砂浆搅拌机使用安全要求(标准版)

预拌砂浆JG／T230—2007)预拌砂浆是指由专业生产厂生产的、用于一般工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。

该标准规定了预拌砂浆的定义、分类、符合、标记、原材料、要求、制备、试验方法、检验规则、订货与交货及干混砂浆的包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于由专业生产厂生产的预拌砂浆，包括砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。

本标准引用了一些规范性文件，这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

需要注意的是，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。

但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

对于不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

本标准涵盖了一些术语和定义。

其中，预拌砂浆是指由专业生产厂生产的、用于一般工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。

普通干混砂浆按用途分为砌筑干混砂浆、抹灰干混砂浆、地面找平干混砂浆和灌浆干混砂浆，并采用表2的符号。

4.1.2.2特种干混砂浆分类和符号特种干混砂浆按用途分为防水干混砂浆、外保温粘结干混砂浆、外保温抹面干混砂浆、聚苯颗粒保温干混砂浆和无机集料保温干混砂浆，并采用表3的符号。

4.2标记预拌砂浆的包装上应标明品名、规格、生产厂家、生产日期、保质期和执行标准等信息。

6.2.2.8 干混外保温粘结砂浆的性能应符合表15的要求。

同样地，6.2.2.9 干混外保温抹面砂浆的性能也应符合表16的要求。

6.2.2.10 干混聚苯颗粒保温砂浆的性能应符合表17的要求。

最后，6.2.2.11 干混无机集料保温砂浆的性能应符合表18的要求。

7.1 湿拌砂浆7.1.1 材料贮存7.1.1.1 各种材料应分仓贮存，并应有明显的标识。

7.1.1.2 水泥应按生产厂家、品种及强度等级分别贮存，同时应采取防潮、防污染措施。

7.1.1.3 细集料的贮存应保证其均匀性，不同品种、规格的细集料应分别贮存。

混凝土搅拌的安全要求混凝土搅拌作为建筑施工中的重要步骤，其安全要求至关重要。

为了确保搅拌过程中的人身安全和设备安全，下面将列举混凝土搅拌的安全要求。

1. 工作区域安全要求a) 工作区域应清洁整齐，没有杂物和障碍物，以便操作人员能够自由活动。

b) 工作区域应有明确的边界标志，以防止非相关人员进入。

2. 设备安全要求a) 混凝土搅拌机应定期进行维护保养，确保其正常运行。

b) 在操作搅拌机之前，应检查其各个部件的运行状态，确保没有异常。

c) 在搅拌机停机时，应切断电源并拉开刀片锁紧装置，以防止突然启动造成伤害。

d) 搅拌机出现异常情况时，应立即停机检修，并由专业人员进行维修。

3. 操作人员安全要求a) 在操作搅拌机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护手套等。

b) 操作人员应接受相关培训，熟悉搅拌机的操作规程和安全注意事项。

c) 在操作搅拌机时，应集中注意力，避免分心或疏忽大意。

d) 操作人员应遵守搅拌机的操作要求，不得擅自改变搅拌机的工作参数。

e) 操作人员在混凝土搅拌机附近工作时，不得穿戴松散的衣物或佩戴长项链等容易被卷入搅拌机的物品。

4. 环境安全要求a) 在搅拌混凝土时，应确保工作环境通风良好，避免因混凝土搅拌过程中产生的尘埃对操作人员的健康造成损害。

b) 在搅拌混凝土时，应注意避免与电缆、管道等有关电源和设备进行接触，以防触电和设备损坏。

c) 搅拌机周围不得有易燃易爆物品，以防意外事故的发生。

5. 废弃物处理要求a) 搅拌混凝土过程中产生的废弃物应妥善处理，不得随意堆放在工地上。

b) 废弃物应根据规定进行分类，如混凝土废料、废水等，然后送往指定的处理场所进行处理。

综上所述，混凝土搅拌过程中的安全要求涵盖了工作区域的安全要求、设备的安全要求、操作人员的安全要求、环境的安全要求以及废弃物的处理要求。

遵守这些安全要求，可以降低事故发生的风险，保障搅拌过程的安全性和顺利进行。

混凝土搅拌机安全操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一，为保障施工人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

请施工人员按照规程操作，严守安全纪律，确保施工场地的安全，保障施工人员的身体健康。

二、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机的使用前，需检查设备的机械结构是否正常，是否有缺损或松动现象，如果有问题要及时向维修人员报告，禁止使用有故障的设备。

