二、填空题
1、拉；压；折皱；
2、有直边；压力机预弯（模压直边）；卷板机预弯（滚弯直边）；预留直边。
3、RT；超声波检测；渗透检测。
4、热套式高压容器；扁平钢带倾角错绕式高压容器；层板包扎式高压容器。
5、机械矫形；火焰矫形。（或冷矫形、热矫形）
6、焊接变形；残余应力。
7、冲压成型；旋压成型；爆炸成型。
四、简答题
1、净化的目的是什么？
答：目的：①消除焊缝两边缘的油污和锈蚀物，保证焊接质量；（1分）
②为下道工序作准备，满足下一道工序的工艺要求；（1分）
③保持设备的耐腐蚀性。（1分）
方法：手工法；喷砂法；抛丸法；化学净化法；
2、简述氧气切割过程及切割条件。
答：过程：火焰切割又叫氧气切割。氧气切割时，火焰的高温先将金属预热，然后金属元素温度逐渐升高，进而燃烧，燃烧后的氧化物被源源不断的氧气流吹走，而达
到切割的目的。
（答出预热、燃烧、吹走3分）
必备条件：①金属的燃点必须低于其熔点。
②金属氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点。
③金属燃烧时放出的热量应足以维持切割过程连续进行。
④金属的导热性不能过高。
⑤金属氧化物的流动性要好。
3、请结合图示从力学上来说明无模旋压封头成型法。
答：成形辊与板坯的接触点为顶点，旋压辊与板料的接触点为压点，从板坯中心看到项点和压点不在同一圆周上，这样就形成了力矩，使顶点和压点之间在经向形成一小条金属塑性变形。
由于主轴和成形辊驱动动力的作用使圆形板坯旋转，从而在项点和压点之间沿圆周方向形成一个环形区域，由于2点之间中的任意各点都产生同一方向的塑性变形那么这个环形区域则以螺旋形的方式从中心向边缘“流动”，终使板坯产生连续不断的塑性弯曲变形，形成所期望的封头形状和尺寸精度要求。（答出第一段或意义相近得3分，答出第二段或意义相近得3分）
4、简述固定管板式换热器的装配工艺过程。
答：要点（1）竖一管板；（2）固接拉杆；
（3）穿定距管、折流板；（4）固定定距管、折流板；
（5）穿入换热管；（6）套入筒体；
（7）对装另一管板；（8）点焊筒体与管板
（9）焊接管板与筒体；（10）焊接换热管；
（11）焊接接管、支座；（12）外观及几何检验；
（13）装管箱。
5、简述压力容器基本制造工艺流程。
答：给分要点
选材→材料复检→净化→矫形→划线→切割→成型→组对→焊接→热处理→
检验（伴随着整个过程）
五、请解释相关符号及标注的意义。
答：1、封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力为2.5MPa, 壳程设计压力为1.6MPa，公称换热面积200m2，高精度冷拔换热管外径25mm，管长9m，4管程、单壳程的固定管板式换热器。
2、埋弧自动焊电焊机，额定电流为1000安培。（3分）
3、焊缝开V形坡口，用手工电弧焊方法进行焊接。（2分）
4、TIG焊是指非熔化极惰性气体保护焊，如钨极氩弧焊或钨极氦弧焊。（3分）
5、空气等离子焊机，额定切割电流为120安培。（4分）
