工业工程管理标准工时定义

工业工程标准工时的推广及效率分析引言工业工程是一门综合性学科，旨在通过优化资源配置，提高生产效率，降低成本。

在工业生产中，工时是一个重要的指标，它用于衡量员工的工作时间和工作效率。

本文将探讨工业工程标准工时的推广及其对生产效率的影响，并分析其优缺点。

工业工程标准工时的定义工业工程标准工时是指在特定条件下完成特定工作所需的标准时间。

它是基于工艺分析和工序分析的结果，结合工作条件、员工技能水平、设备效率等因素确定的。

通过制定和推广标准工时，可以建立起一个客观公正的工作量指标，对员工进行绩效考核和奖惩。

标准工时的制定一般包括以下步骤： 1. 工艺分析：对工序进行细致研究，确定操作的方法和工时因素； 2. 工序分析：分析工序的各项元素，确定标准工时的构成； 3. 标准工时计算：根据工艺分析和工序分析的结果，计算得出每个工序的标准工时； 4. 标准工时修正：根据实际的工作情况和员工的能力水平，对标准工时进行修正。

工业工程标准工时的推广提高生产效率推广工业工程标准工时可以帮助企业提高生产效率。

通过制定合理的工时标准，可以减少工时的浪费和不稳定性。

员工在有限的时间内完成相同的工作量，提高了生产效率。

优化人力资源配置标准工时的推广可以帮助企业优化人力资源配置。

通过对工作量的合理划分和评估，可以更好地安排员工的工作任务，提高工作效率。

同时，标准工时的推广也能帮助企业评估员工的绩效水平，对表现优秀的员工进行奖励，提高员工的积极性和工作动力。

提高产品质量标准工时的推广可以提高产品的质量。

通过标准工时的制定和优化，可以确保每个工序的工作时间得到合理控制和安排，减少操作失误和质量问题的发生。

降低生产成本标准工时的推广可以帮助企业降低生产成本。

通过标准工时的制定和推广，可以减少无效工时的产生，降低生产过程中的浪费，提高生产效率，降低成本。

工业工程标准工时的效率分析优点•提高生产效率：标准工时的推广能够提高员工的工作效率，缩短生产周期，提高生产能力。

ie标准工时
IE（工业工程）标准工时是指在工业工程中，对一个工序或一个作业所需的标准时间。

标准工时是通过对工序进行分析和测量，结合工作方法和标准操作流程，确定完成一个作业所需的标准时间。

IE标准工时可以用来评估生产效率、安排生产计划、计算劳
动力需求等。

通过对工序的标准化和工时的测量，可以帮助企业提高生产效率，优化生产流程，降低成本，提高产品质量。

IE标准工时的计算方法包括直接时间测量法（DPM，Direct Time Measurement）和间接时间测量法（IPM，Indirect Time Measurement）。

