花键轴铣床-Y631K花键轴铣床

花键铣床操作规程一、准备工作：1. 熟悉花键铣床的结构和主要零部件名称及其功能。

2. 使用安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

4. 检查花键铣刀是否完好，机床是否处于正常工作状态。

二、操作步骤：1. 打开电源开关，启动花键铣床。

2. 调整工作台高度，使工件与花键铣刀之间的距离适当。

3. 确认工件的位置，放置在工作台上并用夹具夹紧。

4. 手动移动花键铣刀至离工件边缘一定距离的位置。

5. 调整花键铣床的进给速度，根据工件的硬度和加工要求进行相应调整。

6. 确保花键铣刀与工件接触时，切削力均匀分布。

若发生异常情况，立即停止并检查。

7. 在加工过程中，适时向花键铣刀加注润滑油，保持刀具与工件的良好润滑状态。

8. 监控加工过程中的温度变化，防止过热引起损伤。

9. 定期检查花键铣刀的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

10. 加工完成后，关闭花键铣床的电源开关。

三、安全注意事项：1. 操作前，必须熟悉花键铣床的使用方法和操作规程。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或敞开衣服，以防止被夹紧或卷入机器。

3. 切勿将手指或其他身体部位靠近花键铣刀，以防止发生伤害。

4. 禁止将工件放置在不稳定的表面上，以免发生意外。

5. 在清理花键铣刀时，必须关闭电源开关，并等待机床完全停止运转后，才能进行清理工作。

6. 若发现机床异常声音或工作不正常，应立即停止操作，并进行检查和维修。

7. 遵守机床维修保养规程，及时清理花键铣床内部的积尘。

8. 不得随意改动花键铣床的电气控制部分和机械结构部分。

9. 在操作过程中要集中注意力，避免与他人交谈或分心。

10. 严禁操作者酒后、疲劳、精神不集中时进行操作。

四、故障处理：1. 当花键铣床发生异常噪音或震动时，应立即停机检查。

2. 若发现切削效果不佳或花键铣刀变钝时，应更换新刀具。

3. 当工件夹具松动或不稳定时，应及时调整或更换夹具。

4. 发现花键铣床运转不平稳或停机时，应检查电源问题或机械传动系统。

齿轮机床通用规定适用机型：1、锥齿轮刨齿机：Y236（526），Y236-3（5A26）。

2、弧齿锥齿轮铣齿机：Y2250，Y2280（528C），528。

3、滚齿机：Y31（5A301），YZ3120，YZ3120/11，Y3150（Y35）。

Y3150E，YM3150E，Y37（532），Y38（5д32），J38，Y38A，Y38-1，Y3180，Y3180E，Y3180H，J310，Y31125，Y31125，YM31125E，J315，Y320（5342），9157，OF-16，OF-10，RA200。

4、剃齿机：Y4232c（5714），Y4232，Y4236，Y4245（5715），Y42125A，SYKES，ZSA550。

5、珩齿机：Y4650。

6、插齿机：Y52（5A12），Y5135，Y54（514），J54，Y54A，Y58（5A150），X218，Y5150，5M14，OH6，VR2B，OH4。

7、花键轴铣床：J63K，Y631K，YB6012A，YZ6012，YB6016，5618，5618A，5350，YB6012。

8、齿轮倒角机：YJ9332，YB9332，9155，Y9250，Y9380，5582。

9、齿轮检查机：Y94（5725M），Y9550，Y9932。

10、其他齿轮机床：CHZ6804，DCZ7509，QD-014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定：1、工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：（一）锥齿轮刨齿机：1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。

防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准"0"位。

3、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

2020年9月大学生洛阳一拖实习报告本文是关于2020年9月大学生洛阳一拖实习报告，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。

洛阳一拖实习报告范文精选一第一章：绪论生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都有大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

当然我们专业也不例外，开学前10~~12周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们200多人怀着激动的心情在马小玲老师、何春霞等各位老师的带领下，到了洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观，查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，本篇报告的内容主要包括四个章。

第一部分：实习目的通过参观生产实习，获取必须的感性认知和理性认识，较全面地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。

实习期间，通过对典型零件加工过程中所用的机床、量具和夹具等工艺装备的观察和分析，把理论和实际相结合起来，提高分析和解决问题的能力。

第二部分：实习内容1.了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;2.记录零件设计和制造工艺及设备;3.掌握机械加工工艺方面的知识及方法4.了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等5.了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备6.了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法第三部分：实习单位介绍总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。

