导热油技术指标

导热油几项指标超标对系统的影响目前，行业内判定导热油报废与否主要参照有机热载体安全技术条件（GB24747-2009）和GB23971-2009有机热载体的标准，具体报废数据规定为：粘度≤40cst，闪点变化范围±20%，酸值≤1.5mg KOH/g，残炭≤1.5%。

然而，导热油炉用户对这些指标的本质并未完全了解，经过多年的实践与理论研究，澜水科技工程师对这些指标做如下深度解读：1、导热油闪点超标的问题与修复闪点是指导热油在一定的加热条件下，导热油蒸汽和周围空气形成的混合物在接近明火火焰时发生闪光的最低温度，它的大小标识了导热油的蒸发倾向和安全性。

当闪点较低时，导热油中的馏分较轻，蒸发性较大，安全性小；当闪点较高时，导热油中的馏分较重，蒸发性较小、安全性大。

GB23971-2009有机热载体的标准中规定：导热油的闭口闪点不低于100℃，是使导热油不属于易燃液体范畴（GB20581-2006规定闪点为60~93℃范围液体属易燃液体4类），以保证其运输和使用的基本安全性。

标准仅对开放式系统使用的L-QB类产品规定了开口闪点指标；对闭式系统使用的导热油没有规定开口闪点指标。

比如我们的导热油使用温度为200℃，但是经过闪点实验测得的数据为180℃，我们不禁要问，这种情况下导热油在锅炉中使用为什么不会燃烧呢？主要是导热油在密闭的锅炉系统中使用时燃烧的三要素不会具备。

即使系统有泄露现象，也是先冒烟，遇到明火时才会发生闪火现象，只要我们及时处理也不会燃烧。

况且在导热油锅炉使用过程中，大部分导热油闪点是上升的。

由此可见，闪点对导热油报废指标来说是非重要因素，只要我们在把握好，导热油是不会燃烧的，也不会影响导热油锅炉的使用安全性。

本公司自主研究开发的导热油闪点修复剂，其作用原理为在油品表面形成单分子膜，减少其挥发量，从而达到提高闪点的效果，添加比例一般为1‰—2‰，可提高闪点5—10℃。

2.导热油酸值超标的问题解释与修复酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量（每克导热油消耗氢氧化钾的总量），有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸。

320导热油执行标准
320导热油执行标准主要包括以下几个方面，物理性质、化学性质、操作规程、安全注意事项等。

首先，物理性质是衡量导热油品质的重要指标之一。

在320导热油执行标准中，通常会规定导热油的密度、粘度、闪点、凝固点等物理性质的要求。

这些指标的合格与否直接影响着导热油在传热过程中的稳定性和效率。

其次，化学性质也是320导热油执行标准所关注的内容之一。

导热油在长期使
用过程中，会受到各种因素的影响，因此其化学稳定性是至关重要的。

执行标准通常会对导热油的酸值、碱值、水分含量等进行严格限制，以确保其化学性质的稳定性和安全性。

在操作规程方面，320导热油执行标准通常会对导热油的运输、储存、加注、
排放等环节进行详细规定。

这些规定旨在保障导热油在整个使用过程中的安全性和可控性，避免因操作不当而引发意外事故。

最后，安全注意事项是320导热油执行标准中不可忽视的部分。

在使用导热油时，必须要严格遵守相关的安全操作规程，避免因操作不当而导致的安全事故发生。

执行标准通常会对导热油的危险特性、急救措施、防护措施等进行明确规定，以提醒使用者在操作过程中随时保持警惕，确保人员和设备的安全。

总的来说，320导热油执行标准是为了保障导热油在使用过程中的安全性、稳
定性和高效性而制定的一系列规定。

遵守执行标准，不仅能够保证导热油的品质，还能够确保生产过程中的安全和稳定。

因此，相关行业人士在使用导热油时，务必要严格遵守320导热油执行标准的规定，以免发生意外事故，保障生产的顺利进行。

导热油技术指标1、密度密度是反映产品组成的理化指标，与其传热性能无关。

2、粘度和运动粘度粘度是导热油最基本的性质，一般以运动粘度表示。

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力，决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。

