矿山安全技术措施方案
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矿山采矿技术安全管理措施矿山安全管理措施是矿场生产的重要保证,如何做好安全措施的管理至关重要!下面小编就为大家带来了矿山采矿技术安全管理措施,大家一起学习一下!摘要:矿山开采中安全问题不容忽视,为了保证矿山安全科学地开采,必须要实行全面安全管理,保障施工人员的生命财产安全,同时保证矿厂的经济效益。
我国矿产资源丰富,需要大量的矿山开采工作,本文主要针对矿山开采技术的安全管理进行分析,提出了改进当前问题的主要措施,希望能够相关矿山开采行业提供一定的参考。
随着科学技术的飞速发展,矿山开采技术不断升级更新,自动化程度也越来越高,以往的安全管理措施难以适应新时代对安全管理的要求,需要人们重视起安全管理的改革,使得安全管理能够满足机械化、自动化以及信息化矿产开采的需要。
矿山采矿安全问题一直以来都是制约矿山产业进一步发展的关键因素,不仅会影响企业的经济效益,还会对工作人员的生命安全造成威胁,因此,针对当前矿产行业的现象,加强矿山安全管理技术并促进各种安全设备的安装和应用刻不容缓。
1矿山采矿安全管理的主要问题1.1安全防护措施不足就目前来说,安全防护措施不足矿山采矿过程中所存在的最主要的安全管理问题,这主要是由于缺乏系统的安全管理体系以及缺少资金造成的。
在采矿企业中,为将企业升级转型成为技术密集型企业需要大量的资金支持,大多数采矿企业在升级转型的过程中缺乏有效的安全管理资金投入,某些大型采矿企业近几年的安全管理投入,且随着时间增长投资有减少的趋势。
矿产企业普遍缺少系统的安全管理体系,经过长时间的发展,矿产企业逐渐向经济发达程度较低的地区转移。
相对于发达程度较高的地区来说,经济欠发达地区往往地理环境更为复杂,交通不便利,且自然环境相对比较恶劣,因此对矿产开采过程中的安全管理要求更高。
从现状来看,很多矿产企业由于缺乏安全意识,以及没有竞争压力,未能形成以当地环境情况为依托的安全管理体系,造成开采过程中的安全问题威胁较大,工人的安全得不到保障。
露天矿滑坡事故及防治技术1.露天矿滑坡事故原因露天矿边坡滑坡是指边坡岩体在较大范围内沿某一特定的剪切面滑动。
露天矿滑坡事故发生的原因主要有:(1)露天边坡角设计偏大,或台阶没按设计施工;(2)边坡有大的结构弱面;(3)自然灾害,如地震、山体滑移等;(4)滥采乱挖等。
露天矿边坡滑坡事故可以采用位移监测和声发射技术等手段进行监测。
2.边坡事故防治措施(1)合理确定边坡参数①合理确定台阶高度和平台宽度。
合理的台阶高度对露天开采的技术经济指标和作业安全都具有重要意义。
平台的宽度不但影响边坡角的大小,也影响边坡的稳定。
②正确选择台阶坡面角和最终边坡角。
(2)选择适当的开采技术。
①选择合理的开采顺序和推进方向。
在生产过程中必须采用从上到下的开采顺序,应选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
②合理进行爆破作业。
合理进行爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响。
(3)制定严格的边坡安全管理制度。
必须建立健全边坡管理和检查制度。
有变形和滑动迹象的矿山,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况,并采取长锚杆、锚索、滑坡桩等加固措施。
矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害1.粉尘的概念(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07μm的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2.粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素,含量越高,危害越大。
矿山工程安全技术措施1. 安全培训培训工人:所有从事矿山工作的人员都应接受必要的安全培训,包括熟悉岗位操作规程、安全流程和应急预案等内容,以确保他们了解事故防范措施和遇到紧急情况时的正确应对方式。
:所有从事矿山工作的人员都应接受必要的安全培训,包括熟悉岗位操作规程、安全流程和应急预案等内容,以确保他们了解事故防范措施和遇到紧急情况时的正确应对方式。
常规培训:定期进行安全培训,提供关于新技术、新设备和新安全措施的信息,及时更新工人的安全意识和知识。
