方波交直流氩弧焊机安全操作规程-LT003

氩弧焊机操作规程一、安全操作规程1. 机器操作之前，必须先了解和掌握氩弧焊机的使用说明书和相关操作规程，掌握机器的基本原理和结构。

2. 在操作氩弧焊机时，必须先确保机器安全可靠接地，以减少电击和火灾等危险。

3. 确保工作场地通风良好，并采取必要的安全防护措施，如戴上防护眼镜、口罩和耳塞等。

4. 氩气在使用过程中一定要排放到室外或者通风良好的地方，以免造成气体中毒。

5. 操作人员必须穿戴好防护服，避免火花、热辐射或者电弧溅落物的伤害。

6. 在焊接过程中，必须避免焊丝接触皮肤或热焊质溅到眼睛等敏感部位造成伤害。

7. 在操作机器之前，必须先检查机器是否正常，如线路是否完好、接地是否良好等，并遵循机器的规定工作电压和电流。

8. 操作时必须避免长时间连续焊接，应适时休息，以防止机器过热或者操作人员疲劳。

9. 氩弧焊机不得在潮湿或者易燃物品附近操作，以减少火灾和爆炸的风险。

二、操作步骤1. 准备工作：将氩气瓶固定在安全的位置，接好气瓶和气体管道，并确保气体通畅。

2. 打开电源：按下电源开关，注意观察机器运行指示灯是否正常亮起。

3. 调整电流和电压：根据焊接材料和焊接工艺要求，选择合适的电流和电压，并调整到适当位置。

4. 准备工件：将要焊接的金属工件清洁干净，去除接触面的脏物和氧化层，以保证良好的焊接效果。

5. 安装焊丝：根据需要选择合适的焊丝规格，并安装到焊丝进给系统中。

6. 开始焊接：将手持焊枪对准焊接位置，同时按下按钮启动氩弧焊机进行焊接，控制焊枪的移动速度和位置，保持稳定的焊接电弧。

7. 焊接完成：焊接完成后，松开焊枪上的按钮，停止电流和氩气的供应。

8. 关闭电源：关闭氩弧焊机的电源开关，确保机器完全停止运行。

9. 清理工作：清理焊接现场，清除焊渣和其他脏物，保持工作环境的整洁。

三、设备维护与保养1. 定期检查焊机的电源线路是否磨损或漏电，必要时及时更换。

2. 定期检查和维护氩气系统，确保气瓶安全，并保持气体通畅。

氩弧焊机安全操作规程1目的本规程为指导氩弧焊机正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。

2适用范围适用于氩弧焊机的安全作业。

3操作人员安全要求3.1操作工必须经培训并考核合格后，持证上岗操作。

3.2未经培训授权，任何人不得擅自操作。

3.3操作人员在操作、检修过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。

3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险（特别是较大风险点），及其管控措施，应急处置措施。

4操作安全要求危险因素;火灾、触电、机械伤害、爆炸、灼烫、中毒和窒息、其他伤害等。

4.1氩弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。

4.2应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

4.3应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4.4应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

4.5安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。

安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

4.6冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

4.7高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

4.8使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。

钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。

磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

4.9焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。

工作场所应有良好的通风措施。

4.10氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

4.11焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4.12现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊机是一种常见的焊接设备，它具有较高的焊接质量和稳定性。

然而，如果不正确操作，就有可能发生安全事故。

为了确保焊工和周围人员的安全，下面是一些直流氩弧焊机的安全操作规程。

1. 熟悉焊机的使用说明书：在使用直流氩弧焊机之前，焊工应仔细阅读焊机的使用说明书，并了解焊机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

