河南2.7万座烟叶烤房将实现电代煤 空气源热泵烘干前景广阔

烟叶密集烤房技术标准及烘干工艺优化烟叶密集烤房技术标准及烘干工艺优化围绕题目的中心，谈一下热泵在烤烟中应用的问题。

这个题目的关键词最少是三个，最多是四个，热泵、烤烟、应用、要求。

在这个题目下，围绕着标准我谈三个问题，然后跟大家交流传递一下热泵在烟叶生产过程，特别是烤烟过程中应用的信息，以及烟草对热泵的需求。

热泵第一次用于烤烟生产是在2000年以前，是当时国家烟草专卖局给了我安排的一个科技项目，让我组织研发用电烤烟。

经过反复试验，1999年第一台热泵烤房就诞生了，并获准国家发明专利，同期还试验研发了冷凝除湿技术设备和烤烟温湿度监控仪。

热泵烤房基本结构见图1。

图1 热泵烤房基本结构1.装烟室 2.加热室 3.装烟室门 4.挂烟粱 5.观察窗 6.烟叶 7.隔热墙 8.劲风道 9.回风道 10.热泵机组（外） 11.冷凝器支架 12.进风口 13.冷凝器 14.控制仪 15.热风循环风机2002-2004年，我们在福建的南平和龙岩设了试验点，其中一个热泵烤房群就有48座烤房，部分烤房直到前几年才被拆除。

2005年-2012年，全国诸多产烟省市都进行了热泵烤烟房试验，整体上证明热泵用于烤烟是可能性。

但各地热泵机组配置随意性比较大，像常规烘烤能力5000-6000kg 的烤房，通常配置2台8P机组热泵供热量就能够满足，有些竟配备3个机组24P。

2014-2015年，河南省各地市广泛示范板块结构热泵烤房和砖混结构燃煤烤房改造为热泵烤房，共1300多座，并制订了《空气源热泵烤房技术标准》（地方标准）。

各地进行的热泵烤房试验（示范），反映出其主要优势是：节能减排、减工降本、提质增效。

①绿色烘烤。

新建保温板块结构材料烤房和现行砖混结构烤房改造，烤出1kg干烟叶耗电量一般在1.8度-2.2度（包括1.5kW/2.2kW热风循环风机烤烟过程连续运转），热效比达到了3.5-4。

②温湿度控制精准，一般±0.5℃。

7月3日，在濮阳县西辛庄村东头食品加工产业园区，河南香香华夫食品有限公司的负责人李东实正在各个车间巡视，浓浓的瓜子香气弥漫在空气中，和李东实的笑容一样甜。

“因为有了动力电，我才敢放心大胆地扩展生产车间。

现在一共7个车间，生产的锅巴、花生等小零食供不应求，有时候订单多了，机器昼夜不停。

感谢供电公司让我从一个返乡农民工变成现在的致富排头兵，还带动了村民回乡，在家门口挣钱。

”提到供电服务，李东实伸出大拇指连连称赞。

河南省是农业大省和全国粮食生产核心区，也是全国重要的农产品生产加工基地。

随着农村电网不断完善、供电服务持续提升，电气化在农业生产、农村产业、农村生活等领域持续延伸。

目前，全省已经建成电排灌项目11165个、农业电气化大棚4万余亩、农业养（种）殖项目419个、电制茶项目62个，热泵烘干木材、全电民宿等项目遍地开花，电气化在乡村振兴中发挥着越来越重要的作用。

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■为粮食丰收添动力“三夏”大忙，抢收又抢种。

前段时间，卫辉市上乐村镇宋村农民宋广海虽然有些忙碌，但却很舒心。

今年，他家种的小麦再获丰收，亩产达760公斤。

他笑呵呵地说：“现在当个农民真好，国家有种粮补贴，村里的环境越来越好，农民的事一直都是上级领导关心关注的重点。

就拿用电来说，你看村里的机井都通了电，推上闸，水就能流到地里，而且用电还不贵，我们享受着农排电价呢！”粮食安全是“六保”的重要一环，对疫情防控和经济社会发展至关重要。

6月23日，河南省政府新闻办召开新闻发布会，河南今年有效克服疫情不利影响，再夺夏粮丰产丰收。

这离不开电力的一份付出。

今年立春以来，为了保障全省小麦喝足“三遍水”，国网河南电力一方面组织各单位对全省机井通电台区和机井用电情况进行拉网式排查，建立台账，及时消除问题和隐患，科学合理安排电网运行方式；另一方面，不断提升服务水平，根据农时和季节特点，组织共产党员服务队深入田间地头，帮助农民解决各类灌溉用电问题。

