………………………8-1 页8.2 机床的调整……………………………………………………8-3 页8.2.1 加工直齿圆柱齿轮时机床的调整…………………………..8-3 页8.2.2 加工斜齿圆柱齿轮时机床的调整…………………………..8-10 页8.2.3 加工质数齿轮时机床的调整…………………………….....8-13 页8.2.4 径向进给滚切蜗轮时机床的调整………………………….8-17 页8.2.5 用无差动滚切加工大螺旋角斜齿圆柱齿轮的调整计算….8-17 页8.2.6 普通刀架滚刀移位的调整………………………………….8-17 页9.维修及注意事项…………………………………………………9-1 页9.1 刀架主轴轴承的调整…………………………………………9-1 页9.2 工作台轴承的调整……………………………………………9-2 页9.3 注意事项……………………………………………………….9-3 页Y3150EYM3150E使用说明书第Ⅰ分册第1-1 页1 安全规则根据国家标准GB1576-2004《金属切屑机床安全防护通用技术条件》1.1 禁止的操作(1) 操作机床时禁止带手套或穿宽松衣服，否则有被卷进去的危险，从而使操作者受伤。
(2) 切无断开安全装置或他们的电气互锁。
(3) 禁止在确定你和他人绝对安全之前操作机床。
(4) 在机床运行时，不要润滑机床或打扫清洁。
(5 ) 不允许未经认可的人员操作机床。
(6) 机床状况不稳定时，不允许机床在无人看守的情况下运行。
(7) 禁止在机床运转时进入机器运动范围或危险地域调整、检查机床。
(8) 禁止用碎布或废弃的布料与旋转部件接触。
1.2 预防及安全措施1.2.1 在使用机床前，操作者必须掌握机床的基本控制原理，要求操作者具有滚齿机床方面的基本知识，同时要求操作者掌握该系列控制面板各功能键的含义（详见图1.1）及开机步骤，只有这样，才能使您所购机床正常运行，并发挥其特性。
1.2.2 请严格按照本机床技术文件内容及有关安全提示去调试、操作机床。
1.3 安全介绍. 我方不能够预测可能潜在的每一种危险状况的发生。
本说明书的警告因此不可能包含所有情况。
. 安全预防的措施是一个必须有计划的、有系统的和持续不断的适应本台机床需要的活动。
操作员应该积极地参加，认识并组织安全工作，创造一个安全的环境。
. 最重要的安全目标是避免可以造成受伤或死亡、打坏产品或损害设备、仪器或财产的意外事件。
安全预防主要是制定人员的保护、适当的综合安全规则、良好的安全知识、对同伴工人的保护等方面的指导方针。
. 各级政府颁布的法律都有最小限度的降低人员伤害的规定。
供货商提供共7 页Y3150EYM3150E使用说明书第Ⅰ分册第1-2 页的原料安全数据应符合政府相关部门的规定。
机床使用厂家一定要遵守机床制造厂推荐的安全预防的程序。
. 最后的警告是机床的安装和维修必须由经过训练的人员进行。
错误的外部输入将导致机床的失灵。
比如人为的移动极限开关的位置将导致机床的损害。
在维修机床时必须关闭机床的所有电源和气源。
安全警告术语的含义危险：指出一种如果不注意到即将会造成死亡或严重的受伤的迫切的危险的情形。
警告：指出一种潜在危险的情形, 如果不注意到,将会造成死亡或严重的受伤。
小心：指出危险的情形, 如果不注意到, 将会造成人员的受伤或的机床的损害。
