印染废水及其处理方法研究进展_单国华

印染废水处理技术的研究进展摘要：印染废水由于污染物浓度高，成分复杂，可生化性差，成为难处理工业废水之一。

本文介绍了印染废水的来源和特点，主要处理方法，综述了近几年各项处理技术取得的成果及存在的问题，指出不产生二次污染的高级氧化技术是今后印染废水处理技术的主要研究方向。

关键词：印染废水；处理技术；研究引言纺织印染行业是我国用水量大，排放量大的工业部门之一。

据资料统计，2002年我国纺织废水总排放量为70亿吨，其中80％是印染废水。

随着化学纤维织物，染料工业的飞速发展以及后整理技术的进步，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解的有毒有机成分含量越来越多，COD浓度由数百mg/L上升到2000～3000mg/L，对环境尤其是水环境的危害越来越大，因此开发经济有效的印染废水处理技术成为当今环保行业关注的课题。

1物理处理法1.1吸附法吸附法能有效去除废水中的剧毒和难降解的污染物，处理后出水水质好且比较稳定，无二次污染，因而吸附法在废水处理中有着不可取代的作用。

这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。

传统的吸附法去除水中溶解性有机物非常有效，但是不能去除水中的胶体疏水性染料。

近几年，研究的重点主要在开发新的吸附剂方面。

胡文伟等研究了用“流炭法”处理印染废水，可以大幅度改善出水水质。

Jae-Hyunbae等研究了新型HDTMA-膨润土。

Ramakrishna K R等研究了有机膨润土和泥煤对染料的脱色效果。

郭向利等以粘土矿物为原料合成了一种新型高效印染废水脱色材料，废水脱色率可达95％以上。

1.2膜分离法膜分离法是处理印染废水最常用的方法之一，它是指在水处理过程中，不同粒径的分子通过半透膜，从而达到选择性分离的目的。

目前，根据常用的膜的孔径可分为：微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)等。

印染废水处理工艺的研究进展摘要：印染废水组分复杂，常含有多种染料，色度深，毒性强，难降解，p H波动大，而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。

本文介绍了印染废水的组成及特征，然后对处理印染废水的主要方法：物化处理法、化学处理法和生化法加以介绍，并评述了各种处理方法的适用条件及处理效果，总结出各种方法的优缺点。

选取了其中一种较为成熟的已经应用到工业上的处理技术进行了详细的介绍和经济型分析。

最后简要评述了一些近年来新兴的工艺技术，对印染废水技术发展做了展望。

关键词：印染废水；处理工艺；A1-A2/O法1 我国印染废水现状印染废水一般呈碱性，具有水量大、有机污染物含量高、生化降解性差、色度深、水质变化大等特点[1]。

印染行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段[2]，水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。

[3]据不完全统计，中国每天排放的印染废水约为3.0×106t~4.0×106t，年排放量约为6.5×108t，而约 80% 纺织废水来自于印染行业。

统计数据显示，2008年纺织工业废水排放量23亿吨，居各工业行业第 3位，占全国工业废水排放量的10.60%。

纺织工业排放废水中化学需氧量 (CODC r)排放量 31.4万吨，居各工业行业第 4位，占全国工业废水 CODCr的7.76%[4]。

同发达国家相比，中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家的1.5倍~ 2.0倍，单位排污总量是发达国家的1.2 倍~ 1.8 倍，并且随着科技迅速地发展，印染行业使用的材料品种日益增多，化学原料逐渐代替了原有的天然原料，使处理印染废水的难度大幅度增加。

[5]为了响应国家节能减排、实现经济社会可持续发展的目标，在现有印染废水处理技术的基础上探寻有效的及更为经济可行的工艺技术成为了目前研究的热点。

印染废水处理技术研究进展印染废水处理一直是水处理行业的一个难点和热点问题，本文结合印染废水的特点，着重介绍了利用物理法化学法、生物法、化学法处理印染废水的主要技术，分析了不同技术的特点。

