矿山主要危害及安全技术措施标准版本
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浅论井下作业危害因素及安全技术井下作业是指在地下矿山、隧道、井筒等环境中进行的工作,由于作业环境的特殊性和复杂性,井下作业存在着许多危害因素,如果不采取有效的安全技术措施,将给作业人员的身体健康和生命安全带来巨大威胁。
井下作业的特殊环境给作业人员的身体健康带来了一系列威胁。
井下作业空气质量差,含有大量有毒气体和粉尘,长时间暴露在这种环境中容易导致呼吸系统疾病,如矿工肺等。
井下作业还存在高温、高湿、低温等极端温度环境,容易引发中暑或者冻伤。
井下还存在着高压、高湿、高噪音等因素,这些因素对作业人员的听力和心血管系统也会产生不良影响。
井下作业的复杂工程中存在着许多潜在的安全隐患。
井下作业场所狭小复杂,存在坍方、塌方、地质灾害等风险,一旦发生事故,将会导致作业人员被埋压、失踪、伤亡等。
井下还存在着火灾、爆炸等危险,一旦发生火灾,应急逃生通道狭窄,很难保证及时撤离,给作业人员带来极大的伤害风险。
针对井下作业的危害因素,需要采取一系列的安全技术措施,以确保作业人员的安全健康。
对于井下作业空气质量不良的问题,可以采取通风设备、防毒面具等措施,保持作业现场空气流通,减少有毒气体和粉尘对作业人员的危害。
对于极端温度环境,需要提供适宜的作业服装和设备,保持作业人员的体温适宜。
在作业现场设置相应的防护设施,如隔音设备和耳塞,保护作业人员的听力。
还需建立完善的应急救护体系,对井下作业中可能发生的各种事故进行紧急救援。
在进行井下作业时,还需要重视职业健康教育和培训,提高作业人员的安全防范意识和应急处理能力。
通过定期的健康体检,及时发现和防止职业病的发生。
井下作业的管理者需要加强对作业现场的监督和检查,及时纠正不安全行为,确保作业人员的安全。
露天矿滑坡事故及防治技术1.露天矿滑坡事故原因露天矿边坡滑坡是指边坡岩体在较大范围内沿某一特定的剪切面滑动。
露天矿滑坡事故发生的原因主要有:(1)露天边坡角设计偏大,或台阶没按设计施工;(2)边坡有大的结构弱面;(3)自然灾害,如地震、山体滑移等;(4)滥采乱挖等。
露天矿边坡滑坡事故可以采用位移监测和声发射技术等手段进行监测。
2.边坡事故防治措施(1)合理确定边坡参数①合理确定台阶高度和平台宽度。
合理的台阶高度对露天开采的技术经济指标和作业安全都具有重要意义。
平台的宽度不但影响边坡角的大小,也影响边坡的稳定。
②正确选择台阶坡面角和最终边坡角。
(2)选择适当的开采技术。
①选择合理的开采顺序和推进方向。
在生产过程中必须采用从上到下的开采顺序,应选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
②合理进行爆破作业。
合理进行爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响。
(3)制定严格的边坡安全管理制度。
必须建立健全边坡管理和检查制度。
有变形和滑动迹象的矿山,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况,并采取长锚杆、锚索、滑坡桩等加固措施。
矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害1.粉尘的概念(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07μm的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2.粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素,含量越高,危害越大。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________矿山主要危害及安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7466-25 矿山主要危害及安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、矿井通风(一)矿井通风的目的供给矿井新鲜风量,冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘,保证井下风流质量和数量符合国家安全卫生标准;创造安全、健康的工作环境,防止各种伤害和爆炸事故;保障井下人员身体健康和生命安全,保护国家资源和财产。