其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。

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机床技术资料大全机床说明书A：说明书B：合格证C：装箱单D：配件目录编号生产厂家机床名称型号规格资料明细编号厂家名称型号规格资料明细C-1 济南一机车床C616A、B、C C-2 德州车床C620 AC-3 德州车床C620BA、B、C C-4 德州车床(马鞍)CD6163/6263 A、B、CC-5 沂水车床C630-1A C-6 瓦房店立车C5112A A、B、CC-7 沈阳三机转塔车床CB3463 A C-8云南机床厂数控车床CYNCP-400 AC-9 沈阳一机车床(马鞍)40、50系列C-10大连二机车床CW6163 A、B、CC-11天津二机车床CQ61100 A C-12 济南一机精密车床CM6125 A、B、CC-13齐哈一机落地车床C6016 A C-14江西四机(车床) CN6180/6280A A. B. CC-15长沙二机车床(马鞍)CW6163/ C-16济南一机车床J1C616G 沈阳一机CA系列精度检验单C-18长沙二机车床(马鞍) CW6183/6283C 长沙二机车床(马鞍)CW6193/6293C C-20齐哈一机落地车床C6020 AC-21德州车床CD6171 C-22沈一仿形车床CF6140 大连车床C620/C620G C-24瓦房店立车C512A 青海重型轴颈车（磨）床CA8311A A C-26宁江精密单轴纵切自动车床CM1113 AC-27 西安车床CX6140 AC-28济一车床J1MT360X1000mm AC-29 齐一立车C5112A AC-30 齐一立车C5116A AC-31 济一精密车床CM6125 C-32 济一精密车床C616A-1C-33 沈一车床C620-1 AC-34 德州车床CW61180C-35 济一数控车床CJK6136 A C-36 南京六角车床C1336 AC-37 南京六角车床C1325 A C-38德州车床CDZ系列A、B、C、DC-39 鲁南车床CL6132 AC-40 宝鸡普通、数显车床40\50系列AC-41 济一高速精密车床J1-MK460 A C-42 济一车床J1C6132 AC-43 济一车床J1C6136 AC-44 济一车床J1C6140 AC-45 济一高速精密车床J1-MK530 A C-46FANUCOi-MC使用及维修说明书C-47 烟台液压多刀半自动车床CA7620 A C-48 齐一立车C5120 C5116A C5112A AC-49 兰州车床CW6163D CW6263D A C-50 兰州车床CW6180D CW6280D AC-51 沈一管螺纹出床S1-127A A全套生产图纸C-52大连二机CW62100C 等十种型号车床 AC-53 大连车床CW61（2）63E A、B、C C-54 大连车床CW61（2）80E A、B、CC-55 大连车床CW61（2）100E A、B、CTX-1 北京一机立铣X52K A TX-2 北京一机卧铣X62W ATX-3 北京一机卧铣XA6132 A、B、C TX-4 齐哈二机卧铣X6130 A、B、CTX-5 上海四机立铣X53T A TX-6 南通机床厂仿形摇臂万能铣XF6325 ATX-7 汉川机床厂卧式镗铣床T611BT611C A TX-8 中捷卧镗T68 A .TX-9 蚌埠晶菱万能升降台铣床X6142AT TX-10蚌埠晶菱卧式升降台铣床TX-11北京一机立铣X53K ATX-12北京一机卧铣X63W ATX-13汉川机床厂卧镗T611A A T X-14上海四机立铣X53T ATX-15芜湖重型立式精镗床T716A A、B TX-16北京一机立铣X5032A ATX-17南通机床厂立铣X53K ATX-18北京一机圆工作台铣床X5216 ATX-19北京一机立铣X53KA、B、C、精度标准TX-20北京一机卧铣X62W A、B、CTX-21北京一机立铣X52KA、B、C、精度标准TX-22天津六机龙门铣床X2010G ATX-23 德州卧镗T68 ATX-24 昆明卧镗TX68 A、B、C TX-25 昆明立式金钢镗T716 A、C TX-26上海七机万能铣X57-3A ATX-27 立铣X5032 ATX-28中捷卧式铣镗床TPX619、6111系列电气说明TX-29 花键轴铣床Y631K A、B TX-30上海四机立铣X5025A A、B、CTX-31 昆明数显卧镗床TX6111D A、B、C TX-32 浙江泰源侧面铣TX700X1600mm AB-1 济南二机龙门刨铣床BX2012X4m A B-2青岛生建牛头刨床BC6063 A、B、CB-3 北京二机牛头刨床B665 A、B、C B-4抚顺机床厂插床B5032 A、B、C、DB-5 济南二机龙门刨床B215 AB-6 青岛生建牛头刨床B6066/BC6063B-7 济南二机单臂刨床B1010A×3m A B-8 济南二机单臂刨床B1012A ×4m AB-9 济南二机单臂刨床B1016A×6m A B-10 济南二机龙门刨床B2010A×3m AB-11济南二机龙门刨床B2012A×4m A B-12 济南二机龙门刨床B2016A×4m/6mAB-13北京一机龙门铣床X2012A A. B. C B-14 长沙机床厂卧式拉床L6120 AB-15定陶机床厂插床B5032 A. B B-16 青岛生建牛头刨床B665 AB-17泉州机床厂牛头刨床B6080-1 A、B、C B-18 抚顺新生插床B5020/B5032 A、B、DW-1 长治锻压液压弯管机CDW27Y-114X8mmA W-2长治锻压液压弯管机CDW27Y-159X14mm AW-3 长治锻压液压弯管机CDW27Y-219X18mmA W-4上海长江液压弯管机WC27-114X8mm AW-5 南通恒发七辊平板机 A W-6长治锻压三辊卷板机CDW11-20X2000A AW-7 长治锻压三辊卷板机CDW11系列 A W-8泰安锻压三辊卷板机W11系列AW-9 泰锻一分厂三辊卷板机W11-8X2m A W-10沈阳重型四辊卷板机AW-11江都机床厂液压折弯机 A W-12 液压折弯机A W-13开卷校平剪切收卷线3X2m A W-14无锡冶金液压折弯机WB67Y-100T AW-15金星折剪液压折弯机W-16济二开卷校平剪切线全套W-17液压折弯机 A W-18 液压折弯机AW-19陕西方圆手动折方机WS-15 A W-20泰安华鲁WC67Y-63TX2500 A、CW-21济工设备安装公司液压弯管机DYW-1 A W-22 陕西方圆校平压筋机JP2X1300 AW-23陕西方圆液压铆接机YM-20 A W-24陕西方圆共板法兰成型机BFX-12 AW-25陕西方圆单平口咬口机YZD-12-380A B W-26 陕西方圆压筋机 A B W-27陕西安装咬口机 AW-28 江阴机械机械弯管机W27-60 A W-29泰安泰尊液压折弯机WD67X-160TX4m ABCY-1 济南二机单面校直机WA34-200T A Y-2 济南二机闭式单点压力机J31-400TAY-3 齐哈二机切边压力机J81-1250T A Y-4 嘉祥轻工机械厂开式可倾压力机J23-16T AY-5 济南机械制修厂开式可倾压力机J23-35TA Y-6 徐州锻压开式可倾压力机JC23-63T AY-7 平度木工机械厂开式可倾压力机J23-80TA Y-8 开式固定台压机JB21-100T AY-9 青岛锻压双盘摩擦压力机J53-1000T A Y-10山东机器厂上顶式油压机300TAY-11长治锻压空气锤C41-400kgA Y12徐州锻压开式固定台压机JA21-160T 济南二机双点压力机J36-160T Y-14淄川机械厂空气锤C41-150A AY-15济南二机单点压力机J31-250T Y-16天津二锻单柱校正压装液压机Y41-25B AY-17 开式可倾压力机J23-12T A、C Y-18 开式可倾压力机J23-16T AY-19 开式可倾压力机J23-25T A、C Y-20 开式可倾压力机J23-40T A、CY-21 开式固定台压机J21S-63T A、C Y-22荣城锻压开式固定台压机JB21-100T AY-23青岛锻压双盘摩擦压力机J53-160BA、B、C Y-24 四柱油压机YB32-100T AY-25上海锻压单点压力机JA31-400TA、B、C Y-26 青锻双盘摩擦压力机J53-1000T A、B、CY-27济二/高密双点压力机J36-250B A. D Y-28 济二数控液压转塔冲床J92Y-30T AY-29黑锻回转头步冲压力机JH92K-252 A Y-30 胶锻双盘摩擦压力机J53-300TA、B、C。

