多种烘干方式大比拼 空气能热泵烘干最是划算

橘红烘干项目智能空气能干燥系统广东志高空调设备有限公司广东高而美制冷设备有限公司2018年6月一、空气能热泵烘干装置简介1、传统加热烘干装置常规干燥装置通常直接用电加热或燃料燃烧来获得干燥所需的热能，如燃油锅炉等。

以热风干燥方式为例，常规热风装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水分汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低、含水分多的废气，一般直接排入环境。

其装置示意如下图所示:预设输入加热器中的燃料的燃料能或者电能为100份，由于热量传递过程中不可避免的会产生热能损失，因此，实际得到的热能仅约为70-95%。

同时，由于进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境空气中的湿度高、湿含量大且物料又要求低温干燥时，上图所示干燥装置的应用会受到一定限制，特别是中小型锅炉类产热设备，由于环境污染、安全隐患等原因，已经是政府全面整改的对象，新上马的项目要取得锅炉相关许可已经非常困难。

2、空气能热泵烘干装置空气能热泵是一种高效制热装置（产出的热能/消耗的能量＞100%，通常达到300%-400%以上），是新一代的超节能和环保的科技应用，是锅炉产热的最佳替代设备，而且由于市场容量的快速增加，其初投资成本已经大幅降低。

热泵干燥装置是热泵和干燥器的有机结合，典型的热泵干燥装置如下图:如上图所示，在热泵干燥装置中，干燥器排出的废气不再排入环境，而是进入热泵。

热泵将干燥器排出的废气先降温除湿，再加热升温后进入干燥器循环利用。

因此，空气能热泵消耗100份电能，通常可产生300-800份热能。

热泵干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量取决于热泵蒸发器对干燥器废气的冷却程度（与环境无关），可根据物料的干燥要求方便地控制干燥器进气湿含量和温度，易于在常温常压下进行物料的干燥。

3、热泵干燥装置的工作原理热泵干燥装置可根据物料特性有不同的流程和结构，以基于蒸气压缩式热泵的基本型封闭式热泵干燥装置为例，其工作原理如下图所示:空气能热泵干燥装置由两个子系统组成：热泵子系统和干燥体系统。

科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠 超高节能→采用热回收技术，系统内部热风循环减少热损，根据烤房湿度自动排湿，与电加热系统相比大大降低运行成本。

下面弘轩暖通烘干设备为大家解答空气能烘干机的好处，希望给您带来帮助。

传统的烧柴、燃煤、燃油等干燥方式，在干燥过程中往往保持持续的高温，容易导致果脯颜色变暗，使得干燥出来的果脯成品呈褐色或黑色。

此外，在干燥的过程中，会产生一氧化碳等污染气体和烟尘，粘附在果脯的表面，最终导致果脯遭受污染。

另外，新鲜的果脯往往含水量大，脱水率高，需求热量大，且糖分含量高，容易形成包浆、内部水分难以蒸发。

同时由于果脯对丰满度、透明度、光泽度要求很高，因此大多会选择硫熏。

空气能热泵烘干机可以让物料在相对封闭的空间内，不受外界环境的影响，同时有针对性地对干燥温度和湿度进行调控，在干燥过程中避免形成包浆，可以均匀地将果脯内部水分去除，设备在运行过程中除了耗费电能之外，不会产生有害物质，避免了对果脯的二次污染。

烘干出来的果脯保持了原果的色泽，因此不再需要进行硫熏这道工序，品质得到了大大提升。

低碳减排→烘干过程采用清洁能源，绿色环保无污染，无废水废气废渣排放。

符合国家环保政策。

除了烘干水果，空气能烘干机可以烘干各种经济作物，从普通的稻谷、花生、蔬菜、辣椒等日常农作物，到金银花、枸杞、罗汉果等中草药，再到烟草、香菇、槟榔等经济作物都会用到空气能热泵烘干机进行烘干。

