注塑车间管理制度(共6篇)注塑车间管理制度注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：一、安全制度1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。
以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。
二、生产制度1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。
2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。
6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。
6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。
7、车间内禁止吸烟，如有吸烟者请到办公区或者卫生间。
8、烘干料房卫生由大夜班班长负责，空料袋要打成捆，数量一致，并查看烘干料，电源是否关闭。
9、当班的垃圾要分类处理。
10、机器卫生与班长起连带责任，各负其责。
注塑车间奖惩制度1、迟到早退罚5元/次2、矿工第一次20元。
3、违章操作一次罚50元。
4、不打扫卫生5元/次5、不合格产品不返工的，罚50元。
6、包装用品摆放不整齐的，罚5元/次7、人为损坏模具罚50元。
8、下班不关水、电的罚5元/次9、包装用品用不完的不放回原处的，每次罚5元/次。
10、垃圾不分类处理的，罚5元/次。
11、一个月内不出现以上问题的，奖50元/月。
#2楼回目录注塑车间管理制度(第2篇)注塑车间管理制度| 2016-08-19 17:39注塑车间管理及奖罚制度#e#为了促进公司的发展，提高产品质量，严肃厂纪厂规，确保生产车间的正常运转，特制定本管理制度：1. 在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下，认真贯彻相关的生产方针，制度，并努力实施生产工作，及时高效的完成生产任务。
2. 加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理，定期进行设备的全面维护保养。
3. 加强操作工的操作培训，班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作，以提高员工的操作水平和安全意识。
4. 由指定人员做好车间生产统计工作，按时填写每日生产报表，并及时上报。
5. 车间主任，维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人，必须及时处理工作范围内的一切日常事务。
26. 车间任何在班人员，不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、谈笑、玩手机、吸烟等与工作无关的事情。
不得随便串岗、离岗。
7. 下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生，次品及下脚料归入指定位置，整理归为工作工具。
本机的接-班人员做好相关的检查督促工作。
8. 各班组人员领取物料必须按照仓库领料程序，办理相关手续后方可领料。
9. 在班全体工做人员，带班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映，并予以处理。
10. 以上条款为注塑车间管理制度总则，生产部、车间办公室、企业管理办公室将随时进行工作检查。
如有违反，将依据车间管理及奖罚制度予以处理。
3注塑车间管理奖罚制度为了加强车间管理制度总则的执行，使每位员工养成良好的工作习惯，保证车间的生产计划顺利进行，维持车间良好的工作环境，特制订注塑车间管理奖罚细则。
此管理细则属注塑车间管理制度。
本附则用于注塑车间及其附属车间的所有工作人员。
1. 车间员工工作纪律要求：1.1 按时上下班点名，不迟到早退，不旷工，凡旷工者处以100元罚款并通报警告。
连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者，开除公司并予以全体通报。
1.2 请假需持请假条经带班长及车间主任批准签字后方可生效，否则按旷工处理。
1.3 工作不严谨，上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告，对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现，处于20—50元罚款并通报警告。
1.4 进入车间工作，需穿工作服，不允许穿拖鞋，光膀子上班，违者处以5—10元罚款或者警告。
1.5 所有现场工具，辅助设备等使用完毕以后，必须归位，并保证其整齐干净。
41.6 上班前后点名完毕为班组例会总结时间，对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。
1.7 讲文明，有礼貌，禁止在车间及厂区内打架斗殴，使用脏话谩骂或威胁他人，违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。
1.8 用餐时间带班人员应做好生产调度，严禁停机。
违者处以5—20元罚款或者警告。
1.9 不论大小机器不得私自停机，如有问题需及时向上反应。
违者处以10—20元罚款1.10 严禁在工作台，机械设备，车间墙壁等乱涂乱画，违者处以20—50元罚款，并责令其清理干净，对设备安全门电脑板等进行利器刻划的，故意破坏设备表面光洁度的，处以100元以上罚款，并照价赔偿，严重者开除公司。
2. 车间现场卫生管理要求：2.1 时刻保持车间卫生，一切物品要摆放整洁有序。
