钢板仓(钢板库)的类别及功用

大型钢板库的简介大型钢板库是于1986年专利权人为解决淡季水泥储存和减少投资,设计建造的．此库的设计原理在使用近二十年后的2002年,写了“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”的总结性论文,于2003年《水泥》1期发表为适应全国范围的实用要求．根据全国不同气候、不同地域和不同地质，有代表性的建造了二十余座大型库，形成了适应全国规律性的设计参数，同时所有建造单位均实现了淡季生产的连续性，为企业增加效益创造了显著成效。

一、大型钢板库的作用特点大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓的概念，它是一种全新理念的荷重储库。

这种储库的原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。

此大型库是散装水泥储存的一大发明。

大型钢板库具有其他储存方式无法相比的突出特点。

它不仅解决了淡季生产水泥的安全储存问题满足热销供不应求的适应条件，而且是一种集中使用水泥经的散中转储存库。

对于外运水泥的车站和港口，也可在足量储存中缩短装卸车船的时间，以此提高车船的周转速度。

此种大型库如用于国家粮食储备库，不仅能节约大量投资，而且在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，缩小占地面积，在安全保存中降低储存损失，将成为国家创造提高国力的条件。

大型钢板库是一种替代传统圆仓的新型设施，其突出特点是：１、储量大大型钢板库的储量。

直至目前没有比此储量更大的储库。

根据目前的设计建造能力，完全可以建造10万吨以上的储库。

这么大储量，在国内是外没有先例的。

２、投资省传统库仓建造投资，基本以每座造价来计算，这种计算方法不能体现建库的经济指标。

大型钢板库的经济指标应该是以吨储投资为核算标准。

这一经济指标，通过单库储量除于建库投资而计算。

如某地现建一座千吨钢筋砼圆仓，每座投资100万元，吨储投资1000元，而建造二万吨的大型库，投资为200万元，吨储投资为100元。

相较钢筋砼圆仓吨储投资可减少90%。

也就是说，用两座千吨砼圆库的造价，建一座大型钢板库，储量可增加80%３、占地面积小节约不可再生的土地资源泉，是我国的重要国策之一。

钢板仓构造参数及水泥储存质量1. 钢板仓参数钢板仓的结构原理完全不同于传统圆仓概念，钢板仓的最佳高径比为 1 ：1左右，直径10----80米。

它是一种全新理念的荷重储库，因此钢板仓是散装水泥储存的一项重大发明，它不仅能解决淡季水泥及粉煤灰安全储存和热销旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用水泥，及散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果。

本产品适用于散装水泥及熟料、大颗粒储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、矿粉、铝粉，码头中转库、医药、化工、环保、粮油、饲料、建材等行业。

此种大型库在水泥熟料及电厂粉煤灰的使用过程中，不仅能在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，而且能够节约大量投资，将为企业创造更高经济效益。

2 水泥储存质量入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。

出库前，通过库底扇形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。

储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的。

3. 适宜储存散装水泥袋装封存储存只能使水泥保存期延长到3个月，而钢板仓储存断面大、均化效果好；随储期延长增加储存水泥密度，在钢板仓仓壁严密的空气隔离中，基本是真空密封，此种密封效果远比砖石结构库好得多，袋装封存更不能相比。

据测试，存储2年以上的水泥，除凝结时间延长，抗折强度略有降低外，抗压强度都有少许提高，而且没有结块现象。

由此可见，密封性能良好的钢板仓是长储水泥的最佳选择。

二、建造钢板仓的地质要求流沙地质，地下水位不到2m。

若建常规仓必须打碎石桩。

而建大钢板仓，采用特殊基础，从流沙基础受力可以看出，边沿基础为外切向，库荷加大，可使流沙向心流动，流沙中含水量和气隙随压力加大排出，向心流动的流沙不仅产生上升浮力，而且密度加大，发挥流沙动态反作用力，整体投资只相当于常规建仓费用的1/7，而储存量则相当于26个常规仓的总容量。

浅识钢板仓的技术特性刺向福（中粮麦芽（江阴）的限公司，江苏，江阴 214434）人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。

