机械设备维修工艺技术论文

河南机电高等专科学校机械设备安装与维修课程论文论文题目：焊接机器人的保养与检修系部：机械工程系专业：机械制造与自动化班级: 机制103班学生姓名: 赵永亮学号：1001143382012年10 月12 日焊接机器人的保养与检修引言自1959年美国推出世界上第一台Unimate型机器人以来，工业机器人的数量在世界范围内不断增长,其中有半数为焊接机器人。

到目前为止，焊接机器人大致可分为三代：第一代是基于示教再现工作方式的焊接机器人,由于操作简便，不需要环境模型，示教时刻修正机械结构带来的误差等特点，在焊接生产中得到大量使用;第二代是基于一定传感器信息的离线编程焊接机器人;第三代是指装有多种传感器，接收作业指令后能根据客观环境自行编程的高度适应智能机器人。

我国在20世纪70年代末开始研究焊接机器人，经过20多年的发展，在焊接机器人领域取得了长足的进步,对国民经济的发展起到了积极的推动作用。

第一章焊接机器人的保养1.1日检查及维护1。

送丝机构.包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏，有无异常报警.2.气体流量是否正常。

3。

焊枪安全保护系统是否正常。

（禁止关闭焊枪安全保护工作）4。

水循环系统工作是否正常.5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)1。

2 周检查及维护1.擦洗机器人各轴。

2。

检查TCP的精度。

3.检查清渣油油位.4.检查机器人各轴零位是否准确。

5.清理焊机水箱后面的过滤网。

6.清理压缩空气进气口处的过滤网。

7.清理焊枪喷嘴处杂质，以免堵塞水循环。

8.清理送丝机构,包括送丝轮，压丝轮，导丝管。

9。

检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。

（建议取下整个软管束用压缩空气清理）10。

检查焊枪安全保护系统是否正常，以及外部急停按钮是否正常。

1。

3月检查及维护1。

润滑机器人各轴。

其中1—6轴加白色的润滑油。

油号86E006.2。

RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。

油号:86K007 3.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂.油号：86K004 4。

设备技术论文(5篇)设备技术论文(5篇)设备技术论文范文第1篇（1）设备故障修理上，由于修理人员的学问有限，设备故障消失问题时，他们只是从设备的材质、加工精度、安装上等考虑，机械方面的故障修理思索较少，所以许多状况即使更换了新的设备零件，但并解决不了问题，最终导致故障处理不彻底，形成恶性循环的状况。

（2）一些煤矿的修理人员技术水平有限，不能够很精确地熟悉到有些机械设备的故障是由状况不良引起的，所以也不能准时进行维护。

（3）有些修理人员或者是技术人员还保留着最传统的用油习惯，用油跟不上设备进展的速度，有的依旧使用我国早已淘汰的产品，这样也使设备故障频发，所以技术人员也应当进行培训学习，使自己的学问以及观念不断更新。

（4）技术人员面临着选油、购油、用油、换油到废油处理的每个环节，所以对于每个环节都应当操作恰当，否则问题的积累，也有可能造成设备的故障发生。

（5）管理程度不够，现在煤矿中对的管理较为分散，管理人员对机械设备的重视程度不够。

在煤矿的机械管理中，对于机械管理工作中，并没有统一规定的管理章程或者相关制度。

（6）产生的油污非常严峻，没有统一的章程可循，所以在平常的过程简单产生油污污染，维护人员对油污不予清理，这样对环境会产生很大的污染，影响以后的工作的正常进行。

2技术对于煤矿机械设备的作用的作用可以简洁地归结为以下四个方面：2.1抗磨作用剂一般在使用时都附着在零部件的表面，形成一层很薄的薄膜，这种薄膜就可以将两个零部件隔开，从而削减了零部件之间的摩擦，也能削减对机械设备工作时的影响。

2.2冷却作用机械设备长期的工作，会使整个机械的温度上升，这是由机械能转化成的热能，剂可以削减由于运转机械能转换成的热能，从而机械温度降低，也就增加了设备的工作寿命。