导热油对运动粘度的要求，没有严格的界限，不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

粘度随油品馏程和精制深度不同而不同，在使用过程中，通过粘度变化来判断油品的变质情况，超过20%说明导热油的变质情况应引起重视或报废。

3 、凝点凝点是指在规定的试验条件下将试管内的油冷却并倾斜45度，经过一分钟后，油面不能移动时的最高温度。

凝点和低温粘度决定了导热油的低温流动性。

我国低粘度基础油的凝点指标一般在-9—-15℃，基本可满足黄河以南地区的需要，对高寒地区应选用更低凝点的导热油。

4 、闪点闪点是指在规定条件下加热油品，随油温升高，油蒸汽的浓度也相应增加，当油蒸汽的含量达到可燃浓度，移进火焰出现闪火时的最低温度称作油品的闪点。

闪点有开口与闭口之分。

闪点是导热油的安全性能指标，表明在运行中的导热油遇明火或静电发生燃烧或闪爆的可能性。

一般导热油的闪点在180℃以上。

5 、燃点和自燃点燃点是指油蒸汽与空气所形成的混合气体，当与火焰接触时连续闪火5秒以上的温度点。

自燃点是指油蒸汽与火焰无须接触即能自行燃烧的温度点。

油品的燃点比闪点高，比自燃点低。

燃点和自然点也是油品的安全性指标。

导热油的燃点一般在240度以上，自然点在360度以上。

6、铜片腐蚀腐蚀是指导热油中含有的腐蚀性物质在试验条件下油品中氧化物对金属铜片所引起的腐蚀程度。

导热油的铜片腐蚀是指在100℃、3h铜片腐蚀1级为合格。

导热油的铜片腐蚀也反映了基础油的精制深度和油品的档次高低，腐蚀不合格就基本能说明油品是有问题的。

7、水份经过充分加工精制的导热油是不含有水份的，如含有水份，就会使油品呈浑浊或乳化状，一般情况导热油的水份为痕迹。

导热油中如混进水分，加热至100℃会汽化，造成急剧膨胀，操作不平稳，因此导热油的水分应严格控制。

首诺320号导热油参数摘要：1.首诺320 号导热油的参数2.首诺320 号导热油的性能3.首诺320 号导热油的优点4.首诺320 号导热油的使用范围5.首诺320 号导热油的价格及供应商正文：首诺320 号导热油是一种高温导热油，具有优异的热稳定性和抗氧化能力。

它的粘度适中，有利于泵输送，且无毒无味、无环境污染。

首诺320 号导热油的初馏点在320 度以上，适用于高温加热系统。

首诺320 号导热油的主要性能指标如下：- 粘度（50℃）：22cst- 闪点：>180℃- 倾点：-80℃- 密度（20℃）：0.85g/cm3- 热稳定性：良好- 抗氧化能力：强- 腐蚀性：无首诺320 号导热油的优点主要体现在其热稳定性和抗氧化能力上。

