顶管工艺在城市污水管网施工中的应用
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顶管技术在市政污水管网中的应用摘要:当前,随着我国市场经济的不断发展,我国的城市化进程也逐渐加快,在各城市之中,污水管道工程必不可少,随着时间的推移,各城市的地下管线也变得愈加复杂,这样就导致后期的管道工程施工面临着巨大的挑战。
而顶管施工技术能够有效的解决这一问题,符合城市可持续发展的要求。
下文就污水管道顶管施工技术进行分析。
关键词:顶管技术;市政污水管网;应用引言顶管技术是在市政管道建设施工中一项非开挖掘进式的施工技术。
考虑到对地下障碍物、重要建筑物和对周围环境的影响,顶管技术的研究开发对解决该问题起到了重要的作用。
顶管技术的优点是减少施工噪声对周围环境的影响,能够深入地下工作,但由于研发成本高,顶管会加大整个工程造价的投入,延长施工时间。
顶管施工针对不同的地质条件和施工条件,有不同的施工方式,但施工原理基本一致:将顶管机安装于垂直地面,利用高压液压千斤顶辅助施工,向地下顶入所需施工材料和管道。
所以顶管机和相应的辅助设备的匹配,是保证市政污水管道施工顺利进行的前提。
1顶管技术的优越性1.1顶管技术的特点顶管施工是一种较少开挖地面的铺设地下管道的施工方法,可长距离在地下穿行千米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物,缩短管道长度,管道密闭性较好。
顶管工程施工时,与开挖埋管相比优点突出:所需的地面施工场地小,节约征拆费用;主要工作面在地下,受天气和气候影响小施工速度快,噪音小、粉尘少,不破坏地面建(构)筑物,不影响周围环境或者影响较小,对解决道路交通堵塞、城市环境保护贡献极大。
1.2管道顶进技术在污水管道顶管施工中,管道顶进技术极其关键。
在施工之前,施工人员一定要对设备进行检查,并且对施工中所需要使用的设备进行试运转,以防止在污水管道顶管施工中因为设备故障而阻碍施工。
对于前面几个管节,要使用拉杆将其连接在一起,防止在施工过程中,管节发生漂移。
接下来就要对工具管进行恰当的调节,要将工具管调成直线。
浅议顶管法在污水管道工程中的应用一顶管法的采用顶管法一般在这样几种情况下采用:1.穿越己有重要构筑物,如铁路、公路、建筑物等。
2.受到平面位置限制,无法采用开槽法施工时。
3.当管道埋深较大,通过经济技术比较,顶管法具有造价优势时。
在城市污水管网系统规划中,往往存在着这样的误区,即为了避免管道埋设深度较大,而在管网中加设中途泵站,但是,如果地质情况允许采用顶管法时,有时就可以不加设中途泵站,从而省却泵站的建设投入及日常运行费用。
因此,在污水管网系统建设中,应根据地形、地质等实际情况,进行全面而系统的综合经济技术比较,从而确定合理的建设方案。
当然,顶管法也存在着一些不足之处,如:施工精度的保证较为困难;当管径较小时,受到国内现有施工机械和工艺的限制,若采用人工挖士顶进,往往须用大管径替代小管径等。
但是,随着利学技术的不断进步,其中的一些不足也将得到改进。
二顶管法施工应注重的几个问题下面仅就钢筋混凝土管顶管法施工中应注重的几个问题进行探讨。
1.施工降水施工前应仔细分析地质勘探报告,如有地下水或湿土,应先确立合理的降水方案,做好施工防水工作,避免带水顶进。
2.工作坑工作坑尺寸应根据管长及顶镐等设备规格确定。
坑底宽度一般为管外径加2.5~3m,长度为管长加3~4m。
坑四壁应采用支撑挡土,严格防止塌方,后背应根据顶力大小计算确定,可用木刺、型钢等,必要时用混凝土或钢筋混凝土作后背。