花键轴铣床精度检验1范围本文件规定了花键轴铣床的一般要求、几何精度检验、传动精度检验及工作精度检验。

本文件适用于最大铣削直径至400mm，最大工件长度至4000mm的花键轴铣床（以下均简称“机床”）精度的检验活动。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T10095.1—2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允许值GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

4一般要求4.1本文件中所有线性尺寸及相应的允差均用毫米（mm）表示。

4.2使用本文件时应参照GB/T17421.1—2023。

4.3参照GB/T17421.1—2023中6.1调整安装水平，将溜板置于行程的中间位置，在溜板中央放置水平仪（或桥板和水平仪），水平仪在平行于床身导轨和垂直于床身导轨两个方向的读数均不超过0.04/1000。

4.4检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验顺序。

4.5工作精度检验时，试件的检验应在精铣后进行。

4.6当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应按GB/T17421.1—2023中4.1.2的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005时，仍按0.005计。

几何精度检验的相关信息见表1 表125几何精度检验。

表1床身导轨在垂直平面内的直线度表2床身导轨的平行度表3溜板移动在水平面内的直线度表4尾座用导轨面对溜板移动的平行度表5尾座移动对溜板移动的平行度表6工件主轴定心轴颈的径向跳动表7工件主轴轴肩支承面的端面跳动表8工件主轴的轴向窜动表9工件主轴轴线的径向跳动表10溜板移动对工件主轴轴线的平行度表11溜板移动对尾座套筒锥孔轴线的平行度表12工件主轴轴线和尾座套筒锥孔轴线对床身导轨的等距度表13刀具主轴锥孔轴线的径向跳动表14刀具主轴的轴向窜动表15刀具主轴锥孔轴线与刀具托架轴承孔轴线的同轴度6传动精度检验传动精度检验的相关信息见表16 表17。