2. 熟悉焊机的各部件：焊工应熟悉焊机的各个部件，包括电源开关、电流调节钮、气体调节钮等，确保能够正确操作。

3. 检查焊机及其周围环境：在使用焊机之前，应检查焊机的外观是否完好无损，电源线是否破损或老化，确保焊机能正常工作。

此外，还应清理焊机周围的杂物，确保工作区域整洁。

4. 佩戴个人防护装备：焊工在操作焊机时，应佩戴合适的个人防护装备，包括焊帽、焊手套、防护眼镜等，以防止火花溅落伤害眼睛或皮肤。

5. 确保焊机接地：焊机的接地是非常重要的，它能够减小电流泄露的可能性，降低触电风险。

因此，焊工在使用焊机时，应确保焊机的接地良好，接地线连接牢固。

6. 控制焊机的电流：焊机的电流是焊接质量的关键因素之一，但过大的电流会造成电弧溅落、熔汆突然增大等危险。

因此，焊工应根据焊接材料和焊接位置选择适当的电流，避免电流过大。

7. 使用合适的保护气体：直流氩弧焊机使用氩气作为保护气体，它能够防止氧气进入焊接区域，避免气孔和氧化问题。

焊工应确保氩气的供应充足，并根据焊接材料和焊接位置调整气体流量。

8. 避免储气瓶倒塌：在搬运储气瓶时，应注意储气瓶是否稳定，避免倒塌造成的意外伤害。

此外，还应避免储气瓶受到冲击或脱离气体管道等情况。

9. 避免电弧眩光：焊接过程中产生的电弧眩光对人眼有害，长时间暴露可能导致永久性眼损伤。

因此，焊工应佩戴防护眼镜或帽子，将电弧视线放在焊针下方。

10. 定期检查维护焊机：焊机是一种精密设备，定期检查和维护是确保其正常运行和安全使用的重要措施。

焊工应定期清洁焊机，检查电源线、焊接电缆、接地线等是否有破损，确保焊机处于良好的工作状态。

氩弧焊机安全操作规程氩弧焊操作规程本规程旨在规范化厂内焊工安全、正确使用氩弧焊机的操作，适用于厂内所有焊工。

一、设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。

绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩。

在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。

二、禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用。

调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进行，设备应按标注的持续率使用。

三、焊炬应轻拿轻放，保持清洁干燥，禁止其接触水、油或其它液体和粉尘，焊接电缆禁止踩压。

四、定期检查焊机内部的紧固螺丝，引线接头有无松动，发现隐患及时排除，焊接电源与焊接位置距离3米以上，焊机在运输运行中防止振动。

五、氩弧焊1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。

工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。

3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。

注意：两开关必须同步使用。

5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。

6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。

电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接。

六、手弧焊1.将工件通过焊接地线与“＋”接地栓连接将焊钳与“－”接线端连接。

2.将焊机电源线接好，并检查接地是否可靠。

3.将焊接方式切换开关置于“弧焊”位置。

4.根据焊接需要选择交流弧焊或直流弧焊，即将线路切换开关和控制切换开关搬到交流“AC”档或直流“DC”档。

注意：两开关必须同步使用。

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊机是一种高温高压、电磁辐射大、操作风险较高的设备，操作时需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的安全。

以下是直流氩弧焊机安全操作规程：一、操作前准备1.进行操作前需要进行培训，了解基本操作技巧和注意事项，并掌握紧急救援知识，确保具有一定的技能和知识。

2.穿着合适的防护服装、手套、眼镜和安全鞋等，以保护身体不受损伤。

3.检查设备是否符合使用要求、电气设备接地是否良好、电源电压是否匹配，确认一切符合使用要求后再进行操作。

二、操作中注意事项1.切勿在不明白操作规程或不熟练的情况下操作该设备，不得在设备损坏或故障时继续使用。

2.焊接时要注意控制电流大小和电压，不可调至过高或过低，以防电弧跳动或电路过载引发事故。

3.操作时需保持设备及作业环境清洁干燥，以杜绝造成短路和漏电现象。

4.切勿在设备处于工作状态时移动、改变或拆卸任何部分或零件，以免发生危险。

5.在进行操作前，应关闭设备，并且拔掉电源插头。

操作过程中，不可随意靠近电焊机，以免触碰到设备内部高压部件。

6.在更换电极时，需要把气源压力调到零，必要时戴上手套，在更换电极时切勿触碰带高压的部件。

7.接近设备时，需离开其他人远离设备，保持安全距离。

8.在操作完成后，应关闭设备、拔掉电源插头，严禁利用冷却水泼洒设备，以免造成设备损坏和漏电现象。

三、操作注意事项1.进行操作前需要对设备进行一定的维护保养，检查设备内部是否有杂物、焊渣或其它杂质，以保持设备运转良好和稳定。

2.设备集中存放的地方要保持干净卫生，不得在设备周围堆放其它杂物，以免影响操作安全。

3.长时间不使用设备时，应拆下电源插头，不得随意搬动设备，以防设备损坏和危险发生。

4.在操作前，要明确操作的任务内容和要求，分配好各人的职责和任务，确保每个人都知道自己应该做什么，从而避免差错和事故的发生。

以上是直流氩弧焊机的安全操作规程，希望通过这些安全操作规程的介绍，您能够更好地了解直流氩弧焊机的安全性和使用技巧，避免在操作时出现危险情况。

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊是一种常见的焊接工艺，可以用于焊接多种金属材料，如不锈钢、铝合金等。