当在地下水位以下顶管时,工作坑要考虑防水密封,此时,应做混凝土或钢筋混凝土衬砌,可采用沉井或地下连续壁等方法做工作坑护壁。
3.顶进在顶进过程中,目前大多还是人工挖土。
当无地下水和土质为粘性土时可直接用管子顶进,挖土时可以先将管前上挖空,挖空深度应视土质而定,当土质稳定性好时可挖深一点,但不能超0.5m,管底以下135°范围内不能超挖,管上都超挖不应超过25mm。
当土质为砂或砂卵石等不稳定土时,顶进的管前应先套钢板护罩,再挖除钢板护罩内的土,不允许在护罩前挖土。
工程施工Construction– 198 –1 引言污水管网工程分布在城市的各个位置,可及时排出污水,保证水资源良性循环。
污水管网的表面光滑、密封性良好,并且施工安全性比较高,在污水管网顶管施工中,施工场地比较小,作业深度深,并且噪音小,应用优势明显。
因此,对顶管施工技术在污水管网施工中的应用方式进行详细探究迫在眉睫。
2 顶管施工技术概述顶管施工技术为非开挖管道施工技术,在实际施工中,可以在不开挖地面的基础上,沿垂直方向开挖,然后采用液压千斤顶将水泥注入地下。
顶管施工可充分利用地下管道间中继站以及主顶油缸的作用力,将施工设备从井内推入地质层中,污水管道可随之顶进并埋设,进而实现污水管网非开挖铺设施工。
顶管施工工艺流程如图1所示。
图1 顶管施工流程示意图在顶管施工中,常用施工方式有开放型以及密封型两种,其中,密封型顶管施工方式的应用最为广泛。
另外,密封型顶管施工技术又可以分为泥水式推进法、泥浓式推进法以及土压式推进法。
2.1 泥水式推进法在泥水式推进施工中,需采用掘进设备的刀盘平衡正面压力。
具体而言,可采用调节循环水压的方式平衡地下水压。
泥水式推进法的应用优势在于能够保证施工的连续性,施工速度较快,同时,在实际施工中,不会造成地表发生较大沉降,因此,不需要对地表进行改良施工。
2.2 土压式推进法在土压式推进施工中,需要向切削仓灌注一定比例的混合材料,对地下水压以及正面土压发挥平衡作用。
土压式推进法与泥水式推进法有一定的区别,不需要采用泥浆泵注施工方式,有利于降低施工造价。
另外,其施工工序比较简单。
2.3 泥浓式推进法泥浓式推进法主要应用二次注浆施工方式,在具体的施工过程中,不仅会有效减少掘进设备与地层之间的阻力,还可以及时排出施工过程中的废弃物,进而保证施工顺利进行。
如果污水管道的长度比较长,则建议应用泥浓式推进法。
3 工程概况某道路工程全长2.14km,与该道路工程相交的横向道路工程有10条。
顶管施工法在污水管网建设中的应用摘要:采用土压平衡和泥水平衡工艺进行钢筋混凝土污水管道顶管施工,不影响交通,不破坏周围环境,施工周期短,综合造价低,具有广阔的应用和发展前景。
关键词:顶管土压平衡泥水平衡非开挖式施工方法因其无需开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道,节省大量物质投资和不影响原有面貌以及人们的出行而在近年得到广泛应用。
宜兴市污水管网建设工程,大胆采用非开挖顶管施工法,取得了理想的效果。
现以我市荆溪路D800钢筋混凝土污水管顶管工程为例,谈谈顶管施工法应用的一些体会。
1 顶管设备的选用1)根据地质勘探报告,本工程区域内地质土层主要为软粘土层,局部有淤泥层和流砂层。
针对本工程地质情况,在道路段选用土压平衡式顶管设备,根据设计图纸的井位,每次顶进长度在90m以内;过河段D800钢筋混凝土管顶进选择遥控式泥水平衡顶管设备。
2)主顶系统共设置2只320T双冲程推力油缸,行程1200mm,总推力可达640T。