(三)矿井供风标准矿井所需风量按下列要求分别计算并选取其中最大值:(1)井下同时工作的最多人数乘以单位时间内每人所需风量;(2)井下采煤、掘进、硐室和其他地点需风量的总和。
(四)矿井反风为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。
1.矿井反风方式(1)全矿性反风。
井下各主要风道的风流全部反向的反风。
在矿井进风井、井底车场、主要进风大巷或中央石门发生火灾时常采用全矿性反风,避免火灾烟流进入人员密集的采掘工作面。
(2)局部反风。
在采区内部发生灾害时,维持主要通风机正常运转,主要进风风道风向不变,利用风门开启或关闭造成采区内部风流反向的反风。
2.矿井反风注意事项(1)遵守《煤矿安全规程》对于矿井反风设施、主要通风机管理必须满足风流方向改变时间(10min)、反风后主要风机供风量(不少于正常供风量40%)、反风设施检查(至少每季度1次)和反风演习(每年1次)的规定。
矿山火灾防治安全技术范本矿山火灾是一种极其危险的灾害,对人员生命和财产安全造成巨大威胁。
因此,矿山火灾的防治安全技术是保障矿工安全的关键措施之一。
本文将从火灾预防、火灾报警、火灾扑灭和人员逃生四个方面,详细介绍矿山火灾防治安全技术范本。
一、火灾预防技术1. 定期巡检与维护:矿山内部各类设备和电气设施应定期进行巡检和维护,及时发现和解决潜在安全隐患,确保设备的正常运行和安全性。
2. 防止火源积存在作业场所:矿山作业场所应禁止烟火等明火存在,严禁乱扔烟蒂、火柴等。
同时,要加强对易燃易爆物的管理,储存和使用必须符合安全规定,防止火源积存。
3. 建立消防安全管理制度:矿山应建立完善的消防安全管理制度,对火灾预防工作进行规范化、制度化管理,明确责任和任务,加强日常巡查和隐患排查工作,确保安全防范措施的落实。
二、火灾报警技术1. 智能化火灾报警系统:矿山应配备智能化火灾报警系统,该系统能够自动感知火灾烟雾、温度等指标变化,并及时发出报警信号,确保火灾事故能够第一时间得到报警和处理。
2. 安全通道与紧急疏散标识:在矿山内部设置合理的安全通道,并设置明显的紧急疏散标识,以便在火灾发生时,人员能够迅速辨别出逃生通道,安全撤离危险区域。
三、火灾扑灭技术1. 自动喷水灭火系统:矿山应配备自动喷水灭火系统,该系统能够感知火灾并自动启动喷水装置,将火势扑灭在初始阶段,减少火灾蔓延的可能性。
2. 灭火器的合理配置和使用:矿山应根据各类作业区域的火源风险特点,合理配置灭火器,并进行定期的检查和保养,确保其有效性和可靠性。
此外,相关人员应接受灭火器使用培训,掌握正确使用方法。
四、人员逃生技术1. 安全通道和出口的设置:矿山应合理设置安全通道和逃生出口,并保持其畅通无阻,以确保人员在火灾发生时能够迅速有序地撤离。
2. 救生器材的配置:矿山应配备足够数量的救生器材,如呼吸器、安全绳等,以便在火灾发生时能够供人员使用,提高逃生的成功率。
矿山作业安全技术范本矿山作业安全技术是指在矿山开采作业过程中,为保障矿工安全、减少事故发生,提高矿山生产效率,而采取的一系列技术措施。
下面就矿山作业安全技术范本进行详细介绍。
一、事故预防技术1. 安全教育培训:矿山必须对新员工进行全面的安全教育培训,包括矿山作业流程、安全操作规程、急救知识等。
培训的内容应结合实际情况设置,培训的形式可以是课堂教学、讲座、示范操作等。
2. 巡视监控技术:矿山应安装监控摄像头,对危险区域进行实时监控。
并设置巡视员进行定期的巡视,对违反规定及时制止。
3. 安全设施建设:矿山应配备必要的安全设施,如安全防护网、安全警示标识、消防设备等。
同时,需要定期对这些设施进行检查和维护,保证其正常使用。
