立式搅拌机安全操作规程
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立式搅拌机安全技术操作规程立式搅拌机是一种用于制备橡胶、塑料、化工等物料的设备。
在操作立式搅拌机时,必须严格按照安全技术操作规程进行操作,以防止发生事故。
具体的安全技术操作规程如下:一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉搅拌机的结构和工作原理,了解各部位的功能和注意事项。
2. 确保搅拌机的工作环境清洁整齐,周围无杂物堆放或者有安全隐患的地方。
3. 检查搅拌机的电气系统和机械传动部分是否正常工作,如有异常情况,必须及时进行维修和调整。
4. 确保搅拌机的操作手柄、按钮、指示灯等各个控制元件完好,并能正常操作。
二、操作时的注意事项1. 搅拌机必须始终保持良好的稳定性,不得出现晃动或者倾倒的情况。
操作人员在操作时,要保持警惕,注意观察搅拌机的工作情况。
2. 操作人员必须穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以免发生安全事故。
3. 搅拌机的操作时,工作区域应设置隔离区,没有必要的人员不得进入工作区。
同时,在操作过程中,禁止将手或者其他物体伸入搅拌机内部。
4. 搅拌机操作时,禁止使用损坏的搅拌刀具,切勿在运行中更换刀具。
同时,保持搅拌刀具的清洁,防止物料积聚影响工作效果。
5. 在搅拌机停止工作前,应先将电源关闭,切勿擅自中断电源。
同时,搅拌机停止工作后,应及时清理设备,确保设备内外清洁。
6. 当搅拌机出现异常情况时,如噪声过大、震动过大等,应立即停止搅拌机的运行,并及时进行检查和维修。
三、灾难事故处理措施1. 在搅拌机操作过程中,如果发生设备报警,应立即停止操作,查明报警原因,并及时修理。
2. 如果搅拌机出现严重故障或者设备发生事故,应立即向上级汇报,并按照应急预案进行处理。
3. 如果发生人员受伤事故,应立即停止搅拌机工作,对伤者进行紧急救护,并迅速将伤者送往医院。
四、常规维护保养1. 定期对搅拌机进行检查和保养,包括清洁设备、检查电气线路、传动部分的润滑和松紧度等。
2. 对搅拌机液压系统、冷却系统、润滑系统等进行保养,确保其正常运行。
立式搅拌机安全技术操作规程范文一、概述立式搅拌机是一种常用的工业设备,用于搅拌和混合各种物料。
为了确保操作人员的安全,减少事故的发生,特制定本安全技术操作规程,规范立式搅拌机的操作。
二、安全操作规程1. 操作前需穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套和防滑鞋等,确保身体安全。
2. 在启动立式搅拌机之前,要先检查设备是否完好无损,各个部件是否连接牢固,电气线路是否接地良好。
3. 操作人员应熟悉立式搅拌机的结构和工作原理,并按照操作手册的要求进行正确操作。
4. 在操作过程中,禁止戴手套进行各种调整,以免发生危险。
5. 搅拌机转速应根据物料的性质和搅拌要求进行调整,不得随意增加或减小转速,以免引起事故。
6. 当需要更换搅拌器或进行维修时,必须将搅拌机停机,并切断电源,待设备完全停止后方可进行操作。
7. 操作人员要定期检查搅拌机的润滑系统,添加润滑油,保持设备的正常工作。
8. 在搅拌过程中,操作人员应时刻注意搅拌机的运行状态,如有异常声音或震动,应立即停机检查,并及时报修。
9. 禁止将手或其他物体伸入搅拌机内部,以免发生危险。
如果需要清理内部物料,应先停机,并切断电源,等待搅拌器完全停止后方可进行操作。
10. 操作人员不得擅自调节电气、液压和气动系统的参数,必要时需找专业人员进行调整或维修。
三、事故应急处理1. 如发生搅拌机异常运行、冒烟等紧急情况,应立即停机,并切断电源,保证操作人员的安全。
2. 确认事故发生原因后,及时通知维修人员进行处理,并按照操作手册的要求进行日常维护保养。
3. 在事故处理过程中,应根据情况及时报告上级领导,做好相关记录和报告。
四、操作人员培训和考核1. 操作人员应接受相关培训,并要求参加并通过相关考试,确保掌握立式搅拌机的操作技能和安全知识。
2. 操作人员应定期进行维护保养知识的学习和培训,增强设备的运行和维修能力。
3. 定期组织操作人员进行安全知识的考核,及时发现和纠正错误操作,提高操作人员的安全意识和技能水平。
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行,防止事故的发生,特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理:搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备,通过搅拌将物料充分混合,以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构:搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试(1)搅拌机的安装应由专业人员进行,确保设备平稳安装,固定可靠。