:定期进行安全培训,提供关于新技术、新设备和新安全措施的信息,及时更新工人的安全意识和知识。
2. 设备维护和检修设备维护:定期对矿山设备进行维护和检修,确保设备处于良好工作状态,减少设备故障引发的安全隐患。
:定期对矿山设备进行维护和检修,确保设备处于良好工作状态,减少设备故障引发的安全隐患。
设备合规:选择和使用合规的设备,遵守相关的国家和行业标准,确保设备的质量和安全性能。
:选择和使用合规的设备,遵守相关的国家和行业标准,确保设备的质量和安全性能。
3. 安全标识和警示标识安全区域和危险区域:在矿山内设置合适的安全标识,明确标识出安全区域和危险区域,提醒工人及时采取必要的安全措施和防护装备。
:在矿山内设置合适的安全标识,明确标识出安全区域和危险区域,提醒工人及时采取必要的安全措施和防护装备。
警示标志和指示牌:设置警示标志和指示牌,如紧急出口、安全通道等,以指导工人正确行动,并在紧急情况下提供必要的指导。
:设置警示标志和指示牌,如紧急出口、安全通道等,以指导工人正确行动,并在紧急情况下提供必要的指导。
4. 应急预案编制应急预案:制定详细的应急预案,包括火灾、事故和自然灾害等各类紧急情况的预防与处理措施,确保工人能够快速、有效地做出反应,减少伤亡和损失。
:制定详细的应急预案,包括火灾、事故和自然灾害等各类紧急情况的预防与处理措施,确保工人能够快速、有效地做出反应,减少伤亡和损失。
矿山作业安全技术范本矿山作业安全技术是指在矿山开采作业过程中,为保障矿工安全、减少事故发生,提高矿山生产效率,而采取的一系列技术措施。
下面就矿山作业安全技术范本进行详细介绍。
一、事故预防技术1. 安全教育培训:矿山必须对新员工进行全面的安全教育培训,包括矿山作业流程、安全操作规程、急救知识等。
培训的内容应结合实际情况设置,培训的形式可以是课堂教学、讲座、示范操作等。
2. 巡视监控技术:矿山应安装监控摄像头,对危险区域进行实时监控。
并设置巡视员进行定期的巡视,对违反规定及时制止。
3. 安全设施建设:矿山应配备必要的安全设施,如安全防护网、安全警示标识、消防设备等。
同时,需要定期对这些设施进行检查和维护,保证其正常使用。
二、作业环境改善技术1. 气体检测技术:矿山作业环境中常存在有害气体,如可燃气体、有毒气体等。
为保障矿工的生命安全,应对矿山进行气体检测,并设置报警装置及时发现异常情况。
2. 照明设备改善:矿山作业多为地下作业,光线较暗。
应增加照明设备,提高作业环境的亮度,降低事故发生的可能性。
3. 通风改善技术:矿山通风设施应完善,确保作业区域内空气流通,减少有毒气体和灰尘的积累,提高作业环境的安全性。
三、作业操作技术1. 安全操作规程:制定矿山作业的安全操作规程,明确各项操作要求,规范作业行为。
并对员工进行培训,确保他们的作业操作符合规程要求。
2. 机械设备维护:矿山机械设备是作业的主要工具,应进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转,减少因设备故障导致的事故发生。
3. 作业监管:矿山作业管理要建立起完善的监管机制,对作业现场进行巡检和检查,及时纠正违规行为,预防事故的发生。
四、应急救援技术1. 应急预案制定:矿山应制定相应的应急预案,明确各类事故应急处理措施。
并进行演练,确保预案的可行性和应对能力。
2. 应急装备完备:矿山应配备必要的应急救援装备,如急救箱、氧气瓶、消防器材等。
并对相关人员进行应急救援知识培训,提高应急处置的能力。
矿山法施工工艺安全技术措施1.1超前支护施工1.1.1小导管施工(含超前锚杆)1隧道内施工人员必需按规定佩带平安帽,钻机作业人员应戴防尘口罩。
2洞内施工作业应有良好的照明设施,以便观看围岩变化。
3压注浆时,必需亲密留意压力的变化,发觉压力过高,须马上停泵,排解堵塞;注浆时,施工人员要避开正对注浆管。
4常常检查注浆管接头是否损坏,如有损坏应准时更换注浆管接头。
5未打开风阀前不准搬动注浆管,应关闭密封盖,以防高压喷出物射击伤人。
6注浆机压力应与规定压力配套,不宜升压过快;注浆压力达到规定值时应稳定肯定的时间,持压3~5min,以利浆液进一步渗入缝隙。
1.1.2大管棚施工1作业人员的个人防护1)钻机作业人员要戴防尘口罩;2)作业人员按规定配备平安帽、手套;3)电焊工等特种作业人员要按规定配置防护服装。
2钻孔作业施工1)操作平台搭设和钻机安装要坚固牢靠;2)把握好开孔与正常钻进的压力和速度,防止断杆事故;3)钻孔中如发生卡钻、斜孔、坍孔等故障,应准时实行处理措施;4)进行钻杆装卸时应留意与钻机操作手的协作,避开钻杆未装好前启动钻机导致人员受伤;5)留意用电平安,安装漏电爱护装置。
