下载文档原格式
南京依维柯采购部样件认可流程操作指导书版/次：A/0 NA VECO 06 /G ****-2010 1 目的和范围为细化样件认可的流程，本标准规定了样件条件认可的具体要求和操作方法。
本文件适用于NAVECO公司样件认可的具体操作，并将条件认可的相关信息体现于样件检测/认可报告上。
2 引用标准及文件NAVECO G/0627-2009 样件认可流程3 定义条件认可：外购零部件样件认可的方式之一，指零件不符合技术要求（或符合性尚未经检验/试验判定），但其不符合的程度可以在一定条件下（如：一定时间、一定数量或一定商务条件等）接受，用于指定的用途（如：装用于产品车或试验车等）。
4 职责4.1 质保部对产品车使用零件的条件认可进行审批4.2 产品部对各种样车使用零件的条件认可进行审批4.2 物流部对条件认可的零件进行专项管理。
4.2 采购部对责任范围内的外购件不符合情况进行风险评估，提出条件认可申请。
5 管理内容5.1 条件认可的范围及条件认可申请的提出：5.1．1当外购件不符合技术要求时（或对零件是否符合技术要求的判定未完成时），在下列情况下，可开展条件认可工作：A、零件的可靠性试验（含NAVECO开展的）未完成；B、零件不符合技术要求，但责任单位已找到问题原因、能够评估其危害并制定了相应后续计划；C、零件尺寸不符合技术要求，但装车后能够实现产品的预期功能；或装车后（部分）功能不能实现，但与不符合项目无因果关系。
D、供应商已完成零件的自我认可，但NAVECO公司未完成相应项目试验检验。
E、除上述情况外，其他能够表明零件的不符合不会导致顾客满意下降的情况。
5.1.2下列情况不列入条件认可，应予以正式认可：A、产品部修改、补充技术要求（含试验方法等）以后，零件符合要求（或重新检验符合要求）；B、材料代用经NAVECO批准且在有效期内；C、经评审认为不需要纠正的（或需要纠正但不需要进行监控的）不符合。
5.1.3 重要特性、安全特性经检验被判定不符合时，原则上不得办理装用于产品车的条件认可。
汽车零部件冲压作业指导书模板英文回答：Title: Template for Automotive Stamping Operation Manual.Introduction:The purpose of this manual is to provide comprehensive guidance for automotive stamping operations. It includes instructions, safety guidelines, and best practices to ensure efficient and high-quality production of automotive parts. This template can be customized to fit specific requirements and processes of different automotive manufacturers.Section 1: Safety Guidelines.1.1 Personal Protective Equipment (PPE)。
Always wear appropriate PPE, such as safety glasses, gloves, and steel-toed boots, to protect yourself from potential hazards.For example, when operating a stamping press, wear ear protection to reduce noise exposure.1.2 Machine Safety.Familiarize yourself with the safety features and emergency stop buttons of the stamping press.Never attempt to bypass or disable safety mechanisms.For instance, always use the two-hand control system when feeding materials into the press.1.3 Material Handling.Follow proper lifting techniques and use lifting equipment when necessary to prevent injuries.Avoid overloading the stamping press with excessive material, as it may compromise safety.As an example, use a forklift to transport heavy metal sheets to the press.Section 2: Operating Procedures.2.1 Setup and Calibration.Ensure the stamping press is properly calibrated and set up according to the specifications of the automotive parts.Regularly inspect and maintain the press to prevent any operational issues.For instance, check and adjust the die clearance to ensure accurate and consistent stamping.2.2 Material Feeding.Position the material correctly in the feeder to ensure smooth and accurate feeding.Avoid feeding wrinkled or damaged materials, as it may result in defective parts.As an example, use a decoiler to straighten the metal strip before feeding it into the press.2.3 Stamping Process.Monitor the stamping process closely to detect any abnormalities or defects.Conduct regular quality checks to ensure the parts meet the required specifications.For instance, use a vision system to inspect