打包机操作规程

(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电.使用宽度6—15mm，厚度0.70-0。

75mm,纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。

将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。

低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。

安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。

3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。

4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。

5、宽度调整：通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。

6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。

7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一，这一部分调整相当重要。

8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。

9、如有异常，应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。

10、首件检查操作者要自检。

11、作业场地保持通畅。

12、填写设备安全运行记录。

13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。

14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开.。

打包机安全操作规程
《打包机安全操作规程》
为了保障工作人员的安全，提高打包机的使用效率，制定了以下打包机安全操作规程：
1. 操作前检查：在使用打包机之前，必须对设备进行全面的检查，包括电源插头是否牢固，线路是否正常，设备部件是否存在损坏等情况。

2. 穿戴防护装备：使用打包机时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等防护装备，确保工作人员在操作时不受到任何伤害。

3. 熟悉操作步骤：操作人员必须接受相关培训，掌握打包机的操作步骤和技巧，确保安全操作。

4. 谨慎操作：操作人员在使用打包机时，必须保持警惕，不能随意触碰设备部件，避免发生意外事故。

5. 定期检查维护：打包机在使用一段时间后，需要进行定期的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。

6. 紧急情况处理：在发生设备故障或紧急情况时，操作人员需要立即停止操作，寻求帮助或进行相应的紧急处理措施。

7. 关注环境安全：在使用打包机时，需关注周围环境的安全情
况，确保操作不会对周围人员和设备造成危险。

通过遵守上述打包机安全操作规程，可以有效地保障工作人员的安全，避免不必要的事故发生，提高生产效率和质量。

打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。

待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。

(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。

(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。

(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。

(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。

注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。

3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。

4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。

5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。

二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。

(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。

不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。

(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。

当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。

打包机操作规程一、概述打包机是一种常见的用于包装和捆扎货物的设备。

它具有高效、快速、稳定的特点，广泛应用于物流、仓储、生产线等领域。

为了保证打包机的正常运行和操作人员的安全，制定了以下的打包机操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备：操作人员在工作前应检查打包机是否存在损坏、松动或其他安全隐患。

如发现问题，应及时报告维修人员进行维修和更换。

2. 准备物料：准备好适合打包机使用的捆扎带、封口器等相关物料，并将其放置在易取得的地方。

3. 个人保护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。

确保个人安全。

三、操作步骤1. 启动打包机：按照设备操作说明书上的步骤启动打包机。

注意检查电源连接是否牢固，避免电源故障带来的安全隐患。

2. 调整打包带松紧度：根据包装物的类型和尺寸，调整打包带的松紧度。

打包带过紧可能损坏包装物，过松则可能导致包装不牢固。

3. 放置包装物：将待打包的物品放置在打包机输送带上。

注意确保物品放置平稳，避免堆积不平或过高的情况。

4. 捆扎包装物：在物品上方通过打包机运动部件移动的打包带进行捆扎。

根据打包机的操作方式，按下相应的按钮或使用脚踏开关进行打包带的捆扎操作。

5. 封口包装物: 在打包带通过物品下方时，使用封口器进行带的封口处理。

6. 检查打包质量: 检查打包完成后的包装物是否牢固，打包带是否正确捆扎和封口。

如有问题，应及时更换或调整。

7. 停止打包机: 打包完成后，根据设备操作说明书上的步骤停止打包机运行，并切断电源。

四、安全注意事项1. 严禁将手指、手臂等身体部位靠近打包带，避免发生夹伤等事故。

2. 切勿在打包机运行时放置其他杂物，确保工作区域整洁，以免造成打包带卡阻或其他故障。

3. 操作人员在操作过程中要经常关注设备运行状况，如发现异常，应及时停机检查并报告维修人员。

4. 禁止擅自修改或改变打包机的机械零部件和电气元件，必要时应由专业维修人员进行调整和维护。

打包机安全使用操作规程范本一、引言打包机是一种用于将物品打包紧固的机械设备，其使用涉及到一定的操作注意事项。

为了保障使用人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机的工作人员。

三、安全操作规程1. 设备检查1.1 每次使用打包机前，必须仔细检查设备的电源线、控制按钮、压力计和封口机构等部分，确保设备完好无损。

1.2 如发现设备存在故障或异常，应及时报告维修人员进行维修或更换。

1.3 不得擅自对打包机进行拆卸或维修，必须由专业人员进行操作。

2. 人员要求2.1 使用打包机的人员必须经过培训，并了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。