2.3减震、减噪音的作用剂在机械表面的薄膜也可以削减零部件在工作时产生的振动和汲取噪音的作用，在肯定程度上还能起到缓冲的作用。

2.4削减杂物的磨损和腐蚀作用剂在设备的表面的薄膜，很好地将设备表面的金属屑和杂物冲洗掉，这样削减了这些杂物对设备形成的损坏。

机电设备维修论⽂论⽂常⽤来指进⾏各个学术领域的研究和描述学术研究成果的⽂章，简称之为论⽂。

它既是探讨问题进⾏学术研究的⼀种⼿段，⼜是描述学术研究成果进⾏学术交流的⼀种⼯具。

它包括学年论⽂、毕业论⽂、学位论⽂、科技论⽂、成果论⽂等。

机电设备维修论⽂1 摘要：从检修制度、检修⼒度、检修要点、操作规范、检修⼈员综合素养等⼏⽅⾯对综合机械化采煤机电的维护⼯作进⾏探讨，为提⾼综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论⽀撑。

关键词：采煤机电；维护策略；综合机械化；安全性 引⾔ 随着我国煤矿开采技术的不断提⾼，采煤机电设备的机械化和⾃动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应⽤，能够有效提⾼煤矿企业的⽣产效率。

同时，在使⽤这些机械设备的过程中，还应注重对其进⾏维护与保养，定期对机械设备进⾏维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运⾏的可靠性和稳定性。

1完善机械设备维护检修制度 机械设备的运⾏状态会直接影响煤矿企业的⽣产效率，所以要保障机械设备的稳定运⾏，⾸先必须建⽴和完善综合机械设备的维护检修制度，将预防性维修和机械设备的⽇常维护相结合，严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护⼯作。

对综合机械设备的运⾏状态进⾏准确分析和判断，从⽽确定检修时间，制定合理的检修计划，减少机械设备的停机次数，降低维护成本，提⾼综合机械设备的检修效率。

其次，还应进⼀步完善综合机械设备的维护保养制度，对设备的维护要求、维护周期以及具体负责⼈等进⾏明确规定，不同岗位的⼯作⼈员担任不同的职责，共同做好综合机械设备的保养⼯作，例如管理⼈员主要负责制定综合机械设备的改进⽅案，定期检修和监督机械设备的维护保养⼯作；操作⼈员应做好⽇常的检查和维护⼯作，并协助维修⼈员开展检修⼯作；维护⼈员应在故障发⽣后，及时对机械设备进⾏检修，尽可能在最短时间内消除故障。

严格落实奖惩机制，如果⼯作过程中维护⼈员的⼯作不到位，应给予相应的惩罚措施，确保维护保养制度。

机械加工工艺分析与改进设计作者:陈军摘要:我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力，增强我们对零件图的认识和了解，通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。

制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。

在整个设计中也是非常重要的，通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定，而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。

这对以前学习过的知识的复习，也是以后工作的一个铺垫。

在这个设计过程中，我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度，安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短,从而影响生产率，夹具是加工工件时，为完成某道工序，用来正确迅速安装工件的装置。

它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。

这是整个设计的重点，也是一个难点.关键词：工艺编程、工艺分析、夹具设计目录摘要 (1)目录 (2)绪论 (3)第一章：机械加工工艺分析 (3)1.1件结构的工艺性分析及毛坯的选择 (3)1。

2定位基准的选择 (4)1。

3 加工工序的设计 (4)1。

4工艺路线的拟定 (5)第二章：制动杆零件的加工工艺分析 (5)2。

1毛坯的制造形式 (5)2。

2基准面的选择 (5)2.3制订工艺路线 (6)2。

4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)2。

5确定切削用量及基本工时 (9)第三章：30*40专用夹具的设计 (11)3.1专用夹具的设计要求 (11)3。

2夹具设计 (12)总结 (16)参考资料 (16)绪论本课题是对制动杆零件工艺规程及40×30面铣削夹具的设计,对此研究我查阅了大量的资料,首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。

在整工艺规程个设计过程中，我们将学习到更多的知识。

机械维修技术论文(2)机械维修技术论文篇二工程机械维修技术研究与发展【摘要】随着我国工程机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。

