丙烷脱沥青装置停工时危险因素分析和措施示范文本

丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施一、装置说明1. 运行原理丙烷脱沥青装置是一种利用丙烷作为载体将沥青从材料表面除去的装置。

在装置中，丙烷被加热并喷洒于沥青表面。

沥青被迅速溶解并与丙烷一起从材料表面升华出来。

2. 装置结构丙烷脱沥青装置主要包括以下部分： 1. 丙烷供气系统：用于将丙烷气体输送至装置。

2. 加热系统：用于将丙烷升温至脱除沥青所需的温度。

3. 喷洒系统：用于将加热后的丙烷喷洒到材料表面。

4. 收集系统：用于将升华出的沥青和丙烷混合气体收集。

3. 使用方法使用丙烷脱沥青装置需要按照以下步骤进行： 1. 将丙烷供气管道连接至装置。

2. 将沥青所在被处理材料放置于装置内。

3. 打开丙烷供气开关，等待丙烷升温。

4. 打开喷洒系统，将加热后的丙烷喷洒在沥青表面。

5. 等待沥青升华出来并被收集系统收集。

二、危险因素及防范措施1. 危险因素使用丙烷脱沥青装置存在以下的危险因素： 1. 火灾或爆炸：丙烷为易燃气体，使用不当可能导致火灾或爆炸事故。

2. 中毒：丙烷为有毒气体，使用不当可能导致中毒事故。

3. 溶剂伤害：使用丙烷脱除沥青时，丙烷也会将沥青表面的油脂溶解，会对皮肤造成损伤。

2. 防范措施为了避免以上危险因素的发生，必须按照以下措施进行防范： 1. 火灾或爆炸防范：室内使用丙烷装置时必须确保通风与空气循环。

使用前要确认丙烷气瓶与输送管道的好坏，并仔细检查开关的通断情况。

在使用时勿将丙烷暴露在火源或明火附近。

2. 中毒防范：在使用丙烷时，必须戴好适当的防护面罩和手套等设备。

使用前要确认装置的通风良好，并确保协同工作的人员能够及时发现中毒现象，进行紧急处理。

3. 溶剂伤害防范：在使用丙烷脱除沥青时，必须穿戴好适宜的劳动防护服，同时使用适当的防护手套等设备。

如果皮肤接触到丙烷或脱下防护服发现有皮肤损伤，应立即洗净伤口并寻求医疗救助。

三、总结丙烷脱沥青是一种有效的沥青去除装置，但其使用也存在很多危险因素。

沥青生产职业病危害因素分析与防范措施摘要：由于石油化工生产所产生的催化油浆的处理与再生产，油浆制沥青的研发越来越引起人们的高度关注，随着交通的高速发展，沥青的生产与需求也随之增大，然而，由于油浆原料的成分复杂，在油浆制沥青的生产中存在的风险也越来越高。

在对油浆制沥青的研发试生产过程中，我们已经检测与发现油浆制沥青的烟气污染、设备损坏等诸多问题。

调和沥青生产过程中存在硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、总烃、苯、甲苯、二甲苯、粉尘和高温等职业病危害因数进行识别分析，提出防范措施。

关键词：催化油浆,职业病危害因素,防范措施1 油浆制沥青过程中的职业病危害因素分析1.1硫化氢硫是普遍存在于石油原油中的一种杂元素，其主要以有机硫化物的形式存在，如硫醇类RSH、硫醚类RSR、二硫化物类RSSR、噻吩、苯并噻吩和二苯并噻吩等，这些硫化物在加热搅拌以及再生产过程中很容易转化成相应的烃类物质硫化氢H2S。

由于反应器、搅拌器等均是铁质材料，在生产加工过程中极易产生硫化亚铁，加上本身所携带的水分与硫化亚铁反应，从而产生高毒物质硫化氢。

硫化氢是强烈的神经毒物，对黏膜也有明显的刺激作用。

当接触浓度在200~300mg/m3以上时，出现中枢神经系统中毒症状，同时引起上呼吸道黏膜刺激症状。

接触浓度在700mg/m3以上时，患者可发生头晕、心悸、呼吸困难、行动迟缓，如继续接触，则出现烦躁、意思模糊、呕吐、腹泻和抽搐，迅即陷入昏迷状态，最后可因呼吸麻痹而死亡。