二、作业环境改善技术1. 气体检测技术:矿山作业环境中常存在有害气体,如可燃气体、有毒气体等。
为保障矿工的生命安全,应对矿山进行气体检测,并设置报警装置及时发现异常情况。
2. 照明设备改善:矿山作业多为地下作业,光线较暗。
应增加照明设备,提高作业环境的亮度,降低事故发生的可能性。
3. 通风改善技术:矿山通风设施应完善,确保作业区域内空气流通,减少有毒气体和灰尘的积累,提高作业环境的安全性。
三、作业操作技术1. 安全操作规程:制定矿山作业的安全操作规程,明确各项操作要求,规范作业行为。
并对员工进行培训,确保他们的作业操作符合规程要求。
2. 机械设备维护:矿山机械设备是作业的主要工具,应进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转,减少因设备故障导致的事故发生。
3. 作业监管:矿山作业管理要建立起完善的监管机制,对作业现场进行巡检和检查,及时纠正违规行为,预防事故的发生。
四、应急救援技术1. 应急预案制定:矿山应制定相应的应急预案,明确各类事故应急处理措施。
并进行演练,确保预案的可行性和应对能力。
2. 应急装备完备:矿山应配备必要的应急救援装备,如急救箱、氧气瓶、消防器材等。
并对相关人员进行应急救援知识培训,提高应急处置的能力。
矿山安全技术措施引言矿山作为一个特殊的工作环境,由于其特殊的地质条件和工艺要求,存在许多潜在的安全风险。
为了保障矿工和设备的安全,矿山必须采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍一些常见的矿山安全技术措施,包括矿山的通风系统、排水系统、防火设施以及紧急救援措施等。
通风系统矿山通风系统是保障矿工安全的重要措施之一。
通风系统的作用有两个方面:一是提供新鲜空气,保障矿工的呼吸健康;二是排除有害气体,减少瓦斯、粉尘等有害气体对矿工的危害。
通风系统主要由风井、导风井、风门、风机等组成。
风井是通风系统中最重要的部分,通过风井将新鲜空气引入矿井。
导风井则负责将废气排出矿井。
风门的作用是调节气流的方向和强度。
风机则是通风系统的核心设备,它通过产生气流,使空气循环流动。
通风系统的设计和运行需要根据实际情况进行合理规划。
例如,在进风口和出风口之间应设置适当的距离,以避免回流现象的发生。
此外,通风系统还应定期进行维护和检修,确保其正常运行。
排水系统矿山的排水系统是防止矿井内积水的重要设施。
排水系统的作用是将井下的积水排出矿井,保证矿井内部的干燥状态,防止事故的发生。
排水系统主要由排水井、排水泵等组成。
排水井通常位于井底,用于收集井下的积水。
排水泵则通过抽水将积水排出矿井。
排水系统需要根据矿井的特点和地质条件进行合理设计。
例如,在设置排水井时,需要考虑井底的自然排水能力和泵的抽水能力。
排水系统的运行也需要定期检查和维护。
保持排水设备的正常运行状态,及时处理设备故障,确保排水系统的畅通和可靠性。
防火设施矿山是一个易发生火灾的场所,为了预防火灾事故的发生,矿山必须配备相应的防火设施。
防火设施主要包括灭火器、灭火器箱、灭火系统等。
灭火器是常见的防火设施之一,可以用于初期火灾的扑灭。
矿山中的灭火器应根据矿井的规模和风险等级进行合理配置。
灭火器箱用于存放灭火器,必须放置在易燃易爆物品周围,以提供紧急使用。
灭火系统则是一种自动化的灭火装置,主要用于大型矿井或易发生火灾的区域。
矿山主要危害及防治技术矿山是人类开采矿产资源的重要场所,但同时也存在着许多危害。
以下是矿山主要的危害及相应的防治技术。
一、地质灾害地质灾害是矿山开采中常见的危害之一。
包括滑坡、崩塌、泥石流、地面沉降等。
这些地质灾害会导致矿井坍塌、采矿设施损坏、工人伤亡等严重后果。
防治技术:1.地质勘探和监测:对矿区进行详细的地质勘探,了解地质特征和隐患,制定相应的防治措施。
定期进行地质监测,发现异常情况及时处理。
2.加强支护工程:采用合适的支护措施,如注浆、锚杆、矩形网片等,加固矿井和矿井周边地质体。
3.合理规划开采方式:根据矿山的地质条件和特点,合理选择开采方式,避免对地质环境造成过大影响。
