混凝土现场交货检验记录

混凝土坍落度平行检验记录1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。

2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。

3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。

4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。

用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。

5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。

钢筋外观质量平行检验记录1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。

除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。

2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，60t 的按每30t 一批，不足30t 以一批计，每批抽检1次。

3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。

每支试验长度不小于500mm 。

长度应逐支测量，精确到1mm 。

测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。

（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。

用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（⨯⨯⨯-=4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。

根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。

5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。

当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。

6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。

7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。

（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：性产品。

混凝土分项工程检验批质量验收记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：B.1.5混凝土浇筑报审表工程名称：编号：B.1.5－致：（项目监理机构）我方已完成部位的钢筋、模板、水电安装和预埋件等工作，并已经项目监理机构的验收合格。

□土建工序质量报审表（B.1.4 ，，）□安装工序质量报审表（B.1.4 ，，）□施工方案报审表（B.0.1 ）□现混凝土浇筑准备工作已就绪，申请于月日时至月日时浇筑混凝土，请予以批准。

混凝土生产单位混凝土设计坍落度混凝土强度等级混凝土预计浇筑量混凝土质保资料编号施工值班负责人施工项目经理部（章）：项目经理（签字）年月日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见：专业监理工程师（土建）（签字）：年月日专业监理工程师（安装）（签字）：年月日审核意见：□同意。

□不同意。

项目监理机构（章）：总监理工程师/总监理工程师代表（签字）：年月日注：1、施工单位项目经理部应在混凝土浇筑前提出本报审表，未获批准不得擅自浇筑混凝土。

2、安装等工序如是平行发包的，则其工序报审栏的编号由项目监理机构补填。

3、如现场自拌混凝土，还应提供原材料使用报审表及人、料、机准备情况。

江苏省住房和城乡建设厅监制B.1.4工程质量报验表工程名称：编号：B.1.4 －致：（项目监理机构）我方已完成工作，经自检合格，请予以验收。

附件：□隐蔽工程质量检验资料□□检验批质量检验资料□□分项工程质量检验资料□□测量放线资料施工项目经理部（章）：项目经理：年月日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间监理验收及平行检验情况：1、收到施工单位自检资料和验收记录表共页，该项报验内容系第次报验。

检查人（签字）：年月日监理验收意见：□验收合格，可进行后续施工。

□验收不合格，不得进入下道工序施工，应于月日前整改完毕自检合格后重新报验。

混凝土坍落度平行检验记录说明：1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。

2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。

3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。

4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。

用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。

5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。

钢筋外观质量平行检验记录说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。

除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。

2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，60t的按每30t一批，不足30t以一批计，每批抽检1次。

3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。

每支试验长度不小于500mm。

长度应逐支测量，精确到1mm。

测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。

（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。

用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（⨯⨯⨯-=4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。

根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。

5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。

当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。

6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。

7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。

（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：钢筋保护层厚度平行检验记录说明：1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

混凝土试件送检情况登记表（地下室）
注明：1、每拌制100盘且不超过100m³的砼配合比的混凝土，取样不少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不少一组；3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不少于一次。

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应根据实际需要拟定，对混凝土结构工程中的各混凝土等级，均应留置同条件养护试
件，同一强度级的同条件养护试件留置数不宜少于10组，且不应少于3组。

6、对有抗渗规定的混凝土，同一工程、同一配合比的混凝土每500m³取样不少于一次。

7、钢筋焊接接头抽检每两层楼板且不少于300个焊头为一组，在每个部位混凝土浇筑前送检测。