2. 施工人员在操作搅拌机前，必须穿戴好应有的劳动保护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等，并确定这些劳动保护用品处于完好状况。

3. 在操作搅拌机前，应按照规定对设备进行润滑，检查搅拌机内部的螺旋叶片是否安装牢固，螺栓是否锁紧。

4. 搅拌机操作时，应先启动无负荷运行，观察设备运转情况是否正常后，再进行正式搅拌操作。

操作时应保持清醒，禁止酒后操作或疲劳操作。

5. 施工人员在操作搅拌机时，应采取稳定的姿势，双脚平稳着地，不站在过远或过近的位置。

不要将手、脚或其他物品伸入搅拌机内部。

6. 搅拌机操作时，禁止随意调节机械部分的各种传动装置，严禁用手触碰转动的传动装置，须待设备停止后方可进行维护保养工作。

7. 在搅拌机操作过程中，若发现异常情况，如设备产生噪音过大、抖动明显等，应及时停机检查，并报告维修人员进行处理。

8. 在使用搅拌机进行混凝土搅拌时，应根据混凝土配比的要求，确定搅拌机的搅拌时间和搅拌顺序，严禁擅自调整搅拌参数。

9. 搅拌机在操作过程中，应定期检查设备的电器线路是否漏电、短路，是否有安全隐患，并及时处理。

10. 搅拌机搅拌结束后，应立即停机，关闭电源，进行设备清洁和维护保养工作。

清洗时，应先将电源切断，清除搅拌筒内残渣，严禁使用手将混凝土残渣捅出。

清洗时应注意防护措施，避免混凝土溅入眼睛、口鼻等部位。

11. 搅拌机停机后，应将设备周围的工作区域进行清理，清除大块杂物及混凝土残渣，保持施工环境的整洁和安全。

砂浆机安全操作规程（13篇范文）第1篇砂浆机安全操作规程1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置等均应牢固可靠，操作灵活。

启动后，先空载运转，检查搅拌叶旋转方向，正确后方可加料、加水进行搅拌。

2、运转中不得用手或木棒等物件伸进搅拌筒内或清理搅拌筒内灰浆。

3、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，再进行检修排除故障。

4、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地清洁工作。

第2篇砂浆机安全技术操作规程1、砂浆机必须安装在坚实的基础上，注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度，搭设好防护棚，并经有关部门验收合格方可使用。

2、砂浆机操作人员必须经过专业训练，考核合格发给操作证后持证上岗，无证不准操作。

3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。

4、砂浆机运转中不准用木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

5、作业中如发现故障不能转动时，应立即切断电源，将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。

6、作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做好场地清洁工作。

7、对砂浆机应定期进行维修保养，做好设备十字作业。

第3篇砂浆机操作工:安全技术操作规程砂浆机操作工安全技术操作规程 1、砂浆机必须安装在坚实的基础上，注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度，搭设好防护砸棚，并经有关部门验收合格方可使用 2、砂浆机操作人员必须经过专业训练，考核合格发给操作证后持证上岗，无证不准操作。

3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。

4、砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

5、作业中如发现故障不能转动时，应立即切断电源，将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。

6、作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做好场地清洁工作。

砂浆搅拌机的安全操作规程（15篇范文）第1篇砂浆搅拌机的安全操作规程1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。

2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。

一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时）皮带路轮保护罩是否完整4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。

搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。

6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。

7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

第2篇混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程1.搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

5.开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

6.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

7.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

8.现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护第3篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。

以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。

砂浆搅拌机设备安全使用操作规程砂浆搅拌机设备是建筑工地常用的一种机械设备，主要用于搅拌砂浆、混凝土和其他建筑材料。

为确保使用过程中的安全，以下是砂浆搅拌机设备的安全使用操作规程。

一、维护和保养1. 在使用前，检查搅拌机设备的所有部件，确保其完好无损。

2. 定期对搅拌机设备进行清洁和润滑，保持其运行良好。

3. 检查电源线和开关等电气设备，确保其正常工作，排除安全隐患。

二、正确操作搅拌机设备1. 操作前，穿戴符合要求的安全防护用具，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 确保操作环境通风良好，避免作业人员呼吸到有害气体。

