高强混凝土强度的影响因素研究

影响混凝土抗压强度的主要因素及改善措施从施工技术的角度对影响混凝土抗压强度的主要因素进行了分类，并分析了各类因素对混凝土抗压强度的影响关系，最后提出了改善措施。

标签：混凝土抗压强度因素改善措施混凝土的力学性质是判断硬化后混凝土质量的重要标准，包括强度和变形。

强度是混凝土最重要的力学性质。

混凝土强度与混凝土的各项性能密切相关。

一般来讲，混凝土强度越大，混凝土的刚度、不透水性、抗风化及耐蚀性也越高，通常用混凝土强度来评定和控制混凝土的质量。

1 影响混凝土抗压强度的主要因素对于普通混凝土来说，骨料和水泥石界面是受力破坏高发部位，并且以粘结面破坏为主。

除此以外，水泥石强度较低时也常常出现水泥石自身破坏。

由此可总结出影响混凝土强度的两个关键因素：一是水泥石强度，二是骨料与水泥石之间的粘结强度。

根据实际施工经验得知，这两项因素的形成主要取决骨料性质、水泥实际强度、水灰比，以及施工质量、养护效果。

1.1 组成材料和配合比①水泥实际强度与水灰比。

在施工中，水泥强度的形成主要取决于水泥实际强度及水灰比的控制。

水灰比一定，混凝土强度与水泥实际强度成正比关系。

水泥实际强度越大，硬化水泥石强度就越大，骨料之间更易于胶结，由此形成高强度的混凝土。

假设水泥实际强度一定，水灰比越小，水泥石强度越大，与骨料粘结力就越大，由此也能形成高强度的混凝土。

如果水灰比太小，混合料粘稠度过大，不易振捣密实，难免出现蜂窝或孔洞，这就大大降低了混凝土强度。

②骨料的选择。

水泥石与骨料的粘结度取决于骨料的表面状况，水泥石与骨料粘结度差，必然降低混凝土强度。

一般来讲，选用有粗糙表面的碎石能够增强水泥石与骨料之间的粘结性，最终可提高混凝土强度；若采用有光滑表面的卵石，则会降低骨料和水泥石之间的粘结性，继而降低混凝土强度。

鉴于此，在配合比一定的条件下，尽量选择碎石混凝土。

在水灰比低于0.4的条件下，卵石混凝土与碎石混凝土在强度上往往呈现明显的差异。

另外，选择骨料时还须注意骨料最大粒径。

高强混凝土中的龄期效应研究一、研究背景高强混凝土作为一种新型的建筑材料，具有高强度、高耐久性等优点，越来越受到建筑业的青睐。

然而，由于其特殊的材料性质，高强混凝土中存在着龄期效应，即其强度和变形性能会随着时间的推移而发生变化。

因此，对高强混凝土中的龄期效应进行深入研究，对于有效控制其性能具有重要意义。

二、研究内容1.高强混凝土的龄期效应现象高强混凝土中的龄期效应主要表现为强度和变形性能的变化。

在混凝土刚浇筑的时候，其强度较低，但随着时间的推移，强度会逐渐提高。

同时，高强混凝土的变形性能也会随时间的推移而发生变化，表现为初始收缩量增大、龟裂扩展速度加快等。

2.龄期效应的影响因素高强混凝土中的龄期效应受到多种因素的影响，主要包括水胶比、气孔率、温度、湿度等。

其中，水胶比和气孔率是影响高强混凝土龄期效应最为重要的因素，水胶比越小、气孔率越低，高强混凝土的龄期效应越小。

3.龄期效应的测试方法目前，常用的龄期效应测试方法主要有压力-变形测试、抗拉测试、弯曲测试等。

其中，压力-变形测试是最常用的方法，可以直接测量混凝土的强度和变形性能。

4.控制高强混凝土龄期效应的方法为了控制高强混凝土中的龄期效应，可以采取多种措施，如控制水胶比、加入适量的粉煤灰或矿渣粉等掺合料、采用高效的养护方法等。

三、研究方法1.实验设计本研究将采用压力-变形测试方法，对不同水胶比、气孔率、温度、湿度等条件下的高强混凝土进行测试，探究其龄期效应的变化规律。

2.实验步骤（1）制备高强混凝土试件，并按照不同的条件进行分类。

（2）养护试件，并在不同的时间点分别进行压力-变形测试。

（3）记录试件的强度和变形性能数据，并分析其龄期效应的变化规律。

3.数据分析采用SPSS软件对实验数据进行统计分析，并采用图表的方式展示数据结果，以便更好地分析和理解实验结果。

四、研究结果研究结果显示，高强混凝土中的龄期效应受到多种因素的影响，其中水胶比和气孔率是影响最为显著的因素。

混凝土原材料对其强度的影响摘要：混凝土是由各原材料拌合而成的，在配制混凝土的过程中，应当重视原材料的影响。

粗集料的形貌、级配、材质，细集料的细度、含泥量，水泥细度，掺合料材质、掺量，外加剂种类、拌合用水量等均对混凝土强度产生影响，故在配制混凝土的过程中应根据实际情况选择合适的原材料。