(2)在搅拌机安装前,应对设备进行检查,确保各部件完好无损。
(3)在调试前,应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机(1)在启动前,应检查设备周围是否有杂物,确保搅拌机运行时不会受到干扰。
(2)搅拌机启动前,应先启动输送设备,确保物料顺利进入搅拌机。
(3)停机时,应先关闭输送设备,待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护(1)操作人员应具备相关的操作培训证书,并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
(2)操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)在操作过程中,应注意设备运行情况,如有异常应及时停机检查处理。
(4)定期对搅拌机进行维护保养,如清洗、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理(1)如发现搅拌机发生故障或异常情况,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
(2)在紧急情况下,应熟悉紧急停止装置的操作方法,并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施(1)设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
(2)搅拌机应配备防护罩,确保运行时人员无法接触到转动部件。
(3)设备周围应保持整洁,杂物必须清理干净。
(4)设备检修时,应切断电源,确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施(1)设备应配备灭火器材,以备发生火灾时使用。
(2)在设备周围设置应急疏散通道,确保人员迅速撤离。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前,应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前,确认电源已经关闭,并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物,以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前,应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时,应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件,以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作,如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后,应及时关闭电源,并进行必要的清洁和维护工作,以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上,并保持良好的稳定性,以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时,应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时,应注意搅拌材料的加入顺序和比例,以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中,应定期检查搅拌机的运行状态,如电源是否稳定,搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时,应避免突然停电或断电,以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料,如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时,应将其从电源上断开,并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时,应注意材料的温度和粘度,确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项,请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守,以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