标签：印染废水膜分离法光催化1引言我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业同时是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的10%，印染废水的污染问题日益严重，要维护社会经济、生态的可持续发展，就必须加大力度研发印染废水处理技术，实现印染废水的减量化、无害化及循环使用。

由于印染行业生产的产品多种多样，生产过程中排放的废水水质也很复杂，一般来说，印染废水具有有机物含量高、碱度高、色度深、组成复杂、可生化性差、生物毒性较大等特点，印染废水的复杂特性决定了其处理难度较大，本文简述了目前印染废水的主要处理技术及特点。

2印染废水处理技术2.1物理法2.1.1混凝法印染废水中粒度在100nm以上的悬浮液可采用沉淀或过滤处理，而粒度在lnm-100nm间的部分悬浮液和胶体溶液宜采用混凝处理。

混凝法是向印染废水中添加混凝剂，通过物理或化学作用，使污染物等胶粒凝聚絮凝而形成沉淀被去除的方法。

常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。

混凝法的优点是工程投资少，处理量大，对疏水性染料脱色效率很高；缺点是需随水质变化而改变投料条件，对亲水性染料的脱色效率低大量的泥渣脱水困难。

2.1.2膜分离法膜分离技术是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分有选择性地透过从而达到分离、净化和处理的目的。

自上世纪70年代就将膜技术应用到印染废水的处理中，微滤（MF）、超滤（UF），纳滤（NF）和反渗透（RO）四种在印染废水处理中均有应用。

反渗透是通过对溶液施加压力，使溶剂透过反渗透膜而从溶液中分离出来。

反渗透膜的应用已非常广泛。

张鑫等利用反渗透膜技术对已达到排放要求的印染废水进行深度处理后，回用水的各项指标均达到印染生产用水要求。

纳滤是20世纪80年代末发展起来的一种新型分离膜。

物化法处理印染废水的研究进展我国是印染纺织第一大国，而印染行业又是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3.0×106~4.0×106t。

印染废水具有水量水质变化大、有机污染物含量高、色度深、pH波动大等特点，过去常采用成本较低的生化法处理即可满足较低的排放标准。

近年来，随着难生物降解的聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素(CWC)、表面活性剂和新型助剂的大量使用，同时由于印染行业需求染料向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，COD质量浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L，导致印染废水的处理难度大大增加，单独采用生物处理工艺往往达不到排放标准。

为此，将物化法与生化法结合处理该废水。

结合形式包括：(1)通过物化法的预处理来降低废水中难降解污染物的含量，减少生物毒性，并提高可生化性，废水再进入生化处理装置;(2)印染废水在经过生化处理后，再通过物化法深度处理。

近年来将物化法与生化法联合处理印染废水的耦合技术已经成为其主要的发展方向。

有关废水的生化处理方面的研究已有很多，笔者仅针对印染废水的物化处理技术做一介绍。

1处理印染废水的物理方法常用的处理印染废水的物理方法主要包括吸附、混凝、膜处理等。

通常地，吸附和膜处理技术作为生物处理的深度处理技术;而混凝技术视具体情况可以放在生物处理工段的前面，也可以放在后面。

这些技术都可取得较好的效果。

不过一般来说此类技术只是对废水中的污染物进行了相间转移，并没有从根本上消除污染，而且相应材料消耗较大，增加了处理成本，限制了大范围的推广应用。

1.1吸附法当印染废水与多孔性物质混合或通过由其颗粒组成的滤床时，污染物就会进入多孔物质的孔隙内或者是黏附在表面而被除去。

吸附法适用于低浓度印染废水，多用于深度处理。

应用最多的吸附剂是活性炭，但单独采用活性炭吸附处理印染废水的成本很高。

近些年来研究的重点主要在于寻找开发新型廉价易得的吸附剂，并对其进行改性来提高吸附性能，其种类和主要性能如表1所示。

印染废水处理的研究摘要：文章系统的综述了国内外针对印染废水的技术与进展，特别是近些年出现的新技术的介绍，探讨了印染废水处理的发展趋势，结合各技术的优缺点和实用性、经济型，作者提出自己的见解和对印染废水处理的展望。