然而，由于焊接所用的电流和电压较高，操作不当容易引发安全事故。

为了确保焊工和工作环境的安全，需要遵守一系列的操作规程。

下面是直流氩弧焊机安全操作规程的详细介绍。

1. 装备齐全：在进行焊接操作前，必须使用符合要求的个人防护装备，包括焊帽、焊镜、焊手套、耐高温的焊衣、焊靴等。

同时，还需要检查焊接设备是否齐全完整，包括焊机、电源线、气体瓶等。

2. 仔细检查设备：在使用焊机之前，必须仔细检查设备，确保其正常工作。

检查焊机的开关、按钮、电缆以及接地线是否良好。

检查气体瓶的安全阀是否完好，并保证气体瓶处于稳定的状态。

检查气体管道是否有泄漏。

3. 防止电击：在使用直流氩弧焊机之前，必须确保焊工和焊机的接地是良好可靠的，以防止电击事故的发生。

焊机的接地线应连接到焊台或工作地面的可靠接地点上。

4. 防止火灾：焊接操作会产生大量的火花和高温，容易引发火灾。

因此，在焊接过程中必须保持焊接区域周围没有易燃物品，并备有灭火器的设备。

焊接完毕后，要确保焊接区域周围没有残留的火花，以防止火灾发生。

5. 妥善放置气体瓶：直流氩弧焊使用氩气作为保护气体，氩气是一种无色、无味、无毒，但具有窒息作用的气体。

在使用氩气时，必须将气体瓶妥善放置，确保气瓶处于稳定的位置，并保证瓶上阀门处于关闭状态。

焊工离开焊接现场时，必须关闭气瓶阀门。

6. 保持焊接区域通风：焊接过程中会产生有害气体和烟尘，因此必须保持焊接区域通风良好，及时排除有害气体和烟尘。

如果不能确保良好的通风条件，焊工必须佩戴防毒面具，以防止吸入有害气体。

7. 控制焊接电流和电压：直流氩弧焊的操作需要控制焊接电流和电压的大小，以确保焊接合金材料时的高质量和稳定性。

焊工必须根据具体的焊接要求和材料类型，选择适当的电流和电压。

8. 避开触电区域：在进行直流氩弧焊之前，焊工必须排除触电事故的可能性。

行业资料：________ 直流氩弧焊机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页直流氩弧焊机安全操作规程1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。

电源接通，指示灯亮。

3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关2K电磁气阀通，调整和检视气流量。

4.根据焊接规范，调所需电流量。

5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时，电极应和焊件成20~30倾角，填充焊丝与电极约成90夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。

11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、第 2 页共 7 页尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。