保证主顶进系统在较低的负荷下工作。
2 顶管施工方法2.1 顶管工作坑布置土压平衡工作坑采用倒筑井工作坑,过河段泥水平衡推进采用沉井工作坑,在井底板浇筑完成后,搭设顶管作业平台,在工作平台上铺设导轨,工作平台及导轨有足够的强度和稳定性,保证在顶进过程中,平台和导轨不偏位。
主油缸架是拼装式结构,主顶油缸架的安装定位准确,保证油缸受力点位置正确,其高程和平面位置偏差小于5mm。
顶力后座必须与井壁紧密接触,确保共同受力。
倒筑井的设计最大允许顶力为2000KN,沉井设计最大允许顶力为4000KN。
2.2 进出洞口措施顶管顺利进出洞是顶管成功的基础,工具管开始顶进5~10m的范围内,允许偏差控制在:轴线位置3mm,高程0~+3mm,当超过允许偏差时,立即采取措施纠正。
为了确保工具管安全进出洞,尽量避免泥水流失,造成地面塌陷,在必要时对洞口外的土体采取压密注浆进行加固。
2.3 洞口止水装置在工作井洞口安装法兰止水装置。
市政管网施工中常见的顶管是如何施工的1.顶管技术的作用所谓顶管施工,即是通过非或者少开挖的方式进行给排水管道等管道的安装,在原理上,顶管施工即是通过顶管推进力施工微电脑的动力,将顶管按设计的坡度顶入变质岩中,在施工时,施工小组团队会将管道分节进行施工,完成第一段施工后,在进行第二节施工,最后将顶管的土方运走,保证城市的清洁。
与传统的给排水施工技术相比,带有顶管施工技术具有较大的竞争优势,首先开挖或者少开挖可以提高施工效率,减少施工人员全部投入,降低施工成本。
其次顶管施工可以降低传统施工技术带来的开挖地面、拆迁、破坏地面建筑物、影响交通、破坏环境等问题都会得到环节,并且使施工不用在不须受到地区气候和周边环境的影响,都可以省时、高效、安全的完成给排水施工现场。
2.顶管技术之中在城市管网施工中的运用2.1测量放样与井下、地面设备安装在进行顶管施工时,首先需要做测量放样,利用井下等方式,确定施工的登陆点和方式,同时标注出施工安全管理高度。
其次在施工过程中所,作为顶管施工,需要达致做到井下和井上相互配合,在井下安装千斤顶、导轨等工具,确保顶管工具的出现异常运行,同时在井上时,可能需要设置起吊设备、主顶泵站等,施工此时首先需要确定施工周围环境,结合实际情况制定施工专案。
2.2进洞技术在给排水施工施工技术的运用过程中,进出洞技术占据着非常重要的影响力。
在施工过程中一般都会使用橡胶止水法来对处于工作井洞口的止水装置进行密封。
但是,或进行在使用橡胶止水法来进行密封前,一定要先进行预埋注浆孔,以便更好地压住湿润的泥浆。
而在洞外工作时,也尤其需要运用SMW工作法来对土体进行密封和加固工作。
此外,尤其也需要在支护结构中内部先预设一个钢圈,从而才足以使得出洞的过程变得更加快速。
也需要在内衬的预留洞上安装一个专用的双道橡胶止水法来安装止水装置,从而确保整个止水过程能够安全可靠地进行。
在顶管的过程中,尤其需要需要基于出洞口全面压住触变泥浆,只有这样才能够在最大范围内减少对出洞段土层的土层扰动。
顶管施工技术在污水处理工程中的应用经验顶管施工技术在污水处理工程中的应用已经越来越普遍。
作为一名多年从事幼儿相关工作的我,虽然与污水处理工程相隔甚远,但我希望通过我的经验,让更多的人了解到这项技术的重要性。
顶管施工技术是一种非开挖技术,通过顶管机将管道顶入地下,从而实现管道的铺设。
这种技术在污水处理工程中具有重要的作用。
顶管施工技术可以在不影响地面交通和建筑的情况下,将管道铺设到指定位置。
这对于城市地区的污水处理工程尤为重要,因为城市地区地下管线复杂,地面建筑众多,采用顶管施工技术可以大大减少对地面环境的影响。
