土工膜防渗设计

尾矿库防渗膜设计一、不同防渗区域的土工膜选择（）一库区防渗层是尾矿库（灰渣库）防渗系统的关键部位，选择合理的防渗型式需根据库区的工程地质与水文地质条件、尾矿库最终堆高、运行方式等，考虑安全、环保、投资及施工等多方面因素综合比较得出。

1.土工膜选择由于PE膜化学性质稳定，不易遭尾矿腐蚀，因此，在尾矿库防渗设计及工程实践中应用较为广泛。

此外，《水工设计手册》也指出，在物理性能、力学性能、水力学性能相当的情况下，大面积土工膜施工时，应尽量选用PE膜。

PE膜为热焊，施工质量较稳定，焊缝质量易于检查，施工速度快，工程费用较低。

据笔者所了解，国内尾矿库（灰渣库）防渗常采用HDPE膜、复合土工膜，国外工程不同部位有的采用LDPE膜。

2.土工膜厚度选择关于土工膜厚度选择，目前有两种主张：①主张采用厚膜（膜厚大于1.0mm），以欧洲国家居多；②主张采用薄膜（膜厚小于1.0mm），以南美、北美国家居多。

在我国尾矿库防渗中，根据《尾矿设施设计规范》（GB 50863—2013）要求：单层土工膜防渗土工膜厚度应不小于1.5mm。

设计实践中多采用较厚的HDPE膜。

如采用复合土工膜，膜厚度可适当减小，但必须满足《土工合成材料应用技术规范》（GB 50290—1998）关于“对于重要工程，选用的土工膜厚度不应小于0.5mm”的要求。

（二）初期坝初期坝防渗土工膜需具有良好的均匀性和防渗性。

已建工程应用较多的是HDPE膜，其物理力学性能、水力学性能均能满足要求，且幅宽比较宽，相应的接缝就比较少，施工质量有保证，而且速度快。

6.3.1.3 截渗坝土工膜垂直防渗材料可选用聚乙烯土工膜、复合土工膜或塑料排水板等，膜厚不小于0.5mm，幅间热熔法焊接。

垂直铺膜属隐蔽工程，无法直接检验铺膜质量，做好土工膜单片与单片之间接头连接，是保证工程质量的关键。

一般采用搭接，搭接长度与防渗深度有关，最短不小于1m。

在10m深度以下搭接，有一定难度。

二、防渗膜性能指标（一）HDPE土工膜在尾矿库防渗工程中，HDPE土工膜应用广泛。

HDPE土工膜做防水、防渗施工方法讲解在隧道工程材料中，HDPE土工膜也是一种应用十分广泛的材料。

许多人都知道HDPE土工膜，但是大部分朋友都不知道HDPE土工膜作为防水、防渗材料的施工方法是怎样的一个流程。

那么，接下来小编就为大家详细讲解，让我们一起来看看吧！HDPE土工膜施工流程：一、裁剪、运输根据要铺设的基础面积进行测量、裁剪土工膜，按照编号进行记录，再按照号码直接运载到铺设的现场。

土工膜在运输、施工的过程中不要拖拽、避免尖锐物体刺伤；二、HDPE土工膜的铺设1、在土工膜上、下各层土工布中接搭150mm；2、应当从底部向上进行延伸，不能拉得太紧，应当留有1.5%的余幅，以准备局部下沉、拉伸。

要考虑到工程的实际情况，在边坡的地方要采取从上到下的铺设顺序；3、纵向接头的地方应当距离湖底、弯角的地方设置1500以上，应当设置在平面上；4、先铺设边坡后铺湖底；5、在铺设边坡的时候，展膜的方向应当要基本平行于最大坡度的线；6、在铺设边坡的时候要控制，防渗土工膜在铺设边坡之前，要先对要铺设的区域进行检查、测量，要根据测量的实际尺寸将仓库内尺寸相匹配的土工膜运到现场锚固沟平台上面，在铺设的时候要根据现场实际条件，采取从上往下铺设的方法；7、对正、搭齐，HDPE土工膜在铺设的时候无论是边坡还是湖底，都要平整、顺直，避免出现皱褶、波纹的情况，让两幅土工膜对齐。