关键词：印染废水引言：印染废水组分复杂，常含有多种染料，色度深、毒性强、难降解，PH波动大、而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。

由于化学纤维织物的发展，，使难生化降解有机物大量进入印染废水，色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。

传统的生物处理工艺已受到严重挑战。

如何选择适宜的废水处理工艺，做到运行成本既合理，污染物去除效果又好，是工程设计中的关键。

为了对印染废水处理工艺有更深入的了解，文章简要介绍印染废水的几种典型的传统处理方式，以及新型印染废水处理工艺技术，并就其优缺点进行评析和展望。

一、传统印染废水处理工艺：1 物理处理法：吸附法和混凝法吸附法可通过吸附剂去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。

但该方法不大适用于分散染料的去除。

混凝沉淀法是对于成分复杂的染料废水，先经均化沉淀，加入适量的酸或碱中和后，再加混凝剂絮凝沉淀。

传统混凝法对疏水性染料脱色效率很高。

缺点是需随着水质变化改变投料条件，对亲水性染料的脱色效果差，COD去除率低。

2 化学处理法：化学氧化法、焚烧法化学氧化法是通过强氧化剂的氧化作用，破坏发色基团或染料分子结构，达到脱色和去除COD的目的。

焚烧法是在高温下，利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段，是最易实现工业化的方法。

目前，国内焚烧处理存在的主要问题是：热回收率低，不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。

国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置，有利于降低能耗和消除二次污染。

3 生物处理法废水生化处理是利用微生物的代谢作用分解废水中有机物的处理方法。

生化法操作简单, 运行费用低, 无二次污染的优点, 在印染废水的处理中得到了广泛的应用。

酸性皂洗剂的配方确定与工作汇报附录1, 酸性皂洗剂项目任务书2010年研发立项书项目编号300R009 项目名称酸性皂洗剂的开发开始日期2010.5.21 期望完成日期2010.12.30 实际完成日期项目类型应用研发重要程度 4 优先程度 3 提案方考核验收人孙明辉组长黎硕晨小组成员刘艾、陈立秋、胡达木任务分解（组员的分工与协助）：黎硕晨：具体实施者，总负责。

所有讨论、汇报、阶段总结的组织者。

刘艾：利用质谱等方法剖析市场同类产品产品的结构。

陈立秋：在项目后期，开展工厂大试评价皂洗酶的效果。

胡达木：在项目后期，联系工厂验证皂洗酶的效果。

项目组长签字确认接受项目任务书（签字、时间）实际进度：项目进度计划（由组长填写）3月半月汇报，实验报告，图、表等（本行写日期）半月汇报，实验报告，图、表等（本行写日期）半月汇报，实验报告，图、表等（本行写日期）项目评价、结论：工作内容与汇报酸性皂洗剂可以减少一道酸洗或几道水洗，减轻污水处理的压力，节约用水，降低织物水洗成本和时间。

产品的确有很多优点，也是目前的研发热点，市场上也存在着很多同类产品，产品质量良莠不齐，有的甚至是炒作和跟风。

目前市场上的酸性皂洗剂存在两个缺陷：1,酸性不够，即使往皂洗剂中拼混很多的醋酸甚至硫酸、盐酸，但是用酸性皂洗剂去中和始终没有用醋酸中和那么彻底、安全可靠。

酸性皂洗剂的酸性不够会导致不同缸次的工作液pH值不稳定，最终皂洗结果不稳定。

2，酸性的皂洗剂省掉过醋酸这道水，但是存在的问题就是前面的水洗不够，缸内有大量的元明粉在里面，目前常见的皂洗剂如马丙酸类皂洗剂耐盐性能很差，导致酸性的皂洗效果差。