接触极高浓度1000mg/m3以上时，可发生“闪电中毒”。

1.2一氧化碳由于油浆原料的成分复杂，本身所携带的碳元素以及碳化合物就多种多样，在高温搅拌发育等过程中极易产生一氧化碳，一氧化碳本身就是一种高毒物资，吸入高浓度的一氧化碳可致头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、四肢无力等，同时还可出现意识模糊、昏迷甚至死亡。

1.3总烃总烃含量通用的分析方法有色谱法及近红外分析法，实验室大多采用色谱法。

溶剂脱沥青是一种以小分子烃类为抽提溶剂，从渣油中将沥青质、胶质有效脱除的工艺，需要依靠专业性强、安全性高的装置进行操作。

对此，在进行溶剂脱沥青装置管理时，为有效提升管理质量，减少装置安全事故的发生，有必要掌握影响溶剂脱沥青装置安全运行的因素，并做好安全防控工作。

一、威胁溶剂脱沥青装置安全运行的关键因素分析1.人员操作因素溶剂脱沥青装置的安全运行离不开人力资源支撑。

但就目前溶剂脱沥青装置人员构成来看，普遍存在职工文化水平偏低、老龄化严重、安全意识低下等问题。

例如，某企业溶剂沥青装置职工中75%以上超过45岁，中专及以下学历占80%。

这在一定程度上制约了先进管理理念、安全管理技术、安全管理模式等在溶剂脱沥青装置安全运行中的引入，不利于安全防控水平与能力的提升。

2.设备自身因素设备性能与质量是影响溶剂脱沥青装置安全运行的关键因素。

通过统计近五年溶剂脱沥青设备故障，发现原料泵、溶剂泵、洗涤油泵、低压空冷风机、沥青加热炉瓦斯管线、蒸汽管线、溶剂换热器等均出现过故障。

严重威胁溶剂脱沥青装置运行安全，影响企业炼油质量与效率。

而对设备故障成因进行分析，主要表现为设备老化、设备磨损严重、管线腐蚀、设备与管线接触不良、加热装置局部过热等。

3.生产工艺因素由溶剂脱沥青工艺原理以及工艺流程可知，溶剂脱沥青装置主要以丙烷、丁烷、戊烷等低分子烃类为溶剂，温度、压力、溶剂类型、溶剂比、原料性质等是影响溶剂沥青的核心因素，超临界技术是溶剂油沥青装置生产核心工艺。

因此，受工艺物料性质、工艺操作条件以及产品物化性质等因素影响，溶剂脱沥青工艺危险性较大。

进行溶剂脱沥青工艺改进则是新时期石油化工企业提高生产质量，增强生产效益，降低生产风险的重要举措。

4.安全管理因素安全管理不到位是增加溶剂脱沥青装置运行风险的关键因素。

例如，安全教育培训机制缺失，无法为工作人员提供系统化、专业性指导与培训，不利于工作人员安全意识、安全操作能力、安全管理能力的提升，易出现操作风险；安全事故应急机制缺乏，影响装置安全运行风险预测与评估质量，不利于风险与事故及时防范与控制。

文件编号：GD/FS-3287（解决方案范本系列）丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1．开工时危险分析和措施开工时，装置从常温、常压逐渐升温升压到达正常各项操作指标。

物料、溶剂、水电汽逐步引入装置。

所以在开工时装置的操作参数变化较大，物料的引入、引出比较频繁，是较易产生事故的时刻。

因此丙烷装置从开工之时起，严格按开工程序办事。

通常开工步骤：装置装水试压；氮气置换空气；收丙烷置换氮气；丙烷大循环和柴油循环；进料调整。

(1)装置装水试压本步骤是检验装置检修质量，最重要步骤，应注意以下几点：①先试抽提塔和临界塔等高压部分，再试溶剂回收中压部分，最后试加热炉部分(汽提回收部分采用蒸汽试压)。

②严格按试压曲线进行升压、稳压和降压。

③达到各级压力时检查各密封点无漏点为合格。

④低压系统排空阀要打开，防止中、高压系统阀门不严而造成低压系统超压。

(2)氮气置换水压完成后，系统在放水时吸入空气，所以要用氮气置换空气，其标准为系统氧含量≤1.0％(体积)，压力即为微正压。

丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施一、装置简介(一)装置的主要类型丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。

