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DONGXING SE CURITIE S行业研究有色金属行业：钼供需趋于紧平衡，价格中枢或有40%上涨空间投资摘要：钼是全球性稀缺的战略小金属品种，下游产品种类多且使用广泛。
钼为银白色金属，质硬坚韧、熔点高且热传导率高，具有顺磁性、膨胀系数小且化学性质稳定，广泛用于钢铁有色、核工业、航空航天、化学化工、电子工业等领域，其中全球80%的钼消费于钢铁生产。
各国政府都十分重视钼的战略价值，其重要性主要体现在：（1）储量稀缺且较难再生；（2）钢铁必不可少的添加剂；（3）有色合金的基础基体；（4）在化工、医药及农牧领域有广泛应用。
钼下游产品种类较多，钼主要产品根据添加金属钼比重的不同而分为a ）焙烧钼精矿（含钼 59%）；b ）钼铁（含钼 60%）；c ）钼酸铵（含钼 67%）；d ）金属钼。
全球钼资源分布集中度极高，产量集中度同样较高。
据USGS 数据，2019年全球钼资源储量1800万吨，中国以830万吨（占比46%）钼储量排名第一，秘鲁和美国分别拥有290万吨及270万吨钼资源，三国钼资源储量约占全球总储量近80%。
2020年全球钼产量30万吨（USGS ），中国（12万吨）、智利（5.8万吨）和美国（4.9万吨）为全球前三大钼金属主产国，三国合计产量占全球总产量75.6%；而自由港、Codelco 、南方铜业等前10大厂商则控制了全球约65%的钼供应量。
中国钼供给同样具有高集中性特点，其中金钼股份（2.26万吨）和洛阳钼业（1.49万吨）二者合计占中国钼金属总供应量的37.5%。
中国钨钼采选冶炼资本开支持续下降，全球钼供给量自2017年至今复合增速仅0.3%。
受供需关系阶段性失衡、商品价格下跌和产业政策影响，中国钨钼矿采选资本开支及冶炼资本开支在2013-2017年间分别下降-42%及-31.6%。
从产量观察，2017-2020年中国钼金属供应量已从13.3万吨降至12万吨，显示国内金属钼供给已经出现收缩；而同期全球钼金属年供应量维持30万吨之内（USGS ），年复合增速仅为0.3%。
有色金属的知识有色金属是指在自然界中呈现出金属光泽的金属元素，通常具有特殊的化学性质和广泛的应用价值。
有色金属在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用，包括铜、铝、镍、锌、铅等。
下面将分别介绍几种常见的有色金属及其特点。
铜是一种常见的有色金属，具有良好的导电性和导热性，被广泛用于电线、电缆、电器等领域。
铜还具有优良的加工性能，可以制成各种形状的制品。
此外，铜还具有抗菌性能，被用于制作杀菌器具和医疗器械。
铜的化学性质稳定，不易被大气、水蒸气和一般酸碱侵蚀，因此在建筑、船舶、汽车等行业也有广泛应用。
铝是另一种常见的有色金属，具有轻质、耐腐蚀、导热性好等特点。
铝广泛用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
铝的表面可以进行氧化处理，形成一层致密的氧化膜，提高了铝的耐蚀性和装饰性。
与铜相比，铝的导电性差，但在轻量化要求高的领域有着独特的优势。
镍是一种重要的有色金属，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，被广泛用于化工、航空航天、核工业等领域。
镍可以与其他金属形成合金，提高材料的硬度、强度和耐磨性。
镍还是不锈钢的主要成分之一，用于制作厨具、化工设备等。
锌是一种常见的有色金属，具有良好的防腐蚀性能，被广泛用于镀锌、合金制造等领域。
锌的化学性质活泼，容易与氧、硫等元素发生化学反应，形成氧化锌、硫化锌等化合物，起到防腐蚀的作用。
锌还是人体必需的微量元素，参与多种生物代谢过程，对人体健康具有重要作用。
铅是一种有毒有色金属，具有较高的密度和延展性，被广泛用于电池、建筑、卫生等领域。
铅的毒性使其在一些应用领域受到限制，但在其他领域仍然发挥着重要的作用。
铅可以与其他金属形成合金，提高材料的硬度和耐腐蚀性，也可以用于防辐射材料的生产。
总的来说，有色金属在现代工业生产和日常生活中具有不可替代的地位。
不同种类的有色金属具有各自独特的特点和应用价值，在不同领域发挥着重要作用。
未来随着科技的进步和工艺的改进，有色金属的应用范围和效果将得到进一步拓展，为人类带来更多便利和发展机遇。
浅谈锌在金属铁防腐蚀中的常见应用0引言常见金属表面腐蚀这种自然现象已经被人们广泛认知，并时常影响着人们的日常生活，劳动人民在长期的生产实践中不断探索，总结着各种各样的金属防护措施，而其中金属铁是日常生活中最为常见的金属，对铁的防腐蚀处理，是在日常生产和实践中人们不得不面对和急需解决的问题。
本文主要总结金属锌这种常见的活泼金属在金属铁的防护中所起的作用和基本方法。
1金属铁腐蚀的机理日常生产实践中大部分金属的稳定状态是氧化态，当金属从矿石中提炼出金属态后，其向氧化态的转化是一个自发的过程。
在实际生产和应用中，铁在不同情况下的腐蚀机理是十分复杂的，但主要形式有化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀是，金属表面与周圉介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。