3安装钢管施工1)安装钢管时,作业人员应精力集中,防止因失手导致钻杆、钢管扎伤手脚;2)安装钢管时,钻机操作人员和钢管连接人员要保持联系,钢管连接完毕后方可通知钻机操作人员启动钻机。
4管棚注浆施工1)泥浆排渣钻机时,要做好排水设施和泥浆池,避开污染环境;2)管棚注浆时,施工人员要避开正对注浆管;3)常常检查并准时更换损坏的注浆管接头;4)确保施工作业面照光明度,并使用36V以下平安电压。
1.2帷幕注浆施工1.2.1浆液的使用1仔细遵守钻注机械设备的操作规章,全部注浆人员必需严格执行专项作业的防护要求,尽可能削减或免除浆液和粉尘对人身及机械设备的侵害。
2严禁湿手操作任何钻注设备及其他带电机具。
1.2.2注浆压力掌握1每次注浆前,要仔细检查平安阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。
露天矿山安全技术措施计划会理县小黑箐经质铁矿2019年度安全技术措施计划为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以科学发展观为指导,促进安全发展,全面建立安全技术保障体系和防范措施。
现根据我矿实际情况制定本年度安全技术措施计划。
第一章总则一、编制依据1、党中央、国务院发布的有关安全生产的方针政策、法律法规等;2、国务院所属各部委与地方人民政府发布的行政法规和技术标准;3、在安全检查中发现尚未解决的问题;4、因生产发展需要所应采取的安全技术与劳动卫生技术措施;5、安全技术革新的项目和职工提出的合理化建议。
二、安全技术措施计划项目安全技术措施计划的项目,包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。
主要有以下几个方面:1、安全出产法令法规及尺度要求的安全技术措施;2、风险控制要求的技术措施;3、事故应对措施;4、员工合理化建议提出的安全措施;5、工艺、设备安全技术改造的技术措施;6、职业卫生技术措施,包括改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施;7、减轻劳动强度等其他安全技术措施;8、安全宣传教育措施,旨在提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等。
三、编制安全技术措施计划的原则1、全技术措施计划应纳入矿山生产经营计划中。
矿山在编制生产经营生产计划时,要编制安全技术措施计划。
2、要从实际出发。
安全技术措施计划要结合矿山生产、技术设备状况和发展以及人力、财力、物力的实际,做到既要花钱少又要效果好,讲求实效。
3、区别轻重缓急,突出治理重点。
对危害严重、危害区域大、涉及人员多的问题,要集中人、财、物力优先解决;对因技术经济条件一时解决不了的,要制定规划分阶段治理。
要做到企业劳动条件年年有改善。
4、与技术改造、技术革新、工艺改造相结合。
应抓住工艺改革、设备改造和技术革新的良好时机,从根本上消除,达到事半功倍的效果。
5、尽可能应用现代化技术和方法。
矿山安全技术措施方案矿山是一种富含各种矿物质的地下资源储量地带,由于工作环境的特殊性,矿山安全问题一直备受社会各界的关注。
为了保证矿工在工作过程中的人身安全和设备安全,必须全面加强矿山安全技术措施。
本文将讨论矿山安全技术措施方案,重点分析在实际工作中应该采取的技术措施。
一、矿山安全监控技术矿山工作环境特殊,危险系数大,如果没有如实的监测和控制,肯定会产生更多的危险。
因此,对矿山生产要全面可控,必须实施科学、严格、合理的安全技术监控和管理。
矿山安全监控技术能够全方位的进行监测,准确地表达可能出现的问题。
例如温度、湿度、气体浓度监测等。
二、矿山防火措施矿山中的爆炸和燃烧事故是常发生的,可能会给矿工带来严重的危害。
为了有效预防和消除火灾隐患,采煤、运煤、运输和储存电气设备都要满足相应的安全指标,设备环境标准和工作流程都应进行严格规范。
同时,应该配备适当的消防设施和应急处理措施,有效保障矿山的安全生产。
三、矿山通风措施矿山中煤尘、二氧化碳、一氧化碳等所持续产生的毒气,会对矿工的身体产生很大的伤害。
通风作为矿山安全技术的一个重要方面,使得矿山内部的空气流通起来,减少有害气体的滞留。
要遵循科学可行原则,对通风设施进行合理化布置和通风管理,确保固定间隔通风,必要时采取新风供给等措施。