二、矿山废弃物排放矿山废弃物主要包括矿石废料、尾砂、废渣等。
这些废弃物中含有大量的重金属和有害物质,会造成土壤和水源的污染,危害生态环境和人类健康。
防治技术:1.资源化利用:矿山废弃物中的有用组分可以通过技术手段进行回收和再利用,减少废弃物排放量。
2.尾矿库建设与管理:建设合规的尾矿库,采用合理的排放措施,控制废弃物对环境的影响。
3.环境监测与治理:建立矿山废弃物的环境监测体系,定期监测废弃物对土壤和水源的污染情况,采取相应的治理措施。
三、矿山安全事故矿山开采过程中存在着各种安全隐患,如煤矿瓦斯爆炸、金属矿山火灾、矿井坍塌等,这些安全事故严重威胁工人的生命安全。
防治技术:1.安全管理制度:建立健全的安全管理制度,明确各类安全操作规程,加强人员培训和教育,提高工人安全意识。
2.安全设备与装备:配备各种安全设备和装备,如瓦斯检测仪、消防设备等,保障工人的安全。
3.安全监测与预警:建立矿井安全监测系统,实时监测瓦斯浓度、岩层位移等指标,提前预警和采取相应措施。
四、环境破坏矿山开采会破坏周边的生态环境,导致植被破坏、土壤侵蚀、水源污染等问题,对生物多样性和生态平衡造成影响。
防治技术:1.生态修复:对矿山废弃区进行生态修复,包括植被复绿、土壤改良、水体净化等措施,恢复生态系统功能。
地下矿山灾害及防治技术范本地下矿山灾害是指在地下矿山开采过程中可能发生的各种灾害事件。
这些灾害包括瓦斯爆炸、矿井塌陷、煤尘爆炸等,严重威胁矿工的生命和财产安全。
为了防止和减少矿山灾害的发生,矿山防治技术起到了重要的作用。
本文将介绍地下矿山灾害及防治技术,并提供相关范本。
一、瓦斯爆炸灾害及防治技术瓦斯爆炸是地下矿山最常见的灾害之一,其后果也是最为严重的。
为了预防和控制瓦斯爆炸,矿山应采取以下防治技术措施:1. 加强通风管理矿山应建立完善的通风系统,确保新鲜空气的供应和瓦斯的排出。
通风量和风速应符合相关规定,以保证瓦斯浓度在安全范围内。
在高风速情况下,应及时调整通风系统,防止瓦斯积聚和扩散。
2. 定期检测和监控矿山应配备瓦斯检测仪器,并定期对矿井中的瓦斯浓度进行检测。
一旦瓦斯浓度超过安全范围,应及时采取措施,如停止工作、撤离人员等,并进行相关的修复工作。
3. 安全生产教育和培训矿山应加强对矿工的培训和教育工作,确保矿工具有相关的安全生产知识和技能。
培训内容包括瓦斯爆炸的危害性、检测仪器的使用方法、应急处理等。
此外,矿山还应制定相关的安全操作规程,确保矿工按照规程进行操作。
范本:根据矿山的具体情况,制定瓦斯防治技术措施计划,包括通风管理、定期检测和监控、安全生产教育和培训等方面的具体措施。
并根据实际情况进行调整和改进,确保矿山的安全生产。
二、矿井塌陷灾害及防治技术矿井塌陷是地下矿山另一种常见的灾害,主要由于矿床开采导致地下空洞的形成,使得地表土层下沉而引发的。
为了预防和控制矿井塌陷,矿山应采取以下防治技术措施:1. 矿山支护系统的建设矿山应建立完善的支护系统,包括使用支架、锚杆等材料对矿井进行加固和支撑,以防止地下空洞的扩大和塌陷。
2. 加强监测和预警矿山应配备地质监测设备,及时监测地下空洞的形成和变化。
一旦发现地下空洞扩大或者土层下沉的迹象,应立即采取措施进行修复和加固。
3. 合理开采方案的制定矿山应根据地质条件和工程要求,制定合理的开采方案。
矿山作业安全技术模版一、背景介绍矿山作业安全技术是保障矿山生产顺利进行和职工生命财产安全的重要保障措施。
矿山作业安全技术的有效实施对于提高矿山作业效率、降低事故发生率具有重要意义。
本文将详细介绍矿山作业安全技术的相关内容。
二、矿山安全管理体系1.《矿山安全生产法》和相关法规文件矿山安全管理体系的基础是国家和地方政府法律法规的制定和颁布。
通过制定、修改和完善《矿山安全生产法》等法规文件,可以规范和优化矿山作业安全技术。
2.矿山安全生产标准化矿山安全生产标准化的目的是通过制定统一的标准和规范,来规范矿山作业的安全管理。
矿山企业应根据国家标准和行业标准建立和实施矿山生产安全体系,使矿山作业符合规范要求。
三、矿山作业安全技术1.矿山通风技术矿山作业通风技术是保障矿山作业环境安全的重要手段。