由于它具有较高的初馏点和良好的热稳定性，因此在高温加热系统中表现优异，能够有效防止结焦和沉淀。

同时，它的抗氧化能力强，可以延长使用寿命，为用户带来可观的经济效益。

首诺320 号导热油的使用范围广泛，适用于各种高温加热系统，如锅炉、热交换器、加热炉等。

此外，它还可以作为防冻液使用，具有较好的低温流动性。

关于首诺320 号导热油的价格，由于市场竞争和地区差异，价格可能会有所波动。

一般来说，国内生产的导热油价格相比国外产品更优惠。

目前，首诺320 号导热油的主要供应商包括山东英可利、安美润滑科技等，这些公司都在广东东莞、江苏、天津等地设有生产基地，方便客户采购。

总之，首诺320 号导热油凭借其优异的热稳定性和抗氧化能力，以及适中的粘度，成为高温加热系统的理想传热介质。

导热油使用手册深圳市特种设备安全检验研究院张居光一、主要术语1.导热油●以液相或气相进行热量传递的物质。

●导热油即有机热载体又名热传导液分矿物油型和合成型●矿物油型热传导油石油加工过程中某段馏分经精制后调配功能添加剂制得。

●合成型导热油以化工或石油化工产品为原料经有机合成工艺制得。

2.开式和闭式传热系统●膨胀油槽直接与大气相通的传热系统称为开式传热系统。

●膨胀油槽采用惰性气体一般为氮气封闭的传热系统称为闭式系统。

3.最高使用温度●根据导热油分类标准GB/T 7631.12-94产品类别按最高使用温度划分。

最高使用温度采用热稳定性试验法确定。

最高使用温度系指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10所对应的温度最高实际使用温度系指加热器出口处测得的主流体最高平均温度。

●一般情况下任何一种导热油产品尤其是矿物油型产品其最高实际使用温度应较其最高使用温度至少低20℃以保证一定的使用寿命及较好的安全性和经济性。

4.热稳定性●从试验角度讲热稳定性是在规定的试验温度及时间条件下导热油在隔绝空气状态下因受热作用热裂解和热聚合而表现出的稳定性。

●对某一特定产品来说其热稳定性由组成、纯度、精制深度、馏程范围等因素决定。

●热裂解反应生成气体和低沸物。

●热聚合反应生成高沸物和高分子粘稠状聚合物最后形成沉渣。

●导热油在实际运行中热裂解和热聚合反应会伴随始终其组成无时无刻不在发生变化是不可避免的但其程度可以控制。

●热氧化反应生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质最后形成沉渣。

●热氧化是非正常情况引起的一旦发生会产生很坏的影响加速热裂解和热聚合反应酸性物质造成设备腐蚀和泄漏粘度迅速增大传热效率降低造成过热和炉管结焦但可以通过加入高温导热油复剂避免或延缓。

二、产品牌号参考国内按最高使用温度划分产品牌号的方式考虑到不同使用温度的要求和对原料初馏点的限制导热油按最高使用温度将L-QB和L-QC产品划分为L-QB240、L-QB280、L-QB300和L-QC320四个牌号。

解读导热油各项指标导热油有18项技术指标，这是国家标准GB23971-2009规定的，标准规定的这些指标决定了导热油的哪些性质，导热油公司对此分类解读。

1.区别其它油品的使用性能评定指标——热稳定性热稳定性是导热油在高温下抵抗化学分解的能力。

热稳定性指标是导热油18个指标中最重要的指标，是区别于其它油品的使用性能和安全性能评定指标，是确定导热油的最高允许使用温度及划分导热油产品类别的依据，对于导热油的产品定型和类别归属有着不可或缺的重要作用。

热稳定性试验温度高低是衡量导热油抗高温性能的唯一试验依据，也是选用导热油使用温度范围的最关键数据和最重要依据。

1.安全性指标——自燃点、闪点、水分、热氧化安定性2.自燃点—预示导热油在运行中泄漏时在空气中自燃的倾向。

国标规定导热油的自燃点不低于最高允许使用温度。

3.闪点—分闭口和开口闪点，是与产品安全性和挥发性相关的指标。

国标规定闭口闪点不低于100℃，使其不属于易燃液体，以保证运输和使用的基本安全性。

国标仅规定了L-QB类产品开口闪点不低于180℃，以控制开式系统使用的导热油产品挥发性不能过高，从而保证系统的安全运行。

4.水分—是关系到系统平稳运行的指标。

水分在加热时会汽化，引起急剧膨胀和突沸。

国标规定不大于500mg/kg（ppm）。

5.热氧化安定性—保证在开式系统中使用的导热油的使用安全性指标。

三、流动性指标——运动粘度、倾点1、运动粘度—反映油品的运动阻力，决定了在一定温度下油品的流动性和泵送性，与导热油的传热效果有直接关系。

国标规定40℃运动粘度不大于40mm2/s。

2、倾点—决定了导热油的低温流动性，是表示油品可流动性的极限温度，关系到油品冬季运输和设备启动的要求。

国标中仅规定了L-QB、L-QC类产品的倾点不高于-9℃。

四、精制程度指标——外观、酸值、残炭、灰分、水溶性酸碱1、外观—初步判断导热油的精制深度及质量优劣，可直接观察到油品的颜色、是否透明、有无悬浮物等。

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在本文中，我们将逐步回答关于total 导热油指标msds的问题，介绍其中包含的信息，以及该数据表如何为使用者提供所需的安全信息。