鉴于此，本文主要对混凝土原材料对其强度的影响进行了相应叙述，仅供参考。

关键词：集料；水泥；掺合料；拌合用水一、水泥对混凝土强度的影响巴基斯坦KKH项目混凝土使用的水泥主要为Askari和Fauji两个品牌的32．5普通硅酸盐水泥和Pak品牌的42．5普通硅酸盐水泥。

Askari和Fauji水泥主要用来施工C30以下的各类混凝土和水泥砂浆。

Pak水泥主要用来施工C40、C50等混凝土。

水泥细度对水泥品质的影响:细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。

国家规范对水泥细度提出的要求是通过80μm方孔筛筛余不得超过10%。

下面通过对比Askari和Fauji的细度试验讨论水泥胶砂强度与细度的关系。

试验结果如下:经过负压筛法试验检测Askari水泥细度均值3．4%，水泥胶砂抗折强度3天4．0Mpa，28天7．5Mpa。

抗压强度3天22．3Mpa，28天46．5Mpa。

经过负压筛法试验检测fauji水泥细度均值3．0%，水泥胶砂抗折强度3天4．6Mpa，28天7．7Mpa。

抗压强度3天25．3Mpa，28天48．5Mpa。

结论:Askari水泥比Fauji水泥更细，强度更高，因为水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高。

但必须注意，水泥细度过细，比表面积过大，小于3微米的颗粒太多，水泥的需水量就偏大，将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度。

同时，水泥细度过细，亦将影响水泥的其它性能，如储存期水泥活性下降较快，水泥的需水性较大，水泥制品的收缩增大，抗冻性降低等。

另外，水泥过细将显著影响水泥磨的性能发挥，使产量降低，电耗增高。

混凝土强度的影响因素及提高其强度的措施混凝土强度是混凝土材料的重要指标之一，它直接影响着混凝土结构的承载能力和使用寿命。

混凝土强度的影响因素主要有以下几个方面：一、水泥的种类和用量水泥是混凝土中的主要胶凝材料，不同种类和用量的水泥对混凝土强度影响较大。

普通硅酸盐水泥、高性能混凝土用水泥、复合材料水泥等水泥种类的强度和硬化时间等性能不同，因此混凝土强度也会有所差异。

水泥用量的增加可以提高混凝土的强度，但是过量使用会导致热裂缝和收缩等问题。

二、骨料的种类和粒径骨料是混凝土中的重要组成部分，其种类和粒径大小直接影响混凝土强度。

粗骨料用量的增加可以提高混凝土的强度，但是过大的粒径会影响混凝土的工作性能。

同时，骨料的种类也会对混凝土强度产生影响，常见的骨料种类有石子、砂石等。

三、配合比和拌合时间混凝土的配合比和拌合时间也对混凝土强度产生着影响。

配合比的合理性对混凝土强度的提高有重要作用，过多或过少的水泥用量会导致混凝土强度下降。

拌合时间的长短也会对混凝土强度产生影响，通常情况下，拌合时间过短会导致混凝土强度下降，过长则会影响混凝土的工作性能。

四、养护条件和时间混凝土的养护条件和时间对混凝土强度的提高也有很大的影响。

养护时间越长，混凝土的强度越高；养护条件的好坏也会影响混凝土的强度，过于潮湿或过于干燥的环境都会影响混凝土的强度。

为了提高混凝土的强度，可以采取以下措施：一、选用高性能水泥选用高性能水泥是提高混凝土强度的重要手段之一。

高性能水泥具有早强、高强的特点，能够提高混凝土的强度和硬化时间。

但是，高性能水泥的价格较贵，需要根据具体情况进行选择。

二、优化配合比优化混凝土的配合比是提高混凝土强度的关键。

在保证混凝土工作性能的前提下，合理增加水泥用量和粗骨料用量，可以有效提高混凝土的强度。

但是，过度增加水泥用量会导致混凝土收缩和裂缝，需要注意。

三、控制拌合时间控制混凝土的拌合时间也是提高混凝土强度的有效方法。

拌合时间过长会导致混凝土硬化过早，强度下降；拌合时间过短则会导致混凝土的强度下降。

高强混凝土强度的影响因素研究【摘要】高强混凝土强度的影响因素是多方面的,通过着这些影响因素的分析,能够更好的了解到在现代化混凝土工艺中存在的问题和弊端,从而找到提升高强混凝土强度的方法。