3. 搅拌机设备应放置在平稳的地面上，避免在坡道或不稳定的地面上操作。

4. 操作人员应事先了解搅拌机设备的使用方法和注意事项，不得擅自操作。

5. 在操作搅拌机设备前，应检查砂浆或混凝土的配比是否合理，并加水与砂浆相匀。

三、安全操作技巧1. 操作前，将搅拌机设备的电源开关关闭，确保设备处于停止状态。

2. 将砂浆或混凝土均匀倒入搅拌机的容器中，不得超过容器额定容量。

3. 操作人员应站在安全距离处，打开电源开关，并小心调节转速，逐渐将转速提高到所需水平。

4. 搅拌机设备在运行过程中，不得有人触摸搅拌容器或搅拌叶片，以免发生意外伤害。

5. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修。

6. 搅拌完成后，应关闭电源开关，待搅拌机设备完全停止运行后再进行下一步操作。

四、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生设备故障、电源故障或其他安全事故，应立即停机，并采取相应的应急处理措施。

2. 在设备出现故障时，不得擅自进行维修，应联系专业人员进行维修和排除故障。

五、设备存放与使用环境清理1. 未使用完毕的砂浆或混凝土应及时清理，并保持容器和搅拌叶片的清洁。

2. 在使用完毕后，应将搅拌机设备存放在安全、干燥、清洁的地方，避免阳光直射和雨水浸泡。

六、禁止操作行为1. 不得将非建筑材料放入搅拌机设备中搅拌。

混凝土、砂浆搅拌机操作安全规程混凝土和砂浆搅拌机是建筑施工中常用的设备，但由于其工作原理和操作方式的特殊性，存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全和设备的正常工作，有必要制定严格的操作安全规程。

以下是混凝土和砂浆搅拌机的操作安全规程，供参考：一、操作前的准备1. 操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、口罩和手套等。

2. 确保搅拌机周围没有杂物和障碍物，并保持整洁。

3. 检查搅拌机的电源是否接地良好，是否有明显的损坏或故障。

4. 检查搅拌机的电源开关、控制面板和安全保护装置是否正常，确保可以正常启动和停止。

5. 检查搅拌机的搅拌刀片、搅拌筒和传动装置是否完好，是否有松动或磨损。

6. 确保搅拌机的配件和材料都已经准备好，并按照工艺要求放置在指定位置。

7. 确保操作人员已经接受相关的操作培训，了解搅拌机的工作原理和操作要领。

二、操作过程中的注意事项1. 在操作搅拌机之前，必须确保所有的安全装置都已经安装和调试完毕，并且处于正常工作状态。

2. 搅拌机的启动和停止必须由专人负责，其他人员禁止随意操作。

3. 在启动搅拌机之前，应先检查搅拌筒是否清空，避免出现异常情况。

4. 搅拌机的操作应该平稳、稳定，不得突然加速或减速。

5. 在搅拌过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入搅拌筒内部，以免发生伤害事故。

6. 在搅拌过程中，应注意观察搅拌筒内部的物料状况，如有异常情况应及时停机检查处理。

7. 在搅拌过程中，搅拌刀片和搅拌筒可能会发生断裂或脱落现象，操作人员应保持适当距离，防止受伤。

8. 如果搅拌机出现故障或异常情况，应立即停机并报修，不得随意维修或继续使用。

9. 搅拌机的清洁和维护必须在停机状态下进行，并按照操作手册的要求进行操作。

10. 搅拌机操作结束后，应将其归位并进行定期检查和维护，确保设备的安全和正常使用。

三、紧急情况的应对方法1. 如果搅拌机发生意外故障或其他紧急情况，应立即按下急停按钮，停止搅拌机的运行。

BYST—70型标准养护室安全操作规程1、操作方法：（1）、接通电源。

（2)、将仪器表面温度显示设定为20℃，干湿度设定为95%。

（3）、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。

(4）、当仪表高于21℃时机组自动进入降温状态。

（5）、当湿度小于95％时，自动进入加湿状态.2、保养及注意事项:（1)、应有专人保养，使用时要经常检查各种状态运行情况。

（2）、自来水和电源要正常供给,以免影响养护或损坏机组。

（3）、在使用一个月需要排污保养，养护室内地面要经常打扫清理.YE-2000c液压式压力试验机安全操作规程1、接通电源。

2、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零"键清除皮重。

3、按“功能”键至“检测"指示灯闪烁后,按“确定”键,显示屏显示如下：“P 0 0 0 1" “S - 2 8 5"其中“P0001”是指试件的序号为0001(1闪动表示可输入序号）“S—285"是指试件的龄期为28天.试件的截面代号为5.截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：1——--100×100mm立方体试件2——-—150×150mm立方体试件(标准试件）3-———200×200mm立方体试件4-—--任何截面的试件5--—-150×150×550mm抗折试块6—--—100×100×400mm抗折试块7——-—40×40mm抗压试块8———-70.7×70.7mm立方体抗压试块4、按相应数字键，输入4位序号。