科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠安徽弘轩暖通烘干机设备有限公司是专业的烘干机生产厂家，生产:药材烘干机,辣椒烘干机,大型烘干机,小型烘干机,生物质燃料烘干机,环保控温烘干机,燃气烘干机,空气能热泵烘干机等烘干机设备、各种排烟、通风风机、阀门、消声器等，环保冷风机、负压风机、湿帘墙等降温设备产品研制与生产的高新技术企业，拥有优秀的员工队伍，完善的科学管理，先进的数控剪板折弯系统、全自动等离子切割、动平衡仪等检测设备。

安徽弘轩研制开发的烘干机设备、回转窑设备、选矿设备等系列产品具有高可靠性、高耐用性、高寿命、维护成本低等优点。

热泵烘干原理热泵烘干是一种利用热泵技术进行干燥的方法，它通过循环利用热能，将空气中的水分蒸发出来，从而实现快速、高效的烘干效果。

热泵烘干具有节能、环保、高效的特点，因此在许多领域得到了广泛的应用。

热泵烘干的原理主要包括蒸发、压缩、冷凝和膨胀四个过程。

首先，热泵烘干机器会将空气中的水分蒸发出来，形成潮湿的空气。

然后，通过压缩机对潮湿的空气进行压缩，使其温度和压力升高。

接着，将高温高压的潮湿空气送入冷凝器中，通过冷凝器的冷却作用，使水分凝结成液体水，从而实现了烘干的效果。

最后，将冷凝后的低温低压的空气通过膨胀阀膨胀，降低其温度和压力，重新回到蒸发器中，完成整个循环过程。

热泵烘干具有许多优点。

首先，它可以充分利用热能，节约能源，降低能源消耗。

其次，热泵烘干过程中不需要直接使用燃料，不会产生烟尘和废气，对环境没有污染。

再者，热泵烘干可以实现低温干燥，对物料的质量保护效果好，尤其适合一些对温度敏感的物料。

此外，热泵烘干还可以实现自动控制，操作简单，提高了生产效率。

在实际应用中，热泵烘干被广泛应用于食品、药品、木材、化工、农业等行业。

例如，在食品行业，热泵烘干可以实现食品的快速干燥，保持食品的口感和营养成分。

在木材行业，热泵烘干可以控制干燥温度，避免木材干裂变形，提高木材的利用率。

在药品行业，热泵烘干可以保证药品的质量和安全性。

在农业行业，热泵烘干可以实现农产品的快速干燥，延长农产品的保质期。

总的来说，热泵烘干作为一种高效节能的干燥方法，具有广阔的应用前景。

随着科技的不断进步，热泵烘干技术将会得到进一步的完善和推广，为各行各业提供更加高效、环保的干燥解决方案。

空气能热泵烘干技术需要了解什么？
目前，空气能热泵已经遍及各个城市的每个行业，它不仅采暖制冷制热水效果良好，空气能热泵烘干技术也得到了广泛的应用。

工业生产和农副产品的加工离不开烘干工序，我国环境面临严重的能源危机，随着人们环保意识的加强，一些原有的燃油燃煤设备由于污染环境受到了禁停，随之节能环保的空气能热泵得到了大力应用。

空气能热泵烘干遵循逆卡诺原理，吸收外界空气中的热量通过压缩机的做功增加烘干房的温度并实现物料的烘干，烘干过程中不会对环境产生污染，不会发生任何的隐患事故，比传统的燃油燃煤设备节省很多，且烘干出来的物料成色均匀，烘干品质得到了大幅度提高，所以说空气能热泵烘干使烘干行业发生了重大的变革。

空气源热泵干燥技术在粮食干燥中应用与展望第一篇范文空气源热泵干燥技术在粮食干燥中应用与展望粮食干燥是粮食产后处理的重要环节，直接关系到粮食的品质、安全和储存寿命。