少了一道酸洗，又不能保证每缸的元明粉残量是否一样，从而导致皂洗的缸差比较严重。

因此，研发部针对于市场上普遍反映的两个缺陷进行改进与研发。

实验原料：马来酸-丙烯酸共聚物 40%液体醋酸 85%硫酸50%羧乙基硫代丁二酸-CETSA 55%实验思路：目前市场上主要的酸性皂洗剂都采用用未中和的酸性马-丙酸共聚物为主体原料，为了提高酸性拼进一些有机或无机酸，拼醋酸是最安全、最简单的方法，但是稍微一闻就特别容易辨别出里面复配了醋酸，从而变得没有技术含量不利于酸性皂洗剂在染厂的推广。

印染废水的处理现状及研究方向文献综述印染废水是指印染行业生产过程中产生的含有染料、添加剂、盐类和有机物等有害物质的废水。

由于印染过程中使用的染料和化学品种类繁多，废水的处理变得尤为复杂和困难。

印染废水的处理不仅关系到环境保护和资源利用，还直接关系到人类健康和生活质量。

因此，如何高效地处理印染废水成为当前环境保护和可持续发展领域的研究热点之一过去的研究主要集中在传统的化学物理方法（如絮凝、沉淀、过滤等）和生物处理方法（如生物膜反应器、生化反应器等）上。

然而，这些方法在处理染料类化合物的效率和效果方面存在一定的局限性。

因此，近年来，越来越多的研究关注于运用先进的技术和方法对印染废水进行处理，以提高处理效率和达到更高的清洁度。

一种值得关注的新技术是高级氧化技术（AOPs），包括臭氧氧化、超声波氧化、UV光解等。

这些技术通过产生一系列的自由基和氧化剂来破坏有机物的化学键，从而降解和去除废水中的有害物质。

多项研究表明，AOPs技术具有高效、快速、无副产物等优点，逐渐成为处理印染废水的研究热点之一另一种新兴技术是纳米材料技术。

纳米材料具有独特的物理化学性质，能够有效地吸附和降解有机染料和化学物质。

石墨烯、金纳米颗粒、氧化铁纳米颗粒等纳米材料被广泛应用于印染废水处理中，取得了良好的处理效果。

此外，纳米材料还可以与AOPs技术结合，共同发挥协同效应，进一步提高废水的处理效率。

此外，一些研究还尝试利用生物技术处理印染废水，如利用微生物和植物对废水中的有害物质进行降解和吸附。

生物吸附、生物降解和植物根系净化等方法在印染废水处理中显示出良好的应用前景。

总的来说，印染废水处理目前依然面临着挑战和难题，但是随着新技术的不断涌现和研究的深入，相信将会有更多高效、环保的处理方法被开发出来。

未来的研究方向可以包括结合多种技术和方法进行综合处理、探索新型纳米材料的应用、开发具有高效生物降解能力的微生物菌种等。

通过不懈的努力和创新，相信印染废水处理技术将不断得到提升，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。