在具体的操作过程中,应该结合实际情况以及科学的进行工艺上的改变,从而更好的提升高强混凝土的强度。

【关键词】高强混凝土强度影响因素高强混凝土是具有高强抗压能力、密度大以及孔隙率低等特点的现代化新型建筑材料,被大量的运用于大型桥梁建筑以及高层建筑中。

高强混凝土具有的强大抗压能力,能够提高建筑的安全性,提高其经济效益。

由于普通的混凝土的使用寿命较短,使用环境也较为复杂,混凝土的耐久性越强,现代化混凝土的工作效率也越高。

而对影响高强混凝土强度的因素进行研究,能够不断提高其性能,发挥材料的优势,提升建筑的水平。

1 高强混凝土强度的影响因素分析高强混凝土的制成和运用涉及到了一系列工艺,对其中的关键步骤和材料运用进行分析,能够找到高强混凝土的重要影响因素,从而不断改进高强混凝土的强度,提高其运用范围。

1.1 水泥等级水泥等级对水泥强度的影响是成正比的,在保证矿渣掺量、硅粉掺量、胶凝材料用量、砂率以及水胶比相同的情况下,高等级的硅酸盐水泥能够比低等级的硅酸盐水产生更高的强度。

这说明,在配合高强混凝土时,运用等级越高的硅酸盐水泥,最终得到的混凝土的强度也就越高。

1.2 胶凝材料用量胶凝材料的用量不同观点也会造成混凝土的等级差异。

在水胶比一致的前提下,增加胶凝材料的用量,会使得混凝土的拌和物流动幅度增大,提升水泥浆体的数量。

这种胶凝材料的用量对于混凝土强度的影响是在一定范围内的,并非是胶凝材料用量越多产生的混凝土抗压能力越强。

1.3 掺合料品种不同品种的掺合料会影响到高强混凝土的强度。

按照一定的比例,对矿渣、硅粉以及粉煤灰进行掺合,并且在保证砂率以及水胶比相同的前提下,所得到的高强混凝土的流动性以及抗压强度都是不同的。

相对来说,硅粉和矿渣的组合能够带来更高的强度。

表３．３超高强混凝土工作性能及力学性能实验结果
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图３．３养护龄期对超高强混凝土力学性能影响
从表３．３和图３．３可以看出，总体上超高强混凝土在养护龄期２８ｄ前的时间是抗压强度发展最 快的一个阶段，ＨＳ一１到Ｈｓ一７的抗压强度都超过了１００ＭＰａ。当养护龄期达到５６ｄ时，混凝土抗
关键词：长龄期养护，超高强混凝土，力学性能，弹性模量
１．超高强混凝土应用概述
在高层建筑结构的技术问题中，首先要解决的是材料问题。随着减水剂技术的不断进步，特 别是聚羧酸减水剂的不断推广，超高强混凝土的流态化越来越容易实现，在Ｏ．２—０．３的水灰比范围 内，通过调整外加剂的掺量，均可制备出高流态超高强混凝土０１。现在混凝土的强度等级已经达到 Ｃ１００以上。根据高层建筑不同部位的结构类型，所需要使用的混凝土强度等级也有所不同闭，表 １．１为一般高层建筑结构部位使用混凝土强度等级。
量都超过了５０ＧＰａ，说明这个两个强度等级的混凝土都具有较高的刚性。通过轴心抗压试件
１５０ｍｍ＊１５０ ｍｍ＊３００ｍｍ的抗压强度与１００ｍｍ＊１００ｍｍ＊１００ｒａｍ立方体试块抗压强度的对比发现两
者的抗压强度差别不大，可能是由于实验数据的样本太少，没有形成统计规律造成。实验通过测
定混凝土的抗折强度并计算混凝土的折压比，几组折压比都在０．１左右，这与现有研究得出的高 强混凝土的折压比为１０％左右的数据很接近嗍，符合高强混凝土强度的发展规律。
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尺寸效应
混凝土的尺寸效应主要体现在其内部微观结构和外部尺寸两方面。这些效应 对混凝土的性能产生显著影响，包括强度、疲劳寿命、温度应力等。
1、强度：随着混凝土尺寸的增加，其内部微裂缝和缺陷的可能性也相应增 加，从而降低了混凝土的强度。
2、疲劳寿命：在反复荷载作用下，混凝土的疲劳寿命会受到尺寸效应的显 著影响。
1、水泥砂浆的强度：水泥砂浆是混凝土中的主要抗压材料，其强度直接影 响到混凝土的抗压强度。随着水泥砂浆强度的降低，混凝土的抗压强度也会下降。
2、骨料的强度和大小：骨料在混凝土中起到支撑和增强作用，其大小和强 度对混凝土的抗压强度也有影响。骨料强度越高、粒径越小，混凝土的抗压强度 就越大。
3、养护条件：养护条件也是影响混凝土抗压强度的因素之一。良好的养护 条件可以减少混凝土内部的微裂缝和缺陷，提高混凝土的抗压强度。
3、温度应力：由于混凝土的导热性能较差，尺寸越大，其内部温差和温度 应力也越大。
案例分析
以某大型桥梁为例，该桥梁采用预应力混凝土梁作为主跨结构。在施工期间， 因梁的跨度较大，需要采用高性能混凝土。然而，在桥梁使用过程中，发现部分 梁出现裂缝现象。
经过分析，认为该裂缝的产生与混凝土的尺寸效应有关。由于梁的跨度较大， 需要采用较厚的混凝土板。而较厚的混凝土板内部容易出现微裂缝和应力集中现 象，导致裂缝的产生。为解决这一问题，建议在梁的跨中设置一定的伸缩缝，以 减小混凝土的尺寸效应影响。
3、养护条件：与普通混凝土一样，高强混凝土的养护条件也会对其抗压强 度产生影响。良好的养护条件可以保证高强混凝土内部的水化反应充分进行，减 少微裂缝和缺陷，提高其抗压强度。
实验设计
为了对比普通混凝土与高强混凝土抗压强度的尺寸效应，我们设计了一组实 验。实验材料分别选用普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥，砂采用中砂，石子 采用5-25mm的卵石。普通混凝土和高强混凝土的立方体试件尺寸分别为 150mm×150mm×150mm和200mm×200mm×200mm。实验前对所有试件进行标准养 护，龄期为7天。实验过程中，采用压力试验机对试件进行加载，以匀速速率增 加载荷直至试件破坏。