随着人口增长和食品安全意识的提高，粮食干燥技术的改进显得尤为重要。

近年来，空气源热泵干燥技术作为一种节能、环保的新型干燥方式，在粮食干燥领域的应用逐渐受到关注。

本文将探讨空气源热泵干燥技术在粮食干燥中的应用及其展望。

一、空气源热泵干燥技术原理空气源热泵干燥技术是利用逆卡诺循环原理，通过压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等四大部件组成的热泵系统，实现低温热源的热能转移和利用。

在粮食干燥过程中，空气源热泵系统将外部环境中的热量吸收并传递给粮食，使粮食内部水分向外扩散，达到干燥的效果。

二、空气源热泵干燥技术的优势1. 节能环保：与传统的燃料干燥和电热干燥相比，空气源热泵干燥技术具有较高的能效比，能够充分利用外部环境中的低温热量，降低能源消耗。

2. 干燥品质优良：空气源热泵干燥技术具有较宽的干燥温度范围和稳定的温湿度控制能力，能够满足不同粮食品种的干燥需求，保证粮食干燥品质。

3. 安全可靠：空气源热泵干燥技术无需燃烧燃料，降低了火灾和爆炸的风险，同时减少了对环境的污染。

4. 自动化程度高：空气源热泵干燥系统可实现对干燥温度、湿度、风速等参数的精准控制，便于实现粮食干燥的自动化和智能化。

三、空气源热泵干燥技术在粮食干燥中的应用目前，空气源热泵干燥技术在粮食干燥中的应用已经取得了一定的成果。

一方面，空气源热泵干燥技术在小型粮食干燥设备中得到了广泛应用，尤其是在农业生产中，为农民提供了便捷、高效的粮食干燥解决方案。

另一方面，空气源热泵干燥技术在大型粮食仓储企业中也逐渐得到推广，如粮食储备库、面粉厂等，有助于提高粮食储存质量和降低粮食损耗。

四、空气源热泵干燥技术的展望1. 技术创新：进一步提高空气源热泵干燥系统的能效比，降低设备成本，提高干燥效率。

2. 政策支持：加大政策扶持力度，推动空气源热泵干燥技术在粮食干燥领域的广泛应用。

在过去，粮食烘干不是依赖天气，就是靠燃煤/油热风炉等传统设备。

但近几年来，随着经济的发展，国民环保意识的增加，过去那种粗旷式、高能耗的烘干工艺越来越不能满足市场的需求，烘干工艺越来越要求精细化。

在这种背景下，低能耗、高效率、环保型的空气能烘干机成为了时下烘干市场的首选设备，不仅普通农户爱用，甚至多地地方政府还出台公文，要求大力推动空气能烘干行业的发展。

那么，空气能烘干机为何如此受欢迎？它究竟哪些优点呢？关于这个问题，小编请来了空气巴巴新能源专家为我们进行介绍。

空气巴巴专家表示，要明白空气能烘干机为什么受欢迎，首先要搞清楚它的工作原理。

空气能烘干机工作时，利用少量电，驱动压缩机运行，吸收空气中的免费热能为主要制热能源，制造大量热能，最后将这些热能输送到烘干房里，为烘干物进行烘干。

在整个过程中，空气能烘干机不像普通电烘干机那样，需要消耗大量的电能，只需要少量电能就能达到烘干效果，因此空气能烘干机运行时非常节能。

根据实地数据统计，纽恩泰空气能烘干机的耗能量是电烘干机的25%，燃气烘干机的50%，是目前烘干行业运行费用最少的设备之一。

同时，空气能烘干机工作时不会排出任何废水、废气、废尘，污染环境，也没有火灾、爆炸、中毒等安全隐患，烘出来的成品无二次污染，是一款集安全、环保、节能于一体的烘干设备。