2.2 不得让未经培训的人员操作打包机。

2.3 操作者在使用打包机时，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。

3. 准备工作3.1 在将物品放入打包机之前，必须确保物品堆放整齐、干燥。

3.2 避免物品过重，超出打包机承载范围。

4. 操作步骤4.1 将待打包的物品放入打包机工作台上，并使其适当靠近打包机的压盖板。

4.2 按下开启电源按钮，打开打包机的电源。

4.3 根据物品的尺寸、形状和材质，设置合适的打包机工作参数，如封口时间、压力大小等。

4.4 调整好打包机的工作台高度和宽度，保证物品能够顺利通过。

4.5 按下启动按钮，启动打包机进行打包作业。

4.6 在打包过程中，操作者应保持警惕，随时注意打包机的运行状况，如果发现异常应立即停止操作并报告维修人员。

4.7 打包完成后，按下关闭电源按钮，关闭打包机电源。

4.8 取出打包好的物品，进行标记或记录。

5. 安全警示5.1 不得将无法正常包装的物品强行放入打包机。

5.2 在打包机运行过程中，不得用手或其他物体接触打包机的运动部件。

5.3 不得随意将物体堆放在打包机周围，以免影响设备的正常运行。

5.4 不得进行超时长时间的连续工作，以免设备过热损坏。

5.5 打包机使用完毕后，应及时清理物品残留物，并保持设备的清洁。

手动打包机安全操作规程1.按照规定佩戴安全帽；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。

2.打包人员2-3人，负责操作操作台的人员为此工作的负责人。

3.工作区域必须保持整洁，产生的盘条头必须及时清理。

4.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。

5.打包机各电线线路不得有破损，绞丝盘上不能有钢头缠绕，启动按钮必须是按键式按钮（即按着工作松开手停止工作），如达不到要求禁止使用。

6.盘条在C型钩上，C型钩发生倾斜，任何人员不得倚靠自身重量扒着钩使其平衡。

7.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；8.吊运时，使用的钢丝绳必须符合安全要求，不能有断股、生锈、灯笼状等缺陷。

9.吊运打包条，必须将乱条捆绑牢固，天车钩必须有防脱钩。

10.吊运打包条，吊运点不得少于两个，且两个吊点必须能保证起吊后打包条处于水平平衡状态；如需两人抬，两人必须配合好，抬起和放下时必须一头先着地，一头抬着。

11.吊运打包条，起吊和放置以及中间吊运过程中，任何人不得手扶吊物和吊索具，如需稳固吊物，则必须使用推杆。

12.吊运过程中，任何人员不得在吊运重物的下方或强行通过。

13.工作期间，任何人员不得在打包机的工作区域，如需进入需要断电上锁挂牌。

14.打包腰子的长度必须超过绞丝盘20Cm左右，长度不足不得使用，超过这个长度则必须首先剪断，再行操作绞丝盘。

15.穿打包腰子时，腰子未直接到绞丝盘的点位，在包内，不允许用手将盘条腰子拿出，必须使用钩子将盘条腰子勾出。

16.压实过程中，任何人员不得进入打包机工作区域，操作台操作前必须确认其他人员全部在安全区域后才能进行作业。

17.打包过程中，按住启动按钮后，身体的任何部位不能触碰转动的绞丝盘以及盘条。

18.盘卷出入打包机，工作人员必须躲开盘卷通道。

19.打包安装腰子的员工，操作完毕，必须离开打包机2米以上，再通知操作台本侧已经处理完毕。

20.操作台人员确认打包安装腰子的员工已经离开打包机到安全区域后，并示意操作后，方可进行打包作业。

手动打包机操作规程
《手动打包机操作规程》
一、安全注意事项：
1. 操作前应检查手动打包机的总体情况，确保设备运行正常。

2. 操作人员应穿戴好劳保用品，确保人身安全。

3. 在操作过程中应注意保持手动打包机周围的通道畅通，避免操作人员碰撞或滑倒。

二、操作步骤：
1. 打开手动打包机的电源开关，将打包物品放置到机器下方的传送带上。

2. 调整打包机的压力，以适应不同的打包物品。

3. 操作人员应按照操作规程将打包带穿过打包物品，并将打包带固定在打包机的卡扣上。

4. 按下启动按钮，手动打包机开始工作，将打包带包裹并打结在打包物品上。

5. 打包完成后，停止手动打包机的运行，取下打包好的物品并切断打包带。

三、维护保养：
1. 每次操作结束后，应清理手动打包机上的杂物和尘土，避免积累影响使用寿命。

2. 定期对打包机进行润滑和清洁，以保证设备运行平稳。

3. 出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修维护。

四、操作人员要求：
1. 操作手动打包机的人员需经过专业培训，并获得相关证书。

2. 操作人员应熟知手动打包机的结构和操作技巧，严禁未经许可擅自操作。

3. 操作人员应遵守操作规程和安全注意事项，确保操作安全、稳定和高效。

通过以上的《手动打包机操作规程》，我们可以更好地对手动打包机进行操作和维护，确保设备运行正常，提高工作效率，和保障操作人员的安全。

打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作，旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。