搅拌机操工安全技术操作规程一、搅拌机的基本概述搅拌机是一种使用电动机驱动转子旋转,通过搅拌叶片将原料进行混合搅拌的设备。
它主要由电机、减速机、转子、搅拌叶片等组件构成。
在操工过程中,需注意以下事项。
1. 搅拌机在使用前,必须进行检查、清洁和润滑。
2. 制定好搅拌机的操作计划,明确操作顺序和方法。
3. 确保搅拌机的操作区域整洁,清除杂物。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、搅拌机的操作步骤在正式操作搅拌机之前,必须熟悉搅拌机的结构和工作原理,掌握操工步骤。
1. 搅拌机的开机前准备(1)检查电源是否接通,并确认电源电压稳定。
(2)检查搅拌机的电机、减速机、转子和搅拌叶片是否处于正常工作状态。
(3)检查搅拌机的传动装置是否润滑良好。
(4)将需要搅拌的原料放入搅拌机内。
2. 搅拌机的操作过程(1)启动搅拌机开关,使电机开始运转。
(2)观察搅拌机的运行状态,确保传动装置运转平稳,无明显异响。
(3)根据需要,调节搅拌机的转速和运转时间。
(4)搅拌过程中,如发现异常情况,应立即停机检修。
3. 搅拌机的停机和清洁工作(1)搅拌完成后,先关闭搅拌机开关,再切断电源。
(2)进行搅拌机的清洁工作,清除残留的原料和污物。
(3)检查搅拌机的各个部件是否完好,如有损坏或磨损应及时更换。
(4)将清洁后的搅拌机重新组装和摆放,做好防尘和防潮工作。
三、搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机过程中,必须严格遵守安全规程,确保操作人员的人身安全。
1. 搅拌机的安全使用(1)搅拌机的操作人员必须经过专门培训,掌握操作技能。
(2)禁止操作人员穿戴宽松衣物、长发放下等不安全行为。
(3)禁止在搅拌机运转过程中,用手或其他物品接触搅拌叶片。
(4)禁止搅拌机超负荷运行,以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 转子和搅拌叶片的安全保护(1)在搅拌机操作前,必须确保转子和搅拌叶片固定牢固。
(2)禁止在搅拌机运转时接触转子和搅拌叶片,以免发生伤害事故。
搅拌机安全操作规程
1、搅拌机需有专业机手操作,操作者必须熟悉本机的安全操作规程,非操作人员严禁操作搅拌机。
2、开机前机手应先检查润滑部位是否缺油,设备安全保护装置是否处于完好状态。
3、开机前应先检查搅拌机料斗内有无异物,是否处待修状态,然后空转1-2分钟观察液压系统压力表是否稳定,各接头是否漏油,高压胶管是否有损坏漏气的地方,如有上述情况应立即排除。
4、搅拌机在运行过程中,机手应时刻注意其运行状况,如有异常应立即停机,找维修人员进行维修,严禁强行使用。
5、搅拌完成后,先打开放空阀,然后打开出料锅盖完成出料过程,出料时,禁止在搅拌轴转动情况下用手直接往外扒肉浆,以免造成人身事故。
6、搅拌机停机维修或清洗内部卫生时,务必切断总电源,悬挂警示标牌,并需有人监护。
7、维修人员在斗内作业时,必须悬挂警示牌,有一人监护,以防他人擅自开机。
8、每天按需求对设备清洗一次,清理卫生死角,在冲洗设备时,控制面板需套好防水罩,严禁用水直接冲洗电器控制面板部分。
1。
立式搅拌机安全技术操作规程范本1. \t操作前的准备工作a)\t穿戴个人防护装备,包括工作服、安全鞋、安全帽等。
b)\t检查搅拌机的电源是否已断开,确认搅拌机处于停止状态。
c)\t检查搅拌机的附属设备是否齐全并处于正常工作状态。
d)\t进行设备检查,确保搅拌机没有机械故障或其他安全隐患。
e)\t清理搅拌机及周围的杂物,保持工作环境整洁。
2.\t操作步骤a)\t将被搅拌的物料按照规定的配比准备好,并放置在配料区域。
b)\t将合适的量松散的物料均匀加入搅拌机。
c)\t在加入物料的同时,缓慢打开搅拌机的开关,启动搅拌机。
d)\t观察搅拌机的运行情况,确保其正常运转并做好记录。
e)\t根据搅拌时间要求,控制搅拌机的工作时间。
f)\t搅拌完成后,关闭搅拌机开关,断开电源,等待搅拌机完全停止。
3.\t维护与保养a)\t定期进行搅拌机的清洁和检查,保持设备的卫生和正常运行状态。
b)\t及时修复和更换搅拌机的故障配件,确保设备的安全和性能。
c)\t对搅拌机的电源线进行定期检查,确保其良好绝缘和接地。
d)\t配合厂家的维护保养计划进行定期保养,延长搅拌机的使用寿命。
4.\t安全注意事项a)\t切勿将手或其他身体部位伸入搅拌机内部进行操作或清理。
b)\t在搅拌机正常运行期间,严禁随意触动搅拌机的开关和控制按钮。
c)\t禁止在搅拌机工作过程中将头、手、指等身体部位靠近搅拌机。
d)\t当发现搅拌机存在异常声音或其他异常情况时,应立即停机检查。
e)\t在操作搅拌机时,应集中注意力,严禁与他人长时间交谈或分心。
f)\t搅拌机发生故障或意外事故时,应立即停机,并报告相关负责人和维修人员。
