热塑性弹性体TPV材料在电线电缆上的应用资料

tpv是什么材料TPV是一种热塑性弹性体，它是由丙烯、乙烯和二烯单体组成的共聚物。

TPV 具有优异的弹性和耐热性能，因此在汽车、电子、医疗器械等领域得到了广泛的应用。

本文将从TPV的材料特性、制备工艺、应用领域等方面进行介绍。

首先，TPV具有良好的耐热性能。

由于其主要成分为丙烯和乙烯，这些单体在高温下依然能够保持稳定的结构，因此TPV可以在较高的温度下使用而不会出现变形或者熔化的情况。

这使得TPV在汽车发动机室、电子设备中具有重要的应用价值。

其次，TPV具有优异的弹性和柔韧性。

TPV在室温下能够保持较好的弹性，不易变形，具有良好的回弹性。

这使得TPV在汽车密封件、电子产品外壳等领域得到了广泛的应用。

TPV的制备工艺相对简单，一般采用热塑性橡胶(TPE)的工艺方法。

通过热塑性橡胶的共混工艺，将丙烯、乙烯和二烯单体进行共聚，然后通过挤出、注塑等方法进行成型。

这种制备工艺不仅成本低廉，而且能够生产出各种形状和规格的TPV制品。

TPV在汽车行业中具有广泛的应用。

例如，汽车密封件、减震器、车轮胎等部件都可以采用TPV材料制成，以提高汽车的安全性和舒适性。

此外，TPV还可以用于汽车内饰件的制造，如汽车地毯、方向盘套等。

在电子领域，TPV也有着重要的应用。

由于其良好的耐热性和耐候性，TPV可以用于电子产品的外壳、密封件等部件的制造。

同时，TPV还可以用于电子线缆的保护套，以提高电子产品的使用寿命和安全性。

除此之外，TPV还可以用于医疗器械、家用电器、建筑材料等领域。

例如，TPV可以用于医疗器械的密封圈、软管等部件的制造，以确保医疗器械的安全和可靠性。

在家用电器领域，TPV可以用于电器外壳、密封圈等部件的制造，以提高产品的耐用性和安全性。

在建筑材料领域，TPV可以用于门窗密封条、管道密封圈等部件的制造，以提高建筑材料的耐候性和使用寿命。

综上所述，TPV是一种具有优异的耐热性、弹性和柔韧性的材料，具有广泛的应用前景。

热塑性弹性体深度报告行业迎来黄金期关注TPV和POE 热塑性弹性体（TPV）和聚醚酯弹性体（POE）是目前市场上两种备受关注的热塑性弹性体材料。

随着人们对材料性能和环境友好性要求的提高，TPV和POE这两种材料在众多应用领域中展现出广阔的市场前景。

本报告将介绍TPV和POE的特性、应用领域和市场前景。

1. TPV（热塑性Vulcanizates）是一种由热固型橡胶基体中添加热塑性弹性体形成的材料。

它具有优良的热塑性能和低温弹性性能，能够在广泛的温度范围内保持其弹性性能。

TPV还具有良好的耐化学品性能，可以抵抗常见的化学品和溶剂侵蚀。

由于其优良的物理性能和良好的加工特性，TPV被广泛应用于汽车、建筑、电子和医疗器械等领域。

在汽车行业中，TPV被用作密封件、橡胶管和管道连接件、防护罩等零部件，以满足对材料弹性性能和耐久性的要求。

此外，TPV还在建筑领域中用于制造防水补封材料和隔音材料，以及在电子和医疗器械领域中用于制造耐溶剂的密封件和连接器。

2.POE（聚醚酯弹性体）是一种新型的环保弹性体材料。

它具有良好的弹性性能、优异的热稳定性和低温弯曲性能。

POE还具有良好的耐磨性和耐候性，能够在恶劣环境下长期使用而不退色或老化。

POE材料的广泛应用范围包括汽车、电子、玩具和医疗器械等领域。

在汽车行业中，POE被用作密封件、悬挂系统和减震器等关键零部件。

在电子领域，POE被广泛应用于电缆保护套、电池密封件和手机外壳等产品中。

此外，在医疗器械领域，POE还被用于制造人工植入物、药物输送系统和医用管道等产品。

3.TPV和POE作为热塑性弹性体材料，其市场前景广阔。

一方面，随着汽车工业的发展，对材料性能和环境友好性要求越来越高，TPV和POE这两种材料因其出色的弹性性能和耐久性在汽车领域中有较大的应用前景。

另一方面，随着电子和医疗器械行业的迅速发展，TPV和POE的应用需求也在不断增长，这为该材料提供了更多的市场机会。

tpv -具体性能1良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广(-60 —150C),软硬度应用范围广(25A — 54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。

4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。

5、比重轻(0.90 — 0.97 ),外观质量均匀，表面档次高，手感好。

基于以上性能特点，TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括SBS SEBS TPU等)材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：1、TPV可在一60C-135C温度范围内使用，应用温度范围广泛；2、TPV硬度范围在25A-65DZ间，可以满足广泛的硬度要求；3、TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；4、TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；5、TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶( EPDMI,耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；6、TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点：1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；2、优异的抗永久变形性能；3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；4、优异的环保性能和可重复使用；5、优异的电绝缘性能；6、硬度范围广泛；7、使用温度范围广泛；8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；9、可与PP、PA、PC ABS PS PBT PET等多种材料共注射或挤出成型。

热塑性弹性体材料在电线电缆中的应用作者：张英男来源：《科学家》2015年第09期摘要热塑性材料在电线电缆中的应用符合环保高效节能等潮流，对于促进电线电缆行业发展有积极意义，有利于环保型电线电缆在各个领域的推广与应用。