搭接的宽度要按照设计的要求，一般宽度在100mm左右；8、对压膜的控制，及时的用沙袋将土工膜压住，以防止被风吹扯动；9、锚固沟里面铺设的控制，在锚固沟的顶部，应当要按照设计要求预留出一定位置的防渗膜，以备局部下沉拉伸；以上就是对：HDPE土工膜做防水、防渗施工方法的简单介绍，读到这里，相信大家对“HDPE土工膜施工方法”已经有了一定的了解。

选购优质HDPE土工膜——就上佰材网，中国工程材料B2B2C电子商务平台。

土工膜防渗施工方案一、项目背景地下水位高的地区，由于土壤蓄水能力较差，容易导致土壤作为透水体，造成水分的浪费以及土地沉降的问题。

土工膜防渗施工是一种有效的解决办法，通过铺设土工膜来防止水分的渗透，保持土质的稳定性，提高土地的利用率。

二、施工准备1.确定施工区域：根据需要防渗的区域，确定施工范围。

2.土壤检测：对施工区域的土壤进行取样检测，了解土壤的类型、颗粒分布以及渗透系数等数据。

3.设计方案：根据土壤检测结果，制定土工膜防渗施工方案，包括土工膜的材质、厚度、铺设方式等。

4.材料准备：采购土工膜、土工布、固定材料等所需材料，并进行质量检查。

三、施工步骤1.土地准备：清理施工区域，清除杂物、障碍物等，平整土地表面，并根据设计方案确定好土工膜的铺设线路。

2.铺设土工布：将土工布铺设在土壤表面，起到隔离土工膜和土壤的作用，避免土工膜与土壤直接接触。

3.铺设土工膜：根据设计方案确定好土工膜的铺设线路，将土工膜展开，铺设在土工布上，并预留足够的边缘部分。

4.土工膜固定：使用固定材料（如U型钉、锚杆等）将土工膜固定在土地上，确保土工膜牢固不动。

5.接头处理：土工膜的接头需要进行处理，可以采用焊接、胶粘或钉固等方式，确保接头处不会渗漏。

6.附属设施安装：根据需要，安装附属设施，如防渗渠、检修口等。

四、施工注意事项1.施工人员需穿戴好安全装备，包括安全帽、防尘口罩、工作服等。

2.施工过程中应注意土工膜与土壤的保持清洁，防止杂物、尘土等对土工膜的损坏。

3.注意施工顺序，逐步完成各个步骤，确保土工膜的质量和完整性。

4.施工完成后，进行验收，确保土工膜的质量和防渗效果。

五、施工后维护1.定期检查土工膜的状况，如有破损或渗漏现象，及时进行修复。

2.避免机械设备或重物碾压土工膜，防止其破损。

3.定期清理土工膜表面的杂物和积水，保持土工膜的功能和效果。

4.如有需要，可以进行定期的防渗层检测，判断防渗效果，并及时采取措施加固。

聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范标准1. 引言本文档为聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范标准，旨在对聚乙烯土工膜的安装、施工、质量控制等方面进行规范，以确保工程质量和安全性。

2. 材料要求2.1 土工膜材料聚乙烯(PE)土工膜应符合相关国家标准的要求，具有以下特性：•耐高温、耐腐蚀性能良好•具有较高的拉伸强度和断裂伸长率•具有较好的防渗性能•表面光滑且无明显崩边、折皱和破损2.2 辅助材料在聚乙烯(PE)土工膜防渗工程中，使用的辅助材料应符合以下要求：•土工保护层材料应符合相关国家标准的要求，具有耐候性、耐化学腐蚀性和较好的渗透性。