5.\t急救措施a)\t轻度或者中度创伤时,立即用清水冲洗受伤部位,并及时就医。
b)\t重度创伤时,需及时施救,停止出血并送往医院进行处理。
c)\t中毒时,应立即停止操作,将中毒者移到空气新鲜处,并及时就医。
d)\t其他突发状况时,要根据实际情况采取相应的急救措施,并及时报警。
搅拌机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保搅拌机的正常运行,保护操作人员的人身安全和设备的完好性,制定本安全操作规程。
第二条适用范围:本安全操作规程适用于工业搅拌机的操作和维护。
第三条操作人员包括搅拌机的操作工、维护工和其他相关人员。
第四条搅拌机设备包括主机、驱动系统、传动系统、隔离设施等。
第五条搅拌机操作必须进行安全检查,遵守操作规程,严禁违反有关规定擅自进行操作。
第六条搅拌机维修必须进行设备停机、切断电源,严禁带电操作。
第七条严禁使用未经授权的人员进行搅拌机的操作和维修。
第二章搅拌机操作规程第八条搅拌机操作人员必须了解搅拌机设备的结构、性能和操作规程,熟悉操作程序。
第九条搅拌机操作前必须进行安全检查,检查内容包括主机、传动系统、隔离设施等,确保设备完好。
第十条搅拌机启动前必须将隔离设施设置好,避免意外启动。
第十一条搅拌机启动后,必须在安全范围内站立,禁止将身体部位伸入搅拌机。
第十二条搅拌机操作过程中,严禁使用手、脚或工具接触转动部位,如需调整搅拌机,必须停机进行操作。
第十三条搅拌机操作人员在离开搅拌机前,必须将设备切断电源并进行隔离,确保设备不会误启。
第三章搅拌机维修规程第十四条搅拌机维修必须进行设备停机,并切断电源,确保安全。
第十五条搅拌机维修前必须进行安全检查,检查内容包括电源是否切断、设备是否处于停止状态等。
第十六条搅拌机维修人员必须经过专门培训并取得相关证书。
第十七条搅拌机电源必须在维修人员的监控下进行连接,切勿单独进行电源连接。
第十八条搅拌机维修人员在维修过程中,必须使用专业工具,严禁使用非正规工具进行操作。
第十九条维修过程中发现的设备故障必须及时记录,同时向上级汇报。
第四章应急措施第二十条搅拌机操作或维修过程中发生故障或意外情况,必须立即停机,并切断电源。
第二十一条发生意外伤害或事故后,必须及时报警,并进行紧急救援。
第二十二条搅拌机设备损毁或故障后必须安排专人进行维修,禁止擅自维修。
混凝土搅拌机操作安全规程范本一、搅拌机的安全操作1.1搅拌机应安放在坚实平整的地面上,严禁搅拌机左右晃动。
1.2搅拌机开始工作前,应检查电源线路和电气设备是否完好,检查开关按钮是否正常,保证搅拌机能够正常启动。
1.3搅拌机的漏电保护装置必须正常工作。
严禁私拉乱接电源线路,禁止在潮湿环境下使用搅拌机。
1.4搅拌机应配备防护罩,操作人员在使用搅拌机时必须戴好安全帽、工作服和防护眼镜。
1.5搅拌机操作时必须保持机器的稳定性,严禁人员站在旋转部位周围,防止发生意外伤害。
1.6在进料、排料和清洗设备时,应切断电源,并将开关按钮拨至“关”位置。
1.7搅拌机在运转中严禁随意调节转速或停车,必须按照操作规程进行操作。
1.8搅拌机停止运转后,应做好设备的清洁工作,拆卸零部件时要按照规定的操作程序进行,确保不发生事故。
二、搅拌过程的安全措施2.1搅拌机运行时,严禁将手、头、脚伸入搅拌机内,以免发生危险。
2.2搅拌机运行时,不得将金属物或其他硬物放入搅拌机内,以免损坏机器。
2.3搅拌机过程中,应定期检查并保持搅拌刀片的锐利度,如发现损坏或有缺陷的,应及时更换。
2.4在搅拌过程中,操作人员应保持清醒,不得饮酒、吸烟或使用药物。
2.5搅拌机工作过程中,应定期检查轴承、链条、皮带等易损件的磨损程度,确保设备的正常工作。
三、事故应急措施3.1若搅拌机发生异常声响或其他异常情况时,应立即停机检查,排除故障后才能继续操作。
3.2若发生因故障引起的火灾或电击事故,应立即切断电源,并报告相关部门进行处理。
3.3若在操作过程中发生人员伤害事故,应第一时间停机,及时报警并施救。
3.4在紧急情况下,应熟悉搅拌机的紧急停机按钮的位置,以便在需要时快速切断电源。
四、安全教育和培训4.1对操作人员进行安全教育和培训,确保其熟悉搅拌机的结构和工作原理,掌握安全操作方法。
4.2定期组织安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和事故应急处置能力。
4.3在操作现场设置安全警示标志,标明禁止和警示内容,提醒人员注意安全。
立式搅拌机安全技术操作规程立式搅拌机是工业生产过程中常用的搅拌设备,使用之前需要认真学习安全技术操作规程,确保安全生产。
以下是立式搅拌机的安全技术操作规程:一、搅拌机操作前的准备工作1. 工作人员要进行必要的安全防护教育,并穿戴好相应的防护装备。
2. 检查搅拌机的电气系统是否正常,保证主机部分能够启动并运行。
3. 检查传动系统、油路系统、水路系统、气路系统是否正常。