5、按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码.6、放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。

关闭送油阀、打开回油阀进行卸载.如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压的试块检测数据。

混凝土搅拌机安全技术操作规程范本一、搅拌机操作人员必须经过相关培训并持有合法操作证件，了解设备的结构、性能、操作方法及相关安全规定，并具备足够的操作经验。

二、操作人员在作业前必须做好安全检查：1.检查搅拌机的电源线是否正常接地，并确保电源电压与设备额定电压相符合；2.检查设备的动力系统、传动系统和液压系统是否正常，如有异常情况需要及时维修；3.检查机内的混凝土搅拌叶片及搅拌筒的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换；4.检查各个开关、按钮、指示灯是否正常工作；5.检查各个润滑点的润滑情况，如有需要应及时添加或更换润滑油。

三、在操作过程中必须严格遵守安全操作规程：1.操作人员必须佩戴好安全帽、口罩、防护眼镜等个人防护用品；2.操作人员必须清晰了解所有控制按钮、开关和紧急停机装置的功能并能正确使用；3.操作人员在开机前必须确保无人在搅拌筒内、周围，并给予明显的提醒；4.搅拌机运转时，操作人员必须站在安全位置，并注意观察设备运转情况；5.进行维修保养时，必须切断电源并进行安全检查后方可进行；6.操作人员必须遵守工作岗位安全规定，不得私自调整设备工作参数。

四、禁止操作人员进行不安全行为：1.禁止将手、脚及其他身体部位伸入搅拌筒内部，以免发生意外；2.禁止在设备运转时进行清洁、维修保养工作，必须停机并切断电源后方可进行；3.禁止在设备运转时长时间离开工作班位，必要时应有工作人员代班；4.禁止私自更换或添加搅拌物料，必须按照操作规程进行；5.禁止私自改变设备运转状态，如遇到异常情况应及时报告并进行处置。

五、设备停机后的操作：1.停机后应及时清理搅拌筒内的混凝土残留物，并用清洁剂进行清洗；2.切断电源，清理设备周围的混凝土及杂物；3.关闭气、水、油等供给管道，保持设备的干净、整洁。

六、应急处理：1.发生设备故障时，操作人员应立即停止设备运转，并切断电源，进行安全排查；2.发生人员伤害事故时，应立即采取相应的急救措施，并及时报警和通知相关人员。

砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程范文一、工作环境安全1.1 在进行砂浆、混凝土搅拌作业前，应确保工作区域内没有危险物品或障碍物。

1.2 工作区域应保持整洁，防止杂物、碎片等物体堆积，以避免操作人员滑倒或受伤。

1.3 在进行搅拌作业时，应确保操作车间通风良好，避免有毒气体积聚。

二、个人防护措施2.1 在操作砂浆、混凝土搅拌机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括：头盔、安全鞋、耳塞、手套和护目镜等。

以保护头部、脚部、听力、手部和眼睛。

2.2 操作人员应保持身体清洁，不得穿戴松散衣物或长发，以避免被搅拌器绞入。

2.3 若操作人员有心脏病、高血压或其他严重疾病，不宜参与搅拌工作。

三、机械操作安全3.1 搅拌机操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常噪音或异味。

3.2 操作人员应熟悉搅拌机的使用方法，掌握启动、停止和紧急停机等功能。

3.3 操作人员应保持搅拌机周围环境干燥，避免水分进入搅拌机内部。

3.4 在清理搅拌机时，应先切断电源，并等待搅拌机完全停止转动后，再进行清理操作。

3.5 搅拌机运转时，操作人员应远离机器，不得将手、脚或其他物体靠近搅拌机。

3.6 操作人员应随时注意搅拌机的运行状态，若发现异常，应立即停止搅拌机，并及时报告维修。

四、应急处理措施4.1 在操作砂浆、混凝土搅拌作业时，若发生突发状况，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向上级报告。