抽提部分可分为一段脱沥青和二段脱沥青。

一段脱沥青又分为：一段抽提型、一段抽提带侧线型和一段抽提带外沉降型三种型式。

二段脱沥青分为：分馏法两段丙烷脱沥青、沉降法两段丙烷脱沥青、两段抽提带侧线、两段抽提带外沉淀等类型。

各类型特点见表2—54。

(二)装置单元组成与工艺流程1．组成单元丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。

其原则流程见图2—18。

(1)溶剂抽提部分见表2—54。

(2)溶剂回收部分①轻脱沥青油中溶剂回收a．临界回收工艺。

丙烷在40℃以上随着温度的升高溶解能力逐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解能力最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷这种特性将轻脱沥青油与液体丙烷沉降分离，可以大大减少回收丙烷的能量消耗。

此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。

b．单效两段蒸发回收。

轻脱沥青油溶液自抽提塔顶出来后，分两段分别在2．OMPa左右压力下蒸发。

第一段蒸发温度约90℃，可以蒸出约90％丙烷溶剂；第二段蒸发温度150℃左右，蒸出其余的绝大部分丙烷溶剂。

c．双效蒸发回收。

丙烷溶剂在例外压力下蒸发，高压蒸发压力为3．5MPa左右，温度为80～90~C，中压蒸发压力为2.OMPa左右，温度为70～80℃。

②重脱沥青油中溶剂回收回收溶剂的方法与轻脱沥青油中溶剂回收方法相似，像单效两段蒸发、双效蒸发等都可采用。

另一种是从沥青蒸发塔顶蒸出的丙烷蒸汽打入重脱沥青油蒸发塔中。

丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施
丙烷脱沥青装置是一种用于提炼沥青的设备，在开工时存在着
许多潜在的危险。

为了确保工作场所的安全，必须对这些危险进行
分析并采取措施来降低风险。

1. 毒气泄漏风险
在丙烷脱沥青装置中，存在毒气泄漏的危险，如一氧化碳、乙
烯等气体，这些气体对身体造成的危害极大，甚至能够致死。

要防
范此类危险，可采取以下措施：建立完善的通风系统、定期检查设
备是否存在漏气情况、装备人员必须佩戴防毒面具等。

2. 热危险
丙烷脱沥青装置在工作时，需要高温下进行操作。

热辐射、高
温烟气等都可能造成损伤。

为了避免热危险的发生，可采取以下措施：设置防护罩隔离高温区域、工作服必须具有隔热功能，并需要
穿防护衣物、定期检查设备温度是否正常等。

3. 火灾爆炸危险
丙烷脱沥青装置中含有大量易燃气体，操作不当或者设备故障
都有可能引起火灾爆炸。

要防范此类危险，必须严格遵守操作规程，并采取以下措施：设置消防设备并保持完好、设置防爆电器、保持
设备的密封性等等。

4. 电气危险
丙烷脱沥青装置中存在许多电气设备，若操作不当，可能会导
致电击事故发生。

要防范此类危险，可采取以下措施：加强人员培
训，使其了解不同电压物体的危险程度；保持设备的绝缘性能；将
电器设备安装在安全区域内，以免影响人员的工作。

在丙烷脱沥青装置的开工过程中，必须严密注意安全，做好各
种危险的预防和应对工作。

只有这样，才能够确保工作的顺利进行。

沥青施工职业危害分析及防护措施一、沥青职业病危害分析石油沥青是原油分馏后的残渣加工制成，主要用于涂料、塑料橡胶等工业以及辅助路面等，其中以建筑业防水用量最大。

本项目涉及的重质沥青火灾危险类别属于丙类，火灾危险性见表。

火灾、爆炸危险介质表石油沥青是由性质及分子量不同的烃和烃的衍生物组成的混合物，在常温下呈固体、半固体、颜色为深褐色至黑色，有较高的粘滞性。

溶于二硫化碳、氯仿、乙醚、丙酮和松节油，不溶于水、酒精、酸类、碱类。

由于产地、结构、加工工艺等不同，其化学成分亦有较大区别，石油沥青的主要成份除沥青和树脂（不饱和烃的聚合物）外，尚含有少量的苯、萘、蒽、菲、吡啶、吖啶、咔唑及酚等挥发性物质，这些挥发性物质是沥青具有一定危害的主要因素。