其中传动系统要检查波轮、齿轮、轴承等部件是否损坏。
4. 检查搅拌机的配件质量,如筛网和筛板是否磨损。
二、搅拌机的操作方法1. 搅拌机在投料之前必须要先点检一遍,确保各部位无异常现象。
2. 向搅拌桶中添加原料时,要注意安全。
应该先切断电源,关闭电气控制器。
3. 在添加粉状原料时,需要按照一定量的投料速度进行,在充分搅拌的条件下再增加下一批原料。
禁止一次性投入过多原料,造成机器过载。
4. 机器开动后,要及时检查旋转方向,如果发现旋转方向不正确,需要立刻切断电源,才能更换方向。
5. 搅拌机运行中,工作人员要时刻关注搅拌机的运行状态,发现任何异常情况时,应立即停机排查。
如异常情况无法处理,应立即关闭电源,联系专业人员进行处理。
6. 搅拌机停机后,应该切断电源并及时清理残余的原料,以免造成设备损坏或下一批产品受到污染。
三、搅拌机安全注意事项1. 禁止在机器运行时进行任何的操作或者调整,以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 在清洁时,要先切断电源并保证所有移动部分停止运作后,方可进行清理,并尽可能采用通风力度大、延长排气管道的方法进行疏通。
3. 搅拌机的电气联络器、开关面板。
接线端子等要经常检查,发现松动,氧化及其它会影响电子原件及控制系统的地方,要及时上紧,刮洗,定期清理保护。
4. 禁止穿着松散的服装、长发、带饰品等进行操作,以免发生危险。
5. 机器在运行时,应该有专人看守,禁止靠近搅拌机,以免发生危险。
6. 相关工作人员必须经过严格的培训和专业知识的学习,并且持证才能进行搅拌机操作。
立式搅拌机安全技术操作规程一、搅拌机的安全操作规程立式搅拌机在生产中是不可或缺的设备,能够提高生产效率和效益,但是在使用过程中也存在很多的安全隐患,必须加强安全技术操作规程的制定和执行,以确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
1、设备的安装位置:立式搅拌机必须安装在平稳的地面上,确保设备的工作平稳,同时根据设备的载荷和使用要求确定设备基础的深度和强度。
2、设备的检修维护:在使用前必须进行检修维护,检查设备的各项部件是否正常,有无松动或损坏;清理设备内部的杂物和残渣,确保设备的工作效率和质量,并定期进行保养和维护,延长设备的使用寿命。
3、设备的操作和使用:在使用立式搅拌机的时候,必须严格按照操作规程进行操作,确保设备的稳定运行,同时操作人员必须进行相应的操作培训和考核,保证操作技能的掌握和操作安全。
4、设备的停机和维修:设备遇到故障或者需要停止工作的时候,必须立即停机,进行相关的维修和检测,以确保设备运行的安全性和稳定性。
5、设备的保险和防护:在使用立式搅拌机的时候必须加强防护措施,包括保护罩、安全井盖、安全防护门等等,同时设备也必须装备相应的安全保险装置,以确保操作人员和设备的安全。
二、立式搅拌机的使用注意事项1、设备的选择和匹配:在使用立式搅拌机的时候,必须选择适合自己的设备型号和规格,确保设备的工作效率和质量,并根据具体的工艺流程进行匹配。
2、设备的运行参数:在设备的操作过程中,必须控制好设备的运行参数,包括电压、电流、频率、速度等等,确保设备能够稳定运行。
3、设备的负荷和运行时间:设备在使用的时候,必须根据生产的需要合理调整设备的负荷和运行时间,防止设备过载和故障,并根据实际需要进行停机和维修。
4、设备的清洗和消毒:在使用立式搅拌机的时候,必须对设备进行清洗和消毒,以确保产品的质量和卫生安全,同时也能够避免设备在长时间无人操作的时候被腐蚀和损坏。
5、设备的加料和出料:在操作设备的过程中,必须控制好设备的加料和出料,避免设备的过载和故障,并保持设备的平稳运行。
搅拌机操作工安全操作规程一、概述搅拌机是一种机械设备,广泛应用于化工、食品、医药、冶金等领域。
在使用搅拌机时,操作工必须遵守相关的安全规定,避免发生意外事故。
本文旨在制定搅拌机操作工的安全操作规程,保障操作工的人身安全和设备设施的完好。
二、操作前的准备工作1.熟悉设备操作工在操作搅拌机前,必须详细了解设备的结构、性能、用途和操作方法,掌握设备的各个部位的名称、位置和作用。
2.检查设备设施操作工在使用搅拌机前,必须检查搅拌机的各个部位是否完好,电气线路是否正常,仪表指示是否准确,保护装置是否可靠。
3.清理工作环境操作工在使用搅拌机前,必须清理好周围的工作环境,确保无杂物、无垃圾、无液体泼溅。
三、操作规程1.操作前的准备工作●穿上劳保用品,如手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等。
●确认搅拌机开关在OFF位置。
●在开始任何操作之前,必须报告操作前的检查结果,并得到指挥人员的确认。
2.开始操作●确认搅拌机的负荷是否符合要求。
●让搅拌机在无人的情况下空转1分钟。
●清理完拌和缸、液压系统及其他相关设备并关好孔洞。