同时，作为一款高科技产品，空气能烘干机的智能化程度非常高。

空气能烘干机内部的微电脑控制系统不仅能让烘干机在无人监控的环境下，自动工作，减轻用户的用工成本，还能记忆多套烘干工艺。

用户使用时，只要根据烘干物的实际情况进行选择合适的烘干工艺即可，整个简单方便、轻松快捷。

如果你需要采购一台空气能热水器或者石墨烯产品，不妨下载空气巴巴APP 自行选购。

当前正是烟叶管理的关键时期，为了让洛阳烟农今年就能享受到电能烤房带来的便利，同时为大气污染防治攻坚战作出应有贡献，洛阳市烟草专卖局（公司）全力推进烟叶烤房电代煤惠民工程。

据空气巴巴了解，今年洛阳全市将新建电能烤房200座、对燃煤烤房进行电代煤改造244座，目前项目招标已完成，建设、改建工作正在紧锣密鼓地进行中，项目全部采用空气源热泵烘干设备。

洛阳市杜渠村党支部书记贺强子对以电代煤的烟叶烤房充满了期望，“烤一炉烟叶大概需要7天时间，如果按照之前用煤烤烟的话，这7天里，人都没办法休息，几个小时就要添一次煤，还要时刻观察火候，烤出来的烟叶质量也没有保障，费时费力又费心。

如果能用电烤烟，就太省劲儿了。

温度可以提前调整设置好，烤出来的烟叶质量高，还能卖个好价钱，而且干净卫生、不污染居住环境，最重要的是烟农们也省事省心了。

”空气巴巴了解到，空气源热泵烘干烟叶具备了以下几大优势：一、烘干房内设计为三层立体烘干，这样设备布局合理，并且整机连续24小时不间断自动运行；二、烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，烟叶的还原糖稍有增加，烟碱、总氮及蛋白质含量明显下降，对于改善烤烟的香味，减少刺激性和杂气都十分有利，品质更好；三、空气源热泵烘干自动化程度高，该控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜绝人为操作误差；四、热风系统布局合理，温度分布均匀，控温精度高，有效避免局部烘干不彻底的现象；五、空气源热泵烘干运行过程中不会产生任何污染，对于环境来说十分环保，也不存在任何安全问题。

以空气巴巴战略合作品牌华天成分体式空气源热泵开环烘干机组为例，产品出风温度高达80℃，干燥更高效，进一步提升生产效率；产品采用分体式设计，内机可根据烘干房的规划设计调节安装位置与出风角度，安装更灵活；采用新风排湿方式，利用烘干房内循环风机形成的负压，控制新风门开度，控制进入烤房内新风量的大小，从而控制室内湿球温度，保证烟叶烘干的品质。

