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通风设备保养点检表

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通风设备日常点检保养记录表

通风设备日常点检保养记录表
检查电气设备是否正常运行
进行必要的维护和清洁
7
控制系统
检查控制系统是否正常运行
进行必要的维护和保养
8
耗电情况
检查设备的耗电情况是否异常
若发现异常，进行必要的处理
9
噪音
检查设备是否存在异常噪音
若发现异常，进行必要的处理
10
环境清洁
检查设备周围环境是否清洁
若有污染，进行必要的清理
11
报警系统
检查报警系统是否正常运行
通风设备日常点检保养记录表
日期：[保养内容
备注
1
风机
检查风机运行是否正常
清洁风机表面和叶轮
2
电机
检查电机运行是否正常
检查电机温度和连接线
3
风道
检查风道是否存在堵塞
清洁风道内部和外部
4
过滤器
检查过滤器是否需要更换
更换过滤器
5
配件
检查配件是否有松动或损坏
固定松动的配件
6
电气设备
进行必要的维护和保养
12
定期检修
根据设备要求，进行定期检修
进行必要的维护和保养
备注：[填写备注信息]
维护人员签名：______________________
本记录表需要每日填写，并保存至档案。如发现设备存在故障或异常情况，请及时报修并记录相关信息。
以上检查保养内容仅为参考，具体根据设备实际情况进行调整，维护人员可根据需要增减维护项目。

煤矿一般设备点检表

煤矿一般设备点检表
检查绞车各种保护是否完好。
打开变频设备、电控设备的柜门，检查内部元件，紧固各螺栓、螺钉，并清理内部卫生。
一天
维护电工
跟班领导
检查配电开关、照明综保、信号装置、操作台、变频设备、电控设备的接线有无松动、有无发热现象，并清理卫生。
打开配电开关、照明综保、信号装置的外壳，检查内部元件，紧固各螺栓、螺钉，并清理内部卫生。
1、检查防护罩及联轴节外部完好，及间隙是否符合要求，表面是否有油迹；
2、设备运行观察联轴节转动是否正常有无晃动；
一天
维护修理工
跟班领导
2、销子检查
拆开联轴节，检查其工作情况。
一月
滚筒
设备外观
1、检查滚筒外观是否完好、清洁；
2、检查钢丝绳在滚筒上的排列情况
一天
维护修理工
跟班领导
3、检查滚筒的铆钉是否松动，焊缝是否开裂，检查钢丝绳在滚筒上的排列情况及绳头是否固定的牢固可靠。
9、检查一次固定敷设电缆的外部和悬挂情况。
一周
10、全面检查一次防爆电气设备的防爆性能。
11、将配电开关、电控开关的活动部件抽出来全面检查。
一月
对固定敷设电缆做一次绝缘检查和外部检查。
13、测定一次接地电网的接地电阻值。
每季
14、对配电系统继电保护装置做一次检查整定。
15、检查1次主要电气设备绝缘电阻。
1、仪表外表完好、显示数据是否正常；
2、仪表检验日期是否过期。
3、电机内部
1、检查电机的接线有无松动、有无发热现象，并清理卫生。
一周
2、打开电机轴承盒子，检查电机轴承及润滑油，根据润滑油油质决定是否更换润滑油。
一月
其他设备
机械设备
水位装置是否完好、指示准确。