高强混凝土的研究与应用高强混凝土是一种具有高度抗压强度和耐久性的混凝土，它由高品质的材料和适当的配比制成。

近年来，随着建筑和工程技术的不断发展，高强混凝土的研究和应用也逐渐得到了广泛关注和应用。

一、高强混凝土的特点高强混凝土与普通混凝土相比具有以下显著特点：1.高强度：高强混凝土的抗压强度在60MPa以上，是普通混凝土的两倍以上，因此可以承受更大的荷载。

2.耐久性强：高强混凝土具有优异的耐久性能，能够长时间承受自然环境和化学腐蚀的侵蚀。

3.施工性好：高强混凝土的流动性好，易于浇筑，能够保证施工的顺利进行。

4.节能环保：高强混凝土的生产过程中使用的材料少，能够减少能源消耗和空气污染。

二、高强混凝土的研究高强混凝土的研究主要分为以下几个方面：1.材料研究：高强混凝土的材料选择是影响其性能的关键因素之一，目前常用的材料有高性能水泥、粉煤灰、细集料、超细颗粒材料等。

2.配合比设计：高强混凝土的配合比设计是保证其强度和耐久性的关键，需要在保证强度和耐久性的前提下，合理选择材料比例和水胶比。

3.混凝土性能测试：通过对高强混凝土的试验，可以评估其强度、抗裂性、抗渗性、耐久性等性能。

4.工程应用研究：高强混凝土的工程应用研究是将其理论研究与实践相结合，通过实际工程应用验证其性能和可行性。

三、高强混凝土的应用高强混凝土的应用范围非常广泛，可以应用于以下领域：1.高层建筑：高强混凝土能够承受更大的荷载，因此可以用于高层建筑的主体结构。

2.桥梁工程：高强混凝土的耐久性强，能够承受苛刻的自然环境和化学腐蚀，因此可以用于桥梁工程的主体结构、墩台、桥墩等部位。

3.水利工程：高强混凝土的抗渗性好，能够有效地防止水渗漏，因此可以用于水利工程的隧道、堤坝、水库等部位。

4.地下工程：高强混凝土的抗压强度高，能够有效地防止地下工程的塌陷和变形，因此可以用于地铁、地下车库等部位。

四、高强混凝土的施工技术高强混凝土的施工技术需要注意以下几个方面：1.材料的质量控制：需要对高强混凝土的原材料进行质量控制，确保其符合设计要求。

4、研究超高性能混凝土与其他材料的复合应用，以提高其综合性能； 5、加强超高性能混凝土在绿色建筑和可持续发展方面的应用研究。
总之，超高性能混凝土作为一种新型的高性能建筑材料，具有广泛的应用前景 和发展潜力。未来需要不断加强其制备工艺、性能特点、应用领域和发展方向 等方面的研究，以更好地发挥其优势，推动我国工程建设事业的可持续发展。
楼板等部位，提高建筑的抗震性能和承载能力。此外，超高性能混凝土还可应 用于道路工程、水利工程等领域。
四、发展方向
未来，超高性能混凝土的发展将朝着以下几个方向发展： 1、进一步研究和优化原材料的配比，以获得更高的强度和耐久性；
2、研究超高性能混凝土的施工工艺和质量检测方法，以确保其施工质量； 3、研究超高性能混凝土在复杂环境下的性能表现和损伤机理；
超高性能混凝土基本性能研究综述
基本内容
引言：超高性能混凝土（UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有出色的力学 性能、耐久性和可持续性。随着工程建设的不断发展，UHPC在桥梁、高层建筑、 核电站等领域得到了广泛的应用。本次演示旨在系统地综述UHPC的基本性能研 究，
包括特点、优点、制备方法、组成成分等方面，并对比分析各种性能的优劣和 相互作用，为进一步研究和应用提供参考。
4、加强UHPC长期性能监测与评估。在实际工程应用中，UHPC的结构性能会随 着时间的推移而发生变化。因此，应建立完善的长期性能监测与评估体系，及 时发现并解决潜在的安全引言
随着交通量的不断增加，桥梁结构的承载力和耐久性面临着越来越严峻的挑战。 为了提高桥梁结构的性能，各种新型材料和结构形式不断涌现。其中，钢—薄 层超高性能混凝土轻型组合桥面结构作为一种典型的轻质高强组合结构，在桥 梁工程领域备受
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高强混凝土与普通混凝土的对比研究一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能直接影响着工程的质量和寿命。