11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。

11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。

11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。

根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。

氩弧焊机操作规程一、安全防护措施1. 氩弧焊机工作时必须戴好防护眼镜和防护手套，避免弧光和飞溅物伤害眼睛和手部。

2. 工作场所必须保持干燥、通风良好，防止焊机周围有易燃材料存在。

3. 焊接十分热，需注意防火措施，熄灭焊渣和飞溅物，避免引起火灾。

4. 在操作焊机时，禁止穿拖鞋、露脚趾，穿戴密闭工作服。

5. 在工作时不得饮食，以免吸入有害气体。

6. 不得将焊接材料置于身体上，以防引起烧伤。

二、操作步骤1. 氩弧焊机的开机操作（1）检查电源线是否牢固连接，无磨损和漏电情况。

（2）旋转电源开关使之通电。

（3）检查机内组件是否正常运转，如液压泵是否有异常声音和漏液等。

（4）检查氩气流量表是否正常示数，如不正常则需调整气体流量。

2. 预热操作（1）将所需焊接材料放在焊床上，并进行清理和预处理。

（2）打开氩气开关，调整氩气压力和流量。

（3）打开电源开关，调整焊接电流和电压。

（4）根据具体工艺要求预热焊件。

3. 焊接操作（1）将氩弧焊枪的焊丝插入焊机中，并将焊枪连接好。

（2）调整焊接电流和电压至合适的工艺参数。

（3）焊接时，尽量保持焊接电弧的稳定，通过控制枪头离开焊件的角度来控制焊缝质量。

（4）焊接完成后，停止电源和氩气流。

4. 关机操作（1）关闭氩气开关和电源开关。

（2）清理焊机和周围的焊渣和飞溅物，保持焊机的清洁。

三、维护保养1. 检查焊机和焊枪的连接是否牢固，如有松动应及时处理。

2. 定期清理焊机和周围的焊渣和飞溅物，保持焊机的正常运行。

3. 检查电源线是否磨损，如有损坏应及时更换。

4. 定期检查氩气流量表和气瓶，确保氩气供应正常。

5. 定期清洗焊机内部的液压泵和水冷系统，保持机器的冷却效果良好。

四、故障排除1. 焊接接头不牢固：检查焊接接头是否焊接均匀，如发现问题，应重新焊接。

2. 焊接过程中发生电弧短路：检查焊枪是否干净，电源和电流是否正常，如还是出现问题，应联系维修人员。

3. 焊接接头发生焊裂：检查焊接电流和电压是否合适，焊接速度是否过快，如仍有问题，应重新定位焊点并重新焊接。

氩弧焊机安全操作规程
《氩弧焊机安全操作规程》
一、设备准备
1. 检查氩气瓶是否有泄漏或损坏。

2. 检查氩弧焊机和焊枪的电缆有无破损或损坏。

3. 确保焊接区域通风良好。

二、个人防护
1. 戴上防护面罩、带有特殊滤镜的安全眼镜、防护手套和焊接工作服。

2. 不要在下雨或潮湿的环境下进行氩弧焊。

三、操作步骤
1. 将气瓶与氩弧焊机连接好。

2. 打开气瓶阀门，调节氩气流量至适当的水平。

3. 打开氩弧焊机电源开关，并根据需要调节电流。

4. 检查焊枪和电缆是否正常。

5. 进行焊接操作。

四、注意事项
1. 使用氩气时，要保持焊接区域干燥。

2. 避免在有风的环境下进行氩弧焊，以免氩气被吹散。

3. 不要让焊接区域有任何可燃物，以免发生火灾。

4. 在操作过程中要随时注意焊接区域的温度，并避免触碰热表面。

以上就是关于氩弧焊机安全操作规程的内容，希望大家在使用氩弧焊机时能严格遵守规程，做好安全措施，确保自身安全和周围环境的安全。

氩弧焊机安全操作规程范本第一条总则为确保氩弧焊机的安全操作，保护焊工的人身安全，降低事故风险，根据相关法律法规以及安全管理制度，制定本安全操作规程。

第二条适用范围本安全操作规程适用于所有使用氩弧焊机进行焊接作业的人员。

第三条安全设施1. 确保氩弧焊机工作场所内通风良好，并安装烟雾排风设施。

2. 氩气气瓶、氧气气瓶应垂直存放，并且固定稳固；瓶阀应密封，防止泄漏。

3. 确保氩弧焊机周围没有易燃易爆物品及其他危险废物。

4. 工作地面应保持干燥清洁，防止滑倒事故的发生。

5. 使用绝缘手套、护目镜、防护服等个人防护装备。

第四条氩气气瓶使用与存放1. 使用氩气气瓶前，应检查气瓶的压力表是否显示正常，阀门是否正常。

2. 在气瓶安装、更换、搬运过程中，应严禁磕碰、摔落或撞击。

3. 氩气气瓶的存放室应远离火源、烈日直射以及易燃易爆物品，并进行防盗防湿措施。

4. 氩气气瓶不得与氧气气瓶存放在同一场所，应避免混装。

第五条氩弧焊机操作1. 在操作氩弧焊机前，应了解设备的操作说明书，并进行必要的培训和考试。

2. 确保焊机正常工作，检查电源、气源等设备接口是否牢固连接。

3. 焊接区域周围应设立明显的警示标志，防止他人靠近或触摸焊机。

4. 在使用氩弧焊机时，应佩戴绝缘手套、防护面罩、防护服等个人防护装备。

5. 定期检查焊机的电源线路，防止损坏和漏电等安全事故。

第六条焊接作业1. 在焊接作业前，应将焊接区域周围可燃易爆物品移走，采取防护措施。

2. 焊接作业时，应确保焊工站在稳定、平整的工作地面上，并确保焊接点周围干燥。

3. 避免将焊机焊花喷溅到人体或可燃物上，防止发生火灾事故。

4. 操作完毕后，应及时关闭焊机电源，避免长时间处于待机状态。

第七条废气处理与废料处置1. 氩气焊接过程中产生的废气应通过烟雾排风设施排出，切勿吸入有害气体。

2. 废料的处理应按照环保要求进行，切勿随意乱扔。

3. 废弃氩气气瓶应归还给供气单位，严禁私自处理或乱丢。