通风系统日常点检表

通风系统日常点检表

通风系统日常点检表
一、通风系统设备检查
- 检查通风系统设备的运行状态，确保正常工作。

- 检查风机工作是否正常，是否存在异常噪音或振动。

- 检查风机和风管是否存在损坏情况，如有需要及时修复或更换。

- 清洁和维护通风系统设备，包括清除灰尘和堵塞物。

二、通风系统室内空气质量检查
- 检查室内空气质量，确保通风系统正常工作。

- 检查空气过滤器的清洁程度，如有需要及时更换。

- 检查通风系统管道是否存在积尘或异味，如有需要及时清理或消除。

- 检查通风口和出风口是否正常工作，是否存在堵塞情况。

三、通风系统安全性检查
- 检查通风系统的电气设备是否正常工作，是否存在漏电等安全隐患。

- 检查通风系统的火灾报警和防火设备是否正常工作，如有需
要及时修复或更换。

- 检查通风系统的紧急停止装置是否正常工作，确保在紧急情
况下能够停止通风系统的运行。

四、通风系统运行记录
- 记录通风系统设备的运行情况，包括风机运行时间、故障情
况等。

- 记录室内空气质量检查结果，包括空气过滤器更换情况、通
风口清洁情况等。

- 记录安全性检查结果，包括电气设备、火灾报警和防火设备、紧急停止装置的检查结果。

以上是通风系统日常点检表的内容，通过定期进行系统的检查
和维护，可以确保通风系统的正常运行和室内空气质量的良好。

请
按照点检表的要求进行操作，并做好相关记录。

高频设备日点检表

高频设备日点检表

7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处

其
他
机 械 员：
记录 符号
正常 年
异常
已修好
月
日
高频设备日点检表
点检内容
车间
班组
资产编号
设备型号
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 设备干净、无灰尘、积垢，高压元件及瓷绝缘件无受潮。
2 水冷组件无漏水或堵塞，水压表指示正常。
3 开停机应按规程进行，保护开关准确可靠。
4
出口水温度不得超温：槽路电容组35度；振荡管55度；其余 部份65度。
5 变压器冷却油面不低于标高。
6 室内通风设备完好。 7 与高频加热配套的淬火机工作正常。 8 工作场地清洁、干燥，高压绝缘橡胶板符合要求。 9 无缺损零件。
10
11
112345
1
交班问
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题
日点检表
班组长
操作者A
操作者B
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设备保养 计划及保养记录表

设备保养 计划及保养记录表

每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄

点检表

点检表

目录回采工作面“一通三防”关键部位点检表 (2)掘进工作面“一通三防”关键部位点检表 (3)掘进工作面防治水关键部位点检表 (4)掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表 (5)掘进工作面探放老空水关键部位点检表 (6)掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表 (7)掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表 (8)主要运输轨道坡关键部位点检表 (9)回采搬家倒面关键部位点检表 (10)工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表 (11)工作面35度以上倾角回采关键部位点检表 (12)螺旋式空气压缩机点检表 (13)缠绕式副井提升系统点检表 (14)主排水泵点检表 (15)轴流（离心）式通风机点检表 (16)钢丝绳牵引皮带（主井）点检表 (17)皮带运输机（强力）点检表 (18)井下中央变电所设备点检表 (19)35KV变电所设备点检表 (20)沿空留巷安全点检表 (21)综采液压支架点检表 (22)回收工作面防灭火注浆关键部位点检表 (23)巷道维修关键部位点检表 (24)回采搬家倒面运输路线关键部位点检表 (25)矿别：点检地点：点检时间：年月日矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面防治水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放老空水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主要运输轨道坡关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面35度以上倾角回采关键部位点检表矿别：点检地点: 点检时间：年月日螺旋式空气压缩机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日缠绕式副井提升系统点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主排水泵点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日轴流（离心）式通风机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日钢丝绳牵引皮带（主井）点检表皮带运输机（强力）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日井下中央变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日35KV变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日沿空留巷安全点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日综采液压支架点检表显德汪矿点检地点：点检时间：年月日回收工作面防灭火注浆关键部位点检表巷道维修关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面运输路线关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日。

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板
设备日常点检记录表（1—15日）
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确

电气设备巡查点检表

电气设备巡查点检表
电机声音检查
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板
设备日常点检记录表（1—15日）
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点检项目
衡量标准
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗

生产安全点检表

生产安全点检表

生产安全点检表生产安全点检表一、设备安全1. 生产设备是否正常运行，是否有异常声音或震动？2. 生产设备的电源是否正常，是否有漏电或过载现象？3. 是否定期对生产设备进行保养和检修，保证设备的正常运行？4. 是否为生产设备配备了紧急停机装置，以应对突发状况？5. 生产设备是否定期进行维护，确保其安全性能？二、工作环境安全1. 生产车间的通风是否畅通，是否保持良好的空气质量？2. 车间是否保持清洁，是否存在杂物堆积的现象？3. 是否定期进行车间的清洁和消毒，防止细菌滋生？4. 车间的照明是否充足，是否有维护状况？5. 是否对车间的工作环境进行定期检测，确保无有害气体和粉尘？三、防护措施1. 是否为操作人员配备了适合的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等？2. 是否在生产车间显眼位置设置了紧急电话和急救箱，以应对突发事故？3. 是否为高温、高压、高噪声等特殊工作场所配置了防护设备？4. 是否定期对生产过程中的危险因素进行排查和评估，采取相应的防护措施？5. 是否定期培训操作人员，提高其安全意识和应对突发事故的能力？四、生产工艺安全1. 生产工艺是否合理，是否存在潜在的安全隐患？2. 是否对生产过程中的危险源进行有效的管控和防范？3. 是否定期进行生产工艺的风险评估，提出改进意见和措施？4. 是否为操作人员提供了详细的操作规程和安全操作指引？5. 是否定期对生产工艺进行跟踪和监控，及时发现和处理异常情况？五、应急预案1. 是否制定了紧急事故的应急预案，明确各岗位的责任和应对措施？2. 是否对应急预案进行定期的演练和检查，确保其有效性和可行性？3. 是否对应急设备和设施进行定期的维护和检修，保证其完好性？4. 是否设置了应急疏散通道和安全出口，方便人员撤离？5. 是否定期进行应急演练和培训，提高人员的应急处理能力？六、员工安全培训1. 是否对新员工进行安全培训，让其了解工作环境和安全要求？2. 是否定期进行员工安全教育培训，提高员工的安全意识和技能？3. 是否定期进行员工安全知识考核，检查员工的安全知识掌握情况？4. 是否确保员工参与安全会议和安全活动，增强员工的安全责任感？5. 是否对员工的违反安全规定进行及时的纠正和处理，确保安全生产的顺利进行？通过对生产安全点检表的使用和落实，能够提高生产安全的管理水平，减少事故的发生概率，保障员工的人身安全和生产的连续性，确保企业的可持续发展。

职业健康设备(设施)点检表

职业健康设备(设施)点检表
***车间
职业病防护设备（设施）点检记录表
设备（设施）名称 点检时间 1、外观无变形、歪斜。 2、焊缝无结疤、裂缝、夹杂、孔洞等有害缺陷。 消声器 型号规格 点检人 XSR10-06/150-100 检查结果 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项
点检内容
3、振动≤0.07mm。 4、小孔堵塞率≤0.2%。
不合格记录
设备（设施）名称 点检时间 1、外观整洁、干净。 2、过滤网无大量积尘。 柜式空调 型号规格 点检人 3P 检查结果 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项
点检内容
3、无异响。 4、油位⅓～½ 5、机壳、管路密封面接触紧密，无漏风、漏气。
不合格记录
附页2 设备（设施）名称 点检时间 1、外观整洁，部件完整。 2、放置于规定位置。 洗眼器 型号规格 点检人 5L型 检查结果 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项
点检内容
3、冷凝水外排通畅，无淤堵、无渗漏。 4、挂点稳固，机身无歪斜。
不合格记录
附页1 设备（设施）名称 点检时间 一级尾气除尘器 型号规格 点检人 1、外观无变形、无歪斜、无渗漏。 2、焊缝无结疤、裂缝、夹杂、孔洞等有害缺陷。 Φ1900/Φ2500 V=41.6m³ 检查结果 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项 □合格 □不合格 □有缺陷□无此项