二、毒性危害沥青属于低毒物质，主要有麻醉和刺激作用，对呼吸道黏膜和皮肤有一定刺激作用。

三、噪声危害在本工程生产装置中产生连续噪声的设备有输油泵、导热油炉等。

长期接触噪声对听觉系统产生损害，从暂时性听力下降直至病理永久性听力损失，还可引起头痛、头晕、耳鸣、心悸和睡眠障碍等神经衰弱综合症。

此外对神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统等产生非特异性损害，同时对心理有影响作用，使工人操作时的注意力、身体灵敏性和协调性下降，工作效率低，容易发生生产和工伤事故。

四、高温灼伤本项目沥青的操作温度130℃，存在高温灼伤的危险，主要高温源为沥青储罐和管道。

五、职业病危害保护措施1、主要防护措施1）对生产中表面温度超过60℃有可能接触人的设备和管道均设防烫隔热层，保护操作人员的安全；2）为职工配备劳动保护用品，如空气呼吸器、防毒口罩、去油垢防护用品。

2、管理措施1）配备兼职管理人员管理职业卫生，并与相关医疗机构建立关系，定期对员工进行体检，建立健康档案；2）建立职业卫生管理体系和管理制度，依法组织本单位职业病防治工作，主管领导和兼职管理人员接受职业卫生培训，加强对企业职工健康的关注；3）制定职业病防治年度计划和实施方案，对作业人员进行严格的职业病防护知识措施培训，增强对职业病危害的防护意识，强化遵守安全操作规程的必要性和重要性，并要求人人会使用防护工具，定期进行演练；4）按照《职业健康监护监督管理办法》和《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）的要求，加强职工劳动保护，注意避免员工在有相应职业禁忌的作业岗位工作等；5）建立职业病危害事故应急预案，并进行演练；对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的防护用品进行经常性维护、检修，定期检测其性能和效果；3、其他卫生防护设施1）职业病危害警示标识：本项目使用的职业病危害警示标识执行《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003.在工作场所的显著位置，根据需要设置警告标识、指令标识及提示标识等。

丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施1. 引言丙烷脱沥青装置是工业生产中常用的重要设备之一。

它可以将沥青中的油分从固体中分离出来，提高石油化工的产能和效益。

然而，由于丙烷是一种极易燃的气体，它的使用和储存都存在一定的危险性。

为保障设备和生产环境的安全，必须对丙烷脱沥青装置开工时的危险因素进行分析，并采取相应的措施加以控制和防范。

2. 危险分析2.1 爆炸和火灾风险丙烷是一种易燃气体，极易与空气形成可燃气体混合物，在适当的温度和压力下，遇到点火源就会爆炸或发生火灾。

丙烷脱沥青装置通常由多组设备和管道组成，涉及到的操作包括：填料炉加热、循环风机循环、脱支架回收和解吸釜加热等。

其中，填料炉和解吸釜是丙烷使用最多的部位，存在着较大的危险性。

如果在空气中的丙烷浓度超过了它的燃烧极限（2.2%–9.5%），那么当发生火花或明火时，就可能引起严重的爆炸事故。

2.2 毒害风险丙烷在高浓度下会对人体造成毒性，主要表现为头晕、恶心、呕吐、昏迷等中毒症状。

由于丙烷气体的密度比空气小，它会沿着低处流动，集中在地板上。

如果操作人员注意不够，或者通风不良，就可能导致丙烷中毒事件的发生。

2.3 爆炸和火灾风险的主要来源2.3.1 操作失误操作人员在操作丙烷脱沥青装置时如果不小心造成泄液和泄气，或者操作不当，就会引起丙烷的大量泄漏和积聚，增加爆炸和火灾的风险。

2.3.2 设备老化和损坏丙烷脱沥青装置使用寿命长，如果经过大量使用或长期运行，设备就会出现老化、磨损、腐蚀、漏洞等问题，容易破裂或漏气，从而增加爆炸和火灾的风险。

