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大体积混凝土施工方案(完整版)范本一：大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
范本二：大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土专项施工方案目录1 简介1.1 定义及特点1.2 应用领域1.3 优势和劣势2 施工准备2.1 材料准备2.2 设备检查2.3 施工人员培训3 混凝土浇筑3.1 基础处理3.2 模板搭设3.3 混凝土浇筑3.4 养护处理4 施工质量控制4.1 混凝土配合比控制4.2 技术人员监督4.3 质量检测5 安全措施5.1 安全员配备5.2 安全警示标志5.3 紧急处理预案6 环境保护6.1 废弃物处理6.2 污水处理6.3 节能减排措施7 施工现场管理7.1 进度管理7.2 资源利用7.3 纠纷处理8 施工结束及验收8.1 工程竣工8.2 竣工验收8.3 后续维护简介大体积混凝土指的是在建筑工程中使用的混凝土量较大的一种混凝土，通常用于浇筑较厚的楼板、墙体等部位。
在施工过程中，有一系列特殊的施工要求和注意事项。
应用领域大体积混凝土主要适用于需要承受较大荷载和抗震要求较高的建筑结构，如高层建筑、地下室、桥梁等工程。
优势和劣势大体积混凝土的优势在于承载能力强、施工速度快、抗震性能好等；但也存在施工难度大、养护周期长等劣势。
施工准备在进行大体积混凝土施工前，需要做好材料准备、设备检查和施工人员培训等工作，确保施工的顺利进行。
混凝土浇筑混凝土浇筑过程中需注意基础处理、模板搭设、浇筑工艺和养护处理等细节，确保混凝土的质量。
施工质量控制施工过程中要进行混凝土配合比控制、技术人员监督和质量检测等工作，保证施工质量达标。
安全措施施工现场要配备足够的安全员、设置安全警示标志，制定紧急处理预案，保障施工安全。
环境保护施工结束后要妥善处理废弃物、处理污水，并采取节能减排措施，保护施工环境。
施工现场管理施工现场要进行进度管理、资源利用和纠纷处理等工作，确保施工顺利进行。
施工结束及验收施工结束后进行工程竣工、竣工验收，并做好后续维护工作，确保工程质量。
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土有哪几种浇筑方案在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 手工浇注：手工浇注是最基本的混凝土浇筑方法之一。
它适用于较小的面积和较浅的混凝土层厚度。
施工人员使用铲子、扫帚和木条等工具，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，然后用均匀的压实工具进行压实。
这种方法适用于需要较高的精度和可控性的浇筑作业。
2. 泵浇注：泵浇注适用于大面积和较高的混凝土层厚度。
通过橡胶管将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车输送到浇筑区域。
泵浇注可以快速高效地完成大体积混凝土浇筑作业，减少人工劳动强度。
同时，它还可以在高楼建筑和狭窄的施工场地中使用。
3. 自卸式混凝土搅拌车浇注：自卸式混凝土搅拌车浇注是一种常见的混凝土浇筑方法。
搅拌车将混凝土从搅拌站运送到浇筑区域。
由于自卸式混凝土搅拌车的容量较大，可以一次性浇筑大量的混凝土。
这种方法适用于大型施工项目，如道路、桥梁和大型建筑物的施工。
4. 喷射浇注：喷射浇注是一种高效的混凝土浇筑方法。
通过用高速气流将混凝土喷射到浇筑区域，使其均匀分布并与已浇筑的混凝土层结合紧密。
这种方法适用于需要在短时间内完成大量施工的场合，如隧道、地下停车场和地下工程。
附件：本文档涉及的附件包括施工平面图、施工工艺图、施工材料清单、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、骨料和外加剂等组成的人工石材。
2. 浇筑：指将混凝土倒入浇筑区域，使其凝固成型。
3. 施工：指根据设计要求和工程规范进行建筑和工程的施工作业。
在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 分层浇筑法：将混凝土按照分层的方式进行浇筑。
首先，在基础上浇筑第一层混凝土，然后进行养护，等待其达到一定强度后，再浇筑第二层混凝土。
重复这个过程，直至所有层次的混凝土完成浇筑。
这种方法适用于需要保证每层混凝土强度和连续性的工程。
2. 连续浇筑法：将混凝土连续地进行浇筑。
在施工过程中，混凝土不间断地被输送到施工区域，保持连续的施工。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土工程施工方案编制单位：监理单位：编制日期：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (3)四、施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2现场准备 (4)4.3机具设备准备 (4)4.4劳动力准备 (5)4.5材料准备 (5)五、主要施工方法及措施 (6)5.1施工工艺流程 (6)5.2流水段划分 (6)5.3混凝土场外运输 (6)5.4混凝土场内运输 (6)5.5混凝土浇筑 (7)5.6混凝土的养护与保温 (8)5.7大体积混凝土测温 (9)5.8应急措施 (10)5.9 混凝土采取保温保湿养护方法,有效控制温差变化。
(11)5.10 混凝土检测 (11)六、季节性施工要求 (12)6.1 雨季施工要求 (12)七、质量标准 (13)7.1 外观质量 (13)7.2 位置和尺寸偏差 (13)八、安全文明施工、环保措施及泵送混凝土安全措施 (14)8.1 安全文明保证措施 (14)8.2 环保措施 (16)8.3 泵送混凝土安全措施 (16)工程地点：附近。
三、施工安排3.1 混凝土供应方式3.1.1 采用预拌商品混凝土，施工现场采用泵送方式输送。
混凝土配合比采用60天龄期强度作为混凝土配合比强度设计指标，坍落度160~180mm。
进行60天强度的试配同时要求进行28天强度的试验。
3.2.2混凝土用外加剂采用泵送剂、缓凝剂。
以上各混凝土的原材料根据配合比及本分项工程混凝土量由混凝土搅拌站一次准备齐全。
四、施工准备4.1技术准备（1）熟悉图纸，明确总说明中混凝土的设计参数及质量要求；（2）了解底板的平面尺寸、各部位厚度、后浇带的处理方式及位置；（3）编制施工方案，做好技术交底，申请混凝土浇筑令。
（4）做好大体积混凝土测温，并有记录。
（5）提前与商砼站沟通完成混凝土配合比，并根据实际情况优化混凝土配合比设计；浇筑前按要求提供配合比及所有涉及材料的合格证及复试证书；4.2现场准备（1）与商品砼厂家共同制定浇筑方案和配合措施，明确各自任务和职责范围；（2）现场浇筑过程之中所需工器具，照明措施全部到位。
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
大体积混凝土施工方案
目录
1. 混凝土施工方案的重要性
1.1 施工前准备工作
1.2 混凝土搅拌和浇筑
1.3 施工过程中的质量控制
1.4 施工完成后的验收和保养
2. 施工前准备工作
2.1 地基处理
2.2 混凝土配合比的确定
2.3 材料采购和储存
2.4 施工队伍和设备的准备
3. 混凝土搅拌和浇筑