四、矿山爆破技术控制在矿山的矿石爆破过程中,要精确了解矿石的欲爆性和爆破质量,以确保矿石的合理切割和爆破,防止产生不必要的损坏。
同时,要确保爆破过程的安全,采用合适的技术控制,确保爆破后的矿山环境没有残留物,不产生更多不必要的风险。
五、矿山安全培训制度对于矿工,准确了解安全生产标准、掌握安全技术和操作规范是非常重要的。
矿山管理者必须有明确的安全培训制度。
要经常对矿工进行安全技术培训与教育,提高员工安全意识和安全技能。
综上所述,作为一个危险的工作环境,矿山安全问题必须得到充分重视。
采取科学、有效的技术措施和人群管理,是保障矿工安全和矿山安全生产的关键。
矿山安全技术措施方案矿山是一个存在较高安全风险的工作场所,为了保障矿工的生命安全和财产安全,必须采取一系列的安全技术措施。
下面我将为你详细介绍矿山安全技术措施方案。
一、规范安全管理1. 成立专业的安全管理机构,负责监督和管理矿山的安全工作。
2. 制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各岗位的安全职责和操作流程。
3. 进行安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。
4. 精心组织安全演练和应急预案,提高应对突发事故的能力。
二、确保矿井通风安全1. 设计合理的通风系统,保证矿井内空气流通,降低有害气体浓度。
2. 定期检查和维修通风设备,确保其正常运行。
3. 采取适当的通风措施,防止煤尘和可燃气体积聚。
4. 配备专业的气体监测设备,及时监测有害气体浓度,提醒工人采取相应的防护措施。
三、防止火灾和爆炸事故1. 严格控制火源,禁止在易燃易爆区域使用明火。
2. 定期对电气设备进行检修和维护,确保其安全可靠。
3. 配备专业的消防设备,包括灭火器、消防水池等,以供迅速灭火。
4. 实施防爆措施,如选择适当的电气设备和工具等。
四、加强矿井巷道支护1. 使用合适的支护材料和方法,如钢筋网片、锚杆等,加强矿井巷道的稳定性。
2. 定期检查和维修巷道支护,及时处理松动、塌方等安全隐患。
五、强化矿山监测和预警1. 安装地震、地质等监测设备,随时监测地质变化,提前预警地质灾害。
2. 建立监测预警机制,及时发布预警信息,指导矿工采取适当的防范措施。
六、加强作业人员安全培训1. 确保作业人员具备必要的安全常识和操作技能,定期进行安全培训。
2. 加强对新员工的培训,确保其了解矿山安全管理制度和操作规程。
七、加强设备安全管理1. 定期检查和维修设备,确保其安全可靠。
2. 加强设备使用人员的培训,提高其操作技能和安全意识。
3. 制定设备使用标准和操作规范,严格按照规定使用设备。
八、强化消防安全措施1. 定期组织消防演练,提高员工的消防意识和应急处理能力。
安全技术/矿山安全
掘进安全技术措施
(一)优化矿井设计,确保设计科学合理
1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。
2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。
(二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产
1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。
2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。
(三)强化施工现场管理,狠抓施工质量
1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地
测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。
2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。
3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。
4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天的生产调度会上予以通报,以保证巷道工程质量。
(四)运用经济手段,严格考核验收
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩,规格按月度抽检合格百分比考核。