空气源热泵烘干机原理
空气源热泵烘干机是一种利用空气源热泵技术进行烘干的设备。

它的工作原理类似于
空气源热泵空调，利用空气的热能进行物料的烘干加工。

首先，空气源热泵烘干机中的压缩机将低温低压的工作介质空气压缩，使其温度升高。

接着，高温高压的工作介质通过塔式换热器与物料接触，将其中的热能传递给物料，使其
水分蒸发。

此时，工作介质的温度下降，被塔式换热器吸收的热能通过再生器进行回收，
再次输送到压缩机进行再次压缩。

空气源热泵烘干机利用空气的热能进行物料的烘干，其性能优势主要有以下几点：
首先，利用空气源热泵技术进行烘干具有能源利用率高的特点。

该技术利用自然界中
的空气作为热源进行能量转换，与传统的烘干方式相比，能够将能源利用率提高至80%以上。

其次，空气源热泵烘干机具有温度调节范围广的优点。

该设备可以根据物料的不同特
性进行温度调节，能够实现精确的温度控制，避免由过高的温度导致物料烘干不均匀的问题。

再次，该烘干机的环保性能较优，能够将废气排放降至最低限度，减少了对环境的污染。

最后，空气源热泵烘干机还具有操作简便、维护成本低等优点。

该设备采用全自动控
制系统进行操作，操作简单方便；同时由于其采用的是无燃料加热方式，因此设备维护成
本低。

总之，空气源热泵烘干机是一种新型的烘干设备，其利用空气作为热源进行烘干，具
有能源利用率高、温度调节范围广、环保性能好等优点，是现代化烘干工艺的一种有力选择。

空气能热泵烘干香菇技巧空气能高温热泵烘干设备举例，给大家介绍烘烤香菇时应该掌握的“香菇四段式烘干工艺”：第一段：预热。

将鲜菇菌盖朝下平放在物料盆里，再一盆盆放上推车。

将温度上下限设为45℃，使香菇内部与外部温度达到45℃，相对湿度上下限设为90%，烘烤时间设为1小时。

第二段：去除大部份水分。

温度上限设为50℃，下限45℃，；相对湿度上限65%，下限45%；时间设置为4个小时。

经过4个小时的烘干，香菇含水量已经降至30%-40%。

第三段：提温进一步去除水分。

到了烘干的中后期，随着含水量的下降，香菇内部水分越来越难往外走，提高温度有利水分排出，切记不可用冷风冷却再加温来增加水分蒸发出来。

香菇在没有完全干之前，温差波动不能过大，只能向上走，不然会影响色泽。

温度设置为上限65℃，下限60℃；相对湿度上限45%，下限35%；时间设置为3个小时。

第四段：再提温烘干剩下的水分。

烘干后期，香菇基本已经干了，剩下的水分不多，但还没达到工艺的要求，我们再把温度往上提高，将温度上限设置为70℃，下限65℃；时间设置为2个小时。

一般每房烘烤时间为8～10小时左右。

检查香菇是否达到烘干要求，可以进行检验：检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需烘干。

合格的干香菇具有如下特征：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。

香菇烘干后，必须在6小时之内装入塑料袋，以防受潮引起发霉变质，不能及时分装的干香菇，要用大塑料袋先装起来，扎紧袋口。

严禁用尼龙丝编织袋或麻袋等易透气的袋子包装。

包装后的干香菇应放在干燥的房间里贮存。

第4期（总第412期）2024年4月农业技术与装备AGRICULTURAL TECHNOLOGY&EQUIPMENT No.4山西红枣干制机械化技术配置方案高兰（山西省农业机械发展中心，山西太原030002）摘要在简述红枣机械化干制技术工艺流程的基础上，介绍了目前山西常用的红枣干制设备技术、主要热源性能，结合红枣烘干工艺参数，通过对比燃煤热风炉与空气能热泵性能参数及优缺点，得出了机械化烘干技术和空气能热泵烘干房的应用是今后山西红枣烘干发展方向的结论。

关键词红枣烘干流程；烘干工艺；机械化；山西省中图分类号TS255.3文献标志码A doi:10.3969/j.issn.1673-887X.2024.04.008Shanxi Drying Mechanization Technical Configuration Scheme of Ziziphus jujubaGao Lan(Shanxi Agricultural Machinery Development Center,Taiyuan030002,Shanxi,China)Abstract：On the basis of briefly describing the technical process of mechanized Ziziphus jujuba drying,the technology of Ziziphus jujuba drying equipment commonly used in Shanxi and the performance of main heat source are bined with the tech‐nical parameters of Ziziphus jujuba drying,the performance parameters and advantages and disadvantages of coal-fired hot blast stove and air energy heat pump are compared.It is concluded that the application of mechanized drying technology and air energy heat pump drying room is the development direction of Shanxi Ziziphus jujuba drying in the future.Key words：drying process of Ziziphus jujuba;drying process;mechanization;Shanxi Province红枣是山西代表性的农产品之一，已有几千年的种植历史，品种多、产量大、分布广，特别是黄河沿岸干旱地区非常适合红枣的种植，红枣成熟后含水率较高，容易腐烂变质，不能长期储存，需要对红枣进行及时干制。