最初阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。

第二阶段的钢板仓是焊接式的。

人们用4~10mm的钢板建仓。

焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。

第三阶段的钢板仓是薄壁仓。

上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。

最常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。

这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、效率高等特性。

开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。

同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。

在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。

1 钢板仓的特点1.1安全储粮人们对仓壁太薄、温差大、有结露等存在的现象，怀疑会损坏粮食。

实践证明了薄壁仓是不会损坏粮食的。

通常注意控制进粮水分(一般不超过13%)。

虽然壁薄，外界温度易传入，但粮食是很好的绝热体，只有15cm以内的粮温有变化。

同时吸热快，散热也快。

粮仓内由于有测温装置，因此在控制室就可以进行极为方便的检测。

一旦粮温有变化，便可适当处理。

钢板仓受外界影响，温差很大，容易结露。

因此在仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的。

在仓底设机械通风装置，铺设通风管道。

用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施。

还可用移动式冷却通风装置使粮食处于低温5~15℃下保管。

自从人们掌握了这一技术后，加上原有的一些粮食处理技术，如清扫、筛选、分级、除尘及管理上的一套成熟和完整的办法：如倒仓、启动仓内翻粮系统等。

薄壁仓的储粮是安全的。

1.2使用寿命人们对粮仓的寿命一般只考虑其物理寿命不考虑其技术寿命。

自从新技术革命后，人们认识到使用周期应缩短，仓库的寿命根据用途地点要的不同一般考虑20~50年，薄壁钢板仓能应技术寿命的需要。

钢板仓可行性报告1. 简介钢板仓是一种存储设施，通常用于储存谷物、粮食和其他大宗商品。

它由钢板构成，具有结构稳固、耐用、防潮等特点。

本报告将就钢板仓的可行性进行评估和分析，探讨其在不同领域的应用和优势。

2. 技术分析2.1 结构设计钢板仓采用钢板构建，具有坚固的结构，能够有效地承载重量，抵御外部压力和自然灾害。

其结构简单，易于安装和维护，适用于不同的地理环境和气候条件。

2.2 储存容量钢板仓具有大容量的优势，能够存储大量的谷物和粮食，提高储存效率，减少仓储成本。

其设计灵活，可以根据需求进行扩展和调整，满足不同规模的储存需求。

2.3 防潮性能由于钢板仓材质密封性好，具有良好的防潮性能，可以有效地防止谷物和粮食受潮发霉，保持商品的质量和营养价值，延长储存周期。

3. 经济分析3.1 投资成本钢板仓的建设投资相对较高，主要包括钢材采购、工程施工、设备安装等费用。

然而，与传统仓储设施相比，钢板仓的长期维护成本较低，可以节约人力和物力资源。

3.2 储存成本钢板仓的储存成本主要包括运营管理费用和维护保养费用。

由于其具有较长的使用寿命和稳定的储存环境，可以降低储存损耗和管理成本，提高经济效益。

4. 应用领域钢板仓广泛应用于农业、粮食加工、物流仓储等领域，为农民、生产企业和物流公司提供了有效的储存解决方案。

同时，钢板仓还可以用于临时储存和紧急救援，具有重要的社会意义和经济价值。

5. 结论综上所述，钢板仓具有结构稳固、储存容量大、防潮性能好等优势，在不同领域具有广阔的应用前景和市场需求。

尽管其建设投资较高，但长期来看，其经济效益和社会效益将会显著增加，值得进一步推广和应用。

钢板仓及配套明细钢板仓是一种常见的仓库建筑结构，用于存储和保护各种类型的钢板和金属材料。

它通常由钢制构架和壁板组成，能够提供良好的防水、防火和防腐蚀性能。

除了建筑结构，还有一些配套设备和系统可以提高钢板仓的使用效率和安全性。

以下是钢板仓及配套的详细说明，共计超过1200字。

一、钢板仓建筑结构钢板仓的建筑结构是由钢制材料构筑而成的，这些材料包括钢柱、钢梁、钢板和螺栓等。

钢柱和钢梁通常采用热轧钢型材，根据设计要求和负荷情况选择合适的规格和型号。

钢板仓的钢板主要用于构筑仓库的墙壁和屋顶，可以采用镀锌钢板或彩色涂层钢板，具有良好的防腐蚀性能。

螺栓用于连接钢柱和钢梁，通常采用高强度合金螺栓，能够提供可靠的连接强度。

二、钢板仓配套设备1.仓库门：钢板仓通常需要配备大型的仓库门，以方便货物的出入。

常见的仓库门包括滑动门和卷帘门，它们具有结构简单、操作方便和开启速度快等优点。

2.照明设备：为了提供良好的照明条件，钢板仓通常需要安装适当数量的照明设备。

常见的照明设备包括荧光灯和LED灯具，它们能够提供充足的光线，并且具有节能和长寿命的特点。

3.通风系统：为了保持仓库内部的通风和空气质量，钢板仓通常需要安装通风系统。

通风系统可以采用自然通风或机械通风方式，通过对空气的流动和循环来实现仓库内部的空气质量控制。

4.灭火系统：考虑到仓库内部可能存在的火灾风险，钢板仓通常需要配备合适的灭火系统。

常见的灭火系统包括自动喷水系统、泡沫灭火系统和气体灭火系统等，它们能够迅速有效地扑灭火灾。

5.监控系统：为了保障仓库的安全性，钢板仓通常需要安装监控系统。

监控系统包括视频监控、入侵报警和环境监测等设备，能够实时监测仓库的情况，保障货物的安全和仓库的正常运营。

6.传输设备：钢板仓里的货物通常需要使用传输设备进行装卸和搬运。

常见的传输设备包括叉车、起重机和输送带等，它们能够提高货物的装卸效率和减少劳动强度。

7.温湿度控制系统：为了保持仓库内部的适宜气候条件，钢板仓通常需要安装温湿度控制系统。

扬州永正钢板仓有限公司
钢板仓：前景广阔的产业
钢板仓又称钢板库、大型钢板仓、大型钢板仓库等，在中国，聊城市是它的诞生地。

”谈起钢板仓，山东华建仓储装备股份有限公司董事长、总裁王立饱含深情、如数家珍。

据他介绍，钢板仓简单说就是使用钢材焊接、铆接的仓体，是一种储存工具。

根据需要，还可以建造钢板库群来储存更多的物料。

就目前发展实际看，钢板仓的主要作用是储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、电石渣、粮食等。