顶管施工技术具有较高的施工精度。
顶管机可以精确控制管道的顶进方向和顶进速度,从而保证管道的铺设精度。
这对于污水处理工程中的管道布局非常重要,因为管道的布局需要精确符合设计要求,以保证污水处理的效果。
然而,顶管施工技术在污水处理工程中的应用也存在一些问题。
顶管施工技术需要较高的设备和人员投入。
顶管机和相关设备的价格昂贵,且操作人员需要专业的技能和经验。
这会增加污水处理工程的成本。
顶管施工技术在施工过程中可能会遇到一些技术难题。
例如,顶管机在顶进过程中可能会遇到地质条件的变化,导致施工困难。
顶管施工技术在地下管线复杂的城市地区可能会遇到管线冲突的问题,需要进行额外的设计和施工。
尽管存在一些问题,但顶管施工技术在污水处理工程中的应用仍然具有重要的意义。
通过合理的规划和设计,可以充分发挥顶管施工技术的优势,提高污水处理工程的效率和质量。
在多年的幼儿相关工作中,我深刻体会到污水处理工程对于保护环境和人类健康的重要性。
顶管施工技术作为污水处理工程中的一项重要技术,其应用经验对于我们更好地保护和改善环境具有重要的参考价值。
顶管施工技术在污水处理工程中的应用经验在多年的幼儿相关工作中,我深刻了解到污水处理工程对于保护环境和人类健康的重要性。
顶管施工技术作为污水处理工程中的一项重要技术,其应用经验对于我们更好地保护和改善环境具有重要的参考价值。
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .19SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON建筑科学在城市管网施工时,许多城市都存在一条马路反复开挖的现象,严重妨碍市区的交通,困扰居民生活,缩短路面的寿命。
而顶管施工技术则是一种非开挖的、现代化的管道敷设施工方法。
泥水平衡顶管是压力平衡顶管法中的一种。
1泥水平衡顶管机工作原理盾构机被顶进油缸向前顶进,在顶进过程中,由电动机提供能量,旋转切削刀盘贯入土层切削,切削泥块和(或)石块在切削刀盘内被粉碎,然后通过刀盘上的开口进入泥水仓同泥浆或水混合(泥浆或水由泥浆系统提供),形成混合泥浆,混合后的泥浆通过泥浆系统的排泥管道被泥浆泵输送到地面。
盾构机在完全穿入地下土层后,顶进和切削停止,顶进油缸缩回,连接电缆和进排泥软管被拆除,吊下第一根顶进管,它被推进到盾构机的尾套中与盾构机连在一起[1]。
之后,整个系统又开始连接电缆和进排泥管并继续向前顶进,第一节顶进管顶进完成后,顶进与切削中止,顶进油缸缩回,连接电缆和进排泥软管被拆除,吊下第二根顶进管并插入到已完成的管段后方,然后向前推进,这个过程不断重复直至顶进全部完成。
2工程实例我司承担的京珠高速公路引道污水管顶管施工位于珠海市唐家湾,是该片区污水改造工程的主要干管,位于港湾大道与京珠高速引道的入口,及中珠渠南边。
其标高深度比较大,上部车流量比较多,是珠海市主要出入口之一。
2.1地质条件根据地质勘探资料,管道经过的地质情况为:①该段土层主要由中粗砂、粉细砂组成;②该段靠近海边,地下水位比较高,管底又靠近淤泥层,渗透系数较大。
2.2机具选择顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
①千斤顶:本工程每个工作井拟配置4台300t 液压千斤顶;②高压油泵:选用额定核动力为31.5M pa 液压油泵;③顶铁:要求能承受顶进压力而不变形,并且便于搬动。
顶管法在污水管网中的应用技术研究顶管法是一种在施工过程中无需开挖地面的管道铺设方法,常用于污水管网的建设和维护。