电化学腐蚀是，金属材料（合金或不纯的金属）与电解质腐蚀接触，通过电极反应产生的腐蚀。
故金属腐蚀的本质是，金属在腐蚀过程中所发生的化学变化，从根本上来说就是金属单质被氧化形成化合物。
金属铁锈蚀最常见的是电化学腐蚀，出现电化学腐蚀时，腐蚀过程发生在金属表面的一个导电水层一一电解液（含有氧气和酸性或碱性气体）中。
在工件表面暴露在空气里的一层极薄的湿气膜或匸件缝隙中残留的水，还有在工件上的手工焊接点等，都足以成为电解液。
钢铁在潮湿表面的电化学腐蚀，处于潮湿空间和露天放置时的潮湿气候都会对铁金属表面形成一层湿气膜。
这些电解液在一定的条件下，会对金属铁或铁制品进行电化学腐蚀。
从而生成物理特性急脆的铁锈（通常为铁的氧化物），进而影响铁零件的强度。
在这种条件下，非合金钢和低合金钢制成的表面裸露的零件用不了儿天表面便会密锈斑（图1） O而这种腐蚀为基础的腐蚀过程是源于空气中氧气和水结合后对铁材料的作用。
图1表面裸露的铁腐蚀生锈在一滴水的材料区域内，可用这种正在进行的腐蚀过程作出解释(图2)：在水滴中央，铁作为八戶离子进入水溶液，这个材料区域的作用相当于一个小范围的阳极(局部阳极)。
在水滴边缘区域，溶解在水中O/T离子与溶解的铁离子陀2+ 发生反应，首先形成氢氧化亚铁Fe(OH)2,而不断有空气中的氧气溶解到溶液中, 新生成的氢氧化亚铁很快就被氧化成氢氧化铁Fe(OH)3,然后从中形成铁锈FeO(OH)o铁锈成环状沉积在水滴边缘。
管理及其他M anagement and other 金属材料检测常见问题及应对策略分析张媛媛摘要：近几年来，金属材料在生产和生活中被广泛使用。
因为金属材料具有比较独特的特性，所以各种金属材料的性能也不尽相同。
为了保证各种金属材料的科学使用，相关的生产部门经常会对金属材料进行检测，并通过检测来获取金属材料的质量和性能等信息。
在对金属材料进行检测时，所涉及的检测项目很多，检测的结果往往受到检测人员、检测材料和检测环境等因素的影响。
针对这一现状，本文主要围绕目前我国金属材料检验中存在的一些问题进行了剖析，并提出了相应的改进措施。
关键词：金属材料；检测；常见问题；策略1 金属材料检测的意义1.1 提升制造质量从目前的情况看，近几年来，各种金属原料已投入使用。
金属产品的特点决定了其在生产工艺上对产品的品质及性能提出了更高的检测要求。
针对某些特殊用途的金属，其材质的选用就显得尤为关键，在生产时应选用具有较高硬度的金属。
但是，在对各种金属进行检验时，对某些金属产品的检验需要选择较好的塑性材料。
为此，有关部门在选用金属原料时，都要对原料进行检验。
对产品进行有效地检验，以达到对产品品质及性质的准确把握，以改善产品品质。
如今的金属原料市场，仿造品泛滥，一些厂商为了牟取暴利，以次充好的情况时有发生。
因为金属材料的特殊性质，其品质与性质很难用目测来判断，一般都是通过检测仪器与技术，结合各种因素来判断其性质与参数，从而提升制造质量。
1.2 建立诚信体系因为金属材料本身的性质，在与空气的作用下，会产生一些改变，造成金属材料的变形，甚至会产生腐蚀。
在目前许多的工程施工以及产品的制造中，因为其用途广泛，经常会有大量的金属材料被应用。
不过，在进行常规检测的时候，需要消耗大量的金属材料。
以桥梁施工为例，在施工过程中，桥身的施工过程中，往往要用到很多金属材料。
因此，必须保证对其进行合理的选用和合理的使用，使其在整体桥梁中的稳定性得到充分地发挥。
金属材料与热处理教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解金属材料的分类及性能；（2）掌握金属热处理的基本方法及其应用；（3）学会运用金属热处理知识解决实际问题。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验等途径，培养学生对金属材料的认知能力；（2）通过小组讨论、实践操作等环节，提高学生对金属热处理方法的理解和应用能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生热爱科学、勇于探索的精神；（2）培养学生珍惜资源、保护环境的意识。
二、教学内容1. 金属材料的分类及性能（1）金属材料的分类：黑色金属、有色金属及合金；（2）金属材料的性能：力学性能、物理性能、化学性能。
2. 金属热处理的基本方法（1）退火：降低硬度、提高韧性；（2）正火：提高硬度、降低韧性；（3）淬火：提高硬度、降低韧性；（4）回火：调整硬度与韧性。
3. 金属热处理的应用（1）金属零件的制造与修复；（2）金属工具的制造与维护；（3）金属设备的改进与优化。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）金属材料的分类及性能；（2）金属热处理的基本方法及其应用。
2. 教学难点：（1）金属热处理过程中温度、时间、冷却速度等参数的控制在实际应用中的重要性；（2）金属热处理对金属性能的影响规律。
四、教学方法1. 采用讲授法，系统地向学生介绍金属材料与热处理的基本知识；2. 利用实验法，让学生直观地了解金属热处理的过程及效果；3. 通过小组讨论法，培养学生合作探究、解决问题的能力。