印染废水的处理技术及资源化利用研究一、引言随着纺织工业的发展，印染废水成为了一个不可避免的问题。

印染废水的排放不仅会对环境造成污染，而且还会对人们的生活带来一定的危害。

为了解决这一问题，许多专家学者进行了深入的研究，提出了许多印染废水的处理技术及资源化利用方案。

本文将以此为主题，对印染废水的处理技术及资源化利用进行系统性的探讨。

二、印染废水的特点印染废水的主要特点是含有高浓度的有机物和重金属。

由于不同品种的印染工艺不同，因此印染废水的组成也会有所不同，但是总体来说，印染废水中的有机物主要来自于印染工艺中的染料、助剂和各种化学品。

同时，印染废水的酸碱度也会有所不同。

印染废水中的重金属主要是来自于染料中的其他物质、处理废水的污泥和废物等。

这些重金属在经过印染工艺后，往往会被残留在纤维上，从而形成了印染废水中的重金属成分。

此外，印染废水中也会含有苯、甲苯、二甲苯等有机物，这些有机物在经过氧化处理之后可能会对人体健康造成影响。

因此，印染废水的处理工艺必须考虑到这些特点，制定相应的方案进行处理。

三、印染废水的处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是目前比较常用的一种印染废水处理技术。

生物处理技术的原理是通过生物菌群对有机物进行氧化降解，达到废水处理的目的。

在印染废水处理中，生物法的处理效果主要取决于生物菌群的品种、数量和处理系统的构建情况。

生物法的处理过程中，可以采用活性污泥、生物接触氧化池、厌氧/好氧处理等不同的系统构建方式。

2. 物化处理技术物化处理技术是指对有机物和重金属进行物理和化学处理的技术。

这种处理技术主要包括氧化反应、沉淀法、吸附法、电化学法等。

其中，氧化反应法是将废水中的有害物质进行化学反应，使其与氧反应生成更稳定和更容易被过滤的废物。

沉淀法是通过添加一些化学试剂，使废水中的悬浮颗粒物和重金属离子形成不溶于水的沉淀物质，达到净化废水的目的。

吸附法是通过吸附剂将废水中的有机物吸附在表面，然后移除该吸附剂以达到净化废水的目标。

第52卷第10期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.10 2023年10月 Liaoning Chemical Industry October，2023基金项目： 辽宁科技大学大创项目（改性硅藻土固定白腐菌及对印染废水的处理）; 辽宁科技大学研究生创新项目（项目编号：LKDYC202121）；辽宁省教育厅项目（项目编号：LJKZ0300）。

收稿日期： 2022-04-12印染废水处理方法的研究进展郎紫萱1，温嘉琦1，高鑫1，张伟1,2*（1. 辽宁科技大学，辽宁 鞍山 114051； 2. 辽宁省精细分离工程技术中心， 辽宁 鞍山 114051）摘 要： 随着人们对纺织品的需求越来越高，我国纺织行业不断壮大，产生的印染废水也日益增多。

由于印染废水对环境有害，因此解决印染废水处理问题对生态发展尤为重要。

分别从印染废水处理收单的物理处理法、化学处理法和生物处理法三个角度论述了不同处理方法的优势与不足，同时总结了各类方法的特点及研究近况。

关 键 词：印染废水；处理方法； 可持续发展；研究进展中图分类号：TQ424.3 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）10-1498-04近几年来，环境污染问题日益严峻，其中印染废水的处理问题尤为重要。

印染行业是纺织业的重要组成部分。

在印染过程中产生的污水与印刷后产生的清洗废水具有量多、浓度高、色度深、水质不稳定、生物难降解及含有毒有害物质等特点而无法直排，因此印染废水的处理受到更多人的关注。

本文通过调研近年报道的科研人员处理印染废水的方法，并对其进行了总结，以便为广大研究人员提供借鉴与参考。

1 物理处理法及其应用1.1 过滤法及沉淀法过滤法及沉淀法常用于印染废水治理的预处理阶段，主要通过铁屑的氧化还原作用、絮凝作用、吸附作用、电附集作用、过滤作用除去废水中的颗粒悬浮物及易形成沉淀的杂质，其中较为典型的应用是利用铁屑过滤法附集胶粒处理废水。

1引言印染废水是工业废水的一种，不仅总量较大，而且含有复杂的成分，会对空气环境、土壤环境和水环境等造成严重影响。

近年来，随着我国印染行业的繁荣发展，印染废水处理问题也受到全社会的高度关注，在可持续发展理念下，应该提高印染废水的处理效果，使其符合国家和行业相关标准要求，以实现绿色化发展。