当前正是烟叶管理的关键时期，为了让洛阳烟农今年就能享受到电能烤房带来的便利，同时为大气污染防治攻坚战作出应有贡献，洛阳市烟草专卖局（公司）全力推进烟叶烤房电代煤惠民工程。

据空气巴巴了解，今年洛阳全市将新建电能烤房200座、对燃煤烤房进行电代煤改造244座，目前项目招标已完成，建设、改建工作正在紧锣密鼓地进行中，项目全部采用空气源热泵烘干设备。

洛阳市杜渠村党支部书记贺强子对以电代煤的烟叶烤房充满了期望，“烤一炉烟叶大概需要7天时间，如果按照之前用煤烤烟的话，这7天里，人都没办法休息，几个小时就要添一次煤，还要时刻观察火候，烤出来的烟叶质量也没有保障，费时费力又费心。

如果能用电烤烟，就太省劲儿了。

温度可以提前调整设置好，烤出来的烟叶质量高，还能卖个好价钱，而且干净卫生、不污染居住环境，最重要的是烟农们也省事省心了。

”空气巴巴了解到，空气源热泵烘干烟叶具备了以下几大优势：一、烘干房内设计为三层立体烘干，这样设备布局合理，并且整机连续24小时不间断自动运行；二、烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，烟叶的还原糖稍有增加，烟碱、总氮及蛋白质含量明显下降，对于改善烤烟的香味，减少刺激性和杂气都十分有利，品质更好；三、空气源热泵烘干自动化程度高，该控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜绝人为操作误差；四、热风系统布局合理，温度分布均匀，控温精度高，有效避免局部烘干不彻底的现象；五、空气源热泵烘干运行过程中不会产生任何污染，对于环境来说十分环保，也不存在任何安全问题。

以空气巴巴战略合作品牌华天成分体式空气源热泵开环烘干机组为例，产品出风温度高达80℃，干燥更高效，进一步提升生产效率；产品采用分体式设计，内机可根据烘干房的规划设计调节安装位置与出风角度，安装更灵活；采用新风排湿方式，利用烘干房内循环风机形成的负压，控制新风门开度，控制进入烤房内新风量的大小，从而控制室内湿球温度，保证烟叶烘干的品质。

即使疫情唱衰了整个2020上半年的空气源热泵市场，但热泵烘干市场在受到同样影响的情况下却依然能够“倔强”地成为三大应用领域中唯一高奏增长凯歌的体系，并在发展的过程中得到国家的大力支持，在市场需求不断增多的环境下，迸发更多活力。

从相关政策的倾斜力度可以看出，这些补贴对于推进空气源热泵烘干在农业领域的应用，都在推动着整个市场的成长和发展。

经过此次疫情，围绕着中药制剂的研发开始受到更高层面的重视，随着节能环保政策的深入和烘干技术的发展，热泵烘干技术迅速成为中药烘干选择方案。

当然，除了粮食和中药在此次疫情期间得到了重视，相关食品的烘干也成为此前备受关注的一个问题。

即便受到疫情的影响，2020上半年小型花椒机的表现依旧延续了2019年的出彩，污泥烘干也不断壮大。

而2020年，河南烟叶烘干电代煤项目成为烘干的另一个亮点。

据空气巴巴战略合作品牌华天成烘干事业部相关负责人介绍，空气源热泵烘干能够受到政府和市场的青睐并在各个领域开花结果，其优势主要有以下几个方面：空气源热泵烘干干燥质量好，烘干介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、果蔬等尤其重要。

热泵烘干能源效率高，运行费用低，甲方可在一段时间的使用后收回多余成本。

空气源热泵烘干温度、湿度调控方便，保证了物料烘干的品质和均匀度。

热泵烘干封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染，烘干室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

近年来，华天成在烘干领域不仅有农产品烘干房、烟草烘干房、粉/面条烘干房三个热泵烘干实验室，而且积累了丰富的烘干市场实操经验，对于热泵烘干技术、技巧及市场运作模式都有一套成熟的案例参考。