直接时间测量法是通过实际观察和分析，直
接测量完成一个工序所需的时间；间接时间测量法是通过对工序所涉及的工作量和操作步骤进行分析，通过经验或数据模型来估计工时。

标准工时的计算还需要考虑一些因素，如工作环境因素、操作者的技能水平和工作态度、工具和设备的可用性等。

这些因素会影响作业的效率和质量，从而影响标准工时的计算结果。

IE标准工时对于企业的生产管理和生产效率的改进非常重要。

通过合理设置和使用标准工时，企业可以更好地管理生产进度，提高产品质量，提高劳动力的利用率和效率。

ie标准工时计算工时管理对于企业的生产效率和工资制度设计都有重要影响。

IE （工业工程）标准工时计算方法是一种常见的工时管理方法，通过对工序和操作进行测量和分析，确定任务完成所需的标准工时。

本文将介绍IE标准工时计算的基本原理和步骤，并通过实例来说明如何应用该方法。

一、IE标准工时计算原理IE标准工时计算的核心原理是通过对生产过程中的工序和操作进行逐个测量和分析，确定任务完成所需的标准工时。

其基本假设是：相同任务在相同环境下，工人的工作能力和判断能力保持一致。

IE标准工时计算方法的过程可以分为以下几个步骤：1. 任务分解：将生产过程分解为不同的工序和操作，确定需要计算标准工时的具体任务。

2. 工序测量：对每个工序进行测量，包括直接工时和间接工时。

直接工时指完成任务所需的实际工作时间，间接工时指完成任务所需的非工作时间，如等待材料等。

3. 操作分析：对每个操作进行分析，确定操作的具体内容，包括操作的动作、次数、频率等。

4. 标准工时计算：根据工序测量结果和操作分析确定每个操作的标准工时，并累加得到任务的总标准工时。

二、IE标准工时计算步骤下面以一家制造企业的生产线上的装配工序为例，介绍IE标准工时计算的具体步骤：1. 任务分解：将装配工序分解为多个具体操作，如零件装配、调试、清洁等。

2. 工序测量：对每个工序进行测量，记录实际完成该工序所需的工作时间。

例如，在零件装配工序中，测量实际装配一件零件所需时间为10分钟。

3. 操作分析：对每个操作进行分析，记录操作的具体内容和频率。

例如，在零件装配工序中，操作包括拆卸、安装、固定等，其中拆卸操作的频率为10次/小时，安装操作的频率为20次/小时。

4. 标准工时计算：根据工序测量结果和操作分析确定每个操作的标准工时。

例如，拆卸操作的标准工时为实际拆卸一次所需时间乘以频率，即10分钟/次×10次/小时=100分钟/小时。

三、IE标准工时计算实例假设某企业的装配工序共有5个具体操作，它们的实际工时和频率如下表所示：操作名称实际工时（分钟）频率（次/小时）零件装配 10 20调试 15 15清洁 5 30固定 8 25质检 12 10根据上述数据，可以计算每个操作的标准工时，然后累加得到任务的总标准工时。

IE标准工时什么是IE标准工时IE标准工时即工业工程师标准工时，是指通过工业工程方法和技术分析，对一个产品或者一个工序的标准时间进行测算和统计，以确定完成该产品或工序所需的标准工时。

IE标准工时是制定生产计划、评估生产效率、确定工资计算基准等重要依据。

IE标准工时的意义IE标准工时在生产管理中起着重要的作用，具有以下几个方面的意义：提高生产效率通过对生产过程进行IE标准工时的分析和测算，可以找出生产过程中的瓶颈和低效环节，并采取相应的改进措施。