安全技术/矿山安全矿井安全技术措施及矿山环境保护8.1预防瓦斯爆炸的措施1、必须严格执行《煤矿安全规程》中对瓦斯浓度规定,根据我矿具体情况提出以下几条要求:(1)矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%,超过时要立即报告调度室和总工程师,并立即查明原因,进行处理。
(2)采区回风巷,采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,报矿总工程师采取措施,进行处理。
(3)采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止使用煤电钻打眼,放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时,严禁放炮。
采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,采取措施,进行处理。
电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
采掘工作面及其它巷道内,在体积大于0.5m3的空间中,局部聚集的瓦斯浓度达到2%时,附近20m范围内必须停止工作,撤出人员,切断电源,采取措施,进行处理。
因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备(不包括局部通风机及开关),都必须在瓦斯浓度降到0.75%以下时,方可开启电器设备。
(4)已停止运转的局部通风机在恢复通风时,必须先检查瓦斯,确认停风区中的瓦斯浓度不超过0.75%和二氧化碳浓度不超过1.5%,同时局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机。
(5)采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,采取措施,报总工程师批准后进行处理。
2、矿井因检修或停电,地面主通风机停止运转后,必须有恢复通风、排放瓦斯和送电的安全技术措施。
⑴矿井主要通风机恢复通风前,井下瓦斯排放工作应按下列顺序进行:首先由变电所先给地主要通风机送电,恢复通风20分钟后,瓦斯检查员从进风井开始,逐段检查瓦斯浓度,证实全风压通风系统内所有地点的瓦斯浓度都不超限,方可通知平地变电所往井下中央变电所送电。
进一步加强矿山安全生产工作的若干措施随着我国经济的快速发展,矿山作为能源和原材料的重要生产基地,也面临着越来越严峻的安全生产形势。
为了加强矿山安全生产工作,保障矿工的生命安全和生产设施的稳定运行,特制定了一系列措施,以期望降低矿山事故发生的可能性。
一、强化安全管理责任制1. 完善管理机制:建立健全矿山安全生产管理委员会,明确责任分工,划定管理范围,确保安全生产工作早发现、早处理、早解决。
2. 加强监督检查:加大对各级矿山安全管理机构的监督检查力度,确保各项安全措施的切实落实,及时发现并纠正安全隐患。
3. 定期组织培训:定期组织各类安全生产培训,提升管理人员和员工的安全意识,增强防范意识,提高突发事件应急处置能力。
二、加强安全技术设备改造1. 更新生产设备:采用先进技术和设备,更新老旧、落后的生产设备,提高设备的安全性能和稳定性,减少设备故障对生产安全的影响。
2. 完善安全防护设施:针对矿山作业环境的特殊性,加强对安全防护设施的建设和完善,确保员工在作业过程中能够得到有效的防护和保障。
三、加强安全生产宣传教育1. 制定宣传教育方案:制定安全生产宣传教育的详细方案,明确宣传内容和对象,确保每位员工都能够了解安全生产相关知识和技能。
2. 多渠道宣传:通过多种形式和渠道宣传安全生产理念,如开展安全知识竞赛、举办安全生产经验交流会等活动,增强员工对安全生产的重视。
3. 加强对外合作:积极与相关政府部门和社会组织合作,共同开展安全生产宣传教育活动,形成全社会共同关注和参与矿山安全生产的氛围。
四、建立健全应急预案体系1. 制定应急预案:根据矿山实际情况,制定严密的应急预案,包括事故预防预报、应急处置流程、安全疏散预案等多方面内容,确保在突发情况下能够迅速有效地进行处置。
2. 组织应急演练:定期组织应急演练,提升员工应对突发事件的能力,熟悉应急预案流程,确保在紧急情况下能够快速有效地处置。
五、加强安全设施维护管理1. 按期检修检测:严格按照规定周期对矿山安全设施进行定期检修和检测,确保设施的正常运行和安全性能。