the stamped parts for dimensional accuracy.Section 3: Troubleshooting.3.1 Common Issues.Familiarize yourself with common stamping issues, such as material misfeeds, die wear, or misalignment.Develop troubleshooting strategies to address these issues promptly and efficiently.As an example, if the stamped parts have burrs, adjust the die clearance or replace the worn-out die.3.2 Maintenance and Repairs.Regularly clean and lubricate the stamping press to prevent corrosion and ensure smooth operation.Schedule preventive maintenance to address anypotential issues before they impact production.For instance, replace worn-out punch and die components to maintain consistent stamping quality.中文回答：标题，汽车零部件冲压作业指导书模板。
汽车零部件冲压作业指导书英文回答：Car stamping operation guidebook.Introduction:The car stamping operation guidebook provides detailed instructions on how to perform stamping operations for car parts. Stamping is a common manufacturing process used to shape metal sheets into desired forms. It involves the use of a die and a press to cut or shape the metal. This guidebook aims to ensure the safe and efficient operation of stamping processes in the automotive industry.Safety precautions:1. Always wear appropriate personal protective equipment (PPE) such as gloves, safety glasses, and ear protection.2. Keep the work area clean and free from any obstructions.3. Ensure that the stamping machine is properly maintained and inspected regularly.4. Follow proper lockout/tagout procedures when performing maintenance or repairs on the stamping machine.Stamping process:1. Prepare the metal sheet by cleaning it and removing any dirt or debris.2. Set up the stamping die and align it with the metal sheet.3. Position the metal sheet on the stamping machine, ensuring that it is securely held in place.4. Activate the press to apply pressure on the die,cutting or shaping the metal sheet.5. Inspect the stamped part for any defects or imperfections.6. Remove the stamped part from the machine and repeat the process for subsequent parts.Troubleshooting:1. If the metal sheet is not properly aligned with the die, adjust the position and try again.2. If the stamped part has burrs or sharp edges, use a deburring tool to remove them.3. If the stamping machine is not applying enough pressure, check the hydraulic system and adjust accordingly.4. If the stamped part is not meeting the required specifications, review the die design and make necessary modifications.中文回答：汽车零部件冲压作业指导书。
上汽通用作业指导书概述上汽通用汽车有限公司，简称上汽通用，是一家在汽车制造领域颇具影响力的企业。
公司以生产多款深受消费者喜爱的汽车产品著称，包括别克、雪佛兰、凯迪拉克等品牌。
其产品覆盖了从经济型到豪华型的各个细分市场，工艺精湛，品质卓越。
上汽通用的生产工艺融合了传统与现代技术，注重每一个细节的品质把控。
生产流程与操作规范1. 原材料入场：所有原材料需经过严格的质量检查，确保符合公司及行业标准。
合格原材料方可进入生产线。
2. 生产线作业：各岗位员工需按照规定的操作流程和规范进行作业，确保产品的一致性和稳定性。
同时，遵循“5S”原则（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养）。
3. 质量检查：每道工序完成后，需进行质量自检。
合格品方可流转至下一环节。
不合格品需进行返工或报废处理。
设备使用与维护1. 设备操作：员工在使用设备前应接受培训，熟悉设备操作规程。
严禁违规操作。
2. 日常维护：员工需按照设备保养规定进行日常维护，确保设备正常运行。
3. 定期检修：专业技术人员负责定期对设备进行全面检修，及时发现并处理潜在问题。