客户群体主要是水泥生产企业、火力发电厂、大型粮食储存基地、大型矿场等。

2013年，山东华建承建了宁夏天元锰业40座1万吨硫酸库群。

这标志着钢板仓打破储存固体物料的传统束缚，已可用于储存液态原料，应用于化工领域。

储存效果好、工艺布局灵活、建设周期短、使用寿命长、运行能耗小、低碳环保、几乎无维护费用低等明显优势，使得钢板仓广泛应用于粉煤灰、水泥等粉体物料的存储。

良好的市场前景，催生了一大批钢板仓企业。

行业竞争日益加剧、行业监管薄弱等原因，也给这个行业增添了一些杂音；但时代发展的强烈需求，仍使钢板仓行业充满希望。

扬州永正钢板仓有限公司。

电厂钢板仓方案1. 背景电厂是能源生产的核心装置，经常需要大量的燃料储存。

为了有效储存煤炭、天然气等能源资源，钢板仓成为了电厂最常用的仓储设备之一。

本文将介绍电厂钢板仓的方案设计和应用。

2. 钢板仓的定义钢板仓是一种以钢板为主要结构材料的储煤仓。

它由多个钢板拼接而成，具有高强度、耐候性好、密封性强等特点。

钢板仓能够有效储存大量的煤炭，并且可以根据需要灵活扩展容量。

因此，在电厂中广泛使用钢板仓来解决燃料储存的需求。

3. 钢板仓的设计要点3.1 容量和尺寸钢板仓的容量和尺寸应该根据电厂的实际需求进行设计。

需要考虑电厂的燃料消耗量、燃料种类、仓储周期等因素。

同时，还需要将仓库的尺寸与现有场地进行匹配，确保仓库能够顺利地进行运输、装卸等操作。

3.2 结构设计钢板仓的结构设计主要包括仓壁、支撑结构、仓顶、仓底等部分。

仓壁需要具有足够的强度和稳定性，以承受煤炭等重物的储存压力。

支撑结构需要稳固可靠，能够有效支撑仓壁的重量。

仓顶和仓底需要严密封闭，防止煤炭的流失和外界的污染。

3.3 通风和除尘设计钢板仓内部的通风和除尘是重要的设计要点。

通风系统可以保持仓内的空气流通，减少积尘和潮湿，避免煤炭霉变和自燃等问题。

除尘系统可以减少煤炭颗粒的扬尘，保护环境和工人的健康。

3.4 安全防护设计钢板仓的安全防护设计是保证人员和设备安全的关键。

需要设置合适的防护栏、警示标识等安全设施，保证人员在仓库内的作业安全。

同时，还需要考虑防火、防爆等安全措施，避免事故的发生。

4. 钢板仓的应用案例4.1 某电厂煤炭储存方案某电厂使用钢板仓进行煤炭储存。

根据实际需求，设计了20个钢板仓，每个仓的容量为5000吨。

仓库采用了圆形结构，直径为30米，高度为15米。

仓壁采用了钢板加固，支撑结构采用了钢筋混凝土框架。

仓顶和仓底采用了密封设计，以防止煤炭流失和外界污染。

同时，还配备了通风和除尘系统，确保仓内空气清新。

4.2 某电厂天然气储存方案某电厂使用钢板仓进行天然气储存。

钢板仓仓储的类型
1、按钢板仓仓储经营主体划分：
(1)企业自营钢板仓仓储
企业自营仓储包括生产企业自营仓储和流通企业自营仓储，目的是保证生产
(2)商业营业钢板仓仓储
(3)公共仓储
(4)战略储备仓储
战略储备物质主要有粮食、石油产品、有色金属等。