●开始搅拌,确定搅拌时间,切勿超过规定时间。
●在工作过程中,必须时刻观察设备状态,如果发现设备异常情况(如异常噪声、异常震动等),立即停机检查。
3.操作后●停机前,应将其负荷卸除,然后关闭搅拌机开关。
●清洗搅拌机和工作区域,确保设备环境整洁、清爽。
四、安全注意事项●搅拌机安装时必须符合相关的安全标准要求。
●禁止在未经装置人员确认,未关闭电源开关,未切断气源,或未穿上安全带等未明确安全措施的情况下对设备进行任何检修、加油、保养等操作。
●禁止在搅拌机运行时,任何人员进行清洗操作。
●禁止在搅拌过程中用手去接触搅拌器和叶片。
●遇到特殊情况或设备发生异常情况时,必须及时报告设备运行监管中心或现场主管。
五、本文详细介绍了搅拌机操作工的安全操作规程,通过对操作前的准备工作,操作规程,操作后的注意事项进行详细的讲解,使得操作工能够更加全面的掌握搅拌机操作的要点,更好的保护操作人员和设备安全。
搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条:搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
第2条:搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。
第3条:试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
第4条:拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
第5条:检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
第6条:开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时。
经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
第7条:当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
第8条:料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
第9条:下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。
第10条:搅拌机在使用一定时间后,应进行常规保养和定期检修。
第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。
搅拌机安全操作规程
1、作业前规范穿戴、使用劳动防护用品。
2、搅拌机必须由指定的专人操作。
3、检查确认照明、电箱开关、启动开关是否完好。
4、搅拌机电机外壳应有良好的保护接地,安装有漏电保护器。
5、搅拌机皮带轮必须安装防护罩。
6、作业前先对进料口的护栏、搅拌齿等设备进行检查和空机试运转,确认正常方可投料作业。
7、搅拌机运行过程中,严禁用手或铁铲等物伸入搅拌机内。
8、清理或维护搅拌机必须先停机并拉闸断电,挂牌并设专人监护。
9、运行的搅拌机因突然断电或发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警告标示牌,并专人监护,然后才能将搅拌机内的物料清除干净及检修工作。
10、使用搅拌机时必须注意人员安全站位,严禁冒险作业。
11、搅拌物料不得超过总容量的一半,避免电机过载发生故障。
12、搅拌机机要定期检修,作业中发现异常情况应及时断开电源,通知机电人员处理,不得带病作业。
- 1 -。
搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程:1.准备工作:1)确保搅拌机处于稳定的位置,不会晃动或倾斜。
2)检查搅拌机的电源线是否完好无损,插头是否牢固插入插座。
3)摆放好所需的搅拌容器,并确保容器内无异物。
4)检查搅拌刀具是否安装正确,刀具是否锋利。
2.开机前的准备:1)将搅拌机的容器放置在座位上,并确保底座上的垫圈完好无损。
2)将需要搅拌的食材放入容器中,并确保食材的数量不超过容器的最大容量。
3)关闭搅拌容器的盖子,并确保盖子牢固地锁定。
3.开启搅拌机:1)按下搅拌机的电源开关按钮,确保电源指示灯亮起。
2)选择适当的搅拌速度,根据食材的不同选择合适的速度。
3)慢慢调整搅拌时间,以达到所需的搅拌效果。
4)在搅拌的过程中,避免过度搅拌,可间断停止搅拌机,观察食材的搅拌情况。
4.使用注意事项:1)在搅拌机工作期间,切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。
2)在搅拌机工作期间,切勿将搅拌容器打开或移动。
3)当搅拌机发生异常或有异常声音时,应立即停止使用,并检查故障原因。