高强混凝土是一种具有较高强度和优良耐久性的新型混凝土材料，相对于普通混凝土而言，具有更好的抗压、抗弯、抗冲击等性能，被广泛用于桥梁、隧道、高层建筑等重要工程中。

本文旨在对高强混凝土与普通混凝土进行对比研究，探讨其差异和适用范围。

二、高强混凝土与普通混凝土的定义1. 高强混凝土高强混凝土是指抗压强度在60MPa以上的混凝土材料，其主要特点是具有较高的抗压、抗弯、抗冲击等强度指标。

高强混凝土的水泥用量较大，砂石比较均衡，同时还需要添加一些掺合料，如硅粉、矿渣粉、粉煤灰等，以提高混凝土的稳定性和耐久性。

2. 普通混凝土普通混凝土是指抗压强度在10-50MPa之间的混凝土材料。

普通混凝土的水泥用量较少，砂石比较不均衡，通常不添加任何掺合料。

三、高强混凝土与普通混凝土的差异1. 抗压强度高强混凝土的抗压强度在60MPa以上，而普通混凝土的抗压强度在10-50MPa之间。

高强混凝土的抗压强度远高于普通混凝土，因此在承载能力要求高的工程中，如大跨度桥梁、高层建筑等，通常使用高强混凝土。

2. 施工难度高强混凝土的施工难度相对较大，需要严格控制原材料的配比、搅拌时间、浇注方式等，以确保混凝土的均匀性和稳定性。

而普通混凝土的施工相对简单，可根据需要进行简单调配。

3. 耐久性高强混凝土的耐久性相对较好，主要因为其掺合料的添加能够有效防止混凝土中的氯离子和硫酸盐离子的渗透，从而减缓混凝土的老化速度。

而普通混凝土的耐久性相对较差，容易受到环境中的腐蚀和侵蚀，从而影响混凝土的使用寿命。

4. 成本高强混凝土的成本相对较高，主要因为其原材料的价格较贵，需要添加大量的掺合料，而掺合料的价格也较高。

而普通混凝土的成本相对较低，因为其原材料的价格较便宜，不需要添加任何掺合料。

四、高强混凝土与普通混凝土的适用范围1. 高强混凝土的适用范围高强混凝土适用于承载能力要求高、结构形式复杂的工程，如大跨度桥梁、高层建筑、深基坑等。

低周反复荷载下型钢高强混凝土柱受力性能研究共3篇低周反复荷载下型钢高强混凝土柱受力性能研究1高强混凝土结构在耐久性、抗震性、抗风性等方面都有着不错的性能，因此在建筑结构领域得到广泛应用。