煤矿安全生产技术措施一、穿孔作业(一)、作业人员应配齐防护用品,配戴眼镜,防止碎石伤及眼部,防止钻机碰上身体,作业人员必须穿登山鞋,以防滑倒。
(二)、空压机使用注意事项:1、机器摆放要求:压缩机应尽可能放在平坦的水平地面; 停放在斜坡上时,请将机器与斜坡平行放置,斜坡倾角不大于15°务必用楔子将车轮固定;环境温度:-20℃一40℃;机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养;机组应尽量避免一切污染源,必须保证机组进风、排风通畅。
2、为确保电器设备的可靠、安全,需接上合适的接地线。
必须安装避雷装置。
3、开机之前,必须进行检查。
如发现异常,必须排除才能开机。
4、空压机运行中注意事项:严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油;运行中严禁开启以下部位:油气桶泄放阀;油冷却器泄放阀堵头;管路上的放油球阀;严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。
5、空压机检查、维修、保养时注意事项:机组停车;机组系统无压力;将断路器置于OFF位置;加注润滑油时,必须停机且确认油气桶压力为OMPa;在冷却风扇附近检查和维修保养时,必须停机;只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备;须定期检查安全阀,停机保护系统,确保其灵敏可靠。
一般每年检查一次。
二、爆破作业爆破人员必须持证上岗,并不定期接受培训,在作业过程中严格遵守《爆破安全规程》,从加工火工品、现场装药、起爆等工序中严格按操作规程执行,不得违章作业,避爆地点要选择上风口的安全避处,以免损伤自己,在离地面构筑物300米范围内爆破,应采用压渣爆破,并做好个体防护,防止个别飞石伤及地面建筑物。
要重视对装载机等设备的保护。
(一)、爆破作业的基本规定1、矿山应设置专门的爆破小组,严格执行爆破工作的有关规定和国家颁发的爆破安全条例,放炮员必须经过国家指定的、专门的安全技术培训部门进行培训。
并取得合法的资格证书,方可持证上岗作业,严禁无证人员进行爆破作业。
1、穿孔作业时,应严格按穿孔参数设计要求进行。
特殊情况,报项目负责人决定。
2、穿孔机制动装置失灵时,禁止工作。
3、穿孔机进行穿孔作业和行走时,履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。
4、穿孔机升降、穿越高低架空线或者行走距离大于 500m 时,应事先落好钻架。
5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。
6、新农村建设资源回收爆破作业,必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌,不许闲杂人员入内。
8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中, 20m 以内不得有明火,并严禁吸烟, 10m 内不得有与工作无关的人员逗遛。
9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点 5m 以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药 2m 以外处。
10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行;各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。
11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施,严禁在雷雨时起爆。
12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定:(1) 严禁采用裸露爆破,放炮工作应在白日进行,装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过 3 人,严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。
(2) 装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的,严禁使用塑料、金属或者带金属包头的炮杆。
(3) 充填时应保护好导爆索、导爆管,防止破坏或者掉入孔内。