4.2 若操作人员发生意外伤害或不适，应第一时间寻求医疗救助，并报告相关负责人。

4.3 在处理混凝土溅入眼睛或皮肤时，应立即用大量清水冲洗，并到医院进行进一步检查。

以上是一份关于砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程的范文，旨在引导和保障操作人员的安全和健康。

操作人员在进行搅拌作业时，应严格按照规程执行，确保操作过程中的安全，并随时关注工作环境和设备的状态，确保工作顺利进行，同时减少潜在的伤害和事故发生。

砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程范文（二）1. 操作前准备1.1 在操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸防护面具和防滑鞋等。

混凝土搅拌机使用安全技术规范首先，在使用混凝土搅拌机前，必须进行设备的检查和维护。

检查电气设备是否良好，是否有漏电现象，检查传动机构是否正常工作，要确保搅拌机的各个部件完好无损。

对于有明显故障的设备，需要及时进行修理或更换零部件。

其次，在操作混凝土搅拌机前，必须了解设备的使用说明书，熟悉每个控制按钮和操作步骤。

操作前要检查搅拌机是否有足够的润滑油，是否妥善安装了限位开关等安全装置。

在操作过程中，必须穿戴好安全装备。

工人应该穿戴防护手套、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，以防止意外伤害。

同时，应该确保工作区域周围没有其他人员，以免发生伤害事故。

操作混凝土搅拌机时，应注意以下几点：1.搅拌机的操作应按照正确的步骤进行，不可以随意调整控制按钮，以免引起故障或伤害。

2.在搅拌机正常运转过程中，不得将手或其他物品伸入搅拌筒内部。

在必要情况下，也要等待搅拌机完全停止后，再进行检修或维护。

3.在搅拌过程中，应注意搅拌筒内混凝土的均匀性和流动性，避免出现料浆不均匀，影响施工质量。

4.混凝土搅拌机在运转过程中，不得与其他设备或物体接触，以免产生摩擦、挤压等事故。

5.在搅拌机停用后，应及时清理搅拌筒内的混凝土残留物，并对设备进行清洗和维护，以保持设备的使用寿命。

最后，在使用混凝土搅拌机时，应定期进行设备的检查和维护。

保证搅拌机的每个部件都处于正常工作状态。

定期更换易损件和维护设备的润滑系统，以确保设备的正常运行和使用寿命。

总之，正确使用混凝土搅拌机是保证建筑施工质量和工人安全的关键之一、只有严格按照使用安全技术规范操作设备，才能确保混凝土搅拌机正常运行，减少意外事故的发生。

搅拌机的安全管理规定1作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，地面不得积水。

作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源。

2固定式机械要有可靠的基础，操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠。

3移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，不保持水平。

如果长期停放或使用时间超过____个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

4进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

5料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

6作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

7作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，方可进入。

8作业后，应将料斗降落到料斗坑，如必须升起，则必须用链条扣牢。

搅拌机的安全管理规定（2）主要包括以下几个方面：1. 操作人员培训：操作搅拌机的人员应经过专门的培训，掌握操作技能和安全知识，了解搅拌机的规格、性能、操作方法和安全注意事项。