本文分析了热塑性弹性体材料特性，对电线电缆中热塑性弹性体材料的应用进行了探讨，希望能为行业发展提供参考。

关键词热塑性弹性体材料；电线电缆；风能电缆；应用中图分类号 TQ334 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2015）09-0088-02电线电缆制造业作为支撑国民经济发展、社会民生的重要行业，是目前电工电器行业中产值比重最大行业之一，无论是产业规模还是产品种类都多且大，电线电缆产品广泛应用于经济发展、社会民生的各个部门，是现代经济和社会正常运转的基础保障。

近些年电线电缆行业出于环保、高效、节能、经济等因素考虑，积极探索诸多高分子材料在电线电缆中的应用，热塑性弹性材料作为备受重视的电缆工业材料，以出众的加工性能、力学性能以及良好的电能性与耐受性得到了广泛应用，下面对热塑性弹性体材料在电线电缆中的应用加以探讨。

1 热塑性弹性体材料特性热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer，简称TPE）也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。

热塑性弹性体材料的结构主要由硬段部分的树脂与软段部分的橡胶构成，硬段部分作用力形成物理交联作用，软段部分则具有高弹性，两种结构互相交错以合理的形式连接可具备高塑性与可逆性，通过两种结构在常温与高温下的变化呈现较高的加工特性。

利用热塑性弹性体材料进行加工有利于迅速成型，不同于传统橡胶需要进行硫化，减少加工工序、降低加工成本且能耗低，极大的提升了应用价值、削减了加工成本，便于大规模推广应用，同时加工过程中的各类边角废料也能够进行回收利用，实现了节能降耗与环境保护。

热塑性弹性体（TPE）主要应用领域热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。

热塑性弹性体（TPE）具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。

可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。

既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE材料已成为取代传统橡胶的最新材料。

其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。

因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。

目前热塑性弹性体（TPE）主要应用领域有电线电缆行业、厨房用品及洁具、婴儿产品、运动器材等。

1、热塑性弹性体TPE电线电缆应用电线电缆在传统上大多使用PVC作为绝缘及包覆材料，但由于PVC材料所产生的环保问题，已逐渐遭业界所弃用，取而代之有热塑性弹性体（TPE）这种新材料。

2、厨房用品及洁具TPE应用厨房及厕所充满油脂及湿润的环境正好发挥TPE材料的优点，包上TPE的厨具手柄更防滑、更舒适，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀时更安全，使用湿滑的清洁刷时更能用力。

令入厨及清洁家居时更舒适及安全。

3、TPE应用之婴儿产品婴儿的出生率在已发达国家处于偏低水平，父母对孩子的照顾更是无微不至，对婴儿用品及玩具的安全及舒适性要求严苛。

因此婴儿产品比传统玩具对于材料的安全性及卫生级别要求更高，TPE柔软而高韧性以及环保无毒的特性正好符合产品的严格要求。

4、TPE工具手柄应用TPE以双物料共塑方式应用在工具手把上，为产品提供防滑及吸震功能、柔软及暖和的舒适感，提高产品的耐用性及附加值。

TPE的防油及柔软止滑特性令电钻等电动工具在充满油污及灰尘的工作环境中发挥得更可靠。

5、TPE运动器材应用TPE具备极佳的耐气候性能及抗化学性，使其应用在户外运动器材上比传统橡胶有更优良的表现。

TPE与柔性聚苯醚PPE在无卤阻燃电线电缆中的应用柔性PPE产品简介热塑性弹性体（TPE）是一种兼有塑料和橡胶特性而且广泛应用的高分子材料。

热塑性弹性体的种类有很多，主要有苯乙烯类（TPS）、烯烃类（TPO）、交联烯烃类（TPV）、氯乙烯类（TPVC）、聚氨酯类（TPU）等。

它们具有优越的加工特性和机械性能，可以直接用挤出机挤出，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本和能耗。

热塑性弹性体由于具有优越的热塑性和柔软性，同时大部分热塑性弹性体又具有良好的电性能、耐候性和物理机械性能，因此它应用在电线电缆行业是一种优良的材料。

聚苯醚（PPE）是一种具有刚性分子链结构的耐高温热塑性树脂，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用，具有优良的耐水、耐蒸汽性能，比重小，在五大工程塑料中比重最小。

制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。

柔性聚苯醚是用PPE改性的热塑性弹性体，兼具聚苯醚和弹性体的性能，是一种综合性能优良的热塑性弹性体。

由于柔性聚苯醚是PPE的改性弹性体，属于PPE合金的一种，所以又称为柔性MPPE。

柔性MPPE的性能柔性MPPE既具有PPE的耐高温性能、电绝缘性能、耐水性、高机械性能，又具有弹性体的高弹性、易加工性。

由于PPE具有自阻燃性能，所以在其合金中加入一定的无卤阻燃剂既可以达到高级别阻燃效果。

相比较其他热塑性弹性体具有更高的应用价值。

柔性MPPE的应用柔性MPPE因其具有优良的性能，所以在普通的应用领域中并不常见，国内电子电器行业广泛应用的电子线护套料、绝缘料以及电子插头料90%以上采用PVC。

2006 年7月1日起，欧盟颁布法令禁止含卤素阻燃剂、重金属等某些有害物质的电子电器产品进入欧洲市场，此举对我国电子电器产品的出口产生了严重影响。

热塑性弹性体具有高弹性、高强度、低密度、易加工等特点，同时拥有良好的绝缘性、耐高低温性、抗疲劳性，手感好，无异味，成为了电子线领域替代 PVC 的首选材料，但是 TPE 的无卤阻燃是一个难题。