重大危害因素控制措施表

9.2职业危害控制一、职业危害因素来源：1、粉尘：采掘、运输及提升等各生产过程中均能产生粉尘。

根据不同性质的矿山，粉尘性质不一样。

2、噪声：采掘、运输、提升、通风、排水、压气、破碎等生产过程中均可能存在。

3、振动：产生振动的常用工具有凿岩机、气锤等、砂轮机、抛光机、电锯等、风钻、手摇钻、钻孔机等。

4、高温、高湿：潮湿的深矿井内气温在30℃以上，相对湿度达85%以上，通风又不畅，就形在成湿热环境。

5、电离辐射：含有放射源和射线装置的机械，如核子秤运输皮带；井下放射性氡及其子体。

6、化学毒物：井下存在的硫化氢和放炮产生的氮氧化物、碳氧化物，以及根据矿山的性质存在的化学毒物如铅、锌、锰及其化合物等。

7、生物因素：包括结核分枝杆菌，各种细菌、霉菌和真菌，人体寄生虫等。

8、不良体位。

二、可导致的法定职业病：矽肺、手臂振动病、噪声聋、硫化氢中毒、氮氧化合物中毒、二硫化碳中毒、一氧化碳中毒等。

1、工程防护：1）防尘：通风防尘、湿式作业、喷雾洒水、水封爆破、除尘设备等。

2）防毒通风防毒、洒水防毒。

3）防噪选用低噪设备，设减振垫、隔声装置等。

4）防振控制振动源、减少作业时间。

2、个体防护：按照行业标准配备有效的个体防护用品，并根据具体情况配备特殊防护用品，如防尘口罩、防噪耳塞、自救器、防振手套等。

3、管理措施：1.建立健全职业卫生管理制度（10项）。

2、对企业负责人、管理人员及一线员工进行职业病防治知识的教育和培训。

特种作业人员，应按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

矿山企业应对职工进行安全生产教育和培训，保证其具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

未经安全生产教育和培训合格的，不应上岗作业。

所有生产作业人员，每年至少接受20h的在职安全教育。

新进露天矿山的作业人员，应接受不少于40h的安全教育，经考试合格，方可上岗作业。

中建-大成建筑有限责任公司重大危害因素控制措施版次：2013-A版编制：郭怀继审核：相建诚审批：王雅玲二〇一三年四月重大危害因素控制措施根据本企业的特点，以及对施工现场危害因素识别，以下十七项被定为本公司的重大危害因素：1、有管理缺陷的深基坑土方施工；2、有防护或管理缺陷的大型钢模板施工；3、有管理缺陷的高大模板支撑体系搭拆施工；4、有管理缺陷的脚手架施工(高大脚手架、工具式脚手架)；5、有管理缺陷的大型机械设备（塔吊、施工升降机、龙门架、井字架、电动吊兰等）安拆和使用；6、有防护缺陷的施工现场“五临边”；7、有防护缺陷的（25*25cm以上）“四洞口”；8、有管理缺陷的压力容器（氧气瓶、乙炔瓶）；9、存有消防管理缺陷的重点部位（含木工棚、机电加工区、油料场所、配电室和仓库等）；10、有保护不足或管理缺陷的用电设施；11、违章电、气焊作业；12、违章使用、存放危险化学品；13、存有消防管理缺陷的办公区、生活区；14、有缺陷的食品安全和传染性疾病的管理；15、存有管理缺陷的临时设施拆除；16、存在管理缺陷的外墙保温及屋面保温施工；17、有管理缺陷的附着式升降脚手架施工。

为了保证本公司的职业健康安全管理方针“以人为本，风险预防，诚信守法，建绿色家园，追求人与自然的和谐”顺利实现，特对以上重大危险源制定如下控制措施：一、“有管理缺陷的深基坑土方施工”控制措施1．当开挖坑、沟、槽深度超过1.50m以上时，必须采取有效的安全防护措施。

开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程应有专项施工方案，并需报公司总工程师审批后方可施工。

2．基础开挖能采用自然放坡的采用自然放坡，当自然放坡不能满足稳定要求，需对边坡进行加固处理，基坑边坡需采取有效的排水措施。

开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程应有专项施工方案。

开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

塑料厂安全、环境与健康(HSE)管理体系危害辨识与风险评价报告QS/QR/AH/120/2006编制：车间风险评价小组日期：2006年 10月17日审核：厂风险评价小组日期：2006年10月19日批准：日期：2006年10月20日为满足《职业安全健康管理体系》（GB/T28000）和《中国石化集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》（Q/SHS0001.1-2001）标准的要求，保持和持续改进塑料厂的QHSE管理体系，我厂于2006年10月成立了厂和车间两级风险评价小组，对全厂19个生产车间及生产辅助车间开展2006年度危害辨识和风险评价工作，对检维修作业活动、生产过程操作、设备设施、特殊工具和相关方作业（承包商作业活动、供应商作业活动）等存在的危害因素进行辨识和风险评价，确定风险级别，采取相应控制措施。