空气能热泵烘干机为什么省电要想弄明白空气能热泵烘干机为什么省电，我们必须要知道它的工作原理。

简单来说，就是循环使用了空气中的热能，而空气是不用钱的能源，这样相对于其它能源的烘干机或纯电热的烘干机，就大大的节能了。

一般烘干同样的数量的产品，只需要传统烘干机四分之一的成本。

空气能热泵烘干机工作原理高温热泵烘干机，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

烘干药材：比如玉竹，陈皮，枸杞等烘干果蔬：比如桂圆，柠檬，竹笋，豆角等烘干食品：比如红薯，腊肠，虾类，鱼类等烘工业品：比如石膏，纸筒，木材，佛香等拨打 185 889 33399烘干房的大小可以定制，常用的有以下几种型号，供参考3千瓦烘干机容积：大约10立方米（支持定制）容量：大约一次性能烘500斤产品控制：智能定时定温，无需人工值守6千瓦烘干机容积：大约24立方米（支持定制）容量：大约一次性能烘1000斤产品控制：智能定时定温，无需人工值守单机12千瓦烘干机容积：大约40立方米（支持定制）容量：大约一次性能烘1800斤产品控制：智能定时定温，无需人工值守双机20千瓦烘干机容积：大约70立方米（支持定制）容量：大约一次性能烘3000斤产品控制：智能定时定温，无需人工值守双机12千瓦烘干机容积：大约40立方米（支持定制）容量：大约一次性能烘1800斤产品控制：智能定时定温，无需人工值守整机25千瓦烘干机容积：大约90立方米（支持定制）容量：大约一次性能烘4000斤产品控制：智能定时定温，无需人工值守其实空气能热泵烘干机除了省电之外，还有很多优点，我简单的给大家罗列一下1、安装方便:、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外;2、高效环保:只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气相比，可节省75%左右的运行费用。

空气能热泵烘干机原理
空气能热泵烘干机利用空气能热泵技术实现衣物的高效烘干。

其工作原理可以分为逆循环及湿物质的蒸发和凝结两个过程。

首先，逆循环过程。

热泵中的制冷剂在低温下通过蒸发换热器中的冷凝器，吸收室内空气中的热能，导致制冷剂的温度升高并转变为气态。

然后，气态的制冷剂被压缩机压缩，从而提高其温度和压力。

接着是湿物质的蒸发过程。

通过加热方式，将高温的制冷剂释放到干燥室中，此时制冷剂温度高于湿物质的温度。

湿物质中的水分因受热而蒸发成水蒸气，并通过通风系统排出干燥室。

最后是湿物质的凝结过程。

水蒸气由热泵中的冷凝器冷却并凝结成液态水，释放出热量。

这时冷凝器中的制冷剂温度降低，然后通过膨胀阀减压，回到蒸发换热器，循环再次启动。

这种工作原理使得空气能热泵烘干机可有效利用环境中低温低品质的热能，将其转化为高温高品质的热能供烘干使用。

相较于传统的电阻热源或燃烧热能，空气能热泵烘干机具有高能效、环保节能的优势，同时还能避免使用传统烘干方式中常见的燃烧温室效应和安全隐患。

2017第四届中国（上海）国际干燥技术设备展览会的召开。

各大品牌纷纷展出自家最具实力、最有代表性的干燥技术设备，竞相角逐，绽放品牌魅力。

其中，以高温烘干热泵产品，在群雄角逐中脱颖而出，成为参展商重点关注对象，在展会上备受追捧，极具人气。

不仅扩大了品牌影响力，也给经销商带来了创富商机，更为消费者带来优质的空气能产品。

据了解，与传统烘干设备相比，空气能热泵烘干设备具有安全环保、烘干效果好，高效节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等优势，在很大程度上解决了传统烘干效率低和烘干成本高的难题，并将烘干过程的低耗能和烘干物料的高品质有机的结合起来，是新一代的烘干产品和技术，深受广大用户的好评。

空气能在空气能高温烘干方面，无论是技术实力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺掌控等关键能力的掌握上，积累了丰富的经验。