通过对生产节拍、操作方法、工艺流程等方面的优化，可以提高生产效率，减少浪费，提高资源利用率。

评估生产能力IE标准工时可以作为评估生产能力的指标。

通过知道产品或工序的标准工时，可以计算出该产品或工序的单位产能，从而对生产能力进行评估。

根据生产计划和生产容量，可以合理安排生产任务，提高生产效率。

制定生产计划IE标准工时可以作为制定生产计划的依据。

通过对不同产品或工序的标准工时进行统计和分析，可以合理安排生产顺序和生产工艺，在一定程度上提高生产的效率和质量。

确定工资计算基准IE标准工时可用于确定工资计算的基准。

通过对产品或工序的标准工时进行评估，可以根据工时的多少来计算员工的工资。

对于计件工资制度的工厂，IE标准工时更是必不可少的工资计算依据。

IE标准工时的测算方法工作抽样法工作抽样法是一种常用的测算IE标准工时的方法。

在工作抽样法中，通过对工人完成一项工作所花费的时间进行抽样观察和测算，然后根据抽样数据推断出全体工人完成该项工作所需的标准工时。

这种方法通常适用于每个工序都比较固定且重复性高的情况。

预定时间法预定时间法是另一种常用的测算IE标准工时的方法。

预定时间法通过将一个工序分解成为多个最小动作单位，并对每个动作单位的时间进行测算，然后根据动作单位的时间累加得出该工序的标准工时。

这种方法适用于工序比较繁杂且包含多个动作单位的情况。

标准数据法标准数据法则是以已确定的标准化数据标准和国内外行业标准作为IE标准工时的测算依据，从而快速准确地测算出工序的标准工时。

服装ie标准工时
服装的IE（Industrial Engineering，工业工程）标准工时是指在制造服装时，完成特定操作所需的标准时间。

IE 工时是通过对服装制造过程进行工序分析和时间测量而确定的。

由于不同类型的服装和不同的制造工艺，IE标准工时会有所差异。

具体的IE标准工时需要根据服装的具体款式、工艺步骤和生产设备等因素来确定。

不同国家和地区，可能会有自己的IE标准工时制定规则和指南。

在制定IE标准工时时，通常会考虑以下因素：
1. 工序分析：对制造过程进行细致的分解和分析，确定每个工序的内容和工作量。

2. 动作分解：对每个工序，将其分解为一系列基本的动作或动作元素，以便更准确地测量和确定工时。

3. 动作时间测量：对每个动作或动作元素，进行实时测量并记录所花费的时间，然后进行分析和整合得出一个相
对准确的IE工时。

IE标准工时对于服装制造业具有重要意义，可以用于生产计划、工时预估、效率评估和成本控制等方面。

根据服装制造的需求，工厂和制造商可以根据IE标准工时来规划和管理生产进度，并控制生产成本和提高生产效率。

具体的IE 标准工时应根据企业的实际情况和需求进行制定和应用。

IE标准工时介绍什么是IE标准工时？IE标准工时是一种常用于生产管理的指标，用来衡量一个工艺、工序或整个生产线完成一定数量产品所需要的标准时间。

IE，即工业工程师（Industrial Engineer）的缩写，是专门负责工序分析和工作方式改善的职位。

在生产环境中，IE标准工时可以被应用于多个方面，例如生产计划制定、过程优化、工时成本计算等。

它提供了衡量生产效率和工时成本的重要依据，对于企业提高生产效率和控制成本具有重要意义。

IE标准工时的计算方法IE标准工时的计算方法通常分为直接计时和间接计时两种方式。

具体计算方法如下：直接计时直接计时是通过对工艺工序的实际操作进行计时，以确定完成一定数量产品所需的平均时间。

这种计算方法需要IE工程师实地观察并记录工人完成一次工序所需的时间，并取得多次实测数据的平均值。

直接计时方法适用于工序比较简单、固定以及操作规程稳定的生产环境。

间接计时间接计时是通过对整个生产过程中的各个环节进行观察和分析，结合历史数据和标准工时数据库，计算得出每个环节所需的标准工时。

间接计时方法适用于复杂的生产流程、多个工序交替进行的情况。

IE工程师通过分析工艺流程图、工序操作说明和人员配备情况，综合考虑诸多因素，包括机器间距离、工种经验、设备效率等，计算出各个环节的标准工时。

这些标准工时最终汇总起来，形成整个生产过程所需的标准工时。

IE标准工时的应用IE标准工时在生产管理中具有广泛的应用价值，主要体现在以下几个方面：生产计划制定通过标准工时的衡量，可以确定生产计划的合理性和可行性。

生产计划制定时，需要考虑生产能力、资源配备、工时成本等因素，IE标准工时提供了一个客观的指标，帮助管理者进行决策。

过程优化通过对每个环节的标准工时进行分析，可以找出生产过程中的瓶颈和低效环节，进而优化生产流程，提高生产效率。

IE工程师可以通过分析数据和观察现场，提出改进建议，例如优化工艺流程、提高设备效率、优化人员分配等。

什么是标准工时标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量的工作所需的时间。

它是对工作效率和生产率的一个重要指标，也是企业管理和劳动力成本控制的重要手段之一。

标准工时的设定对于企业的生产经营和员工的工作生活都有着重要的影响。

首先，标准工时的设定需要考虑到具体的工作内容和工作环境。

不同的工作岗位和不同的行业都有着不同的工作性质和工作要求，因此标准工时的设定需要根据实际情况进行具体分析。

例如，对于繁重体力劳动的工作岗位，标准工时可能会相对较短，以保障员工的身体健康和工作效率；而对于知识型劳动的工作岗位，标准工时可能会相对较长，以适应工作的灵活性和复杂性。

其次，标准工时的设定还需要考虑到工作环境和劳动力成本的因素。

在一些行业中，由于工作环境的特殊性和劳动力成本的压力，标准工时可能会受到一定的限制和调整。

例如，在一些高温、高压、高强度的工作环境中，为了保障员工的安全和健康，标准工时可能会相应地减少；而在一些劳动力成本较高的行业中，为了提高生产效率和降低生产成本，标准工时可能会相应地延长。