•固定材料和接缝材料应具有良好的粘接性和抗老化性能。

3. 设计要求3.1 防渗需求聚乙烯(PE)土工膜防渗工程的设计应根据工程性质和地质条件，确定相应的防渗需求。

一般要求土工膜在正常使用条件下，能够有效防止水和溶质的渗透。

3.2 厚度设计聚乙烯(PE)土工膜的厚度应根据渗透压力、土壤条件、工程要求等因素进行合理设计。

设计时应考虑到膜材的强度、抗老化性能和可靠性。

4. 施工要求4.1 土基处理在施工前，应对土基进行充分处理，确保其平整、坚实、无明显的凹凸面和松散土。

4.2 土工膜的铺设在铺设土工膜前，应对土工膜进行验收。

验收合格后，可以进行铺设。

4.2.1 铺设方法•将土工膜从滚筒中铺设到预定位置，注意保持膜材的整洁，不得有明显的折痕和损伤。

•应按照设计要求进行接头处理，确保接头牢固、密实。

4.2.2 铺设注意事项•确保土工膜的整体连续性，不得有缺口和破损。

•铺设时，需避免膜材被尖锐物品刺破。

•铺设速度不应过快，以免产生过大的张力和损坏膜材表面。

4.3 辅助材料的使用辅助材料的使用应按照其说明书要求进行，确保其粘附和封闭性能。

4.4 固定与修补在土工膜的安装过程中，应根据需要进行固定和修补。

固定和修补材料应与土工膜材料相匹配，并具有良好的附着性和耐久性。

5. 质量控制5.1 施工质量检验在施工过程中，应进行严格的质量检验。

塘防渗土工膜做法
1.场地清理：
在铺设防渗土工膜前，首先要对鱼塘或池塘底部及周边环境进行彻底清理，确保无尖锐物、石块、树根等杂物，保证接触面平整光滑，以免刺穿土工膜。

2.基础处理：
对于不平整的底部，需进行找平处理，必要时可铺设一层厚度适中的砂砾层或者混凝土基层，以增加地基承载力并利于排水。

3.土工膜铺设：
-按照设计要求裁剪合适的土工膜尺寸，并预留足够的搭接宽度。

-铺设时应尽量减少焊缝数量，采用热熔焊接或KS胶粘结的方式连接土工膜，确保接缝处的密封性和强度。

-土工膜铺设时应避免过于紧绷或过松，保持一定的松弛度，以便适应温度变化引起的热胀冷缩。

4.防护措施：
-为防止在使用过程中因人畜活动或其他外力导致土工膜损坏，通常会在土工膜上方再铺设一层保护层，如细砂、小石子或专用保护层材料。

-在池塘边坡部分，土工膜应按照规定的方法固定，可以使用专用锚固件固定在岸壁上，同时做好覆盖和防护工作。

5.检测验收：
-施工完成后，要对所有焊缝进行气密性测试或水压试验，确保防渗效果。

-全部工序完成后，进行全面检查，确认无破损、泄漏等问题后，方可投入使用。

防渗土工膜施工方案一、前言防渗土工膜是一种用于防水防渗的土工材料，在各种工程中被广泛应用。

它可以有效地阻止水分渗透，保护地下工程不受水的侵蚀和渗漏。

本文将介绍防渗土工膜的施工方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验收。

二、施工前的准备工作1. 审查设计图纸和技术要求：在施工前，施工人员应仔细审查设计图纸和技术要求，了解工程建设的功能和要求，确保施工过程符合设计要求。

2. 确定土工膜材料和规格：根据设计要求及现场实际情况，选择合适的土工膜材料和规格，并检查其质量和批次是否符合要求。

3. 确定施工队伍和设备：确定施工队伍及其负责人，并配备必要的施工设备和工具。

4. 现场勘测和平整处理：在施工前，对工程现场进行勘测，确保地面平整，并处理现场存在的任何隐患或突出物。

三、施工步骤1. 土工膜的铺设a. 清除杂质：在铺设土工膜之前，应将地面上的杂质和灰尘清除干净，确保基面干燥、平整且无碎石等尖锐物。

b. 敷设土工膜：将土工膜按照设计要求的尺寸和位置敷设在基面上，要注意膜的方向和连接方式。

c. 固定土工膜：使用固定器材将土工膜固定在地面上，确保膜与基面之间无空隙。

2. 边缘处理和连接a. 边缘处理：在土工膜的边缘处理上应加强处理，通过重叠、固定或焊接等方式，确保边缘牢固且与基面紧密贴合。

b. 膜膜连接：对于需要连接的土工膜，采用焊接等方式进行连接，确保连接牢固、无渗漏。

3. 检查和维护a. 检查施工质量：在土工膜施工完成后，对铺设部分进行检查，确保膜的平整、无破损以及连接部位和边缘处理的牢固性。

b. 维护与修复：如果发现土工膜有损坏或连接处有渗漏，应及时进行修复，修补部位要达到与原始施工相一致的效果。

四、施工后的验收1. 施工记录：在施工完成后，应对施工过程进行记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息。