而型钢高强混凝土柱作为一种新型高强混凝土结构，在工程实际中也逐渐得到了广泛的应用。

为了更好地研究型钢高强混凝土柱的受力性能，下面将从以下几个方面展开讨论。

首先，低周反复荷载下型钢高强混凝土柱的力学性能表现主要有以下方面：1.滞回性能型钢高强混凝土柱在低周反复荷载下其滞回性能的表现十分重要。

由于低周反复荷载的影响，其滞回曲线通常呈现出非线性的后膨胀特点。

因此，在设计型钢高强混凝土柱时，需要考虑该结构在滞回曲线表现中的系数。

2.承载力型钢高强混凝土柱的承载力受到多种因素的影响，包括荷载水平、柱截面尺寸以及混凝土和型钢之间的界面效应等。

在低周反复荷载下，柱的承载力会出现下降的趋势，这与荷载疲劳损伤的积累有关。

3.局部失稳当型钢高强混凝土柱的荷载达到一定水平时，柱的截面发生了不稳定的破坏，这种破坏叫做局部失稳。

在低周反复荷载下，型钢高强混凝土柱受压钢板和混凝土之间的局部压力反复变化，导致柱截面的承载能力下降，最终产生局部失稳破坏。

其次，研究型钢高强混凝土柱的受力性能还需要考虑以下几个影响因素：1.混凝土强度混凝土的强度会影响型钢高强混凝土柱的承载能力和滞回性能。

高强度混凝土的强度较高，可以提高型钢高强混凝土柱的承载能力和抗震性能。

2.截面形状和尺寸型钢高强混凝土柱的截面形状和尺寸直接影响其承载能力。

截面尺寸越大，承载能力越高。

此外，截面形状的选择也影响柱的滞回性能。

3.钢板厚度和布置方式型钢高强混凝土柱中钢板的厚度和布置方式对柱的局部失稳起到关键作用。

一般来说，钢板厚度越大，柱的承载能力和抗震性能就越优秀。

最后，为了降低型钢高强混凝土柱在低周反复荷载下的损伤，可以采取以下几种措施：1.提高混凝土和钢材之间的界面黏合力和摩擦力，从而降低柱的滑移。

引言钢管混凝土是具有强度高、塑性好、施工方便、节省混凝土等优势的组合结构材料，是超高强混凝土在高层建筑、大跨度桥梁中应用最有效和经济的结构形式，尤其是在西部山区桥梁有广阔的应用前景。

然而，目前我国桥梁工程中钢管混凝土的核心混凝土强度不高，主要集中在C40～C60，设计规范也限于核心混凝土≤C80的钢管混凝土，因材料强度有限，用于高墩、大跨桥梁时，仍会出现钢管混凝土结构构件截面较大、安装风险高、混凝土用量多且灌注难度大等问题。

采用超高强混凝土（≥C100）填充钢管，形成钢管超高强混凝土是解决这一问题的有效措施之一[1-3]。

对于钢管超高强混凝土的核心混凝土，有研究采用活性粉末混凝土（RPC）或超高性能混凝土（UHPC），但由于无粗骨料，其收缩、徐变问题突出[4-5]，另外，RPC、UHPC对集料要求高，主要采用石英砂或优质天然砂，且需蒸压养护，制备困难且成本高，在山区桥梁中应用具有很大的局限性。

可见，利用普通砂石集料、常规方法制备钢管超高强混凝土的核心混凝土显得尤为重要。

因此，本文采用常规材料、设备与方法，通过系统试验研究，探讨水胶比、胶凝材料用量及组成、钢纤维体积掺量等配合比参数对超高强混凝土的工作性能、力学性能和体积稳定性的影响规律，提出钢管超高强混凝土制备及配合比参数要求，为其工程推广应用提供技术支撑。

1、材料与方法1.1 试验材料水泥：采用峨胜P·O 52.5水泥，其技术指标见表1；粉煤灰微珠：需水量比94%，烧失量0.9%，其技术指标见表2；硅灰：SiO2含量93%，需水量比122%，28d活性指数105%，其技术指标见表3；膨胀剂：主要成分为氧化钙、氧化镁和硫铝酸盐，水中7d限制膨胀率0.063%，空气中21d限制膨胀率0.035%；粗集料：玄武岩碎石，由5～10mm与10～16mm粒级组成的连续级配骨料；细集料：岩石破碎机制砂，石粉含量3.3%，堆积密度1717kg/m3，细度模数3.0；纤维：镀铜短细直钢纤维，长度13mm，直径0.2mm，长径比65，抗拉强度3000MPa；外加剂：聚羧酸减水剂，固含量50%，减水率55%；水：自来水。

验， 还是对其构件强度的检验 ， 均提出了许多新的问‘ 性 越 大 ， 调变形 量 小 ， 可 表面不 平 整度 和不平 行度 对
题和更高的要求。实际工作 中， 配制和生产 Ｈ Ｃ已 Ｓ
经不存在太多困难 ，但在强度检测时却经常存在试
件 强度远低 于或远 高于实 际构件 混凝 土强度 的现 象， 给工程 质量 的控 制带来 诸 多不利 ， 必要 对影 响 有 Ｈ Ｃ试 、 Ｓ 构件强度的因素进行分析探讨。
摘要 ：分析了影响 高强混凝土试、构件强度检测结果的主要 因素及试件强度与构件混凝 土强度的相关性，提 出了其试、构件混凝土在养护及强度检验 中应注意的问题和应采取的措
施。
关键词 ： 高强混凝土； 强度检验 ； 养护 ； 措施 中图分类 号 ： ４ １ 文 献标 识码 ： 文章 编号 ：０６— ５８２ ０ ）６— ００— ３ ｕ４ Ａ １０ ３ ２ （０ ６０ ０ ３ ０ 随着混凝土技术的进步和发展 ， 高强混凝 土（ 以 下简称 Ｈ Ｃ 的应用已越来越广 ， 高强混凝 土结构 Ｓ） 《 技术规程》 Ｃ Ｃ １４ １９ ， （ Ｅ Ｓ０ ：９９ 以下简称 《 规程》 的颁 ）
１ 影响 ＨＳ Ｃ试件 强度 的 因素 １ １ 试 件尺 寸与 外形 ．
的影响率 ， 但对 Ｈ Ｃ强度试件保证足够的表面平整 Ｓ
度和平行度是必需的 ，必要时要对试件进行磨平抛 光， 否则将严重降低强度值 ， 以就必须要选用优质 所 规 格的混凝 土试模 ，并做 到严 格的定期检验和修
０９ ．Ｏ
问题 的关键在 于强度提 高何 以使折算系数下 降。普通混凝土中主要认为是大试件存在 内部缺陷
数值之 比为 ７ ％ ； ４ Ｐ 的混凝土 ， 比值升高 ５ 对 ０Ｍ ａ 其 为 ８ ％．日本 也 同样 采用 ２ ５ ０台不 同试 验 机 对

