第八章产品成本计算分步法
- 格式:ppt
- 大小:352.00 KB
- 文档页数:38
产品成本计算的分步法,是指以产品的品种及其所经过的生产步骤作为成本计算对象归集生产费用,计算产品成本的方法。
分步法适用于大量、大批的多步骤生产企业,如纺织、机械制造等。
这种方法的主要特点是:
(1)以生产步骤为成本计算对象。
如果只生产一种产品,成本计算对象就是该种产品及其所经过的各生产步骤的半成品。
如果生产多种产品,其成本计算对象就是各种完工产品及其所经过的各个生产步骤的半成品。
(2)以会计期间为成本计算期。
成本计算一般都是按月、定期地进行,而与生产周期不一致。
(3)生产费用需要在完工产品与在产品之间进行分配。
在月末计算产品成本时,需要采用适当的分配方法,将汇集在生产成本明细账中的生产费用,在完工产品与在产品之间采用适当方法进行分配。
(4)上一步骤半成品是下步骤的加工对象。
在大量、大批多步骤生产中,由于产品的生产是分步骤进行的,上一步骤生产的半成品是下一步骤的加工对象,因此,要计算各种产品的产成品成本,还需要按照产品品种结转各步骤成本,这是分步法与其他成本计算方法的不同之处,也是分步法的一个重要特点。
产品成本计算的分步法产品成本计算的分步法是按照产品的生产步骤计算产品成本的一种方法。
它适用于大量、大批的多步骤生产,如纺织、冶金、大最大批的机械制造企业。
在这类企业中,产品生产可以分为若十个生产步骤的成本管理,往往不仅要求按照产品品种计算成本,而且还要求按照生产步骤计算成本,以便为考核和分析各种产品及各生产步骤的成本计划的执行情况提供资料。
在实际工作中,根据成本管理对各生产步骤成本资料的不同要求(是否要求计算半成品成本)以及简化核算的要求,对于各生产步骤成本的计算和结转,一般采用逐步结转和平行结转两种方法,称为逐步结转分步法和平行结转分步法。
业务要点1.逐步结转分步法逐步结轼分步法是按照产品加工的顺序,逐步计算并结转半成品成本,直到最后最后加工步骤才能计算产成品成本的一种方法。
它是按照产品加工顺序,先计算第一个加工步骤的半成品成本,然后结转给第二个加工步骤,这时,第二个步骤把第一个步骤转来的半成品成本加上本步骤耗用的材料和加工费用,即可求得第二个加工步骤的半成品成本,按如此顺序逐步转移、累计,直到最后一个加工步骤才能计算出产成品成本逐步结转分步法就是为了分步计算半成品成本而采用的一种分步法,也称计算半成品成本分步法。
逐步结转分步法的特点是在完工产品与在产品之间分配费用,是指各步骤完工产品与在产品之间的分配。
其优点是能提供各个生产步骤的半成品成本资料,为各生产步骤的在产品实物管理及资金管理提供资料,能够全面地反映各生产步骤的生产耗费水平,更好地满足各生产步骤成本管理的要求;其缺点是成本结转工作培较大,如果各生产步骤的半成品成本采用逐步综合结转的方法,还要进行成本还原,增加了核算的工作量。
这种方法适用于大量、大批连续式复杂生产的企业。
这种企业,有的不仅将产品成品作为商品对外销售,其生产步骤所生产的半成品也经常作为商品对外销售。
例如,钢铁厂的生铁、钢锭,纺织厂的棉纱等,都需要计算半成品的成本。
2.平行结转分步法平行结转分步法是指在计算各步骤成本时,不计算各步骤所产生的半成品成本,也不计算各步骤所耗上一步骤的半成品成本,而只计算本步骤发生的各项其他费用,以及这些费用中应计入产成品成本的份额,将相同产品的各步骤成本明细账中的这些份额平行结转、汇总,即可计算出该种产品的产成品成本。
产品成本计算分步法
1定义:
产品成本计算分步法是指企业在进行产品成本计算时,将产品成本分解为许多个独立的小步骤或部分,并利用归纳法得出最终的总成本。
2步骤
①首先,需要确定被计算成本的产品或项目,同时详细研究产品的具体结构及定以前;
②第二,将产品结构中的各项成本细分,然后进入计算流程;
③然后,根据实际情况获取相关的数据,并按产品生产所需消耗的费用、材料费、人工费等各类成本计算出各部分的成本;
④最后,将各部分的成本加总,得出最终的总成本。
3意义
产品成本计算分步法能够使企业清楚地了解每一项成本,进而掌握产品成本及其变化趋势,避免产品成本偏离市场预期。
同时,这种方法对于控制产品成本及其利润状况也有非常重要的意义,可以使企业有效降低产品成本,提高利润。
产品成本计算分步法
产品成本计算是企业管理中的重要环节,正确的成本计算能帮助企业确定产品的生产成本,进而制定合理的售价和利润目标。
在实际操作中,产品成本计算可以采用分步法进行,具体如下:第一步:直接材料成本计算
直接材料成本是指直接用于产品生产的原材料成本。
计算直接材料成本时,需要考虑以下因素:
1. 原材料的种类和数量
2. 原材料的单价和总价
3. 原材料的损耗和废品率
直接材料成本=(原材料单价×原材料数量)+废品率×原材料总价
第二步:直接人工成本计算
直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。
计算直接人工成本时,需要考虑以下因素:
1. 工人的工资水平和数量
2. 工人的加班费用和福利费用
3. 工人的生产效率和成品率
直接人工成本=(工人工资+福利费用)×生产时间+加班费用
第三步:制造费用计算
制造费用是指除直接材料和直接人工成本外,用于产品制造的其他费用。
计算制造费用时,需要考虑以下因素:
1. 生产设备的折旧和维护费用
2. 生产场地的租金和维护费用
3. 生产管理人员的工资和福利费用
制造费用=设备折旧+场地租金+管理人员费用
第四步:总成本计算
总成本是指生产一个产品所需的全部成本,包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。
计算总成本时,需要将以上三个成本相加。
总成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用
以上是产品成本计算的分步法,通过逐步计算,可以清晰地了解每个环节的成本情况,为企业制定合理的生产计划和销售策略提供参考。