最后，标准工时的设定还需要考虑到国家法律法规和社会福利的要求。

在不同的国家和地区，对于标准工时的设定都有着相应的法律法规和社会福利政策。

企业在设定标准工时时，需要充分遵守当地的法律法规和社会福利政策，以保障员工的合法权益和社会稳定。

总之，标准工时的设定是一个复杂而又重要的问题，需要综合考虑工作内容、工作环境、劳动力成本、法律法规和社会福利等多方面的因素。

只有合理地设定标准工时，才能更好地调动员工的积极性，提高生产效率，实现企业的可持续发展。

希望本文能够帮助大家更好地理解标准工时的概念和意义，为企业管理和员工生活提供一定的参考和借鉴。

标准工时定义
标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量的工作所需
的时间。

它是对工作效率和工作量的一种量化指标，也是企业管理
中重要的一环。

标准工时的设定对于企业的生产效率、成本控制以
及员工的工作负担都有着重要的影响。

首先，标准工时的设定需要充分考虑到工作的性质和工作环境。

不同的工作性质和环境对于工作效率有着不同的影响，因此在设定
标准工时时需要充分考虑这些因素。

例如，体力劳动和脑力劳动在
完成相同的工作量时所需的时间就会有所不同，因此需要根据实际
情况来设定不同的标准工时。

其次，标准工时的设定还需要考虑到员工的工作负担和工作条件。

过高的标准工时会增加员工的工作压力，影响员工的工作积极
性和工作质量，甚至会对员工的身体健康造成影响。

因此，在设定
标准工时时需要充分考虑员工的实际工作情况，合理安排工作时间，保障员工的休息和健康。

另外，标准工时的设定还需要考虑到生产效率和成本控制。

通
过合理设定标准工时，可以提高生产效率，降低生产成本，提高企
业的竞争力。

然而，过高的标准工时会增加生产成本，降低生产效率，影响企业的发展。

因此，在设定标准工时时需要充分考虑到生产效率和成本控制的平衡。

总之，标准工时的设定对于企业的生产效率、成本控制以及员工的工作负担都有着重要的影响。

合理的标准工时设定可以提高生产效率，降低生产成本，保障员工的健康和权益，促进企业的可持续发展。

因此，在企业管理中，需要重视标准工时的设定，合理制定标准工时标准，为企业的发展提供有力支持。

标准工时定义
标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量的工作所需的时间。

它是对工作效率和工作质量的一种量化指标，也是企业管理和生产组织的重要工具。

标准工时的制定和执行对于企业的生产经营和员工的工作效率都具有重要的意义。

首先，标准工时的制定需要考虑到工作的性质和特点。

不同的工作性质和特点决定了工作所需的时间和精力不同，因此在制定标准工时时需要根据具体情况进行调整和确定。

例如，一些需要大量体力劳动的工作可能需要更长的工时，而一些需要大量思考和创造的工作可能需要更短的工时。

其次，标准工时的制定需要考虑到工作的环境和条件。

工作环境和条件的不同会对工作效率产生影响，因此在制定标准工时时需要考虑到这些因素。

例如，在一个嘈杂的工作环境中，员工可能需要更长的时间才能完成同样的工作量，而在一个安静舒适的工作环境中，员工可能可以更快地完成工作。

此外，标准工时的制定还需要考虑到员工的个人能力和特点。

不同的员工拥有不同的工作能力和特点，因此在制定标准工时时需
要考虑到这些因素。

例如，一些员工可能具有较高的工作效率和能力，他们可能需要更短的工时来完成同样的工作量，而一些员工可能需要更长的时间。

最后，标准工时的制定需要考虑到工作的质量和效率。

标准工时不仅仅是对工作量的要求，还包括对工作质量和效率的要求。

因此，在制定标准工时时需要综合考虑工作的质量和效率，不能仅仅以完成工作量为唯一标准。

总之，标准工时的制定需要考虑到工作的性质和特点、工作环境和条件、员工的个人能力和特点，以及工作的质量和效率。

只有综合考虑这些因素，才能制定出科学合理的标准工时，提高工作效率，促进企业的发展。

标准工时是在正常操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的所需的作业时间标准工时是指操作者在中等劳动强度和熟练程度下连续完成一件产品所需要的时间。