目前，热泵烘干已涵盖农业、工业、服务业等多个领域，垂直细分领域的热泵应用越来越多，华天成也深入挖掘这一市场，将热泵烘干应用到越来越多的品类。

不仅将空气源热泵广泛应用于蔬菜、花椒、桑葚、黄菊、米粉、腊肠、表漆等多个品类，烘干品类多样，而且还将热泵应用于污水烘干领域，开辟了热泵烘干的新模式。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验1. 引言1.1 研究背景烤烟是全球重要的经济作物之一，其烟叶烘烤是烟叶加工过程中至关重要的一步。

传统的密集烤房在烘烤过程中存在能耗大、热效率低、烟叶质量不稳定等问题。

而电热泵烤房作为绿色环保的新型烤房，具有节能、高效、环保等优势，受到了广泛关注。

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对烟叶烘烤过程中的能耗和热效率等方面要求日益严格。

通过电热泵烤房与传统密集烤房烤烟烘烤对比试验，探索两者在烟叶烘烤过程中的差异，对于提高烟叶烘烤的效率和质量具有积极的意义。

本研究旨在通过实验对比，深入分析电热泵烤房与普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的差异与优劣势，为烤烟烘烤技术的进一步改进提供参考。

通过本研究结果的分析与讨论，为推动绿色环保烤烟技术的发展，提高烤烟产业的可持续发展做出贡献。

【研究背景】1.2 研究目的本次对比试验的研究目的主要为了比较电热泵烤房和普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的效果差异，分析两种烤房的优缺点，为烟叶烘烤技术提升提供参考。

通过对比试验，可以更直观地了解电热泵烤房和普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的烤烟质量、烤烟干燥效果、能源消耗等方面的差异，为农业生产提供科学依据。

本次研究还旨在推动电热泵烤房在烟叶烤烟过程中的应用，促进农业产业的可持续发展，提高烤烟生产效率和质量，为农民增收增效。

通过本次对比试验的研究，将为烟叶烘烤技术的改进和升级提供实证数据支持，为优化烤烟生产工艺提供参考，对于提高我国烟叶产业的竞争力具有积极的推动作用。

1.3 研究意义电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验的研究意义在于探讨不同烤房形式对烟叶烘烤效果的影响，为烟叶生产提供科学依据和技术支持。

通过比较两种烤房在烟叶烘烤过程中的温度、湿度、风速等关键指标，可以评估电热泵烤房在节能、环保、烟叶质量保障等方面的优势。

从而为烟叶生产企业选择合适的烤房技术提供参考，促进烟叶烤烟工艺的优化和升级，提高烟叶烘烤效率和质量，降低生产成本，推动烟叶产业的可持续发展。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验
试验中，我们选择了两个烟叶相似的烘烤批次，分别在电热泵烤房和普通密集烤房中进行烤烟烘烤。

试验中使用的烟叶均来自于同一批烟草，质量相对一致，以此减少因烟叶质量变异带来的不确定性。

在试验过程中，我们分别记录了两种烤房中的环境温度、相对湿度和烟叶重量的变化情况。

通过对比分析这些数据，我们得出了以下结论：
电热泵烤房相比普通密集烤房具有更好的热效率。

在相同的能耗下，电热泵烤房能够提供更高的温度和湿度控制精度。

试验结果表明，在电热泵烤房中烟叶的平均温度和湿度更加稳定，烟叶的水分蒸发速率更加均匀。

而在普通密集烤房中，烟叶的温度和湿度变化较大，水分蒸发速率不均匀。

在能耗方面，电热泵烤房相比普通密集烤房具有更低的能耗。

试验结果显示，在相同的烘烤时间内，电热泵烤房能够以更低的能耗实现相同的烟叶水分蒸发量。

这得益于电热泵烤房的热泵循环系统，它能够有效地回收热能，提高能源利用率。

从烤烟品质角度来看，电热泵烤房与普通密集烤房在烟叶烘烤质量方面差异不大。

试验结果表明，两种烤房对烟叶的水分蒸发速率影响不大，烟叶的干燥程度和颜色均匀度相近。

电热泵烤房相比普通密集烤房具有更高的热效率和更低的能耗。

在烟草烘烤工艺中，广泛采用电热泵烤房能够提高能源利用效率，减少能源消耗，并且不会对烟叶品质产生显著的影响。

电热泵烤房在烟草工业中具有广阔的应用前景。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验一、引言为此，本文将进行一项关于电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验，以期通过比较两种烤房的烘烤效果和各项指标，为农户和烤烟加工企业选择合适的烤房提供科学依据。