印染废水水质也会随着时间的推移而发生变化，这也为处理工作带来了较大的难度，应该注重对传统处理技术和工艺的不断改进，以满足实际生产要求。

在科学技术水平不断提升的趋势下，印染废水问题得到有效处理，但是依然受到多种影响因素的制约。

应该明确印染废水的特点及污染源，从而在技术应用中更具针对性和实效性，实现人与自然的和谐发展。

2印染废水的来源纤维材料、化学药剂和表面活性剂等，是导致印染废水污染的主要原因。

棉、丝、毛和化学纤维等在纺织工艺中的应用较多，尤其是其中杂质含量较高，例如，原毛杂质、油脂、含氮物质、色素，等等。

润滑剂和矿物油等应用于化学纤维当中，也会造成印染废水的污染问题[1]。

由于使用化学药剂而造成的印染废水，包括了分散染料、直接染料、还原染料和活性染料等多种类型。

表面活性剂能够为生产中的起泡处理、渗透处理和匀染处理等提供便捷，但是由于硫酸脂盐和磺酸盐等含量较大，也是一种常见的污染源类型。

3印染废水处理技术的应用措施3.1物理法3.1.1吸附法运用树脂和活性炭等对印染废水中的污染物进行吸附处理，这是吸附法的基本原则，其发展较为成熟。

如果印染废水的浓度不高，则可以采用活性炭进行吸附处理，但是无法满足循环利用的目的。

其吸附能力会受到孔径的影响，因此，在未来发展中主要以大孔径活性炭的研究为主，提高处理效率和质量。

应该注重对二次污染问题的处理，通常借助磁性铁氧化物实现固液分离，有助于实现循环利用，大大降低了印染废水处理的成本。

树脂也可以作为一种吸附剂使用，对于化学产品的回收能力较好，尤其是弱碱性离子交换树脂的应用较多。

3.1.2膜分离技术盐类物质和染料分子等可以通过特定的分离膜进行处理，在控制污染的同时，能够对盐和染料分子进行回收，满足其他生产工艺需求。

絮凝法处理印染废水研究进展及趋势单国华(新疆大学,新疆乌鲁木齐830046)摘 要:分析了印染废水的特点,介绍了传统絮凝法和新型絮凝法处理印染废水的研究进展及发展动向。

关键词:絮凝法;印染废水;研究进展;趋势中图分类号:T S199 文献标识码:A 文章编号:1673-0356(2009)02-0017-03收稿日期:2009 01 19;修回日期:2009 02 20作者简介:单国华(1980 ),男,主要从事印染工艺控制方向研究。

纺织印染工业是中国传统优势支柱行业之一,已有一个多世纪的发展历史,20世纪90年代以来,伴随我国经济的高速发展,印染行业也获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。

据不完全统计,我国日排放印染废水量为3000~4000kt,印染厂每加工100m 织物,就会产生3~5t 废水。

同发达国家相比,中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家的1 5~2 0倍,单位排污总量是发达国家的1 2~1 8倍。

加强印染工业废水的处理对缓解我国水资源严重匮乏、维持生态平衡、保护环境起着极其重要的作用。

1 印染废水的特点1 1 组分复杂印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。

主要包括:预处理阶段排放的废水,染色阶段排放的染色废水,整理阶段排放的整理废水。

印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异,导致各个印染工序排放后汇总的废水组分非常复杂。

随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步,新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用,难降解有毒有机成分的含量也越来越多,有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物,对环境尤其是水环境的威胁和危害越来越大。