第一步：了解什么是total导热油指标msdsMSDS是一份详细描述危险和安全信息的文件，为员工和使用者提供有关特定化学品的重要信息。

total导热油指标msds是total导热油的材料安全数据表，用于描述该导热油的化学成分、物理性质、危害辨识、急救措施、安全防护措施等信息，以确保使用者在处理该导热油时能够正确了解和应对潜在的风险。

第二步：了解total导热油的化学成分在total导热油指标msds中，会详细列出该导热油的化学成分。

这些成分可能包括有机化合物、无机盐、添加剂等。

通过了解导热油的成分，使用者可以了解到导热油的性质、燃烧特性以及与其他物质的相容性，从而在使用过程中能够避免潜在的危险事故。

第三步：了解total导热油的物理性质导热油的物理性质对于使用者非常重要。

在total导热油指标msds 中，会列出一系列物理性质的数据，比如密度、熔点、沸点、闪点、pH值等。

这些物理性质的数据可以帮助使用者了解导热油在不同环境条件下的性质，从而在使用和处理过程中更好地控制风险。

第四步：了解total导热油的危害辨识hazards identification（危害辨识）是total导热油指标msds中的一个重要部分。

危害辨识包括对导热油的毒性、刺激性、致敏性、爆炸性、火灾危险等方面的评估。

通过了解这些潜在的危害，使用者可以采取相应的防护措施，确保在操作和储存过程中的安全性。

第五步：了解total导热油的急救措施急救措施是total导热油指标msds中的另一个重要内容。

它提供了在出现突发情况时的应急步骤和建议，包括接触皮肤、吸入、食入、眼睛受伤等情况下的急救措施。

L-QB300导热油是一款优质的矿物型导热油，适用于最高温度不超过300℃的开式和闭式传热系统。

以下是L-QB300导热油的主要技术指标：
1.闪点：闪点是衡量导热油安全性能的重要指标。

L-QB300导热油的闪点较高，
意味着它不易燃烧，具有较好的安全性能。

这使得它在高温操作的传热系统中能够提供更好的安全保障。

2.氧化安定性：L-QB300导热油具有良好的抗氧化性能，能够有效抵抗氧化和
劣化。

这意味着在长期高温操作中，导热油不易变质和劣化，保持了良好的传热性能和使用寿命。

3.水解安定性：L-QB300导热油具有较好的水解安定性，不易与水发生反应，
减少了水对导热油的劣化作用。

4.粘度：L-QB300导热油的粘度较低，流动性较好，易于泵送和循环。

5.传热性能：L-QB300导热油的传热性能较好，能够快速传递热量，提高了传
热效率。

6.挥发性：L-QB300导热油的挥发性较低，减少了导热油的损失和环境污染。

7.酸碱性：L-QB300导热油的酸碱度适中，不易对设备造成腐蚀。

综上所述，L-QB300导热油具有较高的闪点、良好的抗氧化性能、水解安定性、粘度、传热性能、挥发性和酸碱性等指标，能够满足不同高温传热系统的需求，提供更好的安全保障和传热效果。