2.2 操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责，包括工作台上下，安全门内外，设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块，以上区域，尤其是表面卫生，要注意时刻清理并保持，乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者，每个空瓶按5元处罚，每个瓶盖按2元处罚。
换模具期间，本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理，带班长督促工作，违者罚款20元。
模具安装完成后及时清理工作台，电脑板，及设备外观上的油污。
以上事项，接-班操作工要进行检查接-班，车间办不定时抽查处理。
2.3 加料工要对射台，料台，以及上料机周围的环境卫生负责，对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理，违者罚款5—20元，以上事项，接-班加料工要进行检查接-班，车间办要不定时抽查处理。
2.4 维修换模工对模具区，修模区的环境卫生负责，模具区要做到时常清理，修模区要时刻保持洁净，做到模具修理好，卫生打扫好，及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。
工作工具及时的收回归位。
装卸模具后及时归位所使用的器具及工具，检查是否有漏油漏水现象的存在，及时修理，违者罚款10元。
2.5 班长对车间办公室卫生负责，做到每班清扫，接-班检查，所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。
2.6 车间外属于车间范围的路面由零点人员下班清理，清理完毕后方可下班离开。
否则当班人员每人罚款5元。
2.7 实行设备分管制，对于车间现有设备，实行卫生及检修分管办法，将设备分别安排给固定班组及个人，保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。
做到每日检查所属机器的卫生，漏油，漏水，润滑等情况。
违者若出现问题，依照问题的严重性处以5—20元的罚款。
3. 车间设备操作人员及加料人员工作管理要求：3.1 交接-班时，接-班人员点名后必须在接-班前5分钟到达工作现场，做好准备工作，交-班人员需将操作注意事项向接-班人员交代清楚，因交-班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题，将对交-班人员处以10—50元不等的罚款。
交-班人员必须在点名下班前清理工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生，清理使用的脱模剂空瓶，并将次品下角料进入指定区域，违者按照（2.车间现场卫生管理要求）处理。
3.2 操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生，并妥善保管所使用的工具。
3.3 上班时注意力要高度集中，不允许在设备半（全）自动状态下进入设备内部，违者处20元罚款。
3.4 要严格注重产品质量，严禁将次品冒充成品入库，串钢管的产品一定要将钢管串到位，所有产品必须将飞边修理干净，防滑垫安装到位，并保证产品洁净无油污。
3.5 因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件，按以下规定处罚：3.5.1：因飞边未修理干净造成的，按照编号对所属操作工处以20—50元罚款，造成退货的，在处罚所属操作工的同时，对车间主任、带班长、质检及仓库管-理-员分别处以20—50元的罚款或者警告的连带责任处罚，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修，班长督促并监督返修工作。
3.5.2：因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的，按照编号对所属操作工处以20—50元罚款，对带班长处以20元罚款或者警告，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修，班长督促并监督返修工作。
3.5.3：因故意掺入大量次品冒充成品而造成的，按照编号对所属操作工处以100元以上罚款，并通报批评。
3.5.4：因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的，对操作工处以20—50元罚款或者警告。
并对班长予以警告。
3.5.5：未贴合格证的，经查证后所属的操作工，对其处以20—100元罚款。
3.5.6：发生以上问题，如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后，不予处理且纵容生产的情况下发生的，对操作人员处以警告，对知情负责人处以20—100元罚款。
3.5.7：对于发生以上问题，可以进行返修的产品，在规定期限内未予以返修的，对所属人员处以10—20元罚款，并对班长的处以连带的通报警告。
对于发生以上问题，可以进行返修的产品，拒不返修的，不肯承认错误并改正的，处以50—200元罚款，并通报全公司。
3.5.8：操作工不按照车间下达的生产顺序生产的，（如该串钢管的班组未串等），对此操作工处以50元罚款。
3.5.9：因操作工随意更改设备参数而造成后果的，（如大量延长冷却时间，或大量更改注射参数而造成的产品粘模等），对操作工处以20—100元罚款。
3.6 车间操作工所属设备出现故障停机时，努力清理设备及其工作范围内的卫生，清理完毕之后服从车间领导安排，不得随意串岗。