2. 施工验收：按照设计要求进行验收，包括膜的平整度、连接处的牢固性以及无损坏和渗漏等。

复合土工膜防渗围堰的设计和施工摘要：复合土工膜是一种新型的防渗材料，作为水利水电工程导流围堰的防渗体，具有质量可靠、施工简便、防渗效果好等优点。

主题词：围堰土工膜概述复合土工膜是一种新型的防渗材料，作为水利水电工程导流围堰的防渗体，具有质量可靠、施工简便、防渗效果好等优点。

在浪石滩水电站一期工程围堰施工中，由于附近无粘土料场，且时间紧、任务重，为了抢工期，省投资，保质量，修改了围堰防渗方式，成功采用了复合土工膜心墙防渗方式。

浪石滩水电站座落在湖南资江中游，坝址位于冷水江市市区。

电站枢纽由3×1.2万kw贯流式机组厂房，14孔溢流坝、升船机、左右挡水坝组成。

电站施工采用两期导流方式，一期工程施工厂房和5.5孔溢流坝、右岸挡水坝。

一期工程围堰全长701m，围堰断面形式原设计为粘土心墙，围堰挡水标准为5年一遇全年洪水，流量6400m3/s。

按设计图纸计算，围堰需粘土3万m3，工程开工后，业主征地发生困难，无法提供粘土料场，围堰粘土心墙填筑无法施工。

为解决此问题，征得业主、设计、监理同意，修改围堰防渗方式，由全粘土心墙方式，改为▽169m高程以下部分为粘土心墙防渗，▽169m—▽178.5m部分采用土工膜心墙防渗方式，土工膜心墙9.5m 高。

（具体断面形式见图）浪石滩水电站一期围堰共铺设土工膜1.3万m2，历时6个月，每平面米铺设耗用人工0.015个工日。

经过4000m3/s流量的洪水考验，土工膜防渗效果较为理想。

堰体没有出现大面积渗漏和管涌，仅出现几处渗漏量较小的出水点。

一期围堰采用土工膜作防渗心墙的方案，对工程进展起到至关重要的作用，同时，也为业主节约征地及粘土运输费用近60万元，具有明显的经济效益。

2土工膜设计2.1土工膜厚度确定土工膜厚度根据土工膜设计强度计算及经验公式直接计算膜厚两种方法综合分析比较确定。

2.1.1计算系数土工膜承受水压力p=95kn/m2=0.095mpa土工膜上下游保护层为1m厚含卵石的粘土，最大粒径25mm，最粗粒径组的最小粒径5mm，粒径应变取10%，安全系数fs取52.1.2土工膜设计强度tf计算公式一：薄膜理论长条缝公式t：单位宽度土工膜所受拉力 kn/mp：膜上作用水压力95kn/m2b：长条缝宽度 2mm公式二、giroud公式b：支撑材料孔隙尺寸b=0.4d=0.4×25mm=10mm=0.01m2.1.2经验公式计算土工膜厚度公式一：苏联经验公式ð：土工膜厚度e：设计温度下土工膜的弹性模量，气温30°时为38.1mpaθ：土工膜容许拉应力mpa2.16mpad：最粗粒径组最小粒径 5mm公式二：北京市水科所经验公式d：支撑垫层最大粒径25mmθ=2.16mpað>0.274mm土工膜设计强度取最大值，3.44kn/m，土工膜计算厚度大于0.274mm，根据国标gb2029-98，水利部标准sl/t2216-98之规定，用于垂直截流的土工膜厚度不宜小于0.25mm，同时根据市场产品情况，选取膜厚为0.30mm的土工膜。