保证工程机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是相关企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。

维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段。

因此，维修好机械设备，对提高社会经济效益，增强企业市场竞争能力、进一步发展企业的机械化生产、降低安全事故的发生率极为有用。

基于此，本文对工程机械维修技术研究与发展进行了研究。

【关键词】工程机械维修技术研究发展中图分类号： U463.341+.5 文献标识码： A 文章编号：随着国家经济建设的发展，各种工程机械的应用领域越来越广，但由于许多设备工作地点于偏远地带，一旦出现故障，其维修保障困难，严重影响了施工进度。

如野外作业设备流动性大，难以进行正常的维修和保养，而常年恶劣的工作条件，必然加速设备的磨损，加上作业负荷大，造成设备故障多，使用周期缩短，严重影响了设备的完好率、利用率。

因而，针对工程机械野外施工作业时出现故障后无法进行现场诊断和维修的状况, 对工程机械维修技术提出了更高的要求。

一、工程机械磨损与维修的定义1、工程机械的磨损工程机械的磨损分为有形磨损和无形磨损。

项目使用机械时，由于摩擦、震动使机械发生了形体磨损。

这是机械的主要磨损形式，这种磨损在机械的不同使用期也有所不同。

机械在闲置停放中也要产生形体磨损。

它主要由自然力作用引起，如温度、湿度、灰尘、有害气体等的影响，使其发生锈蚀、老化、变形等现象。

项目使用和停放中发生的机械磨损都将使零部件的原始尺寸发生变化，改变零部件之间的形位公差，从而导致机械丧失精度，性能衰退，直至丧失工作能力。

2、工程机械的维修传统的观念认为维修是维修人员进行的一种保证性的技术工作，它与设备的设计与生产不相关。

实际上，随着机电机械产品的日益复杂化和现代化，维修的内容和意义也随之拓宽。

浅论煤矿机电维修技术研究摘要：随着科技的发展和煤矿机械化进程的不断加快，矿井机电设备在煤矿生产中所占的比重在不断的加大。

随之产生的煤矿机电事故也逐步增多，机电管理与维修就不得不跟上去。

本文结合矿井维修的实际情况，简单的阐述了机电维修的技术及应用。

关键词：煤矿机电维修技术煤炭行业作为我国三大能源产业一直很受重视，随着在煤矿生产中越来越多的机械化设备的投入，煤矿机电管理与维修就成了我们机电工作人员不得不面对的重要课题。

一、煤矿机电设备维修技术分析1.维修方式策略分析设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要在以下几种：事后维修又称故障维修，是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修；定期维修又称计划维修，指设备只要使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的检查和维修工作；视情维修又称按需预防维修或状态监测维修，它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容机会维修，它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动，实施这种维修可获得较好的有效度。

在故障发生频繁、人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。

从理论上讲，通常确定维修方式的基本原则是：对经济效益、安全生产影响比较大的设备，若能够运用状态监测手段探测故障征兆，应采用状态维修，否则应用计划预防性维修对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用计划性预防维修；对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对故障征兆无法有效监侧，以随机故障为主要故障形式的设备，应采用事后维修。

2.维修类型策略分析维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式，从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。

基于对机电设备故障类型的分析，机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。

偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式，对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用设备和保护系统，以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。

工程机械运用与维护毕业论文摘要：随着工程机械的不断发展和应用，它在各个行业中的地位和作用日益重要。

工程机械的正常运行对于提高工作效率、降低成本、减少事故等方面具有重要意义。

然而，许多工程机械在使用过程中出现一系列的故障和问题，这要求我们加强工程机械的维护和保养。

本论文从工程机械运用与维护的重要性入手，探究了影响工程机械运用与维护的因素和方法，提出了一些改进建议，以便能更有效地进行工程机械的维护，从而提高工作效率和降低成本。