标准工时=正常时间+宽放时间正常时间=观测时间X评定系数观测时间采用秒表测时法获得，或者直接用MTM、WF、MOD等方法计算标准时间，也可以用标准资料法来预测标准工时。

标准工时主要用于人员编制（人事）、工时成本计算（财务）、工厂的先期规划（规划）、以及计划排产（生产管理及计划）等，标准工时是一个企业的基础性数据，属于企业机密。

什么是标准工时制，哪些工种实行标准工时制？问：什么是标准工时制，哪些工种实行标准工时制？答：标准工时制是指职工实行每日工作8小时，平均每周工资40小时，星期六、星期日为周休息日的工作制度。

实行这一制度，应保证完成生产和工作任务，不增加人员编制和财政支出，不减少职工的收入。

我市各级国家机关、社会团体、企业事业单位以及其他组织的职工，一律实行没日工作8小时，平均每周工作40小时的标准工时制度。

什么是标准工时制度、综合计算工时工作制、不定时工作制和非全日什么是标准工时制度、综合计算工时工作制、不定时工作制和非全日制工作制?答：(1)我国现在实行的是每日工作不超过8小时、每周工作不超过40小时的工时制度，这是标准工作时间。

(2)综合计算工时工作制是针对因工作性质特殊，需连续作业或受季节及自然条件限制的企业部分职工，采用的以周、月、季、年等为周期的综合计算工作时间的一种工时制度。

在综合计算工作时间的周期内，具体某一天、某一周的工作时间可以超过8小时或40小时。

(3)不定时工作制是指每一工作日没有固定的上下班时间限制的工作时间制度。

经批准实行不定时工作制的职工，不受日延长工作时间标准和月延长工作时间标准的限制，但用人单位应采用弹性工作时间等适当的工作和休息方式，确保职工的休息休假权利和生产、工作任务的完成。

(4)非全日制工作制是指以小时计酬，劳动者在同一用人单位平均每日工作时间不超过4小时，同时为一个以上用人单位提供非全日制工作的，每周累计工作时间不得超过40小时的用工形式。

工业工程应用手册之标准工时一、引言在工业生产中，合理管控工时是提高生产效率、降低成本、保证质量的重要环节。

标准工时作为一个衡量工业工程效益的重要指标，对于企业的生产管理具有重要意义。

本文将介绍标准工时的概念、计算方法、应用场景及其在工业工程中的重要作用。

二、标准工时的概念标准工时是指完成一项工序或一个工作任务所需的理论上的最短时间，通常以时间单位（如分钟、小时）来衡量。

它是基于对工艺流程、操作方法和工作任务进行细致分解和分析得出的。

标准工时的计算需要考虑到多个因素，如工艺难度、工人技能水平、设备状况等。

标准工时的确立是在一定的操作条件下，以确定的工艺方法和性能指标为基础，通过工作时间研究、测定和评定得出的。

三、标准工时的计算方法1. 工作时间研究法工作时间研究法是通过对工人在完成任务时所花费的时间进行观察、记录和分析，确定标准工时的一种方法。

具体步骤包括：•选择代表性的工人进行观察；•观察被选择工人在完成工作时所花费的时间；•记录观察到的时间数据；•对数据进行统计分析，得出平均值等指标；•根据统计结果计算出标准工时。

2. 标准配方法标准配方法是一种基于工序流程及工艺配方的标准工时计算方法。

它通过对工序流程和配方各项指标的分析，结合经验数据，计算出每个工序的标准工时。

具体步骤包括：•分析工艺流程，确定工序及其顺序；•分析配方，确定各项指标；•根据配方指标和经验数据，计算每个工序的标准工时。

3. 标准时间系统法标准时间系统法是一种通过综合考虑工艺、人员和设备等因素的标准工时计算方法。

它通过建立一个标准时间系统，将工序和任务进行分类、标准化，通过对各项标准时间的加总得出标准工时。

具体步骤包括：•建立标准时间系统，确定标准时间的计算要点；•对每个工序或任务进行标准化描述，制定标准动作；•根据标准动作和设备性能等因素，计算每个工序或任务的标准工时；•将各项标准工时进行加总，得出整体标准工时。