矿山应根据矿区地质条件和作业需求,科学选择通风方式和通风机组,确保矿山作业区域内空气流通、温度适宜,并有效控制有害气体浓度。
2.矿山瓦斯抽放技术矿山瓦斯是一种常见的有害气体,容易引发爆炸和火灾事故。
矿山应采取科学有效的瓦斯抽放技术,将瓦斯抽放到安全区域,减少事故风险。
3.矿山噪声控制技术矿山作业过程中,由于机械设备和爆破作业等原因,会产生噪音污染。
矿山应采取噪声控制措施,如采用隔音罩、减振装置等,降低噪音对职工的影响。
4.矿山作业岗位安全技术矿山作业岗位涉及各类设备操作、物料搬运、防护设施使用等多种技术要求。
矿山应建立和完善人员技能培训制度,通过培训和考核,提高作业人员的技术水平和安全意识,降低作业风险。
5.矿山应急救援技术矿山发生事故时,应急救援技术的快速响应和有效实施对于减少伤害和损失具有重要作用。
矿山应建立健全应急救援预案和技术支持体系,提高应急救援能力。
四、矿山作业安全技术的挑战和对策1.技术创新矿山作业安全技术应与时俱进,适应新技术和新设备的应用。
矿山企业应加强技术研发,推动创新,提高安全技术水平。
2.人员培训矿山企业应重视职工的安全培训,加强技术知识和操作技能的培训,提高职工的安全意识和应对突发事件的能力。
矿山主要安全隐患及防范措施额济纳旗圆通矿业有限责任公司二〇一五年八月二十日1、前言 (1)2、第一节冒顶片帮事故的预防................................ (3)3、第二节矿井水灾防治........................ (11)4、第三节矿井火灾的防治………………………….………..225、第四节矿井跑车事故的防治............................... (30)6、第五节矿山中毒窒息事故的预防…………………………397、第七节矿山爆破事故的预防………………….……….588、第八节机械伤害事故预防.619、第九节高坠事故的预防措施.6310、第十节凿岩事故及预防措施.6711、第十一节装岩、运输事故及预防措施.6812、第十二节物体打击事故及预防措施.6913、第十三节矿山厂内机动车辆伤害事故的预防.70矿山企业是大家公认的高危行业,作业环境艰苦,发生伤亡事故的几率要比其他工作高出许多,虽然国家已经采取了十分严格的监管措施,矿山企业也为此做出了很大的努力,不断完善和优化作业环境条件,提高机械化、自动化水平,推行规范化、标准化作业,但近年来矿山伤亡事故依然居高不下,重特大事故接连发生,究其原因,有经济利益驱动,更多的是投入不够,设施不全,人员素质低下和"三违"所致。
一、矿山企业伤亡事故的特点危害性事故的发生都将在人、财、物方面造成不同程度的危害和损失,同时对社会安定、经济发展和家庭的幸福也将造成一定的影响。
了解了这一特点,将可以提高人们的安全社会责任感和安全经济责任感。
危险性(即前兆性)事故发生之前,系统(人、机、环境)所处的状态是不稳定的,也就是存在不安全状态,即事故隐患。
认识这一点,我们可防止麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪,及早采取相应的整改措施,杜绝事故的发生。
重复性即事故的发生具有重复的特点。
掌握了这一特点,对正确制定相应的预防措施,预防类似事故的重复发生具有积极作用,同时也要求人们在事故处理过程中坚持"四不放过"原则。
煤矿开采主要灾害及安全管理模版煤矿开采是一项危险性非常高的工作,主要灾害包括瓦斯、煤尘、顶板事故等,有效的安全管理对于煤矿开采来说至关重要。
下面将介绍煤矿开采主要灾害及安全管理模板。
一、瓦斯灾害瓦斯是煤矿开采中最常见的灾害之一,主要有可燃性瓦斯和窒息性瓦斯两种。
1. 瓦斯排放与监测(1)合理规划通风系统,确保瓦斯得以及时排除。
(2)装置瓦斯抽放系统,将瓦斯有效抽排至安全区域。
(3)安装瓦斯监测设备,及时监测瓦斯浓度,并制定相应的应急预案。
2. 瓦斯防爆和抑制(1)采取防火防爆措施,如使用防爆型设备和电器设备。
(2)使用有效的消防设备和灭火器材,随时做好灭火准备。
(3)定期进行瓦斯抑制,例如喷洒抑制剂降低瓦斯浓度。
二、煤尘灾害煤尘是煤矿开采中另一个重要的灾害源,主要由煤粉尘和煤块尘组成。