本次开展风险评价所依据的《塑料厂安全、环境与健康(HSE)风险评价准则》（QS/WI/AH/2006）是在2005版《塑料厂安全、环境与健康(HSE)风险评价准则》的基础上，根据实际评价情况及需要进行了修订，参照《企业职工伤亡事故分类标准》（ＧＢ６４４１—８６）和《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-92），补充完善了《塑料厂生产过程主要危险和有害因素辨识》（QS/WI/AH/2006），对我厂各装置区检维修作业、施工过程中可能存在的主要危险和有害因素分为23类，这些危险、有害因素在检维修作业、施工过程中可能导致的伤害事件分为21类，起到了规范评价内容和评价过程的作用，成为评价中的重要工具之一。

本次风险评价应用安全系统工程的方法，对全厂19个生产车间及生产辅助车间开展危害辨识及风险评价工作，分单元进行作业活动及设备设施的定量和定性安全性分析，依据“GB 18218—2000 重大危险源辨识”辨识出其中存在的危害因素及重大危险源，按照《塑料厂生产过程主要危险和有害因素辨识》（QS/WI/AH/2006）进行归类，评价其发生危险的可能性、危害严重性和风险的程度等级，依据风险等级确定相应防范措施。

施工现场重大危险源和控制措施清单模版危险源1：高空作业控制措施：1.制定高空作业方案，并严格执行。

2.保证高处作业人员已经接受过安全培训，并持有相应证书。

3.提供适当的安全保护装置，如安全带、安全网等。

4.确保高处作业人员配备安全监护人员，随时进行监督和指导。

危险源2：电气设备控制措施：1.确保电气设备符合国家标准，并定期进行检修和维护。

2.所有施工人员必须接受电气安全培训，并具备使用电气设备的操作技能。

3.禁止未经授权的人员接触电气设备，并注意设置禁止入内的标识。

4.制定应急预案，包括处理电气设备故障和事故的程序。

危险源3：高压电缆控制措施：1.在高压电缆附近设置明显的警示标识，以提醒施工人员注意。

2.避免在高压电缆附近进行挖掘和施工，必要时进行移位。

3.严格控制使用电动工具的时机和位置，以免损坏高压电缆。

4.在需要进行维修和更换高压电缆时，由专业人员操作，必要时采取停电措施。

危险源4：施工机械控制措施：1.确保施工机械符合国家标准，并定期进行检修和保养。

2.严格控制机械操作人员的资质，所有人员必须经过培训并持有相关证书。

3.确保机械操作区域清晰可见，并设置警示标志，防止行人误入。

4.在机械操作区域设置警示线，并设置专人进行警戒和引导。

危险源5：爆破工程控制措施：1.制定详细的爆破方案，并经专业人员审查和批准。

2.对参与爆破作业的人员进行培训，使其了解爆破的风险和应对措施。

3.在爆破区域设置承力额及安全防护措施，防止碎石飞溅和冲击波对周围环境和人员造成伤害。

4.建立爆破作业台账，记录每次爆破的时间、地点、事件等信息。

总结:在施工现场，重大危险源是不能忽视的，只有采取适当的控制措施，才能确保施工安全。

以上提供的模版可以帮助您识别和控制施工现场的重大危险源，但在使用时，请根据实际情况进行适当的修改和调整。

同时，注意合理分配人力物力资源，确保控制措施的有效实施。

危险、有害因素控制防范措施1. 引言在工作场所中，危险和有害因素可能对工作人员的健康和安全造成严重威胁。

为了保护工作人员的身心健康，减少工伤和职业病的发生，必须采取一系列的控制和防范措施。

本文将介绍一些常见的危险和有害因素以及相应的控制和防范策略。

2. 常见的危险和有害因素2.1 物理因素物理因素是指那些能够对人体产生直接或间接的物理伤害的因素。

常见的物理因素包括噪声、振动、辐射和温度等。

对于这些因素的控制和防范措施如下： - 噪声：采用隔声墙、噪声屏蔽器等措施来减少噪声的传播和影响范围；提供合适的个人防护设备，如耳塞或耳罩。

- 振动：采用减振装置和缓冲材料来减少振动的传递；为相关岗位的工作人员提供适当的座位和支持。

- 辐射：采用屏蔽设备和防护措施来减少辐射的暴露；确保工作人员使用正确的个人防护设备。

- 温度：提供适宜的室温和通风设备，确保工作环境温度的舒适度。

2.2 化学因素化学因素是指那些具有毒性或损害性的化学物质。

在工作场所中，常见的化学因素包括有机溶剂、酸碱物质、重金属和有害气体等。

针对这些化学因素，应采取以下措施： - 建立和执行严格的化学品管理制度，确保化学品的存储、使用和处理符合安全规范。

- 提供适当的个人防护设备，如防护面罩、手套和防护服等，确保工作人员的安全。

- 消除或替代有毒物质，选择更环保和安全的替代品。

- 加强对化学物质的风险评估和监测，及时发现和防止潜在的危害。

2.3 生物因素生物因素主要包括病原体和害虫等，它们可能导致传染病的传播和危害。

对于生物因素的控制和防范措施如下： - 定期对工作场所进行卫生清洁，确保干净卫生的工作环境。

- 提供个人防护设备，如口罩、手套和防护服等，保护工作人员不受病原体的感染。

- 加强对病原体和害虫的监测和防治，及时采取措施控制和消灭。

2.4 人为因素人为因素是指由于人的错误行为或不当操作而导致的危险和有害因素。

针对人为因素，应采取以下措施： - 建立和执行相关的安全制度和规章制度，明确工作人员的安全责任和规范。