3.1 搅拌设备的选择
3.2 施工现场布置
3.3 混凝土浇筑工艺
3.4 施工中的安全措施
4. 施工过程中的质量控制
4.1 强度试验和坍落度检测
4.2 温度和湿度控制
4.3 质量监测与记录
4.4 施工中的问题处理
5. 施工完成后的验收和保养
5.1 结构验收及评估
5.2 表面处理和保养
5.3 后续维护建议
在进行大体积混凝土施工时，施工方案的制定是至关重要的。
首先，需要进行充分的施工前准备工作，包括地基处理、确定混凝土配
合比、采购材料和准备施工队伍及设备。
在混凝土搅拌和浇筑阶段，
需选择合适的搅拌设备、布置施工现场、控制浇筑工艺并注意安全措施。
在施工过程中，必须进行质量控制，包括强度试验、坍落度检测、温度和湿度控制、质量监测与记录以及问题处理。
施工完成后，需进
行结构验收评估、表面处理和保养，并给出后续维护建议。
通过严格
执行施工方案，可以确保大体积混凝土工程的质量和安全。
大体积大面积混凝土施工专项方案混凝土施工是建筑工程中常见的一项工序，大体积、大面积混凝土施工则相对来说更具挑战性和复杂性。
在进行大体积、大面积混凝土施工时，需要制定专项方案，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍大体积、大面积混凝土施工的专项方案。
一、施工前准备1.施工前准备工作包括：确定施工团队人员和负责人员，编制施工计划，制定安全生产方案等。
2.完成施工现场的搭建和租用所需设备的准备，包括塔吊、混凝土搅拌机、输送泵等。
3.对施工现场进行验收，确保施工所需的场地平整、无障碍物、足够的通风和排水条件。
二、混凝土配合比设计1.在进行大体积、大面积混凝土施工前，需根据工程要求与具体情况制定配合比设计。
2.配合比设计需确保混凝土的强度、坍落度、耐久性等达到要求，并考虑到施工现场环境和施工方式对混凝土的影响。
三、混凝土浇筑1.在进行大体积、大面积混凝土浇筑前，需制定详细的浇筑方案。
2.浇筑方案要确定浇筑的时间、浇筑的施工工序及方法等。
3.根据实际情况，浇筑时采取合适的浇筑工艺以提高工效和质量。
四、控制混凝土浇筑温度1.混凝土浇筑时，需对混凝土的温度进行控制，特别是在炎热季节和高温环境下施工时更需要注意。
2.控制浇筑混凝土的温度可采用挡阳、覆盖等措施，以防止混凝土蒸发过快和裂缝的产生。
五、养护措施1.在混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间需对混凝土进行保湿处理，可采用喷水、铺设湿布等方式，防止水分散失过快。
六、施工安全措施1.在进行大体积、大面积混凝土施工时，要时刻关注施工安全问题，遵守相关施工安全规范。
2.设置合适的安全警示标志，对施工现场进行合理划分，确保人员与设备的安全。
3.进行定期安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。
以上就是大体积、大面积混凝土施工的专项方案，通过制定合理的施工计划、控制混凝土浇筑温度、采取养护措施和施工安全措施，可以确保混凝土施工的质量和安全性。
港龙香江华庭2.2期工程工程大体积混凝土工程专项施工方案盐城市大成建筑工程有限公司2016年3月22日目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 4一、工程概况--------------------------------------------------- 4二、施工平台布置图--------------------------------------------- 4三、施工要求--------------------------------------------------- 4四、技术保证条件----------------------------------------------- 5第二章编制依据--------------------------------------------------- 5第三章施工部署--------------------------------------------------- 6一、商品混凝土------------------------------------------------- 6二、砼浇筑方式------------------------------------------------- 8三、砼浇筑各项工作的人员安排----------------------------------- 9第四章温度及裂缝控制措施---------------------------------------- 11一、砼测温---------------------------------------------------- 11第五章砼浇筑施工条件-------------------------------------------- 14一、前期工序通过隐蔽、预检验收-------------------------------- 14二、砼浇筑高程控制-------------------------------------------- 14第六章混凝土试验------------------------------------------------ 14第七章混凝土浇筑------------------------------------------------ 15一、砼浇筑施工工艺流程---------------------------------------- 15二、进场砼质量控制-------------------------------------------- 15三、浇筑方法-------------------------------------------------- 16四、混凝土振捣------------------------------------------------ 16五、砼表面处理------------------------------------------------ 16六、混凝土试块制作及养护-------------------------------------- 17七、泌水处理-------------------------------------------------- 17八、二次浇筑-------------------------------------------------- 18九、砼的养护-------------------------------------------------- 18十、特殊情况应急预案------------------------------------------ 18第八章质量保证措施及主要质量要求 -------------------------------- 19一、质量保证措施---------------------------------------------- 19二、混凝土的质量控制------------------------------------------ 20三、混凝土施工质量控制措施------------------------------------ 20四、混凝土的抗裂措施------------------------------------------ 21五、主要质量要求和验收标准------------------------------------ 