充填物粒径不应大于 30mm。
(4) 卡堵炮孔或者导爆索损坏时应及时处理,采取补救措施,如无法处理,必须插上标志,按瞎炮处理。
(5) 机械化装药时,必须由专人操作。
13、工作面产生的大块普通采用机械破碎 ,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范:(1) 二次爆破普通采用炮眼爆破,打炮眼时、应选择方向,防止二次爆破的飞岩落入煤中或者砸向设备。
(2) 严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆,应先二次爆破小炮,经检查彻底爆破后,再起爆大炮。
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以下是为大家收集的矿山安全管理措施4法,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】矿山安全管理措施4法管理方法事故预防对策之技巧。
矿山安全管理是一门科学,矿山安全管理方法是一种技术。
矿山安全管理的方法得当,是保证矿山安全管理效能充分发挥的重要因素。
1安全系统工程法在矿山生产过程中,导致矿山灾害事故的原因是多方面的。
所以,矿山安全管理必须从整个矿山系统的总体出发,研究人、社会、环境、技术、经济等因素构成的矿山安全大协调系统,建立矿工生命保障、健康;矿山财产安全;矿山环保、信誉的目标管理体系。
过去,矿山安全管理多局限于单个矿井、单个灾害种类、单个侧面的管理,局限于具体的灾害事件的管理,即进行孤立的管理,其管理成果应用有限,很难进行实质性的大规模推广应用。
因此,矿山安全管理应向综合化和系统化方面发展,即大力开展对多矿区、多矿种、多种矿山灾害的总体安全研究,使之真正做到"安全减灾,综合防治"。
2安全评价法安全评价也称为危险评价或风险评价,是按照科学的程序和方法,对矿山系统中的危险因素、发生事故的可能性及损失与伤害程度进行调查研究与分析论证,并以既定的指数、等级或概率值做出表示,再针对存在的问题,根据当前科学技术水平和经济条件,提出有效的安全措施,以便消除危险或将危险降低到最小的程度。
3事故预测与预防法事故预测:矿山灾害事故具有因果性、偶然性、必然性、再现性的特征;意外事故是一种随机现象,对于个别考察无具有不确定性,但对于大样本,则表现出规律性。
因此,运用概率统计的方法是研究矿山灾害事故规律、进行矿山安全管理的重要方法。
事故性质:小概率事件;随机现象;大数法则。
预测方法:时间序列预测法;线性回归预测法;灰色预测法;趋势外推预测法;主次因素薄弱环节预测法;规范反馈预测法等。
矿山安全技术措施方案
矿山安全是一个非常重要的问题,因为一旦矿山发生安全事故,可能会造成人员伤亡、经济损失甚至严重的环境污染等。
因此,矿
山必须采取适当的安全技术措施来保护工人和环境。
以下是一份矿山安全技术措施方案。
一、设备检查
1、确保所有设备安装完好,并定期进行检查。
2、对于发现的任何设备损坏或不稳定,请及时修复或更换。
3、确保所有设备都符合安全规范和标准,例如耐火、耐腐蚀等
特殊要求,以及相关认证和检测。
二、人员培训
1、对工人进行充分的安全培训,并建立完善的安全教育体系。
2、定期进行紧急演练,以确保工人能够在事故发生时迅速应对。
3、确保所有工人都能够使用各种紧急设备,例如呼吸器和安全
装备等。
三、安全规章制度
1、通过制订和执行安全规章制度来确保所有工人都能够遵守安
全标准。
2、定期审查和更新安全规章制度,以确保其符合最新的安全标准。
3、安排专门的安全人员来监督和执行安全规章制度。
四、环境保护
1、对矿山进行环境评估,并定期进行检查。
2、建立完善的废物处理系统,包括废水、废气、固体废物等。
3、制定并执行环境保护计划,以确保矿山的环境影响最小化。
五、应急预案
1、制定紧急应对预案,并确保所有工人都熟练掌握该预案。
2、建立紧急应对机构,例如应急救援队伍,以应对各种可能的
安全事故。
3、定期审查和更新紧急应对预案,以确保其符合最新的安全标准。
通过以上措施,矿山可以在最大限度上保护工人和环境的安全,并确保在发生安全事故时能够迅速响应和应对。
矿山安全技术措施方
安全生产、文明施工技术措施
1.安全、文明施工管理目标
杜绝重大伤亡事故,负伤率不超过5%。
;确保华冶资源公司文明施工样板工地。
2.安全生产、文明施工保证体系
安全工作是搞好施工生产的重要因素。
它关系到国家、企业和个人的根本利益。
因此,严格按照国家、行业颁布的有关安全卫生条例和规程组织生产。