本文将介绍顶管法在污水管网中的应用技术研究。
顶管法是通过土壤力学原理,利用顶管机将管道推进到目标位置。
该方法无需开挖地面,可以避免破坏地面交通、地下管线等设施,降低了施工对周围环境的影响,具有很高的安全性和经济性。
在污水管网建设中,顶管法可以用于铺设新的管道,也可以用于修复或更换老化的管道。
顶管法的应用主要包括以下几个方面:1. 新管道铺设:顶管法可以用于新建污水管道的铺设工程。
施工前,首先需要在管道路径的起点和终点安装起、终止井。
然后,通过起井的连接孔洞,将顶管机的管道推进到终井。
在此过程中,可以根据需要进行管道的修整和连接,确保管道的质量和连续性。
2. 老化管道修复:许多老化的污水管道存在破裂、漏水等问题,需要进行修复或更换。
传统的修复方法需要开挖地面,增加了施工的难度和成本。
而顶管法可以通过在破损管道中推进新的管道,实现修复的目的。
该方法可以避免地面开挖,减少了对周围环境的破坏。
3. 管道拓展和改造:随着城市发展和人口增长,污水管网需要不断拓展和改造,满足新的需求。
顶管法可以用于在现有管道系统中拓展新的管道,或者对现有管道进行改造和升级。
该方法可以最大限度地减少对居民生活和交通的干扰,提高施工的效率和安全性。
在顶管法的应用过程中,还需要研究和解决一些技术问题。
顶管机的选择和使用、推进过程中的管道水平和纵向控制、管道连接技术等。
还需要研究推进过程中的土壤力学行为,确定推进的适宜条件和限制。
顶管法在污水管网中具有重要的应用价值。
通过研究和优化该技术的应用方法和工艺,可以提高污水管网的建设和维护效率,减少对环境的影响,为城市的可持续发展做出贡献。
20囱H工科技2020年•第4期顶拉管施工技术在排水管网工程中的应用◊中交上航局航道建设有限公司东莞项目部李雷徐荣华传统先导式拉管施工适用于土质较软,管径较小的工程施工,而传统的顶管施工由于沉井施工工期长,所以导致整体管道施工工期较长。
本文主要探讨顶拉管的施工在排水管网建设工程中的应用,该工艺结合了传统的先导式拉管和顶管施工的优点,适用范围更广,对工期的要求更低,有望提高施工效率,给企业节约工期,提高施工质量。
改革开放以后,为适应经济的快速增长和社会需求,沿海地区的基础设施如排水管网建设快速但不完善。
发展到今天,现有的排水管网已不能满足社会需求,因此目前大部分是沿海较发达城市正在完善建设排水管网或截污管网。
传统的排水管网施工工艺主要有两种:明挖埋管和顶管。
明挖埋管施工工艺一般采用拉森钢板桩或槽钢对管槽进行支护,挖掘机取土后敷设管道。
该工艺需要对道路进行大面积封堵,造成交通压力大,如遇到风化岩,钢板桩或槽钢支护施工困难,工期将会延长,且在明挖施工中由于支护施工不规范容易发生管槽坍塌事故,危险性较大。
顶管施工工艺是一种暗挖方式,常用泥水平衡机械顶管,顶管机头从工作井引导管道进入接收井,使两井连通。
该工艺占地面积相对较小,对道路原状土影响小,但由于沉井的制作时间较长,顶进速度慢,整体所用工期较长。
先导式拉管施工工艺按照设计的导向孔轨迹,采用定向钻进技术,利用扩大头引导管道按设计轨迹前进,该施工工艺适用于穿越河流、湖泊、建筑物管道的施工,适用管材为钢管和PE管,比如燃气管、给水管、电信、光纤管线等的非重力流管道。
本文从工作效率、施工质量及施工过程中的安全性等方面综合考虑,研究和探讨结合了传统拉管和顶管施工优点的顶拉管施工技术在排水管网工程中的应用。
该施工工艺具有对交通、原状土影响小,地质适应广,占地面积小,施工工期短,标高控制准锂点。