五、教学安排1. 第一课时：金属材料的分类及性能；2. 第二课时：金属热处理的基本方法；3. 第三课时：金属热处理的应用；4. 第四课时：金属热处理实践操作；5. 第五课时：总结与拓展。
六、教学评价1. 课堂评价：通过提问、讨论、实验操作等方式，了解学生在课堂上的学习情况；2. 作业评价：通过学生提交的作业，检查学生对金属材料与热处理知识的掌握程度；3. 实验报告评价：对学生在实践操作中的表现进行评价，包括操作技能、问题解决能力等。
《机械基础》课程标准一、课程性质与任务机械基础是中等职业学校机电技术应用专业的一门综合性基础课程。
旨在使学生掌握必备的机械基础知识和机械设备的使用和维护能力。
其任务是使学生熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能及应用, 会合理选用机械工程材料；了解金属材料热处理的基本知识；掌握常用机构、机械传动、轴系零件的基本知识, 初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力;能熟练查阅、运用有关资料, 初步具有正确操作和维护机械设备的能力；熟悉常用机械制造基础知识；为学生学习后续专业课程和解决生产实际问题奠定基础。
二、课程教学目标（一）知识目标1.理解机器的基本概念, 掌握机器的组成；2.掌握常用工程材料的分类、牌号、性能及应用；明确热处理的目的, 了解热处理的方法及应用；3.掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用；4.掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点；了解轮系的分类与应用, 会计算定轴轮系的传动比；5.掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。
（二）能力目标1.初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力；2.初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力；3.初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力；4.具有正确操作和维护机械设备的基本能力；5.培养学生独立寻找解决问题途径的能力, 把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中, 提高分析解决问题的能力。
（三）职业情感与素养目标1.培养学生诚实、守信、吃苦耐劳、爱岗敬业的品德;2.培养学生善于动脑、勤于思考、及时发现、分析问题的学习习惯;3.培养学生良好的职业道德和职业情感;4.培养学生的创新精神, 提高适应职业变化的能力;5.培养学生与他人交往、合作、共处的社会生存能力。
三、参考学时120学时。
四、课程学分12学分。
五、课程内容与要求六、教学实施建议（一）教学方法1.力求通过生活和生产实践中的实例, 让学生感到学习《机械基础》课程是为了更好地解决生活、生产中的实际问题, 以激发学生学习的兴趣。
《焊接方法与工艺》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力，为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分108学时,6学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中职课程衔接，高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”，依据课程目标及焊接行业岗位需求，围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力，反映机械行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以焊接方法为主线，设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块，19个教学单元，将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入，根据学生认知规律和职业成长规律，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握焊接的理论知识，具备一定的操作技能，初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。
1.熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、T1G焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围，了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。