总体而言,印染废水的特点是成分复杂、有机物含量高、色度深、化学需氧量(CODcr )高,而生化需氧量(BO D 5)相对较低,可生化性差,排放量大。

1 2 处理方法的局限性当前处理印染废水常有如下几种方法:1)生物法。

印染废水处理技术探究进展一、引言印染行业是水污染的主要源头之一，长期以来，印染废水对环境造成了严峻的污染和破坏。

印染废水中含有大量的有机染料、助剂、盐类等难降解污染物，不仅对四周水体和土壤造成污染，还恐吓着人类的健康。

因此，在印染废水处理技术方面的探究和应用具有重要意义。

二、传统的印染废水处理技术1. 化学法化学法是最常用的处理印染废水的方法之一，包括氧化法、还原法、沉淀法等。

其中，氧化法通过添加氧化剂来使有机染料氧化分解，还原法则是通过添加还原剂使有机物发生还原反应。

沉淀法则利用沉淀剂将废水中的悬浮物和沉淀性污染物沉淀下来。

然而，这些传统化学法处理废水存在着一些问题，如副产物产生、处理成本高等。

2. 生物法生物法指利用微生物或植物来处理废水的方法，包括好氧法、厌氧法、人工湿地等。

好氧法通过添加氧气使微生物氧化有机物为无机物，而厌氧法则是在无氧条件下使微生物还原和乳酸发酵。

人工湿地则是通过植物根系和微生物共同作用来降解有机物。

生物法处理废水的优点是处理效果好，副产物较少，但有些有机染料难以被微生物分解降解。

三、新型的印染废水处理技术1. 高级氧化技术高级氧化技术是近年来进步起来的一种处理废水的新技术，包括光催化氧化、臭氧氧化等。

光催化氧化是一种利用半导体材料（如二氧化钛）吸纳紫外光产生电子空穴对来氧化分解有机污染物的技术。

臭氧氧化则是通过臭氧的强氧化性将有机物降解成无害的物质。

高级氧化技术具有降解效果好、副产物较少的优点，但设备成本较高。

2. 膜分离技术膜分离技术是利用不同孔径的膜来将有机物、盐类、重金属等进行分离的一种技术，包括超滤、逆渗透等。

超滤是利用孔径在10-20nm范围的过滤膜将溶解于水中的高分子有机物进行分离。

逆渗透则是利用孔径在0.1-1nm范围的膜来除去废水中的盐类和重金属。

膜分离技术具有操作简便、处理效果好的优点，但在印染废水处理中的应用还面临着一些挑战，如膜的污染和膜的选择性。

印染废水处理现状与进展cv( 、、、大学，、、、学院，、、、 )摘要:印染废水是一种有机物含量高，色度高，生化性能差的难降解工业废水。

根据国内印染废水处理技术的现状，介绍近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺，包括物理法、化学法和生物法。

并在现有的印染废水处理技术基础上对其发展趋势进行了简单描述。

关键词:印染废水;现状;废水处理;处理技术;发展趋势中图分类号：TU992 文献标识码：APrinting and Dyeing Wastewater Treatment Status angProgressCvAbstract:Printing and dyeing wastewater is a kind of high organic matter content,high chromaticity, biochemical properties of refractory industrial waste water.According to the present situation of the domestic printing and dyeing wastewater treatment technology is introduced in recent years by the engineering practicehas proved more mature,thetreatment effect is relatively ideal typical printing and dyeing printing and dyeing wastewater treatment process,including physical method,chemical method and biological method,and based on the existing printing and dyeing weastwater treatment technology has carried on the simple descripting about the trend.Key Words：Printing and dyeing wastewater;Status;Wastewater Treatment;Processing technology;The development trend引言:印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。

我国印染废水处理工艺的研究进展摘要：印染行业在我国国民经济中占有重要地位，但是印染废水的治理一直是一项摆在环保界面前的难题。

据不完全统计，全国印染行业每年排放废水约0.6×109m3，而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。

主要问题是：印染废水量大，成分复杂，而且含有多种染料，印染助剂、酸、碱、无机盐，生物难降解，脱色困难，运行费用高等。

故处理起来比较困难，至今尚未找到一种非常理想的处理方法。

因此，开发一种相对完善的处理工艺有重要的意义。

1印染废水的产生和特性分析印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。

现介绍各工序排出的废水。

（1）前处理产生的废水①退浆废水：退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。

退浆废水是碱性有机废水，含有浆料分解物、纤都很高。

退浆废水水量较少，但污染较重，是前处理废水有机污维屑、酶等，其COD、BOD5含量约占印染废水的45%左右；当采用染物的主要来源。

当采用淀粉浆料时，废水的BOD5PVA或CMC化学浆料时，废水的BOD下降，但COD依然很高，废水更难处理。

PVA浆料是造5成印染废水处理效果不好的主要原因之一[1]。

②煮炼废水：煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）和碱性（pH=10～13）条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和和COD值较高。

染整加工质量。

煮炼废水呈强碱性，含碱浓度约为0.3%，呈深褐色，BOD5③漂白废水：漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有和COD均较低，属较清洁废水。

色杂质。

漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，BOD5④丝光废水：丝光是将织物在氢氧化钠浓溶液中进行处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率和提高对染料的亲和力。

现代印染废水处理技术研究进展摘要文章简要介绍了印染废水的传统处理方法（物理法、化学法、生物法）的特点及其存在的问题，重点介绍了印染废水处理的新技术，包括吸附气浮法、膜分离技术等新型处理方法的应用。