2.3.3 外来因素丙烷脱沥青装置处于一个复杂的生产环境中，受到气象、地质、建筑等方面的影响。

如遇台风、地震、雷击、堵塞等特殊情况，都可能引起爆炸和火灾。

3. 控制措施在丙烷脱沥青装置开工时，需要采取一系列的控制措施，减少爆炸和火灾的风险。

3.1 人员培训与操作规程操作人员必须经过专业培训，了解丙烷的基本性质、危害及其安全使用方法。

沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施危险危害因素分析沥青路面施工是一项高风险的工作，下面我们将介绍一些可能存在的危险危害因素。

1. 交通工具安全沥青路面施工地点往往处于交通密集的区域，如城市中心，公路等。

由此，交通工具的安全风险成为沥青路面施工的首要考虑。

2. 应急事故风险在施工现场突发紧急情况时，如火灾，气体泄漏等，必须能够及时采取措施。

应急事故风险是沥青路面施工中另一个重要的危险因素。

3. 工人的安全人员的安全一直是沥青路面施工中令人关心的问题之一。

无论是不正确的工作姿势还是使用不当的工具，使工人处于危险之中。

4. 环境卫生问题施工现场的环境卫生水平对工人和当地社区的健康和生活质量有深远的影响。

安全对策措施针对上述危险危害因素，我们可以采取以下安全对策措施，以最大限度地减少风险。

1. 交通工具安全措施在沥青路面施工中，必须对交通工具的安全进行全面掌控，包括：准确记录车辆使用状况及维修记录，培训驾驶员，确保其熟练驾驶等。

2. 应急事故预防措施制定应急计划是预防应急事故的重要措施。

应急计划应包括有可能发生的事故情况、现场救援及后勤保障等措施。

同时，施工现场必须配备符合安全标准的紧急撤离设备和紧急通讯装置。

3. 工人安全措施确保工人安全的措施包括对每位员工进行岗前培训，按要求配备个人防护装备，提供安全的工作设施，建立安全检查机制等。

4. 环境卫生措施施工现场必须保持环境的卫生和干净，包括制定废弃物收集与处置方案、保持标准的厕所和用水设施、配备垃圾桶和化学品储存和处理设备。

同时，必须定期进行环境的清洗和整治。

总结在沥青路面施工中，安全必须始终得到高度关注，必须遵守相关标准和规定，制定并执行相应的安全计划，以保障工人的身体健康和生命安全。

这里所列举的安全措施只是一些基本措施，实际情况可能会更为复杂，因此需要不断的监测和改进。

1 前言70万吨/年丙烷脱沥青装置是中国石化北京燕山分公司炼油系统消化渣油的重要装置之一，本装置主要由三部分组成，即萃取系统、溶剂回收系统和溶剂脱硫系统。

装置以四蒸馏装置的减压渣油及焦化装置的重蜡油为原料，利用丙烷和C4混合物作为溶剂，最终得到脱沥青油和道路沥青，装置主要生产AH-30重交道路沥青。

2 工艺流程混合原料经换热进入萃取塔中上部，丙烷溶剂自塔底打入，在萃取塔内渣油自上而下、溶剂自下而上逆向接触，经萃取和分离后，脱沥青油溶液和脱油沥青溶液在塔的下半部形成界面进行分离。

脱油沥青溶液进入加热炉加热后，进入沥青蒸发塔、沥青汽提塔，最终在沥青汽提塔底得到沥青产品。

工艺流程见图1。

图1 丙烷脱沥青装置工艺原则流程图3 影响道路沥青质量的因素3.1 溶剂比溶剂比是影响溶剂脱沥青过程的一个重要的操作因素。

随着溶剂比增加，脱沥青油收率会上升，沥青产量减少，沥青针入度下降。

溶剂比的提高是有限度的，如果溶剂比过大，沥青质量会变硬。

相反，如果溶剂比过小，也容易造成萃取塔内出现混相。

在维持萃取塔底温度、溶剂组成基本不变的情况下，考察溶剂比对沥青质量的影响。

从表1可以看出，随着溶剂比的增大，脱沥青油收率逐渐上升，沥青针入度有所降低。

但溶剂比从5.5再往上提时，脱沥青油收率基本不变，沥青针入度也变化不大，说明丙烷溶剂的溶解能力是有限度的。

3.2 副丙烷副丙烷能对塔底沥青层中携带的少量蜡油组分，起到再次萃取的作用，因此从塔底打入一定的副丙烷，可以降低沥青针入度。

在溶剂比4.5左右，其他条件不变的情况下，考察了副丙烷对沥青质量的影响。

从表2可以看出，随着副丙烷阀位开度的增大，脱沥青收率变化不明显，但沥青针入度有所下降，说明，副丙烷确实能起到再次萃取沥青层中的蜡油组分，但副丙烷阀开度超过40%时，沥青针入度反而有所上升，主要原因是，副丙烷量开度过大，部分丙烷溶剂走短路，使得实际溶剂比降低，萃取效果下降。