土工膜防渗层设置的方法土工膜是一种用于防渗透的材料。

在建筑、水利工程和环境工程等领域中，土工膜被广泛应用于防渗层的设置。

土工膜防渗层的设置方法包括以下几个步骤：1. 工程勘察：在进行土工膜防渗层设置之前，首先需要对工程进行勘察。

勘察包括对土壤、地质、地下水、气候等因素进行详细调查和分析，以确定土工膜防渗层的设置方案。

2. 土壤处理：在防渗层设置之前，需要对土壤进行处理。

首先，清除土壤表面的杂物，确保土壤表面平坦、干燥。

其次，对土壤进行平整和加固，使土壤基底充实、均匀，并确保表面无明显的凹凸起伏。

3. 土工膜铺设：铺设土工膜是土工膜防渗层设置的重要步骤。

土工膜铺设应根据设计要求进行。

一般情况下，铺设方式可采用横向铺设或纵向铺设。

横向铺设适用于较小尺寸的场地，而纵向铺设适用于长条状或长方形场地。

在铺设土工膜时，应注意避免与尖锐物或锋利边缘接触，以防止土工膜破损。

4. 土工膜接缝处理：土工膜在铺设过程中，可能会出现接缝。

为了确保接缝的密封性，需要对接缝进行处理。

常用的接缝处理方法有热熔接缝、机械接缝和化学接缝等。

热熔接缝是将土工膜表面通过加热熔化后焊接在一起，机械接缝是通过机械装置将土工膜接缝处锁紧，而化学接缝则是利用化学胶水将土工膜接缝处粘合在一起。

5. 防护层覆盖：对土工膜进行防护是为了防止外界对土工膜的机械损伤。

防护层可以采用混凝土、砂土、碎石等材料。

在覆盖防护层之前，应先对土工膜进行检查，确保没有破损和接缝处没有松动。

6. 系统检测与验收：土工膜防渗层设置完毕后，应进行系统检测与验收。

检测目的是验证土工膜防渗层的质量和性能是否符合设计和施工要求。

常用的检测方法有透水性测试、渗透试验、压力测试等。

需要注意的是，在土工膜防渗层设置过程中，应严格按照设计图纸和相关规范进行操作。

同时，应加强施工管理，确保施工质量。

另外，对于具有高要求的工程，还需要进行施工现场监督和质量检查，以确保土工膜防渗层的设置效果达到预期目标。

土工膜防渗施工技术方案1.前期准备工作在进行土工膜防渗施工前，需要对施工区域进行勘测，确定地质条件、地下水位及土壤类型等信息。

根据勘测结果，选择合适的土工膜材料及施工工艺。

2.土壤准备首先，需要对施工区域进行土壤整地，清除表层杂物和石块，使土壤表面平整，并保证土壤均匀性。

然后，对土壤进行压实处理，使用专用的压路机进行辗压，以提高土壤的密实度和稳定性。

3.土工膜铺设根据设计要求，将土工膜按照指定的尺寸和规格进行切割，并进行预处理。

将土工膜按照设计图纸要求，从坡顶开始铺设，沿坡向下逐渐展开，直至坡底。

在铺设过程中，应注意保持土工膜的平整和紧密贴合，避免出现起皱、开裂等问题。

同时，还需采取措施防止风吹、水冲等外力对土工膜的损害。

4.土工膜连接和固定土工膜的连接采用热熔连接或冷熔连接技术，将接头处叠接一定长度，使用专用的焊接机进行热熔或冷熔处理，确保接头的牢固性和密封性。

连接完成后，进行压实，以提高连接部位的抗剪性能。

在施工过程中，还需要设置固定件，将土工膜牢固地固定在基层上，防止风力或水流对土工膜的冲击。

5.接头检测与修补施工完成后，需要对土工膜的连接接头进行检测，以确保其质量合格。

检测方法可以采用水浸法或检测仪器进行。

如果发现有接头不合格或出现破损等问题，及时进行修补，确保整个防渗工程的质量可靠。

6.施工验收与记录施工完成后，进行防渗层的验收。

验收内容包括表面平整度、接头是否牢固、质量是否符合设计要求等。

验收合格后，进行记录，包括施工日期、施工人员、土工膜材料批号等信息，以备后期维护和管理使用。

7.填土施工防渗工程完成后，进行填土施工。

填土时需注意不要对土工膜造成损坏，填土需分层进行，每层填土厚度不宜过大，以免过大荷载压迫土工膜。

填土完成后，进行压实处理，以提高填土层的密实度。

总结土工膜防渗施工技术方案涉及到前期准备工作、土壤准备、土工膜铺设、连接和固定、接头检测与修补、施工验收与记录以及填土施工等步骤。