坚持安全第一,预防为主的方针,坚持以人为本。
健全安全卫生责任制,制定有力措施,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。
2.1加强领导,健全组织
项目部要建立健全安全管理机构,成立安全领导小组,定期召开安全会议,分析安全生产形势,及时研究和解决施工中出现的问题。
2.2建立岗位责任制,完善规章制度
建立各级领导、各职能部门、各岗位安全生产责任制,明确安全责任和权限,把安全指标横向分解到各部,纵向分解到施工队,做到人人有专责,层层有人抓,处处有人管。
2.3抓好安全教育
认真贯彻安全生产的方针、政策、法令、法规。
把“安全第一,预防为主”贯彻到施工全过程。
采取多种宣传教育形式,提高全体职工安全意识和自我防范能力。
对特种作业人员加强专业培训,做到持证上岗。
2.4严格管理,严格执法
认真执行“三不放过、五同时”的原则,严格安全管理制度,一旦出现问题,要严肃处理。
项目部每月进行次安全检查,各班组每周检查一次,发现问题及时解决。
各级管理人员都应加强监督检查。
2.5抓好现场安全管理,坚持文明施工
施工设备必须定期维护、保养,不得带病作业,消除设备不安全因素。
爆破器材要有专人领取,当班用不完,要交库,不得私自存放。
在各个分部分项工程施工前,要针对工程特点制定详细的安全保证措施,施工时要加强检查落实,发现安全隐患及时整改,确保安全施工。
2.6建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前班后会,布置总结安全工作。
2.7必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程,并经过安全技术培训合格后,持证上岗,严禁无证操作。
2.8施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。
3.凿岩爆破安全措施
3.1严格执行《爆破安全规程》,爆破作业时必须制定爆破安全技术措施。
3.2打眼方法、炮眼位置、空帮的距离、敲帮问顶制度、装药联线及放炮等必须在施工作业规程中明确规定。
3.3井下放炮、瞎炮的处理以及装药联线都必须在施工作业规程中明确规定。
3.4施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。
建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。
雷管必须进行导通检查,合格后方可使用。
不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。
3.5爆破器材要有专人领取,当班用不完要交库,不得私自存放。
放炮员必须持证上岗,无证不得领取爆破器材。
3.6运送雷管,炸药只能放炮员一人随吊桶同行,雷管炸药必须分别运往井下。
并事先通知绞车司机及把钩工、信号工,以慢速下行。
3.7放炮前,设备必须提到规定的安全高度,放炮员最后升井,开锁放炮前应发出警戒信号,确认无人后才许可合闸放炮。
3.8放炮后,通风时间不得少于15 分钟,待炮烟吹散后,由班长、放炮员首先下井检查吊盘上浮矸,然后检查工作面有无瞎炮,确认安全后其它人员方可下井工作。
4 装岩安全措施
4.1抓岩时,工作面要有足够的照明度,并要加强通风,以保证抓岩司机视力清晰,使其抓岩稳、准、快又安全。
抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。
工作面的所有人员都必须服从统一指挥。
4.2抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练,熟练后方可上岗。
非司机不得操作。
每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好,发现问题及时处理,严禁带病运行。
4.3在抓岩过程中,工作面的工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。
起落的高度要适当,确保抓岩在指定的范围内安全
运行。
4.4抓完矸石,抓岩机抓斗必须收拢到最小直径,并提升至吊盘以下,以防放炮崩坏。
4.5抓岩机在工作面操作时,不得与吊桶同时起动,以防两者相碰伤人。
4.6吊桶的装满系数不大于0.9
4.7首先要抓出放空吊桶的桶窝,使吊桶的高度降低,这样抓岩司机能确保稳、准、快的抓岩,使抓斗在指定范围内安全的运行。