细电池是几号_特细号精梳纱生产技术探讨

细电池是几号_特细号精梳纱生产技术探讨
细电池是几号_特细号精梳纱生产技术探讨
随着我国纺织行业结构调整投入力度逐渐加大,为提高产品附加值及市场竞争力,一些纺织企业生产纱线品种逐渐向高支化、差异化方向发展。

然而高支纱品种纱支细、强力低,生产中易断头,同时高支纱品种主要应用在生产高档服装面料上,对纱线品质要求高,所以生产高支纱的难度较大。

本文对特细号精梳纱的生产进行了探讨。

1工艺流程配置
基于特细号精梳纱特点及生产技术要求,选配了设备性能优越的立达卡摩纺工艺流程。

卡摩纺纱比普通环锭纺纱强力提高15% 以上,且条干均匀,可有效减少细纱工序的纱线断头。

具体流程如下:A11抓棉机→ B11开棉机→ B7/3混棉机→ B60清棉机→ C51梳棉机→ SB2预并条机→ E32条并卷联合机→ E62精梳机→ D35c并条机→ FL100粗纱机→ K44细纱机→ NO.21c自动络筒机→ NO.28并线机→ NO.3C1倍捻机。

2原棉的选配
传统的环锭纺纱截面内至少需要37 根纤维,在每根纱芯纤维周围至少要包 3 层纤维:第一层 6 根,第二层12 根,第三层18 根,大体构成正六边形,否则不但纺纱困难,而且成纱强力难以承受织造过程的机械作用。

特细号精梳纱细度细,其截面纤维根数少,强力低,细纱络筒等工序断头多,机器效率低,生产困难。

由此可见,特细号精梳纱生产条件包括两方面:一是优选纤维原料,采用较细棉纤维,并且其具有一定的长度、强度、表面摩擦系数等优势参数;二是优化纺纱工艺,确保生产纱线质量。

因此只有通过合理选择原棉,纱线才具有可纺性。

通过对世界上不同产地优质棉花进行配棉试验,并针对埃及棉细度细、成熟度好,美棉强度高、无异纤及新疆长绒棉长度长等特征,充分发挥其原棉优点进行混配,再采用优化的生产工艺,以提高成纱强力,
解决纱线大面积断头难题,达到纱线的稳定生产。

同时我公司在新疆种植培育自己的长绒棉品种,使长绒棉马克隆值达到 3.6 ～ 3.9,长度38.5 ～40 mm,细度Nm 7 300 以上,极大地满足了特细号纱线生产的需求。

由于特细号精梳纱纱支细,质量控制难度大,所以配棉时不仅要注重原棉的纤维长度、长度CV值、马克隆值、细度、强度等常规指标,而且还要注意纤维的棉结、杂质、断裂伸长率等其它指标,这些指标对纱线品质有显著的影响。

通过HVI大容量纤维检测仪对原棉进行试验,并按照不同指标进行分类,做好原料的精选。

原棉上车前再经人工精拣,将异纤、黄棉、大杂质等拣出,使原棉预开松并除去部分杂质,有利于清梳工序的开松、除杂工作。

3主要工序工艺要点
3.1开清棉、梳棉工序
根据原棉纤维的特点,清花工序采用“轻薄抓取,柔软开松,加大落棉”的工艺,抓棉机少抓勤抓,确保运转效率在90% 以上,尽量减小抓取棉束块重量,使原棉中的杂质充分暴露在棉花表面,利于后道工序的开松除杂;适当降低开清棉机各打手速度,同时把清棉机底部分梳板去除,减少对纤维损伤;增大尘棒隔距,使原棉中大杂质先落少碎,增大落杂量。

梳棉工序主要是针对减少结杂、提高成纱质量进行研究,是保证成纱质量的关键工序。

立达C51型梳棉机是高速高产型梳棉机,主要是针对品质要求不高的粗低支纱而言。

对于使用长绒棉生产特细号精梳纱,必须调整梳棉机工艺。

通过采用“紧隔距、轻定量、慢速度”的原则,增强锡林与盖板对纤维的分梳效果,减小因纤维间反复搓揉而产生棉结的几率。

降低产量和定量,保证纤维的伸直平行度和梳理度。

梳棉工序是一个去除短绒同时也产生短绒的工序,合理设定梳棉锡林与刺辊速度,同时自制皮带轮,增大盖板速度,保证产生较少的短绒而最大化地去除短绒和杂质,提高棉结清除率。

梳棉主要工艺参数见表1。

同时控制好清梳联各处风压、风量,保证既不能对棉束进行过度冲击、增加落白,又能使短绒和尘质等顺利排出。

合理配置生产线梳棉
机台,避免棉流在风道输送过程中过度翻滚揉搓而增加棉结产生的几率。

3.2精梳准备及精梳工序
精梳准备工序的任务是为精梳工序制造纤维伸直度好、棉层横向厚度均匀和退卷时不粘连的优良小卷,精梳准备工序工艺设计的好坏直接影响到棉卷的质量,以及精梳条的质量。

预并条并合根数为 5 ～6 根较适合,牵伸倍数一般不超过并合数。

条并卷应根据预并条定量及精梳卷要求来设定并合根数,一般为22 ～28 根,棉卷定量不能太大,否则影响精梳锡林梳理效果,以50 g/m左右为宜。

依靠预并条大牵伸倍数和条并卷工序多并合根数,可有效减少纤维弯钩,增加棉卷均匀度,并减少退卷时粘连现象。

同时降低工序速度,减小意外牵伸,并清洁棉条经过路线。

精梳工序是纺纱过程中的重要工序,其主要任务是进一步去除短绒和杂质,提高纤维伸直度,保证成纱质量。

E62精梳机设计速度为400 钳次/min,纺纯棉120S 以下纱支品种可开到325 钳次/min,但纺更高纱支时,应适当降低车速。

我公司通过自制皮带轮,车速控制为200 ～250 钳次/min,同时采用德国施尔1295型锯齿加密锡林,梳理弧面角110°,总齿数达39 000 枚,配35 针/cm加密顶梳,插入深度+1.0 刻度值,有效地提高了梳理效果。

在工艺设计上采用后退给棉方式,给棉长度4.3 mm,增加了梳理次数,降低棉结杂质。

落棉率控制在18% 以上,棉条短绒率(。