1工程概况东莞市水生态五期工程虎门镇2018~2020年批次截污管网工程信义路截污主管道WH6-W123井段共240m,管径600mm,设计管内底标高2370m~2.126m,埋深4.460m-5.434m,地下水位标高1.2m o管道所在土层为淤泥质土,含少量细砂,摩阻力较小,如果使用顶管施工,顶管机头难控制,容易偏移,导致管道起伏或无法顺利出洞,施工质量难控制,如果使用开挖工艺,由于地下水位较高,沟槽积水,且地基承载力低,钢板桩施工困难,危险系数高。
顶管工艺在城市污水管网施工中的应用
摘要:对于城市污水管网的施工经常采用顶管工艺,这是因为顶管施工工艺具有不妨害交通畅通、占地面积少、大大降低沿线拆迁的工作量、施工的过程控制相对严格以及经济性较高等优点。
关键词:顶管工艺;城市污水管网;施工应用
一、引言
随着近年来我国经济的飞速发展和城市化进程的加快,许多城市都开始了城市的市政基础设施等工程的新建或者改造施工,而其中的排水系统工程是市政基础设施中占有很大比例的建设工程,在其施工过程中,为了保证既有道路自身的畅通及其两旁既有供水管道、电力线以及房屋等设施和建筑的安全,对于污水管网的施工经常采用顶管工艺。
这是因为顶管施工工艺具有不妨害交通畅通、占地面积少、大大降低沿线拆迁的工作量、施工的过程控制相对严格以及经济性较高等优点。
二、城市污水管网施工中的顶管工艺
1、顶管工艺的设备安装
顶管工艺的设备包括了后背、导轨、主顶油缸、油缸支架、穿墙止水、主顶泵站、泥浆搅拌和压注系统等组成。
其中后背是通过混凝土、工字钢和钢板等加工制作而成,并安装于主顶油缸的背面;导轨是通过槽钢加工制作而成,用于两排导轨支架的连接;主顶油缸是工艺中顶进的关键环节,也是顶进管节的原动力,其装载在油缸的支架上面,并且后端紧靠着后背,当其安装好之后,通过输油管来与控制台和主顶泵站相连接;油缸支架是通过槽钢加工制作而成,用于固定并支撑主顶油缸;穿墙止水安装于井壁与管节外壁之间,主要是用于防止工作井外面的水和泥等在顶进的过程中沿着管壁流到井里;主顶泵站是用于供油给主顶油缸并且使主顶油缸进行回油,其通常安装于工作井的旁边;泥浆搅拌和压注系统是用于把膨润土搅拌成为泥浆,再对其进行充分膨化,然后输送到土壤与管壁之间,其通常安放于主顶油缸旁边。
2、顶管工艺的管道顶进及接口
当一切准备就绪且设备全部调试完毕之后,就可以开始管道的顶进施工,通过吊车把管道安放于导轨上面,在顶进时首先把管机头顶到土里,从而让土体进到管里以形成土塞。
而当土塞达到了一定长度的时候,则停止顶进管道,同时进行管内的取土施工。
其管内的取土施工通过人工挖取和人工运土。
其管前取土的原则是保持和机头的前端齐平。
而当土塞清除完毕之后,再继续顶进管道,当一节管道的顶进施工完毕之后,则立即开始下一节管道的顶进施工,这样循环往复直至管道的顶进施工全部结束。
其两相邻两节管道之间通过“T”字形的钢套环
接口来进行连接,这是因为采用“T”字形的钢套环接口可以大大增强管道与管道之间的整体性,以此来降低相邻管节之间产生错口的可能性。
另外在管壁与钢套环之间应当塞入木楔,并且在顶进施工全部完成之后,再将木楔挖除,同时进行石棉水泥的填充,并应注意在施工过程中保证相邻管道之间的接口平顺。
3、顶管工艺的顶进措施