2、按钢板仓仓储对象划分
(1)普通物品仓储
(2)特殊物品仓储
3、按钢板仓仓储功能划分
(1)储存仓储
储存仓储是对物资和商品进行较长时期存放的仓储。

具有品种少、存量较大、仓储费用低廉等特点。

(2)物流中心仓储：物流中心大型钢板仓是为了实现有效的物流管理，对物流的过程、数量、方向进行控制的仓储。

物流中心仓储的目的是实现物流效果的有效管理。

品种较少，较大批量一次进库，小批量分批出库，整体上吞吐能力强的特点。

(3)配送中心仓储：配送中心仓储是商品送交付消费之前所进行的短期仓储。

配送中心仓储注重对物品存量的控制，具有物品品种繁多、批量小、分批少量出库的特点。

(4)运输转换仓储：运输转换仓储注重货物的周转作业效率和周转率，具有大进大出，货物存期的特点。

相关阅读：德通钢板仓、德通清库改造、德通钢材。

《钢板仓的应用现状及发展趋势》（牧羊通讯，2003.6），《Latest Trend of Grain Storing and Handing system in China …….Steel Silo Section》（BULK INDIA 2003，<Proceedings of the International Conferrence and Exhibiton for Handing , Processing, Storing, and Transporting Bulk Materials>，钢板仓的应用现状及发展趋势1、概况2、组成及特性3、使用状况4、发展趋势一、概况钢板仓产生于20世纪初，其发展先后经历了四个阶段：铆接式钢板仓（现已被淘汰）、焊接仓、装配仓、螺旋咬边仓（又名利浦仓）。

装配式钢板仓出现于50年代中期，70年代开始生产利浦仓。

我国钢板仓的发展起步较晚，1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的最早的现代化钢板仓群。

同年，黑龙江庆安钢铁厂通过测绘洪河农场美国钢板仓，生产出国内第1座粮食钢板仓。

90年代，我国引进了利浦技术和SM型专用卷仓设备，开始生产利浦仓，由于进口设备数量有限，价格较高，使其发展受到了一定限制。

95年始，牧羊钢板仓公司消化和吸收了国外的先进技术和经验，成功地研制了JCJZ型国产螺旋卷仓机组，代表我国利浦仓制作、安装的先进技术。

2001年底，成功兼并了山东豪凯公司（豪凯公司是1995年山东粮油集团和美国豪凯钢产品公司、FHI国际公司合资组建的公司，主要生产装配仓），引进了装配式钢板仓成套专用设备生产线，大大促进了我国钢板仓事业的发展。

二、钢板仓的组成、配置及特性钢板仓一般由仓顶、仓体、锥斗等几部分组成，具有日臻完善的配套系统，包括进出仓系统、清理系统、干燥系统、料位系统、测温系统、通风熏蒸系统、电控系统、计量打包系统等一整套自动化运作系统，从物料进仓直至出仓，每个环节都有先进可靠的工作系统，使物料的存储周转利用及管理更趋于科学化、合理化，有效低降低了用户的运行成本。