所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。

二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准，接地线必须连接良好。

2. 使用打包机时，不得私接其他电器或设备。

3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质，保持周围环境清洁整洁。

4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。

三、使用须知1. 在使用打包机前，必须经过相关安全培训并获得合格证书。

2. 在使用打包机前，应检查设备是否正常，如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。

3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。

4. 在打包机运行期间，不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。

5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。

四、操作规程1. 在进行打包之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。

2. 打包时，应将被打包物品放置在固定工作台上，并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。

3. 打包机操作时，应保持集中注意力，不得分心或与他人交谈。

4. 在打包机工作过程中，如发现异常情况（如噪音异常、振动异常等），应立即停止操作，并通知相关人员进行检查和处理。

5. 打包完成后，应关闭打包机电源，并进行清理和维护。

五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况，应立即拉下打包机的急停钮，并通知相关人员进行处理。

2. 在紧急情况处理时，应保持冷静，并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。

六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。

2. 保养期间，应关闭打包机电源，并拔掉插头。

3. 使用打包机完毕后，应及时清理工作台和周围的杂物，保持设备及周边环境清洁。

七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。

2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。

全自动打包机操作规程
《全自动打包机操作规程》
一、操作人员需提前进行设备操作培训，并持有相应的操作证书才能操作全自动打包机。

二、在操作之前，操作人员需对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，并检查包装材料是否充足。

三、根据需要设置好包装机的参数，包括包装速度、封口温度、切割长度等，确保符合产品的包装要求。

四、将待包装的物品放置在打包机的工作台上，并调整位置，使之符合包装尺寸要求。

五、启动打包机，待机器自动完成包装工作后，及时取下包装好的物品，并进行质量检验。

六、在操作过程中，若出现设备异常或故障，操作人员需立即停止操作，并及时通知相关维修人员进行处理。

七、操作结束后，及时对设备进行清洁和维护，并做好设备的记录，为下次操作做准备。

八、在操作过程中，需严格遵守设备操作规程，确保安全生产，防止意外事故的发生。

以上为全自动打包机的操作规程，希望操作人员能严格遵守以上规程，确保设备的正常运行，保障生产的质量和安全。

打包机操作规程引言概述：打包机是一种用于将产品或货物进行包装和封装的设备。

正确的操作打包机对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍打包机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。

一、设备准备1.1 检查设备完整性- 检查打包机的外观是否完好，无损坏或缺失部件。

- 确保设备的电缆、管道和传感器等连接牢固，没有松动或脱落。

1.2 准备包装材料- 确保所使用的包装材料符合产品的要求，并且没有损坏或过期。

- 检查包装材料的供应是否充足，以避免中途中断生产。

1.3 检查设备电源和气源- 确保打包机的电源和气源正常供应，并且电压和气压符合设备要求。

- 检查电源和气源的连接是否稳固，没有松动或漏气的情况。

二、操作步骤2.1 打包机开机- 打开电源开关，确保设备启动正常。

- 检查设备的显示屏和控制面板，确保各个参数显示正常。

2.2 调整打包机参数- 根据产品的尺寸和重量，调整打包机的参数，包括包装速度、张力和温度等。

- 根据需要选择合适的包装模式，如自动模式、手动模式或半自动模式。

2.3 开始打包操作- 将产品放置在打包机的工作台上，并确保产品的位置正确。

- 按下启动按钮，打包机开始工作。

在打包过程中，注意观察打包带的张力和位置，确保包装效果良好。

三、注意事项3.1 安全操作- 在操作打包机时，务必戴上安全手套和护目镜等个人防护装备。

- 避免将手或其他物体靠近打包带和切割部件，以防止意外伤害。

3.2 定期维护保养- 按照设备说明书的要求，定期对打包机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等。

- 定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作。

3.3 故障处理- 如果打包机出现故障或异常情况，应立即停机并进行排查。

- 如无法自行解决，应及时联系专业技术人员进行维修。

四、操作记录4.1 记录打包机参数- 每次操作打包机时，应记录所使用的参数，包括包装速度、张力和温度等。

- 这些记录有助于追溯产品质量问题和设备故障原因。