质量管理理念上汽通用始终坚持“质量为先”的原则，通过制定严密的标准和监管措施，确保产品质量的稳定与提升。
公司鼓励员工积极参与质量管理，不断提高自身技能水平和工作质量。
安全生产意识每位员工都应具备强烈的安全生产意识，严格遵守安全规章制度。
在作业过程中，要时刻关注自身及他人安全，发现安全隐患应及时上报和处理。
同时，积极参加公司组织的各类安全培训和演练活动，提高应急处置能力。
环境保护策略上汽通用注重绿色生产，关注环境保护问题。
通过采取一系列具体实践方法，如使用环保材料、优化生产工艺、降低能耗等，努力实现可持续发展。
此外，公司还积极参与环保公益活动，倡导绿色出行理念。
培训与提升技能为了不断提升员工的个人技能水平和职业素养，上汽通用提供了丰富的培训机会。
通过定期开展内部培训、外部交流和专家讲座等形式，使员工能够不断学习和掌握行业前沿知识。
汽焊工安全作业指导书范文一、引言本指导书旨在向汽焊工提供相关的安全作业指导，以确保他们在汽车焊接过程中的安全。
汽车焊接是一项高风险的工作，需要严格遵守安全操作规程和措施，以保护工人的生命和健康。
本指导书将介绍一系列安全作业指导措施，以降低潜在的危险和事故发生的可能性。
二、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
确保个人防护装备干净完好，并进行定期检查和更换。
2.在焊接过程中，要戴上帽子或头巾，以保护头部免受飞溅的火花和热辐射。
3.长发应该束起或戴上帽子，以防止其被火花引燃。
4.不要穿戴松散的衣物和首饰，以免被卷入焊接设备或火花中。
三、焊接设备操作安全1.在操作前，确保焊接设备的安全开关和保护装置正常工作。
如发现故障应及时通知维修人员进行维修。
2.焊接设备应远离易燃物品和可燃气体，以避免火灾或爆炸事故的发生。
3.严禁在设备运转时进行任何修理和调整，必须先停机并切断电源。
四、作业环境安全1.工作区域应保持整洁，避免杂物、油污等堆积，以减少意外摔倒和滑倒的风险。
2.确保工作区域通风良好，尽量避免焊接过程中产生大量的有害气体和烟雾。
3.禁止在有易燃和可燃气体的环境中进行焊接作业，必要时应采取防爆措施。
4.严禁在潮湿的环境中进行焊接，以避免电击和漏电事故的发生。
五、焊接操作安全1.在焊接前，请确保焊接材料的质量和焊缝的清洁度，以确保焊接的质量。
2.在焊接高温金属时，应使用合适的焊接电极和焊接材料，以确保焊接的强度和稳定性。
3.焊接过程中，要远离可燃物和易燃物，以免引发火灾。
4.焊接时应保持集中注意力，避免分心和疲劳，以防止操作失误和事故的发生。
5.焊接完成后，应及时关闭焊接设备，切断电源，并进行周围环境的检查，以确保安全。
六、紧急情况应急措施1.在火灾事故发生时，要立即使用灭火器进行扑灭，并及时报警，并撤离现场。
2.在电击事故发生时，应迅速切断电源，并拨打急救电话，进行紧急救治。
题目: 汽车零部件生产作业指导书学院:专业：工业工程学号:学生姓名：指导教师：日期:摘要随着市场经济的发展以及汽车生产的全球化趋势，汽车零部件企业面临着准时交货、提高产品质量、降低产品成本以及应对快速变化的需求市场做出及时响应的多重压力，这一严竣的形势使得人们认识到生产作业标准化对企业获取竞争优势的重大作用。
本文针对汽车零部件企业的现状，分析企业生产作业的实际情况。
以企业标准化生产作业为目标,提出应用作业指导书指导企业生产作业的重要思想和方法。
通过研究作业指导书的设计，包括编制的原则、编制的方法和基本表格的格式设计，同时针对作业指导书在汽车零部件企业对工时和质量的控制研究，得出作业指导书可以大大降低次品率，甚至实现无次品。
企业通过作业指导书的应用可进一步实现企业的标准化,而一个能够做到标准化的企业在将来的国际化市场竞争环境下才能够立于不败之地。
关键词：汽车零部件；工时；质量；作业指导书ABSTRACTWith the globalization of information network and globalization，the formation of market economy, automobile parts enterprises are facing the on time delivery, improve product quality, reduce product cost and deal with the fast changing market demand to make a timely response to the multiple pressures, the grim situation makes people realize the production of standardization for the enterprise to obtain the competitive advantage of the important role。
汽车零部件制造作业指导书一、概述汽车零部件制造是指生产汽车所需的各种零部件，包括发动机、底盘、车身等。
本作业指导书旨在提供清晰的指导和规范，确保汽车零部件的制造过程高效、精确、安全。
二、工艺流程汽车零部件制造的工艺流程通常包括材料准备、加工和装配。
以下是一般的工艺流程示例：1. 材料准备a. 选取适合的材料，考虑其强度、耐久性和成本等因素。
b. 定期检查和保养生产设备，确保其正常运行。
c. 对材料进行检验，确保符合质量要求。
2. 加工a. 根据设计图纸和规格要求，进行切割、铣削、冲压等工艺操作。
b. 控制加工过程中的温度、压力和速度等参数，确保产品质量。
c. 进行必要的表面处理，如喷涂、电镀等，以提高产品的耐腐蚀性和美观度。
3. 装配a. 根据装配图纸和工序要求，将各零部件进行组装。
b. 确保装配过程中的精度，避免因装配不准确导致的故障。
c. 进行功能测试和质量检验，确保产品符合规格要求。
三、安全注意事项汽车零部件制造涉及复杂的机械操作和材料处理，为确保工作人员的安全，以下是一些必要的注意事项：1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。
2. 遵循操作规程，按照标准工序进行生产操作。
3. 定期维护和检查生产设备，确保其正常运行。
4. 注意材料的存放和搬运，防止发生意外事故。
5. 如发现安全隐患，应立即上报并采取相应措施予以解决。
四、质量控制为确保汽车零部件的质量，以下是一些常用的质量控制措施：1. 进行材料的验收检查，确保材料符合质量要求。
2. 设置合适的生产工艺参数，控制加工过程中的温度、压力和速度等。
3. 进行产品的功能测试和质量检验，确保产品满足规格要求。
4. 定期进行生产设备的检修和保养，确保其正常运行和使用寿命。
5. 根据客户反馈和市场需求，持续改进产品的设计和制造工艺。
五、环境保护汽车零部件制造过程中需要注意环境保护，以下是一些建议：1. 合理利用资源，减少废料和废气的产生。