2. 设备检查与维护：定期对搅拌机进行检查，确保设备正常运行，如电源接地、电缆线接线牢固、机械部分无松动现象，传动部件润滑良好等。

发现问题及时修理，确保设备安全可靠。

3. 使用防护装置：在搅拌机周围设置合适的防护装置，防止操作人员误触或接近旋转部件，防止发生事故。

4. 个人防护措施：操作人员应配备符合规范要求的个人防护装备，如带有防护面罩和手套等。

同时，要注意穿戴合理的工作服和鞋具，避免发生意外。

5. 使用安全规程：制定搅拌机使用的安全规程，明确操作步骤和注意事项，禁止非操作人员随意接近搅拌机区域，确保操作过程安全有序。

6. 应急预案和演练：制定搅拌机使用的应急预案，明确突发情况的处理措施和责任分工。

混凝土搅拌机安全使用规定范本一、搅拌机的操作人员必须具备一定的专业技能和安全意识，经过相关培训合格后方可操作搅拌机。

二、在操作搅拌机前，必须穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

三、在操作搅拌机前，必须检查搅拌机的各个部件是否完好，特别是电源线是否磨损、断裂，搅拌机是否有漏电现象，如发现异常情况，必须及时修理或更换。

四、在进行搅拌机操作前，必须确保周围环境安全，如有明火、易燃物品等，必须进行清理或移除。

五、操作搅拌机时，必须确保搅拌机的周围没有杂物堆积，避免和其他机械设备、工具发生碰撞。

六、在投放物料时，应按照规定的重量和比例进行投料，禁止超载操作。

七、操作人员在投料时应站在安全区域内，禁止伸手进入搅拌机内部进行作业。

八、在搅拌过程中，严禁将手、脚或任何身体部位靠近搅拌器，以免发生意外伤害。

九、当发现搅拌机发生异常声音或振动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

十、搅拌机操作时，必须保持清晰的沟通和配合，避免发生误操作或危险情况。

十一、操作人员禁止在疲劳、生病或服用药物影响反应能力时操作搅拌机。

十二、当搅拌机出现停电或其他突发情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时向维修人员报告。

十三、在操作搅拌机期间，禁止将工具或其他物品放置在搅拌机上，以免造成伤害。

十四、定期对搅拌机进行检修和保养，清理机器表面和内部杂物，确保设备的正常运行和安全性能。

十五、搅拌机操作结束后，操作人员必须关闭电源，并将搅拌器内残留的物料清除干净。

十六、搅拌机损坏或发生故障时，禁止私自修理，应及时向维修人员报告并等待维修。

十七、在操作搅拌机期间，禁止进行赌博、吸烟等危险行为，确保操作人员的安全。

十八、操作人员必须遵守相关安全操作规程，严禁违反规定进行操作，如发现违规行为，应及时纠正或上报。

十九、在操作搅拌机期间，应随时保持警惕，注意观察周围环境，确保安全。

二十、违反相关安全操作规定者，将依据公司相关规定进行处罚，直至解雇。

UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程
1. 首先将上箱放下，按动按钮开关，作空运转，检查转向是否正确，停车后检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌叶与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后，将搅拌叶螺母拧紧。

2. 将称好的水泥和砂倒入搅拌筒内，开机搅拌，接着把适量的水徐徐倒入筒内，对于水泥砂浆和水泥混合砂浆，自投料结束算起，搅拌的时间不得小于120s，对于掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，搅拌时间不得小于180s。

3. 停机后扳动翻筒，将筒体倒倾一个角度，将料取出。

4. 每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查锅座与锅子的位置是否正确，否则，不得开机。

5. 投料时严禁在水泥及砂子中夹带非正常搅拌物进入料筒，以免损坏机械。

6. 使用完毕将搅拌筒内壁及搅拌叶清洗干净，清扫工作现场。

砂浆搅拌机的安全操作规程注意事项（26篇）篇11.操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法。