关键词：工程机械；运用；维护；重要性1.引言工程机械在城市建设、农田水利建设、矿山开采等各个行业中扮演着重要的角色。

它能够大大提高工作效率，减少人力资源的浪费，因此被广泛应用于各个领域。

然而，由于使用环境的特殊性和机械设备长时间的运行，工程机械容易发生各种故障，给工作效率带来了负面影响。

因此，加强对工程机械的运用与维护是非常关键的。

2.工程机械运用与维护的重要性2.1提高工作效率正常的工程机械运行可以大大提高工作效率。

一台工程机械出现故障或者运行不正常，会导致工作进度延误，影响整个工程的进度。

而且，故障修复的过程往往需要较长的时间，这将导致生产成本的增加。

因此，正确地运用和维护工程机械，能够有效提高工作效率，保证工程的顺利进行。

2.2降低成本工程机械的维修和更换非常昂贵。

如果机械设备在使用过程中得不到及时维护和保养，其故障的发生率将大大增加。

这将导致频繁修理，增加维修费用以及工期的延误。

另外，机械设备的损坏还会导致工作效果不佳，从而进一步增加修理和更换设备的成本。

因此，加强对工程机械的运用与维护，可以有效降低成本，提高经济效益。

3.影响工程机械运用与维护的因素和方法3.1环境因素外部环境对工程机械的运用和维护有直接的影响。

例如，恶劣的天气条件和工作环境可能导致机械设备的故障，需要采取相应的预防措施。

另外，周围环境的脏污、震动等因素也会影响机械设备的运行。

因此，根据不同的环境条件，采取相应的保养措施是非常重要的。

毕业论文机电设备的维修、维护与管理随着机械化、自动化的不断发展，机电设备在我们日常生产生活中起着越来越重要的作用。

因此，对机电设备的维修、维护与管理显得尤为重要。

本文旨在探讨机电设备的维修、维护与管理的相关问题，以期对机电设备的使用有更好的了解。

一、机电设备的维修机电设备的使用过程中可能会出现各种问题，如机器故障、设备部件破损等，这时候需要对机电设备进行维修。

机电设备的维修主要包括以下几个方面。

1.机器故障机器故障是机电设备经常出现的问题之一。

机器故障表现为机器不能正常工作，这时候需要对机器进行维修。

维修机器故障需要对机器进行彻底的检查，找出故障原因，然后进行维修。

如果故障较为严重，需要空载或负载试运转。

2.设备部件破损机电设备在经常使用中部件会出现磨损或破损，这时候需要对相应的部件进行更换或修理。

更换或修理的部件应该满足质量标准，使设备性能得到恢复。

维修机电设备需要遵循相应的维修流程，维修人员需要完成一系列操作流程，例如：检查设备可靠性、判断设备结构型式、确定设备数量等，以保证维修的效果和安全性。

二、机电设备的维护机电设备的维护是机电设备正常运行的前提条件。

机电设备的维护可以延长设备的寿命、提高设备的工作效率，并减少设备的故障率。

设备维护包括以下方面。

1.定期检查机电设备需要进行定期检查，以发现设备隐患和存在问题。

检查过程需要耐心细致，对发现的问题及时进行处理和记录。

2.定期润滑机电设备使用过程中需要润滑，润滑可以减少摩擦，延长设备使用寿命。

定期进行润滑，可以确保机电设备在使用过程中摩擦系数适合、工作性能稳定。

3.定期清洗机电设备在使用过程中会产生灰尘、油污等污垢，这些污垢会影响设备稳定性和使用寿命，所以机电设备需要定期清洗。

清洗需要用到专门的清洁剂具体参考清洗剂的配方，对设备进行清洗，并及时对发现的问题进行处理。

三、机电设备的管理机电设备的管理对整个生产的效益及生产环境有着至关重要的作用。

机电设备的管理包括以下方面。

工程机械维修论文范文一：水电施工行业工程机械维修1水电施工行业工程机械维修现状工程机械维修是机械管理的重要环节，高效、安全的机械设备离不开维修人员的保障，及时准确的发现设备故障是设备正常运行的保证。