4)长时间使用搅拌机时,应注意及时停机进行散热,避免过热损坏搅拌机。
5)搅拌完成后,应及时关闭搅拌机的电源开关,并拔掉电源插头。
5.清洁和维护:1)在清洁搅拌机之前,务必断开电源,以免意外发生。
2)使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座,切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。
3)切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁,以免刮伤容器。
4)定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象,如有损坏应及时更换。
5)定期检查搅拌刀具的锋利度,如发现钝化或磨损,应及时更换刀具。
6.其他注意事项:1)搅拌机只用于食品制作,切勿将其用于其他用途。
2)若在使用过程中发现其他异常情况,请立即停机,并联系售后人员进行维修。
3)禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。
以上为搅拌机的安全操作规程,希望能帮助您安全使用搅拌机。
如需更详细的操作说明,请参阅搅拌机的使用手册。
搅拌机安全操作规程(2)搅拌机是一种常见的厨房电器,用来混合、搅拌和打碎食材。
立式搅拌机安全技术操作规程立式搅拌机是一种常用的工业设备,在搅拌、混合、搅拌、研磨等工序中起到重要作用。
为了确保操作过程中的安全,减少事故发生的风险,以下是立式搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备1.检查设备:在操作前,应检查立式搅拌机的各部分是否正常,包括电机、传动装置、搅拌头等。
2.保证工作环境:确保操作区域清洁、通风良好,并清除周围的杂物和障碍物,以确保操作的顺利进行。
3.穿戴个人防护用品:在操作过程中,必须穿戴防护服、安全帽、耐酸碱手套和防护眼镜等个人防护用品。
4.熟悉设备:操作人员应熟悉立式搅拌机的结构和工作原理,了解各个按钮和开关的作用,并知道正确的操作步骤。
二、操作过程中的安全注意事项1.启动和停机:在启动前,应确保人员远离搅拌机,并确保设备外部没有杂物。
启动时,操作人员应站在设备的一侧,远离搅拌头。
停机后,应等待搅拌器完全停止旋转,再进行维护和清洗。
2.操作中的防护措施:操作时,应注意保持手、衣物和其他物体远离搅拌头。
必要时,可以使用专用的搅拌杆或其他工具进行操作,不可直接用手接触搅拌器。
3.搅拌物料的投放:投放搅拌物料时要逐渐加入,避免一次性投入过多。
同时,投放搅拌物料时,应确保投放位置正确,并防止物料溅出。
4.维护和清洗机器:在维护和清洗机器时,应先切断电源,并确保设备停止运转。
操作人员应按照操作说明书的要求进行维护和清洗,注意防止机器和零件的损坏。
5.发生故障时的处理:如果在操作过程中发生故障或异常情况,应立即停机,并通知相关人员进行处理。
不得进行个人随意修理或修改设备。
6.严禁超负荷工作:严禁超负荷工作,即超出机器的额定容量和转速进行工作。
超负荷工作会导致机器过热、振动过大,甚至损坏设备。
三、操作后的安全处理1.清洁设备:操作结束后,应对设备进行彻底清洗,将设备表面和零部件上的残留物清理干净,以防止污染和机器腐蚀。
2.关闭电源:在结束操作后,应切断电源,确保设备处于安全状态。
立式搅拌机安全操作规程立式搅拌机是一种常用的工业设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
虽然它的功能强大,但在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命财产安全,必须制定一套行之有效的安全操作规程。
本文就为大家介绍一些立式搅拌机操作的安全规范。
一、安全环境1.操作人员必须了解设备的操作原理和工作特点;2.操作场所必须通风良好,设备周围不能堆放杂物或存在危险品;3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全鞋和防护手套等个人保护装备;4.配备灭火器、安全标识牌等必要的消防设备。
二、操作前的准备1.操作前必须对设备进行检测和维护,确保设备无任何损坏或故障;2.操作人员必须经过培训和考核,拥有操作资格证,了解设备的使用方法和操作规程;3.在工作前必须检查工作场地和设备周围是否安全,机器的电源是否已关闭;4.操作人员应核实所有的仪表是否正常运行,设备的传动机构是否可以转动。
三、操作时的注意事项1.因操作人员疏忽或操作不当造成设备故障或人员受伤要承担相应的法律责任;2.搅拌桶中不能存放有异物或大块物料,以免引起设备故障;3.在操作过程中,搅拌机必须保持稳定,操作人员不得离开岗位,以防不测;4.在设备运行期间,禁止将手臂或手指等身体部位伸入搅拌桶内,以免发生意外伤害;5.当插头电缆损坏时,必须先断开电源,再进行电缆更换和维修;6.如果设备出现异常,必须及时停止运行、排查故障和维修。
