常见故障波形图的关键点识别及分析【电源⽹】本⽂以常见事故波形图为例，介绍故障波形图⼏个关键点识别和分析⽅法，从中了解相关故障信息和保护等设备的动作⾏为，以便快速帮助管理部门确定故障性质和制定事故处理⽅案，及时恢复送电。
⽬前，国内的⾼压或超⾼压保护对于多数的故障均可以做到在0.1S以内切除故障，甚⾄可以达到⼏个毫秒，故障过程是⾮常短暂的。
但各种故障被切除后，根据《电⼒⽣产事故调查规程》规定在⼀定时间范围，必须明确故障设备是否能否恢复送电，超时否则算电⽹事故处理。
为此需要了解故障前及故障时的全过程，判断事故性质。
其中最有效、最直接的⽅法是快速读懂故障波形图来了解故障发⽣的全过程。
即了解故障过程中电流、电压幅值和相位，故障性质、故障的持续时间，以及保护、断路器的动作时间等信息。
⼀、故障波形图录取现状电⼒系统的各种故障信息必须通过专⽤故障录波器或保护本⾝动作报告记录。
⽬前现场采⽤的均是微机保护和微机故障录波器，它主要由故障启动、信息数据采集、存储分析及波形输出等部分组成。
不论是保护或是专⽤的故障录波器启动主要是利⽤故障特征明显的电⽓量来启动⼯作，⼀般的启动量有电流、电压突变量启动，电流、电压越限启动，频率变化量启动及开关量启动等。
采集到的信息数据⼀般不作滤波处理，尽可能地保持故障信息真实性和实时性。
信息数据主要有两种类型，⼀种为记录电流、电压瞬时值的交变信号，⼀种为反映正负跃变的开关量信号。
为了便于分析故障，信息数据⼀般包括故障前的⼀部分和故障的全过程，反映电流、电压变化的瞬时值波形及反映电位变化的开关量均采⽤同⼀时标绘制。
输出部分包括简要分析报告、重要故障信息数据及故障全过程波形图、输出波形的幅度及多少可根据需要在显⽰和打印输出时设定。
⼆、关键点识别与分析在现场使⽤的保护⽣产长家较多，型号亦很多，各种型号的保护故障波形图结构不尽相同，标注信息的⽅式也差别很⼤，但归结起来可以分为两⼤部分，第⼀部分是故障分析简报，第⼆部分为故障波形图信息。
十五种常见的设备振动故障及其特征频谱2020.2.3∙以下十五种常见的振动故障及其特征频谱: 不平衡、不对中、偏心转子、弯曲轴、机械松动、转子摩擦、共振、皮带和皮带轮、流体动力激振、拍振、偏心转子、电机、齿轮故障、滚动轴承、滑动轴承。
一、不平衡不平衡故障症状特征：∙振动主频率等于转子转速；∙径向振动占优势；∙振动相位稳定；∙振动随转速平方变化；∙振动相位偏移方向与测量方向成正比。
1、力偶不平衡力偶不平衡症状特征：∙同一轴上相位差180°；∙存在1X转速频率而且占优势；∙振动幅值随提高的转速的平方变化；∙可能引起很大的轴向及径向振动幅值；∙动平衡需要在两个修正面内修正。
2、悬臂转子不平衡悬臂转子不平衡症状特征：∙径向和轴向方向存在1X转速频率；∙轴向方向读数同相位，但是径向方向读数可能不稳定；∙悬臂转子经常存在力不平衡和力偶不平衡两者，所以都需要修正。
二、不对中1、角向不对中角向不对中症状特征：∙特征是轴向振动大；∙联轴器两侧振动相位差180°；∙典型地为1X和2X转速大的轴向振动；∙通常不是1X，2X或3X转速频率占优势；∙症状可指示联轴器故障。
2、平行不对中平行不对中症状特征：∙大的径向方向相位差180°的振动严重不对中时，产生高次谐波频率；∙2X转速幅值往往大于1X转速幅值，类似于角向不对中的症状；∙联轴器的设计可能影响振动频谱形状和幅值。
3、装斜的滚动轴承装斜的滚动轴承症状特征：∙振动症状类似于角向不对中；∙试图重新对中联轴器或动平衡转子不能解决问题；∙产生相位偏移约180°的侧面；∙对侧面或顶部对底部的扭动运动。
三、偏心转子偏心转子症状特征：∙在转子中心连线方向上最大的1X转速频率振动；∙相对相位差为0°或180°；∙试图动平衡将使一个方向的振动幅值减小，但是另一个方向振动可能增大。
四、弯曲轴弯曲轴症状特征∙弯曲的轴产生大的轴向振动；∙如果弯曲接近轴的跨度中心，则1X转速频率占优势；∙如果弯曲接近轴的跨度两端，则2X转速频率占优势；∙轴向方向的相位差趋向180°。
总结常见故障波形及产生原因故障波形是指在一些电气设备发生故障时，通过对电气信号进行分析，发现出现的不正常的波形现象。
常见的故障波形有多种，例如电流突变、定子转子不对称、缺相、欠压等。
本文将介绍常见的故障波形及其产生原因。
1. 电流突变电流突变是指在电气设备的电路中，电流出现了非正常的突变现象。
电流突变的产生原因通常包括短路、断路、局部击穿等故障。
短路故障是电流突变最常见的产生原因之一。
短路发生时，电路中的电流会迅速增大，导致电流突变的现象。
例如在一个直流串联电路中，一个电阻突然变成了短路，电路中的电流就会突然增大。
断路也会导致电流突变。
在电路中出现断路故障时，电阻变为无穷大，电流变为零。
但是在发生断路故障的瞬间，电路中的电流可能短暂地突然变大，从而产生电流突变的现象。
2. 定子转子不对称定子转子不对称是指在电机运转时，定子和转子之间存在不对称现象。
这种不对称有可能是因为设备制造过程中的误差，也可能是因为设备运行中的损耗和损坏所导致。
定子转子不对称会导致电机转速不均匀，振动增大，噪音增大等问题。
通过对定子转子不对称的电气信号进行分析，可以确定定子转子失衡的位置和程度，为设备运行和维护提供依据和参考。
在电机运转中，定子转子不对称最主要的原因是制造误差。
在电机制造过程中，定子和转子之间可能出现一些误差，例如轴承安装时的误差、转子轴线和电机轴线不一致等。
这些误差会导致定子和转子之间的不对称现象。
另外，电机长期使用中，也会出现定子转子不对称的问题。
例如轴承磨损、转子失重等问题，都会导致定子转子不对称的现象。
3. 缺相缺相是指电机运行中，电网某一相出现故障导致电压降低或消失的现象。
当电机中发生缺相时，电机的转速会变慢，电机输出功率下降，电机发出噪音等现象。
产生缺相的原因通常包括电网故障、电机绕组短路、电机电容故障等。
例如在电机运行过程中，电机绕组的某一相短路，就会导致缺相现象的产生。
缺相故障需要及时发现和修复，否则会导致电机过热、电机烧毁等严重问题。