二、电热泵烤房的特点1. 节能环保：电热泵烤房采用了新型的电热泵技术，通过循环利用烟气热能和外界空气热能，有效节约能源，并采用环保制冷剂，对环境影响小。

2. 高效烘烤：电热泵烤房能够快速升温，保持恒温，热风对流均匀，能够提高烘烤效率，缩短烘烤时间。

3. 稳定控温：配备智能控制系统，能够实现精准的温度控制，保证烤烟的烤制质量。

三、普通密集烤房的特点1. 传统工艺：普通密集烤房采用传统热风循环方式，使用煤炭、柴火或沼气等燃料进行加热，能够较好地满足一般烤烟的烘烤需求。

2. 耗能较大：燃料燃烧产生的废气对环境污染较大，并且燃料的成本也较高，耗能较大。

3. 温度不易控制：传统烤房的温度控制相对较为困难，烘烤效果容易受到外界温度和燃料供应等因素的影响。

四、试验设计1. 试验地点：选择烟草种植基地或烟叶加工厂作为试验地点，进行实地烟叶烘烤试验。

2. 试验材料：分别选取一批同质化的烟叶，经过统一处理后分别投放到电热泵烤房和普通密集烤房进行烟叶烘烤。

3. 试验指标：记录两批烟叶在烤房中的烘烤时间、温度变化、烤烟的含水量、气味、烟叶的颜色、触感等指标，进行对比分析。

五、试验过程与结果1. 试验过程：选定试验地点，进行试验前的准备工作，包括清洁烤房、调试设备、处理烟叶等，然后分别将烟叶投放到电热泵烤房和普通密集烤房进行烘烤，过程中记录各项数据。

2. 试验结果：经过一段时间的烘烤后，对比两批烟叶的烘烤效果，发现在电热泵烤房中烤制的烟叶色泽均匀、触感柔软、气味清香，含水量相对较低；而在普通密集烤房中烤制的烟叶色泽不均匀、触感稍硬、气味较重，含水量相对较高。

3. 对比分析：根据实地试验的结果，电热泵烤房明显优于普通密集烤房，其烤烟烘烤效果更好、更稳定、更节能环保。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验1. 引言1.1 背景介绍烟草烤烟是一个关乎国民健康的大问题，烤烟技术的先进与否直接影响着烟叶品质。

在烟叶的加工过程中，烟叶必须经过烤烟处理，将烟叶中的水分逐步蒸发和氧化，使烟叶达到持久储存和烟叶燃烧时的合适火性的目的。

而在烟叶烤烟过程中，烟叶质量的好坏很大程度上取决于烟叶烘烤的技术。

传统的烤烟烤炉一般采用直接火烘的方式，燃料多为煤、柴火等，存在能源浪费、环境污染等问题。

而电热泵烤房则是一种新型的烤房烤烟方式，它采用电热泵进行热源供给，具有节能、环保、效率高等优点。

目前对于电热泵烤房和传统密集烤房在烤烟烘烟效果及成本方面的对比研究还比较缺乏。

本试验旨在对比电热泵烤房与普通密集烤房在烤烟烘烤方面的效果，通过对试验结果进行分析，探讨电热泵烤房在烤烟行业中的应用价值，为行业的发展提供科学依据和启示。

1.2 研究目的本研究的目的是通过对比电热泵烤房与普通密集烤房在烟烘烤过程中的表现，探讨电热泵技术在烟烘烤行业的应用潜力。

具体来说，我们希望验证电热泵烤房在烟烘烤过程中是否能够提高烟叶的烘烤效率、节能减排效果以及烤烟品质。

我们也将对比两种烤房的运行成本和维护情况，以便更全面地评估电热泵烤房的优势和局限性。

通过本研究，我们希望为烟烘烤行业的技术更新和升级提供参考，为实现绿色、高效、可持续的烘烤生产模式，提供技术支持和决策依据。

2. 正文2.1 电热泵烤房的特点电热泵烤房是一种新型的烟烤设备，其特点主要体现在以下几个方面：1. 环保节能：电热泵烤房采用电能作为热源，相比传统的燃煤或燃油烤房，不产生废气、废渣，无需燃烧，减少了对环境的污染。

电热泵技术具有高效节能的特点，能够充分利用能源，降低烟烤过程中的能耗。

2. 温度控制精确：电热泵烤房配备先进的温控系统，能够精确地控制烤房内的温度，在烟烤过程中实现温度的稳定性和均匀性，确保烤烟的质量和口感。

3. 操作简便：电热泵烤房采用自动化控制系统，操作简单方便，减少了人工干预的影响，提高了生产效率。