四、紧急情况处理如果出现设备性能下降或安全事故问题需要停机处理,操作人员必须按照以下步骤进行紧急处理:1.立即停机并断开电源;2.对设备进行安全隔离,防止误操作;3.检查设备功能和使用情况,确认问题的程度;4.采取相应的纠正措施,包括对设备进行维修和更换损坏部件;5.做好对设备进行检验和维护,确保设备安全运行。
五、操作后的维护1.定期清洗设备,去除设备内部的异物,保持设备清洁;2.定期进行维护,检查设备的部件是否正常,是否需要更换和维修;3.使用好质量的润滑油,对设备的部件进行保养;4.配备消防器材,并对设备周围环境进行消防安全隐患排查。
立式搅拌机安全操作规程1. 操作前安全检查在使用搅拌机之前,必须进行以下操作和安全检查:1) 确保搅拌器及其支架牢固稳定。
2) 确保所有操作区域整洁干燥,确保底座稳定贴地。
3) 安装规定的搅拌器,必要时加橡胶密封圈。
4) 确保插头插入电源插座,并检查电源开关是否处于关闭状态。
5) 检查所有电线、插头及电源线是否在完好无损。
6) 如果要更换零部件,必须在断开电源之后才能进行,并确保按照指示正确地进行更换。
7) 进行一般清洗,轻轻擦拭外壳和操作面板,以确保它们完全干燥。
2. 操作过程中的安全规范在使用搅拌机过程中,必须遵守以下安全规范:1) 操作者必须戴上适当的防护设备,如工作手套、防护眼镜或面罩。
2) 操作者必须清楚地熟悉并理解本操作规程。
3) 操作者必须要站在机器侧面,在操作时不要伸手过近操作面板,以免被搅拌器切割。
4) 操作时请勿尝试拆卸或维修搅拌器。
5) 禁止在搅拌机转动过程中接近搅拌器。
6) 在开启搅拌机前,必须确保质料已经完全入料箱内,不要将手插入料箱,以免被搅拌器切割。
7) 禁止在搅拌机运行过程中触碰运行部件,以免发生意外伤害。
8) 当搅拌机在运行过程中发生异常,应立即关闭电源,并进行检修。
9) 在操作时,不得将身体靠近搅拌机操作面板,以免被搅拌器切割。
3. 操作后的安全规范在使用搅拌机过程中,必须遵守以下安全规范:1) 在搅拌机工作完毕后,必须尽快清理残留物,避免磨损或废弃物对机器造成损害。
2) 使用干净的湿布来清洁机器。
除非维修或维护,否则禁止将机器浸泡在液体中,以免电路元件损坏造成触电等危险。
3) 需要将搅拌器存放到干燥整洁的地方,不得暴晒、潮湿或接触水等。
4) 长期不使用时,请先将电源插头从插座中拔出,以免损坏线路或机器。
总之,立式搅拌机是一种十分实用的设备,但是它也有很大的危险性。
为了确保您的安全,必须遵守这些操作规程中所提到的准则及时进行维护,保护设备完好无损,并通过正确合规的操作手法确保自己的个人安全。
立式搅拌器安全操作及保养规程前言立式搅拌器是一种常用的混合设备,广泛应用于化工、食品、医药等领域。
为了确保设备的正常运转,保障生产安全,制定一系列的安全操作及保养规程非常必要。
安全操作前期准备在操作立式搅拌器前,必须做好以下准备工作:1.停机检查。
检查设备有无异常,如设备本身的损坏、机械连接件是否松动等。
2.清理操作区域。
清理设备周围的杂物,保证操作区域整洁。
3.调整设备位置。
确保设备固定且平稳,避免在操作中引起设备移动或倾倒。
操作步骤1.开机前检查。
在启动设备之前,必须保证设备周围没有人,操作者必须佩戴相关安全防护装备并检查设备是否处于正常状态。
2.启动设备。
先启动主机,然后再启动搅拌器,保证设备在操作中平稳运行。
3.加料。
按照生产工艺要求将原料加入到设备中,避免加入过多或过少,造成设备运转不稳定。
4.卸料。
操作完毕后,将混合物卸出设备。
5.关机及清洗。
关闭设备及电源,彻底清洗设备和操作区域。
清洗完毕后,保持设备干燥,以免引起生锈。
注意事项1.运转时不得猛冲、急刹、急转弯、急停等操作。
2.同时操作多个设备时,必须保证设备之间的安全距离,避免互相干扰。
3.不得将手放置在设备内,以免发生危险。
4.不允许任何人使用带有松动及划痕的设备。
设备保养为了保障设备正常运行,提高设备使用周期,保养设备非常必要。
保养应按照以下规程进行:1.清洗设备。
设备在使用过程中会产生杂物,需要及时清洗设备。
应该选用专门清洗剂,在清洗中避免使用碱性或酸性物质。
2.润滑设备。
对设备的轴承及机械连接点进行润滑,确保设备在运行中摩擦小,保证设备运转的平稳。
3.定期检查设备。
定期对设备的相关部位进行检查,需要更换的零件应及时更换,以免因设备磨损不良而影响设备运转效果。
4.停机状态下,应将设备存放在干燥、通风良好的场所。
5.应定期对设备进行开箱检查,检查设备各部件及连接是否紧固,并清洗机器内部积尘、残渣,以免引起故障。
总结通过以上的安全操作及保养规程,可以帮助操作者正确、安全、稳定地操作和保养立式搅拌器,避免设备损坏和人员受伤,提高设备使用寿命,保障生产的安全和生产效率。