热传导液一.概述加热有直接加热和间接加热两种方式。

热传导液是填充在间接加热系统中的一种热载体，用于高温加热过程中精确控制温度、同一系统中加热和冷却或单一冷却目的。

热传导液已广泛用于现代化学、纺织印染、造纸、建材、制药、塑料、冶金、粮食加工、能源等行业。

热传导液从构成上分为合成型和矿物油型两类。

合成型系列产品使用温度在-60～400℃，如联苯混合物等。

矿物油型系列产品使用温度在-30～320℃，它是经过一定深度精制的石油烃类加入添加剂而制成的。

根据合成型和矿物油型产品用量比例，美国为1︰1，欧州和日本为2︰1，我国为1︰2。

据估计，九十年代国内每年热传导液的需求量约1万吨，现今其需求量以每年20%递增，是量大面广的经济型产品。

当今热传导液正向耐高温、高效节能、降低成本、操作简便安全、延长使用寿命、无毒无味、利于环保等方向发展。

二.热传导液的特性1 热传导液传热系统工作原理热传导液从广义上讲包括热量的提供和导出，即高温加热和低温冷却或致冷操作，高温加热又有直接加热和间接加热之分。

在加热器和使用加热器之间用循环的热传导液传递热量的装置称热传导液传热系统。

热传导液传热有两种基本方式。

一种是在初始点或沸点以下的液相传热。

另一种是在沸点温度以上气相传热。

大部分热传导液为液相传热介质。

最高使用温度为320～350℃。

少数热传导液为气/液传热介质，最高使用温度可达400℃。

液相传热蒸汽压低，安全性好，使用更为广泛，而气相传热能满足更高的温度和控温精度要求，但不能完全为液相系统取代。

2.热传导液的性能要求由于工艺要求不同，加热方式亦不同，系统的设计有多种类型。

装置的一次填装从几十公斤到几百吨不等，工况条件也有很大差别。

因此要求热传导液要具有良好的热、氧化稳定性，初馏点高、蒸气压低、低粘度（特别是低温时）、异味小、无腐蚀及良好的相容性，从提高热效率角度考虑，其导热性能要良好，即传热系数要大，同时还需要较高的安全性。

导热油的主要指标及其含义1、闪点闪点是指在规定条件下加热油品，随油温升高，油蒸汽的浓度也相应增加，当油蒸汽的含量达到可燃浓度，移进火焰出现闪火时的最低温度称作油品的闪点。

闪点有开口与闭口之分。

2、密度密度是反映产品组成的理化指标，与其传热性能无关。

3、凝点凝点是指在规定的试验条件下将试管内的油冷却并倾斜45度，经过一分钟后，油面不能移动时的最高温度。

凝点和低温粘度决定了导热油的低温流动性。

我国低粘度基础油的凝点指标一般在-9—-15℃，基本可满足黄河以南地区的需要，对高寒地区应选用更低凝点的导热油。

4、粘度和运动粘度粘度是导热油最基本的性质，一般以运动粘度表示。

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力，决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。

导热油对运动粘度的要求，没有严格的界限，不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

粘度随油品馏程和精制深度不同而不同，在使用过程中，通过粘度变化来判断油品的变质情况，超过20%说明导热油的变质情况应引起重视或报废。

5、水份经过充分加工精制的导热油是不含有水份的，如含有水份，就会使油品呈浑浊或乳化状，一般情况导热油的水份为痕迹。

闪点是导热油的安全性能指标，表明在运行中的导热油遇明火或静电发生燃烧或闪爆的可能性。

一般导热油的闪点在180℃以上。

6、燃点和自燃点燃点是指油蒸汽与空气所形成的混合气体，当与火焰接触时连续闪火5秒以上的温度点。

自燃点是指油蒸汽与火焰无须接触即能自行燃烧的温度点。

油品的燃点比闪点高，比自燃点低。

燃点和自然点也是油品的安全性指标。

导热油的燃点一般在240度以上，自然点在360度以上。

7、铜片腐蚀腐蚀是指导热油中含有的腐蚀性物质在试验条件下油品中氧化物对金属铜片所引起的腐蚀程度。

导热油的铜片腐蚀是指在100℃、3h铜片腐蚀1级为合格。

导热油的铜片腐蚀也反映了基础油的精制深度和油品的档次高低，腐蚀不合格就基本能说明油品是有问题的。

8、硫含量硫含量与产品的精制深度相关。