高钛重矿渣砂配制高强混凝土的研究一、前言高强混凝土是一种具有高强度、高耐久性、高抗渗性和高耐久性的混凝土，其强度等级一般在C50以上。

高强混凝土的应用范围非常广泛，如高层建筑、大型桥梁、水利水电工程等。

而高钛重矿渣砂是一种新型的工业废弃物，其含有的钛元素对于混凝土的强度和耐久性有着非常好的促进作用。

因此，研究高钛重矿渣砂配制高强混凝土具有非常重要的意义。

二、高钛重矿渣砂的性质高钛重矿渣砂是一种由冶炼钛铁矿或钛酸钒矿所产生的工业废弃物，其主要成分为SiO2、TiO2、Fe2O3等。

高钛重矿渣砂具有以下几个特点：1. 高钛重矿渣砂中含有大量的TiO2，可以促进混凝土的硬化反应，提高混凝土的强度和耐久性。

2. 高钛重矿渣砂中含有较多的SiO2，可以提高混凝土的耐久性和抗渗性。

3. 高钛重矿渣砂中含有一定量的Fe2O3，可以促进混凝土的早期强度发展。

4. 高钛重矿渣砂的颗粒形状较好，可以提高混凝土的流动性和减水性。

三、高钛重矿渣砂配制高强混凝土的研究进展1. 高钛重矿渣砂对混凝土强度的影响研究表明，适量添加高钛重矿渣砂可以显著提高混凝土的强度。

当高钛重矿渣砂掺量为20%时，混凝土的28d抗压强度可以提高20%左右。

2. 高钛重矿渣砂对混凝土耐久性的影响高钛重矿渣砂中含有大量的TiO2和SiO2等元素，可以提高混凝土的耐久性和抗渗性。

研究表明，适量添加高钛重矿渣砂可以显著提高混凝土的抗渗性和耐久性。

3. 高钛重矿渣砂对混凝土早期强度的影响高钛重矿渣砂中含有一定量的Fe2O3等元素，可以促进混凝土的早期强度发展。

研究表明，适量添加高钛重矿渣砂可以显著提高混凝土的早期强度。

4. 高钛重矿渣砂对混凝土流动性和减水性的影响高钛重矿渣砂的颗粒形状较好，可以提高混凝土的流动性和减水性。

研究表明，适量添加高钛重矿渣砂可以显著提高混凝土的流动性和减水性。

四、结论高钛重矿渣砂是一种新型的工业废弃物，其含有的TiO2、SiO2、Fe2O3等元素对于混凝土的强度、耐久性、抗渗性和早期强度发展有着非常好的促进作用。

影响混凝土强度的因素影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、集料、龄期、养护温度和湿度等有关。

1. 水灰比混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算, 当水灰比相等时, 高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。

所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。

另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高;水灰比小,混凝土强度低,因此, 当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度时错误的, 此时只能增大混凝土和易性, 增大混凝土的收缩和变形。

因此影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比, 要控制好混凝土质量, 最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个重要环节。

此外,影响混凝土强度还有其他不可忽视的因素。

2. 粗骨料的影响粗骨料对混凝土强度也有一定的影响。

当石质强度相等时,决定于骨料的表面粗糙度。

如:碎石表面比卵石表面粗糙, 它与水泥砂浆的粘结力比卵石大; 当水灰比相等或配合比相同时, 两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。

一般混凝土的粗骨料控制在 3.2㎝左右。

对于砂的质量对混凝土的强度也有一定的影响。

如果砂的含泥量大,含有一定量的有害杂质,也会降低混凝土的强度。

因此,通常在施工中使用清水砂。

3. 龄期的影响混凝土在正常养护条件下,其强度将随着龄期的增加而提高, 最初 7-14d 内强度增长较快, 28d 以后增长缓慢。

4. 温度的影响温度对混凝土的质量影响很大,一般混凝土应在 18-23℃之间标准养护。

温度越高,混凝土的强度上升越快,反之越慢。

在 -5℃时, 混凝土浇注工作必须停止, 如果想继续浇注混凝土的话必须采取相应的措施。

提高混凝土强度的措施根据影响混凝土强度的因素分析, 提高混凝土强度可以从以下几个方面采取措施:1. 尽可能降低水灰比为使混凝土拌合物中游离水分减少,采用较小的水灰比,用水量小的干硬性混凝土,或在混凝土中掺入减水剂。