四、标准工时的应用场景标准工时是工业工程中的重要工具，其应用场景广泛。

标准工时定义标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量的工作任务所需的时间。

它是企业生产经营管理中的重要指标之一，对于提高生产效率、优化生产组织和管理、合理安排生产计划等方面具有重要意义。

标准工时的制定和执行，直接关系到企业的生产效率和经济效益。

首先，标准工时的制定需要充分考虑生产条件和工作内容。

在制定标准工时时，必须充分了解工作任务的具体内容，包括工序、工艺、工具设备、操作方法等，同时还需要考虑到生产环境、人员素质、技术水平等因素。

只有全面了解了这些因素，才能够制定出合理的标准工时，确保工作任务的完成。

其次，标准工时的制定需要科学、客观、公正。

制定标准工时要遵循科学的原则，不能主观臆断或随意确定。

必须进行科学的分析和测算，结合实际情况，确定合理的标准工时。

同时，标准工时的制定要客观公正，不能偏袒某一方，也不能过于苛刻，必须兼顾企业和员工的利益，确保标准工时的公平性和合理性。

另外，标准工时的执行需要严格监督和管理。

一旦确定了标准工时，就需要对其进行严格的执行和监督，确保各项工作任务按照标准工时进行。

同时，还需要建立健全的考核和激励机制，对执行标准工时的员工进行奖惩，激励他们提高工作效率，确保标准工时的有效执行。

最后，标准工时的不断完善和提高是企业持续发展的需要。

随着生产技术的不断进步和生产条件的不断改善，标准工时也需要不断进行调整和完善，以适应新的生产要求。

同时，还需要不断提高员工的技术水平和素质，提高他们的工作效率，从而进一步提高标准工时。

综上所述，标准工时的定义和制定对于企业生产经营具有重要意义。

只有科学合理地制定和严格执行标准工时，才能够提高生产效率，优化生产组织和管理，从而实现企业的可持续发展。

因此，企业需要高度重视标准工时的制定和执行，不断完善和提高标准工时，以适应新的生产要求，实现更好的经济效益和社会效益。

工业工程应用手册之标准工时一、标准工时的设定与应用二、时间研究三、标准工时四、标准工时之应用五、马表测试一，时间研究●泰勒1856-1915☉以马表测量为主。

进展工作研究及寻求改进式☉主：花费工作时间最少者即是最正确之工作法●吉尔柏思：☉研究操作者之动作，再去删除，合并，重组，简化等步骤。

使法最好。

☉主：能用最经济有效的法去完成工作，时间自然会减少。

二，标准工时1，定义；在一定标准条件下，以一定的作业法，由合格且受有良好训练的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间。

2，标准工时围2．1工作条件：环境，设备，夹治具材料┈2．2作业法：加工式，操作次序，操作动作，操作布置，姿势┈2．3作业员：合格，受完全训练2．4速度：正常速度3，标准工时的维护3．1标准工时法的训练及查核3．2工作法，作业条件，设备，材料等改变时之报告制度设计。

3．3标准工时之诉怨回馈调查及改订。

3．4定期复查制度4．标准工时的构造正常工时=观测工时╳评比因素标准工时=正常工时╳〔1+放宽率〕=正常工时+宽放工时6．标准工时估算三．标准工时之应用1．能效管理：☉效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后。

管理人员必须督导作业员在标准时间完成作业。

2．日程管理：制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置，日程方案，生产管理等工作，以达成要求的数量。

3．人员本钱计算：☉标准时间计算的根本数据。

4．工作绩效评估及奖金计算。

☉实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。

5．设备能力：机器设备具有多少能力，必须依据标准工时来计算分析，以作为设备购置之依据，及来取适当之应变措施。

6．人员及负荷计算☉生产方案拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而目前机器设备具有多少能力。

其负荷的情况都需依据标准工时来计算。

7．人机配合的计算☉依据标准时间，可适当安排人员及机器的配置以减少人力的浪费。