影响丙烷脱沥青装置道路沥青质量的因素及对策张泮才中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 北京 102500摘要：本文介绍了燕山石化丙烷脱沥青装置道路沥青的生产情况，分析了影响道路沥青质量的因素，并为下一步道路沥青质量的调整提供了对策。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施(标准版)一、装置简介(一)装置的主要类型丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。

抽提部分可分为一段脱沥青和二段脱沥青。

一段脱沥青又分为：一段抽提型、一段抽提带侧线型和一段抽提带外沉降型三种型式。

二段脱沥青分为：分馏法两段丙烷脱沥青、沉降法两段丙烷脱沥青、两段抽提带侧线、两段抽提带外沉淀等类型。

各类型特点见表2—54。

(二)装置单元组成与工艺流程1．组成单元丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。

其原则流程见图2—18。

(1)溶剂抽提部分见表2—54。

(2)溶剂回收部分①轻脱沥青油中溶剂回收a．临界回收工艺。

丙烷在40℃以上随着温度的升高溶解能力逐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解能力最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷这种特性将轻脱沥青油与液体丙烷沉降分离，可以大大减少回收丙烷的能量消耗。

此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。

b．单效两段蒸发回收。

轻脱沥青油溶液自抽提塔顶出来后，分两段分别在2．OMPa左右压力下蒸发。

第一段蒸发温度约90℃，可以蒸出约90％丙烷溶剂；第二段蒸发温度150℃左右，蒸出其余的绝大部分丙烷溶剂。

c．双效蒸发回收。

丙烷溶剂在不同压力下蒸发，高压蒸发压力为3．5MPa左右，温度为80～90~C，中压蒸发压力为2.OMPa左右，温度为70～80℃。

丙烷脱沥青装置停工时危险因素分析和措施1. 前言丙烷脱沥青是一种常见的工业化学过程，在制取乙烯和丙烯等有机化合物的生产过程中都有应用。

在生产过程中，装置的安全运行和维护是至关重要的。

本文将重点关注丙烷脱沥青装置停工时可能涉及的危险因素及相应的防范措施。

2. 停工可能的危险因素2.1 漏油在生产过程中，液态原料，特别是沥青往往会残留在设备的管道、储罐、阀门等地方。

如果设备在停工时未及时清理，且未关闭油气阀门，管道泄漏很可能会引发火灾或爆炸。

因此，在停工前，必须对设备进行全面清理，并关闭全部油气阀门。

2.2 静电在丙烷脱沥青生产中，产生的静电会导致意外的火灾或爆炸。

停工时存在以下可能产生静电的情况：•未在线接地电阻检测前会遗留有电荷；•现场人员的异物带电；•抽空系统的电子静电。

因此，在停工前，接地应正常接驳，并强制要求工作人员穿着防静电衣服。

必要时，还可在适当位置增加静电消除装置。

2.3 燃烧在设备的排放系统中，若有残留的油气没有经过适当的处理和燃烧，一旦这些物质进入空气中，很容易导致燃烧。

因此，在设备停工前，必须将残留在系统中的油气进行彻底地处理和燃烧。

3. 相应措施针对停工时可能出现的危险因素，需要采取防范措施，下面给出具体措施：3.1 清理在停工前半小时，必须对设备进行全面清理。

清理完毕后，按照以下要求关闭设备：•关闭热源，并在阀门处加装锁紧装置，以防误操作；•关闭所有油气开关，并在门锁处加装锁紧装置，防止被未授权人员开启；•关闭所有冷却水或者空气的阀门和泵。

3.2 接地为避免静电导致设备火灾或者爆炸，需要在设备停工前进行以下接地措施:•确认设备的线路的接地是否真正起作用，并检测接地电阻是否符合要求；•确认各阀门和门锁是否正常关闭并加装锁紧装置；•工作人员应穿着防静电衣服。