设备保养表(可A4打印)

设备保养表(可A4打印)

一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名：
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名：
备注：1.“√”代表保养检查项目功能正常，“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养，二级为周保养，三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查，三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号：
使用部门：
部门确认：
20 年 月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常
√
√
√
√
√
√
√
√
2.机械各部位运行顺畅

布袋除尘器设备一级保养(日常点检)记录表

布袋除尘器设备一级保养(日常点检)记录表
设备管理员：车间负责人：设备主管：
XXXX有限公司
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
布袋除尘器
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
12Leabharlann 3456
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查排尘管路有无破损、漏气、堵塞、异响和漏灰
2
检查电气系统接地装置是否牢靠、无松动
3
检查传动电机温度、运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动等
4
检查控制柜各连接导线、器件有无破损和松动
5
检查控制台各指示灯是否正常，电流电压表是否指示正常范围内，反应是否灵敏
6
检查离心通风机运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动，是否破损、漏气
7
检查各脉冲阀是否正常动作，有无破损缺失
8
检查滤袋是否破损，漏气
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。

17种维修设备日点检表

17种维修设备日点检表

企业（气焊）日点检表
企业（移动工具车）日点检表
企业（冷冻干燥机、过滤器、储气罐）日点检表
企业（干磨机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（剪式举升机）日点检表
企业（举升机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（介子机）日点检表
企业（烤漆房）日点检表
企业（油燃烧机）日点检表
企业（拆胎机）日点检表
企业（大梁校正仪）日点检表
企业（洗车机）日点检表
企业（平衡机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（保驰捷）日点检表
企业（四轮定位仪）日点检表。

设备点检表(19种设备)

设备点检表(19种设备)

空压机日点检表
机修员：年月日工具磨床日点检表
机修员：年月日压力机日点检表
机修员：年月日数控车床日点检表
机修员：年月日普通车床日点检表
机修员：年月日平面磨床日点检表
机修员：年月日无心磨床日点检表
机修员：年月日
滚丝机床日点检表
机修员：年月日
外圆磨床日点检表
机修员：年月日高频设备日点检表
机修员：年月日调直机日点检表
机修员：年月日碰焊机日点检表
机修员：年月日钻床日点检表
机修员：年月日铳床日点检表
机修员：年月日拉床日点检表
机修员：年月日
电阻焊机日点检表
机修员：年月日
交流弧焊机日点检表
机修员：年月日冲床日点检表
机修员：年月日压力机日点检表
机修员：年月日钻床日点检表
机修员：年月日。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

通风设备保养点检表
1. 清洁和检查通风口
- 确保通风口清洁，没有被尘土或其他杂物堵住。

- 检查通风口是否存在任何损坏或破裂。

2. 检查风机和运行部件
- 检查风机的运转是否正常，是否有异常噪音。

- 检查风机的安装是否牢固，没有松动或松脱的部件。

- 检查风机和其他运行部件是否存在任何损坏或磨损。

3. 清洁和更换过滤器
- 定期清洁和更换通风设备的过滤器。

- 检查过滤器是否有堵塞或损坏的迹象。

- 根据使用状况和要求，按时更换过滤器。

4. 检查电气部件
- 检查通风设备的电气部件，确保连接好并正常工作。

- 检查电线是否有磨损或脱落的情况。

5. 检查通风设备运行状态
- 检查通风设备的运行状态，确保其正常工作。

- 检查通风设备是否有任何漏水或渗漏的情况。

- 检查通风设备是否有异常震动或不稳定的现象。

6. 记录保养细节
- 对每次保养进行详细记录，包括日期、保养内容和任何发现的问题。

- 根据保养记录，制定下一次保养计划和措施。

请注意，该通风设备保养点检表仅供参考使用，并应根据实际情况进行调整和完善。

定期进行通风设备的保养点检可以提高设备的效能和稳定性，同时减少故障和损坏的发生。