21第九章安全与环保措施-------------------------------------------- 22一、砼泵送设备的主要安全措施---------------------------------- 22二、用电安全-------------------------------------------------- 22三、环保措施-------------------------------------------------- 23第一章工程概况一、工程概况工程基本情况各责任主体名称二、施工平台布置图见附图三、施工要求1、混凝土工程施工的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1、安全网络第二章编制依据1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20092、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20023、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-20026、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20137、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-20078、《建筑用砂》GB/T14684-20019、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-200110、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-201112、《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201113、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-201114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201115、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)16、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号17、本工程设计图纸18、本工程施工组织设计第三章施工部署一、商品混凝土1、供应商的确定在施工前期，由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力的砼供应商，在签定商品砼供应协议时，应申明使用部位砼的性能与数量。
原则上框定砼强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。
2、大体积商品砼原材料及配合比设计(1) 原材料选择确定：1) 选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；2) 采用非碱性活性骨料。
3) 粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%；4) 细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%，细度模数宜大于2.3；5) 除上述以外，混凝土原材料还应满足《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
6) 掺合料。
基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%。
粉煤灰质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的质量检验要求。
7) 添加剂。
减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
8) 外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。
外加剂的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室试配确定。
9)拌合用水选用自来水。
(2) 配合比设计：大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55外，还应符合下列规定(GB50496-2009)：1) 采用混凝土60天或90天强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。
2) 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于160mm。
3) 水泥用量不小于300KG/M3，不大于380KG/M3，掺入掺合料时，水泥用量不小于280KG/M3.用水量不宜大于175KG/M3，4) 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
5) 水胶比不得大于0.5。
6) 砂率宜为38%-42%。
7) 拌合物泌水量宜小于10L/m³。
8) 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。
3、商品砼供货为了保证混凝土能够及时运送到工地，我司将会同砼供应商对运输线路进行考察。
确定搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保砼及时送到现场。
为预防砼在浇筑过程中，出现停、断砼的情况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于5台，并充分考虑沈阳早晚高峰期的禁行时间段。
砼搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。
运输途中，拌筒以1～3r/min运行，以防止砼离析。
砼罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。
本工程因工期紧张，各高层同时浇筑砼的可能性很大，砼供应商要随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地砼的质量并及时调整，必须保证大体积混凝土的优先供应，确保施工的连续性。
4、保证混凝土质量措施(1) 要求严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。
混凝土浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。
(2) 加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格的混凝土不允许卸料二、砼浇筑方式1、各高层住宅浇筑顺序及工程量各高层为独立单体，原则上各高层住宅筏板混凝土可平行施工。
现场各高层实际筏板混凝土浇筑顺序，应根据甲委桩基和土方开挖工程实际施工进度确定。
2、浇筑方式(1) 塔楼筏板：1) 因筏板结构厚度大，砼工程量较大，为保证浇筑过程中不出现施工冷缝，浇筑筏板砼采取斜面分层方式。