3.3 燃烧为确保在停工时排出的油气不会直接排放到大气中，采取以下燃烧措施：•打开排放系统，控制排放油气的速度和温度；•如果需要，可通过喷雾式方法净化废气。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改重交沥青装置危险有害因素(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process重交沥青装置危险有害因素(通用版)一、重交沥青装置存在的危险、有害因素主要为：火灾、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、起重伤害、腐蚀、高温、振动及噪音危害、低温。

二、重交沥青装置涉及的危险物质主要有：爆炸性物质：石油气、瓦斯气。

可燃性物质：原料油、石脑油、汽油、柴油、蜡油、污油、重交道路沥青。

有毒性物质：硫化氢腐蚀性物质：液氨、碱液三、各岗位危险因素及安全措施岗位：班长（一）、巡检上楼梯危险因素：高空坠落安全措施：1、巡检时戴好对讲机并通知内操，2、应注意脚下，双手应扶好栏杆，3、下雨时严禁打伞巡检，应穿好雨衣。

（二）、炉子看火危险因素：烧伤安全措施：1、开看火窗时要错开看火窗，2、看火时要戴好防护眼镜。

（三）、检查机泵危险因素：机械伤害安全措施：1、不准用手动运转部位，2、加机油时要两人并不准戴手套。

（四）、对高温重油部位的检查危险因素：烫伤安全措施：戴好手套。

（五）、切换机泵危险因素：机械伤害安全措施：1、机泵盘车、检查机油液位、机泵循环水情况，2、开阀时要戴好手套，3、调整备用泵预热。

（六）、检查放空危险因素：中毒安全措施：1、不准全开阀门，2、注意放空时的风向，3、身体要远离防止溅到身上。

（七）、检查瓦斯危险因素：中毒安全措施：缓慢开阀，站在上风向。

（八）、检查热油泵危险因素：烫伤安全措施：戴好手套，防烫伤。

丙烷罐的腐蚀分析和防腐措施大连东北核工业设备无损检测有限公司1 引子内蒙某公司丙烷脱沥青装置建于1989年4月，设计原料为减压渣油（硫含量<0.381%）,2000年7月对丙烷罐（位号为：R-6-12丙烷储存罐）检查，未发现异常。

2002年以来由于加工原油硫含量增加，2006年9月检修时，该设备由于出现严重氢鼓泡及母材腐蚀而报废。

2 R-6-12的基本情况2.1丙烷的主要工艺流程装置中的丙烷是作为溶剂使用的，通过萃取，将减压渣油中的沥青脱去获得轻、重脱沥青油，丙烷在生产中是循环使用的。

丙烷的流程是：新丙烷（自气分装置来）和回收丙烷（萃取后通过临界回收、蒸发回收和汽提回收系统的丙烷）储存在R-6-12中，通过丙烷泵和丙烷增压泵将丙烷输送至丙烷萃取塔。

萃取后的丙烷和沥青进入回收系统分离出丙烷，再返回R-6-12循环使用。

2.2 丙烷罐的主要技术参数设计压力：3.0Mpa；操作压力：2.2Mpa；设计温度：50℃；操作温度：40℃；介质：混合丙烷、水；规格：Ø2400×1800×30mm；材质：16MnR.2.3丙烷罐的概况丙烷罐的钢材均为正火的C-Mn钢，其化学成分见表1。

设备焊后均经整体热处理，其热处理规范为610～635℃×1.5h。

这台设备于1989年使用，在2000年的定期检测中，被有关部门安全等级评为一级。

但2006年的9月发现管道有鼓泡，为此决定提前检修。

表1 材料的化学成分（%）3 R-6-12丙烷罐腐蚀的基本情况3.1 R-6-1丙烷罐采样数据和原料分析R-6-12 本设备运行中，随着加工原油硫含量的增加（见表2、3），丙烷中H2S 含量相应增大，丙烷罐脱水中的铁离子浓度也逐渐增高（见表4），说明其腐蚀加剧。

表2 原料中的硫含量（2004）（mg/m3））表3 系统丙烷H2S含量（2004）（mg/m3）表4 R-6-12脱水铁离子浓度（2004）（mg/l）表5 R-6-12 脱水pH值（2004）3.2 R-6-12腐蚀情况介绍在脱沥青的生产中，丙烷循环使用，其H2S含量随着生产时间的延长而增加。