为了缩减维修费用、降本增效，维修不能只更换现成的机械部件，而是通过维修人员的专业知识，准确的判断机械故障，通过分析、诊断进行维修，使其性能达到有效水平。

水电施工行业基本都是露天作业，作业强度高，尤其在开挖、坝体填筑等施工项目中，项目部都采用两班作业，工程机械连轴运转。

另外工地条件简陋，维修工具不齐全，维修人员力量薄弱，诊断仪器不先进，当设备发生故障时不能准确诊断，导致维修周期长，费用高。

违背了设备维修降本增效的目的。

水电施工行业机械维修应该做到使用前的检修和使用中的抢修相结合，在施工不紧张阶段或是设备替换使用阶段，应该组织相关维修人员对停置设备进行检修，对设备的液压系统、电路系统、控制系统、底盘、外观等均进行检查，及时维修更换损坏和磨损严重的部件。

在设备的使用过程中出现故障，应该及时组织人员进行抢修，由于此时设备不能正常工作，严重影响工期，耽搁生产，这时，维修周期显的尤为重要，技术性强、责任心强的维修团队和先进的仪器工具才能保证此项工作的正常完成。

2水利水电工程工程机械使用特点水利水电工程施工中，机械设备使用强度高、工作环境恶劣，主要存在以下三个特点：①操作人员素质参差不齐水电施工行业随着管理方式的转变，高水平，责任心强的机械操作人员越来越少，很多项目部基本都是临聘人员，这些人员操作能力差，缺乏责任心，连基本的设备运行记录都不能完整详细的填写，更别说设备的基本保养，导致设备在使用中出现故障的机率大大增加。

②设备使用强度高在工期紧张、设备配备不足的情况下，项目部往往是牺牲设备为代价来化解施工与设备管理的矛盾，很多设备连续作业好多天，直接造成设备的高发病率、短寿命，设备的各个部件随时都有出现故障的可能性。

工程机械修理分析论文1现场修理手段现代化的内容对修理现代化手段的主要要求是：首先，是在故障诊断、零部件拆装、净化处理、修复工艺和组装调试等各个环节，要求所使用的维修设备、仪器、工具和工艺材料的性能能满足维修质量的要求；其次，要有足够的精度和可靠性；第三，操作简单，容易掌握，不污染环境，不伤害人体健康。

1.1大力推进电子技术的应用。

电子技术在维修设备、仪器中应用的广度和深度，是衡量维修手段现代化水平的重要标志。

在检测设备中，大量地采用计算机技术和先进的传感器，可使发动机和液压系统在故障诊断、参数测量和调试时达到不解体、快速和准确的目的，使维修工能在较短时间内掌握测试技术和提高故障诊断能力。

采用电力电子逆变技术检测喷油泵试验台的主轴转速，其瞬时稳定度极高，转速可以预先设定；采用计算机技术和高性能传感器，可使试验台的集油、量油数字化，且快速、直观，测量精度大为提高，量油的准确率可达10-5L以至更高，操作实现了半自动化并十分可靠。

采用电力电子逆变技术，还可将直流弧焊机的质量从200多千克降到20几千克，它的焊弧稳定，焊接质量极好，工作可靠，尤其适合在野外机动使用。

将焊机的外特性稍加改变，再配上自动送丝机和电弧喷涂枪等，即可变成一套轻便的高速电弧喷涂设备，就可在现场对各种零件的磨损、腐蚀部位进行修复和保护。

采用超声电子技术，可在液压系统油管外测其流量，判断故障部位；超声波清洗机配上高效、无毒、无磷的常温水基金属洗涤剂，就可以快速、安全、低成本地清洗许多手工难以清洗的零部件；超声电子技术还可进行无损探伤、测厚等。

1.2大力发展各种表面工程技术。

表面技术是维修工程中的一门既古老又新兴的学科和实用技术，是现代化维修手段中不可缺少的项目。

它可以提高在现场修复各种零部件的能力，还可根据需要改变零件的表面性能状态和消除其缺陷。

电刷镀和高速电弧喷涂是在野外容易进行的表面维修工艺。

广泛引入先进的化学材料和处理工艺，可以弥补在表面工程技术中一般物理、机械方法的不足。