其生产的高温热泵烘干设备可应用于各行业烘干。

如：烟草行业的烟草烘干、印刷烘干、木材烘干、工艺产品烘干、化工物料、农副产品等，其优秀的节能效果在终端消费市场好评如潮。

不仅实现了空气能行业革命性的创新，也创造了巨大的社会效益和经济效益。

近年来，节能环保问题日益受国家重视，对机械设备节能环保要求越加严厉，也推动烘干设备朝着高效、环保、节能、安全方向发展。

下面弘轩暖通烘干设备为大家解答空气能烘干机的相关优势，希望给您带来帮助。

空气能热泵烘干机作为一种新型的节能烘干设备，凭借其节能环保、效率高、烘干品质高、自动化水平高等优势迎来前所未有的发展机遇，不但给用户带来了实惠，而且还推动国家节能减排事业的发展，较大程度上解决了传统烘干效率低、成本高、污染重的问题。

1.稳定性高、质量好：烘干机的首要要求就是质量可靠，运行稳定，以达到客户连续生产的要求。

因此，金凯空气能热泵烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

2、高效节能，运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低，如烘坑法进行烘干，费柴费科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠 科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠 煤，最重要的是热度分布不均匀，难以掌握火候，一不小心就会把高温区物料炕焦。

金凯空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间，能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热，有效地提高烘干效率、节约能源；而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。

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公司始终不渝遵循“科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠”的经营理念。

一如既往与新老客户和社会各界人士真诚合作，携手并进，共创美好的明天！科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠。