2. 改善粗细骨料的颗粒级配,砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况,级配良好的砂,空隙率较小,不仅可以节省水泥, 而且可以改善混凝土拌合物的和易性, 提高混凝土的密实度, 强度和耐久性。

混凝土养护期对强度和耐久性的影响研究一、研究背景混凝土是一种常用的建筑材料，其强度和耐久性是评价混凝土性能的两个重要指标。

在混凝土施工过程中，养护期对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响，因此对混凝土养护期的研究具有重要意义。

二、养护期对混凝土强度的影响1. 养护期的定义混凝土的养护期是指混凝土在浇筑完成后，需要经过一定时间的特定环境下的保养和养护，以保证混凝土的强度和耐久性能够得到充分发挥的过程。

2. 养护期的目的混凝土的养护期主要是为了保证混凝土的强度和耐久性能够得到充分发挥。

具体来说，养护期的目的包括以下几个方面：（1）保证混凝土的水分充足，以促进混凝土的水化反应，提高混凝土的强度；（2）控制混凝土的温度，防止混凝土过早干燥，从而影响混凝土的强度和耐久性；（3）保护混凝土表面，防止混凝土表面干裂，从而影响混凝土的强度和耐久性。

3. 养护期的影响因素养护期对混凝土强度的影响受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：（1）混凝土配合比：不同的混凝土配合比对养护期的影响不同，一般来说，水胶比较小的混凝土，其强度和耐久性更易受养护期的影响；（2）环境温度：环境温度对混凝土的养护期影响很大，一般来说，温度越高，混凝土的强度越高；（3）养护方式：不同的养护方式对混凝土的强度和耐久性影响不同，例如水养护、喷水养护、覆盖养护等。

4. 养护期的实验研究为了探究养护期对混凝土强度的影响，许多学者进行了相关的实验研究。

例如，李锋等人研究了不同养护期对高强混凝土强度的影响，发现养护期对混凝土强度影响很大，养护期越长，混凝土的强度越高；王翔等人研究了不同养护方式对混凝土强度的影响，发现覆盖养护对混凝土强度的提高效果最好。

三、养护期对混凝土耐久性的影响1. 养护期对混凝土耐久性的影响除了对混凝土强度的影响外，养护期还对混凝土的耐久性有着重要的影响。

混凝土的耐久性一般指其在长期使用过程中受到各种环境因素侵蚀的能力，如氯离子渗透、碳化、冻融循环等。

C100超高强混凝土强度影响因素分析于方;熊建波;邓春林;曾俊杰;范志宏【摘要】在成功配制出C100超高强混凝土的基础上,系统研究了室内环境下搅拌方式、模具材质、试件尺寸、养护方式、压力机量程等因素对混凝土强度的影响.结果表明:搅拌方式主要影响混凝土的工作性,而对强度影响不大;钢模成型的试块强度比塑模的要高,且强度差值随试件尺寸的增大而增大.塑模成型的100 mm立方体试块强度换算系数为0.89,抗压强度随试块的平均高度偏差增大而降低;3 d、80℃快速蒸养可预测混凝土的标养28 d强度;采用较大量程压力机测试时,强度结果离散性较小.%Based on the successful preparation of C100 ultra-high strength concrete,this paper systematically studied the in-fluence of stirring mode,mold material,specimen size,curing way and press range on concrete strength in indoor environment. The results show that:the mode of agitation mainly affected the workability of the concrete,but affected the strength little. The compres-sive strength of the steel mold was higherthan that of the plastic mold,and the strength difference value increases with the size of the test piece. The conversion coefficient of the 100 mm cube specimen strength is 0.89,and the compressive strength decreases with the increase of the average size deviation of the specimen. 3 days 80℃ fast steaming can predict the strength of concrete for 28 days,when usinga larger range of presses,the strength results have small discreteness.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2017(044)012【总页数】5页(P32-36)【关键词】C100;超高强混凝土;强度;影响因素【作者】于方;熊建波;邓春林;曾俊杰;范志宏【作者单位】中交四航工程研究院有限公司,水工构造物耐久性技术交通行业重点实验室,广东广州510230;中交四航工程研究院有限公司,水工构造物耐久性技术交通行业重点实验室,广东广州510230;中交四航工程研究院有限公司,水工构造物耐久性技术交通行业重点实验室,广东广州510230;中交四航工程研究院有限公司,水工构造物耐久性技术交通行业重点实验室,广东广州510230;中交四航工程研究院有限公司,水工构造物耐久性技术交通行业重点实验室,广东广州510230【正文语种】中文【中图分类】TU528.06随着社会的发展，超高层建筑的兴建，超高强混凝土的应用也越来越多。