通过对印染废水处理方法的研究，指出印染废水处理存在的问题，新的废水处理方法还存在各种缺点，印染废水的处理需要受到持续关注。

关键词印染废水；处理方法；处理新技术；研究进展纺织工业是我国传统的支柱产业之一，其中印染业在纺织产业中占了较大的比重。

我国印染厂及印染企业众多，印染废水排放量大，是当前最主要的水体污染源之一。

因此，印染废水的综合治理已成为一个迫切需要解决的问题；加强印染废水的处理对保护环境、维持生态平衡起着极其重要的作用。

1 印染废水的传统处理方法1.1 物理处理法常用的物理处理方法有过滤法、沉淀法、吸附法及气浮法。

过滤法和沉淀法常用做印染废水治理的预处理阶段，主要除去污水中颗粒悬浮物和其他易沉杂质等物质，为后序处理工序做准备。

吸附法是物理处理法中最常用的方法，其机理是将活性炭、黏土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。

气浮法是常用的工艺净水方法之一。

物理处理法具有投資小、方法简便、成本低的特点，其缺点是处理程度不高，且吸附剂受吸附容量、再生或更换麻烦、易造成二次污染等问题的限制。

1.2 化学处理法[1]（1）混凝法。

化学混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主。

混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

（2）氧化法。

化学氧化法是目前研究较为成熟的方法，其机理是利用强氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）破坏有机物结构，使其发生断键或者是氧化分解。

化学氧化法的优点是色度去除率高，占地面积小，一般不产生污泥；缺点是COD去除率小，氧化剂投量大，且价格比较昂贵，运行成本较高，安全性要求高。

纺织印染废水处理技术研究现状及进展摘要：我国是纺织印染大国，用水量大，导致废水排放量大．纺织印染废水的高排放和重污染已成为制约我国纺织印染行业可持续发展的重要因素。

近年来，随着大量人工合成难生物降解染料和助剂的使用。

关键词：纺织印染；废水处理技术；前言：在纺织工业中会产生各种废水，其中以印染废水污染较为严重，其排放量约占工业废水总排放量的1／10，我国每年约有6～7亿t印染废水排入水环境中，是当前最主要的水体污染源之一，因此印染废水的综合治理已成为一个迫切需要解决的问题。

一、纺织印染废水的性质和来源随着纺织印染行业规模日益增大，生产流程变得越来越复杂化，同时，在生产过程中用到化学原料类型也各不相同，这样一来，无疑增加了废水成分复杂性和多样性。

纺织印染废水类型主要用以下几种，分别是退浆废水、漂白废水和煮练废水等，其中，退浆废水大约占总废水量的15%，该废水的成分主要以浆料、淀粉为主，具有较高的可生化性。

漂白废水占总废水量比较高，其比例达到70%，但是这种类型的废水具有较低的污染程度，被称作“清洁废水”。

煮练废水的pH值达到了9. 5，因此，这种类型的废水碱性比较强，而且色度比较深，含有较高的有机物，处理难度比较大。

二、纺织印染废水处理技术研究现状及进展2.1 物理处理技术2.1.1 吸附法。

吸附法作为纺织印染废水处理工作中常用的方法之一，以活性黏土、粉煤灰、硅胶泥等为主要材料，具有多孔性、接触面积广等特性，可以起到吸附有害物质的效果。

同时，由于吸附法用到的吸附材料成本过高，并且在吸附的有害物质容量方面有一定的局限性，因此，该方法智能适用于以下两种情况，分别是深度废水处理情况和水量较小废水处理情况。

目前，国外某些发达国家已经成功研制出了一种新型吸附材料，这种类型材料具有复合型特征，能够最大限度地提高物理吸附的效率和效果，同时，这种吸附材料适用的范围也比较广，从而极大地推广了物理吸附法的应用和普及。

例如：通过将用于微波处理的活性炭应用到酸性染料中，可以在脱色和解读方面起到理想的效果。