在顶管出洞之前,应当做好各种设备的调试工作,并在其出洞时每0.5m 进行一次测量,同时应注意出洞时的顶头标高应比设计标高抬高0.1m;管道的前面几节应当用拉杆来进行连接,以免管节发生漂移;在顶进时,应当严格按照勤次数、少进量的顶进原则来进行操作;建议采用F型号的钢套环橡胶圈来进行防水,且其楔形橡胶圈的断面组织和外观均应均匀、致密、无凹痕、孔隙或裂缝等缺陷,而钢套环的接口也应无疵点,并保证焊缝的平整;木垫环通常采用0.2m 厚的松木来进行加工制作,在加工时应注意其凹凸口进行对中,并保证环向间隙的均匀;在橡胶圈安装之前应进行黄油的涂抹,一旦发现有扭转、位移或着露出管外的现象,则必须将其拔出并重插;在顶管施工全部结束之后,应当立即采用水泥浆把原膨润土浆进行置换出来,以此来保证管道外围的土体有足够的强度和防水性能;在顶管施工结束之后,相邻管道的接口内侧缝隙应当通过水泥砂浆来进行密封,并进行防腐施工;另外应注意在顶进的过程中进行纠偏时应当通过小角度来逐渐进行纠偏。
4、顶管工艺的管道测量复核
当管道的顶进施工中产正了误差之后,应当由安装在机头前面的纠编油缸和导向油缸来进行管道的纠偏。
因为在顶进的过程中管道之间已经有了连接,因此其误差都是逐渐累积起来的,所以也应当进行逐渐的校正,可以在纠正时通过趋势图来进行偏差趋势的辅助判断。
即在顶进过程当中每0.5m进行一次测量,再通过数据整理之后,就可以绘制成偏差趋势的曲线图,从而按照其曲线的斜率来进行机头偏差的发展趋势分析以及管道的纠编。
在纠偏过程中应当先按照实际的偏差情况来逐渐调整角度,而当该曲线到达了峰值后,就表示管道的偏差已经开始减小,从而可以判断出其最前部的管道机头已经开始逐渐往中心进行靠拢。
通过这样的方法就那个将管道的偏差角度逐渐地减小,最终在适当的时候将机头摆正。
而如果机头纠偏的操作幅度过大时,则可能还需要进行反向的纠偏。
总之最终保证管道的高程到达正常到达范围使,其纠编的角度也趋进于零。
顶管施工的纠偏操作一定要在其管道的顶进时进行,并尽量降低纠偏所引起的折角,以避免管道接口处产生连接应力的误差。
三、顶管工艺在城市污水管网施工中存在的问题及处理措施
1、管道偏差
如果管道在顶进过程中发生偏差,可以采用挖土法来进行校正。
而如果挖土法的纠偏效果不太明显时,还可以通过横木支撑来对挖土纠偏进行配合。
在纠偏时还应注意,由于管道出现的偏差往往带有一定程度的惯性,而纠偏的效果
一般也要在管道顶进了一段距离之后才能有所反映,因此在纠偏时要有预见性地不断调整好纠偏角度,保证在管道轴线回到了中线的时候,其前进方向的纠偏角度也应当和中线一致,不然的话就会导致纠偏过量。
2、管道爆裂
由于管道的混凝土质量有问题或者在顶进过程中进行偏心加载,都有可能导致管道爆裂。
其中由偏心加载所引起的破坏一般只会发生在还没有进洞的管道和顶铁所接触的管道接口位置。
只要采取了调整好顶铁的受力点、并适当增加边圈的承压面积以及在管壁和顶铁之间加设缓冲垫等处理措施之后,通常都不会再发生这种情况。
而如果管道的破坏没有规律,经常而且到处都会发生时,就可能是管道的混凝土质量不稳定或不合格,这时就必须进行管道的更换。
3、卡管
由于洞穴挖掘的尺寸不规则或者偏小,并且顶进较盲目,就可能造成卡管。
因此一旦在顶进过程中发现千斤顶油泵压力表读数突然猛然剧增,则应马上停止顶进,并进行检查。
通常只要对洞口开挖面的尺寸进行适当的修整就可以解决这种问题。
4、地面沉降
由于管顶的土体松散、土层不稳定、地下水影响或者超挖等因素,都有可能导致管内在挖掘时塌方,而顶过之后又由于没有进行注浆处理而导致地面的沉降。
要预防地面的沉降,首先就应防止超挖,并按照土体稳定的程度来决定其挖掘的深度和顶进的间隔,并采取措施将地下水位降到管底至少0.5m以下。
而一旦发生塌方,就应当在顶管施工完成之后,及时地在塌方位置进行注浆处理。
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