2.工作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3.避免湿手接触电源，防止触电事故。

4.操作过程中如发现异常，应立即停机并报告，不得私自拆修。

5.混凝土搅拌完成后，应将设备完全清理干净，防止物料硬化堵塞。

6.不得超负荷使用搅拌机，以免损坏设备或引发安全事故。

以上规程的遵守，是每个操作人员的责任，也是确保工地安全、高效运转的基础。

务必牢记，安全第一、预防为主，只有这样，我们才能在保证工程质量时，确保每一位工人的生命安全。

篇21.设备准备：- 检查搅拌机的电源线是否完好无损，接地是否牢固。

- 确认搅拌桶内无异物，搅拌叶片转动灵活，无明显磨损。

- 检查润滑系统，确保润滑油充足。

2.操作步骤：- 启动前，先空转检查搅拌机运行是否正常，无异常声音。

- 慢慢加入适量的水，然后逐渐投入骨料和水泥，确保均匀混合。

- 搅拌时间应按照配方和工程要求设定，一般为3-5分钟。

- 停止搅拌后，应先切断电源再进行卸料，避免物料溅出。

3.维护保养：- 每次使用后清理搅拌桶内残留物，保持设备清洁。

- 定期检查搅拌叶片磨损情况，及时更换。

- 定期检查电气线路，防止老化短路。

4.安全规定：- 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。

- 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行维修。

- 遇到设备异常，立即停机并报告，严禁强行操作。

通过上述规程，我们期望每一位操作人员都能熟练掌握混凝土搅拌和砂浆搅拌机的正确使用方法，确保工作的高效与安全。

在实际操作中，务必结合具体工程环境和个人经验，灵活应用并持续改进操作流程。

篇31.操作人员应接受培训，熟悉设备性能和操作流程。

2.操作时佩戴防护装备，如安全帽、工作服和防尘口罩。

3.避免空载启动搅拌机，以防损坏设备。

4.搅拌过程中，禁止将手或工具伸入搅拌桶内。

5.卸料时，避免混凝土或砂浆溅到身体，确保周围人员安全。

2024年建筑工程现场施工机械使用规定模版为确保施工现场机械安全及工作人员的人身安全，特制定以下管理规定：一、机械安全规范：1. 所有施工机械的安装工作必须由具备专业资格的电工或机械操作人员负责，严禁不具备相应技能的人员进行安装。

2. 机械设备的安装必须配备独立的一机一闸保护装置。

对于手提式或移动式机械以及距离配电箱五米以上的设备，必须安装二级漏电保护装置。

严禁将漏电保护器作为开关使用，且不允许一个漏电保护器同时控制两台或多台机械。

3. 搅拌机、砂浆机、卷扬机、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶及木工机械等，必须搭建防护顶棚，并确保使用场地干燥，不得在露天条件下操作。

4. 井架卷扬机的安装要求如下：绳筒上的钢丝绳至少保留四圈。

机前方设置两只锚固桩，机后设置一只，其中机后锚固桩必须配备拖桩，锚固用钢丝绳的接头处应不少于三个扎头。

确保绳筒保险装置完整有效。

手持式开关必须使用36伏以下的保险电压，采用点动开关，严禁使用倒顺开关。

建议使用卷扬机边的螺栓控制冲顶限位装置。

5. 搅拌机（台）的安装要求如下：料斗使用的钢丝绳必须完好，断丝率不得超过规定的百分比。

料斗的保险钩必须齐全且有效，严禁使用钢丝或铅丝替代。

操纵杆必须配备保险装置。

应配置随机开关。

机下的支架式墩子必须牢固稳定。

6. 电焊机的安装要求如下：配备随机开关。

一次和二次电源接头处必须安装防护装置，二次电源采用线鼻子连接。

7. 木工机械的安装要求如下：配备随机开关，并在不使用时切断电源。

必须安装灵活可靠的防护装置，圆锯应配备松口刀，轧刨应配备回弹安全装置。

严禁圆锯和平刨同时作业。

二、接地装置规范：1. 固定机械如搅拌机、砂浆机、卷扬机、切割机及木工机械等，必须安装重复接地保护装置；振动机、磨石子机、打夯机、潜水泵、手电刨、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机等，必须接好接地保护线。

2. 接地装置应成组安装，接地体可选用角铁或钢管，不少于两根，入土深度不少于规定米数，两根接地体之间的距离不少于规定米数。

混凝土搅拌机安全使用规定1. 搅拌机操作前，必须先检查设备的各项安全保护装置是否完好，并确保其正常工作。

2. 在操作搅拌机前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

3. 搅拌机操作者必须接受相关培训，并获得合格的操作证书。

4. 在搅拌机操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入搅拌容器。

5. 搅拌机运转中，不允许进行维修保养工作，必须停机后方可进行。

6. 搅拌机操作者必须时刻保持警觉，注意周围环境，特别是有可移动部件的位置。

7. 操作搅拌机时，必须保持平稳的姿势，不得趴在设备上或使用不稳定的支撑物。

8. 搅拌机操作结束后，必须切断电源，并将设备清洁干净，确保没有混凝土残留。

9. 搅拌机存放时，要放置在平坦、干燥的地面上，避免阳光直射，防止雨水侵入或者发生机械部件锈蚀。

10. 不能超负荷运行搅拌机，必须按照设备说明书中规定的最大负荷操作。

11. 如果发现搅拌机有异常或故障，应立即停机并通知相关人员进行检修。

12. 各种搅拌机设备都应定期进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态，防止发生意外事故。

13. 在搅拌机周围设置明显的安全警示标识，并且保持工作区域的干净整洁，防止滑倒和绊倒的事故发生。

混凝土搅拌机安全使用规定（2）①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。

严禁非司机操作。

②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。

操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

③每日必须进行班前、班中、班后三检制，其检查内容：A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。

检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

B、班中司机不得擅离岗位。

应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。