热泵烘干的原理热泵烘干是一种先进的烘干技术，其基本原理是利用热泵循环系统将环境中的热量转移给烘干室中的物料，从而实现物料的快速烘干。

相比传统的热风烘干方式，热泵烘干具有能源效率高、节能环保、烘干质量好等优势。

下面我将详细介绍热泵烘干的原理。

热泵烘干系统由四大部分组成：压缩机、膨胀阀、冷凝器和蒸发器。

整个系统通过循环流动工质（一般为制冷剂）完成物料烘干。

首先，物料经过预处理后，通过输送装置进入烘干室。

烘干室内一般有多层输送带或者烘干槽，物料在此处进行烘干。

其次，烘干室内的空气由风机循环流动。

当循环风通过物料时，即吸收了物料内部的水分，此时风中的湿气含量增加，但温度相对较低。

而为了快速烘干物料，我们需要提高风中的温度。

接下来，主要是热泵循环系统的工作。

在此系统中，热泵的核心部件是压缩机。

压缩机通过运转，会将制冷剂（循环工质）吸入，然后压缩制冷剂，使其温度和压力升高。

高温高压的制冷剂进入到冷凝器中。

在冷凝器中，制冷剂与循环风进行热交换。

此时制冷剂会释放出吸收到的循环风中的热量，使得循环风得到加热，同时制冷剂自身被冷却成液体。

而循环风中的湿气开始凝结成水，从而将水分从物料中去除。

接着，在膨胀阀的作用下，制冷剂由高压液体状态经过膨胀阀后，压力得到降低，温度也随之降低。

制冷剂此时进入到蒸发器中。

在蒸发器中，制冷剂与进入烘干室的空气进行热交换。

制冷剂吸收了空气中的热量，同时将自身加热成为气体。

而热量附带的水分也被冷凝回液体状态，从而从物料中蒸发出来的水分得到了蒸发释放。

最后，制冷剂再次进入到压缩机中，重新循环工作。

烘干室中的循环风一直保持加热状态，不断吸收物料中的水分，然后经过冷凝器和蒸发器的作用，将水分释放出去。

总结来说，热泵烘干系统通过循环工质的循环流动，在冷凝器中吸收烘干室中物料的水分，使循环风温度升高。

然后，通过制冷剂的膨胀和蒸发，将水分蒸发释放出来，同时制冷剂再次循环工作。

这样，物料得到了快速、高效的烘干过程。

烘干机原理有几种
烘干机是一种将湿衣物通过热风进行蒸发和排出水分，从而使衣物迅速干燥的家电设备。

它可以将洗涤后的衣物在短时间内迅速干燥，方便人们的生活。

烘干机的原理主要有以下几种：
1. 热风烘干原理：
热风烘干机通过加热元件产生高温热风，将湿衣物中的水分蒸发成水蒸气，然后将水蒸气排出机外。

热风烘干机通常有一个加热炉或电加热器，在加热的同时通过风机将热风吹到衣物上，带走水分。

多数烘干机还配备了过滤器，用于过滤空气中的细微颗粒，并确保热风的洁净。

2. 冷凝烘干原理：
冷凝烘干机是利用冷凝原理将湿气转化为液态水从而达到干燥的目的。

在冷凝烘干机中，热风通过加热元件产生，然后通过风机将热风送到烘干室中，在烘干室中，热风与湿衣物接触，将衣物中的水分蒸发成水蒸气。

水蒸气从烘干室中排出，经过冷却后转化为液态水，进入水箱或排水管排走。

而热风则经过冷却后再次加热，形成循环。

3. 热泵烘干原理：
热泵烘干机是利用热泵技术将湿气转化为热能，从而实现衣物的烘干。

热泵烘干机中，热泵通过压缩机对制冷剂进行压缩，使其温度升高。

压缩机产生的高压高温制冷剂通过换热器对热风进行加热。

同时，湿衣物中的水分被加热后的热风蒸
发，水蒸气经过冷凝器冷却成液态水，再通过排水管排走。

而热风则通过换热器进行循环加热，使其保持一定温度和湿度。

以上是烘干机的主要原理。

不同类型的烘干机在干燥过程中使用的技术和工艺不同，但其基本原理都是通过热风将湿气转化为水蒸气，并将水蒸气排出机外，从而实现衣物的快速干燥。

具体选择何种类型的烘干机，可以根据家庭需求、使用环境和实际情况进行选择。

使用佳时利空气能热泵烘干农产品有哪些好处？烘干是我们日常生活和工作中司空见惯的工艺或现象，烘干不仅是去除物料中的水分，而且还要保持物料的色、香、味及它的质地，甚至保证它的生物活性。

热泵烘干作为一种高效节能产品，与传统的自然晾晒、燃煤或燃油等干燥方式相比，节能效果显著。

同时，由于整个热泵烘干过程都采用智能操控技术，温度、湿度、时间、风速、风量等都能根据物料特性进行调整，可控性强，因此烘干物料的品质保持得更好。

下面让我们看看使用佳时利空气能热泵烘干枸杞有哪些好处。

无明火，水电分离，环保安全当前烘干的热源为燃煤蒸汽锅炉，燃煤炉灶，烧柴草炉灶，用风机进行热风干燥，因此存在一定的安全隐患。

除此之外，如果采用煤炭燃烧的方式制热，制热过程中，二氧化硫、氮氧化物等污染性气体的排放在所难免，会形成空气污染，影响食材的质量。

空气能热泵烘干，只消耗电能与空气热能，不消耗化石燃料，无有害气体排放，环保优势明显。

其次，空气能热泵运转过程无明火，电路与水流有效隔离，杜绝了燃爆、触电危险，提升了烘干的安全性。

同时，采用热泵干燥系统，枸杞放在烘干房内，在完全封闭的空间实现干燥过程，不受外界尘土杂物及空气异味干扰，因此不会造成物料的二次污染。

烘干时间短,烘干均匀传统的烘干技术，每加工1吨枸杞至少需要30小时以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

采用空气能热泵烘干枸杞大概需要18个小时，减少烘干时间约50%。

同时，采用热泵烘干可以保证烘干房内各个部位的温度和风量基本一致，从而确保枸杞干燥的均匀度。

高效节能，运行费用低热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益就更明显了。

据实验数据反馈，烘干一吨枸杞，用煤锅炉需要30个小时左右，烘干成本1元/斤左右。

而采用佳时利空气能热泵烘干所用时间大约18小时，烘干成本为0.4-0.6元/斤，进一步降低所需要烘干的时间和成本。