1. 尘源控制和清除(1)合理规划和布置工作面,降低尘源产生量。
(2)安装尘源控制设备,如喷淋系统和降尘罩。
(3)加强地面清扫和吸尘工作,及时清除积尘。
2. 煤尘爆炸预防(1)使用防爆型设备和工具,防止火花引发煤尘爆炸。
(2)确保通风系统的正常运行,保持空气中的煤尘浓度在安全范围内。
(3)设置爆炸防护设施,如顶板支护和爆炸安全门。
三、顶板事故顶板事故是煤矿开采中最常见的危险之一,主要包括顶板垮落和顶板爆炸两种形式。
1. 顶板支护(1)采用合适的支护方式,如锚杆、钢架等。
(2)及时检查和维修支护设备,确保其强度和稳定性。
(3)设置安全警戒带,禁止非相关人员进入高风险区域。
2. 顶板监测和预警(1)安装和使用顶板监测装置,及时发现顶板松动和变形。
(2)建立顶板事故预警机制,及时采取紧急撤离和疏散措施。
四、安全管理模板1. 安全责任制度(1)明确安全生产的责任分工和各级责任人。
(2)建立健全安全考核和奖惩机制,确保责任人履职尽责。
2. 安全培训和教育(1)定期组织安全培训和技能培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
(2)制定必要的安全操作规程和作业指导书,确保员工按照规定进行操作。
矿山主要危害及安全技术措施汇报人:日期:•矿山主要危害•矿山安全技术措施•矿山灾害预防与应急处理目录•矿山安全管理及教育培训•矿山安全管理体系建设•矿山事故案例分析01矿山主要危害原因矿山坍塌的原因可能包括设计不当、施工不规范、岩石应力变化、地下水侵蚀等。
现象矿山坍塌是一种常见的矿山事故,主要是由于矿山结构或岩石稳定性问题引起的。
坍塌可能导致设备损坏、人员伤亡和生产中断。
安全技术措施采取合理的矿山设计和施工规范,加强岩石稳定性监测,及时排除地下水侵蚀等措施,以减少矿山坍塌的风险。
坍塌矿山坠落事故主要发生在井下作业过程中,由于工作面或通道的失稳或缺陷导致人员跌落。
坠落现象矿山坠落的原因可能包括井筒设计不当、井壁或巷道失稳、设备缺陷等。
原因采取合理的井筒设计和施工规范,加强井壁和巷道的稳定性维护,使用防坠落装备等措施,以减少矿山坠落的风险。
安全技术措施物体打击原因矿山物体打击的原因可能包括岩石崩落、设备操作不当、物体摆放不当等。
安全技术措施采取合理的矿山支护和岩石控制措施,规范设备操作和物体摆放,佩戴个人防护装备等措施,以减少矿山物体打击的风险。
现象矿山物体打击事故主要是由于崩落的岩石或其他物体对人员和设备造成的冲击和伤害。
03安全技术措施定期进行机械设备维护和检查,加强操作人员的培训和教育,采取安全防护措施等,以减少矿山机械伤害的风险。
机械伤害01现象矿山机械伤害事故主要是由于机械设备故障或操作不当对人员造成的伤害。
02原因矿山机械伤害的原因可能包括设备维护不当、操作人员失误、机械故障等。
1爆破伤害23矿山爆破伤害事故主要是由于爆破作业过程中产生的冲击波、飞石等对人员和设备造成的伤害。
现象矿山爆破伤害的原因可能包括爆破参数设计不当、爆破作业管理不规范、安全距离不足等。
原因合理设计爆破参数和选择爆破方法,加强爆破作业管理和安全距离控制,采取防护措施等,以减少矿山爆破伤害的风险。
安全技术措施02矿山安全技术措施防止坍塌的安全技术措施确保矿山结构设计合理,避免因结构不稳定导致坍塌。
矿山主要危害及防治技术矿山作为一种特殊的工业生产形式,其开采与利用过程中往往伴随着一系列的环境问题和危险隐患,严重威胁人类健康和生态环境稳定。
本文将从矿山主要危害以及防治技术两个方面进行探讨。
一、矿山主要危害1. 水土资源破坏:矿山开采过程中会对地表水和地下水资源造成严重的污染。
尤其是在露天矿的开采中,大量的废弃矿石直接堆放在地表,容易发生酸洗作用,使酸性物质通过降水、地表径流和渗漏等途径进入水体,造成水质污染。
此外,开采过程中常常需要使用大量的水资源,造成水资源的枯竭和浪费。
2. 大气污染:矿山开采及其相关活动还会对大气环境造成污染。
首先,爆破作业会产生大量的粉尘和气溶胶物质,造成空气质量下降。
其次,矿山机械设备的操作和燃烧会排放出废气,包括二氧化硫、氮氧化物等有害气体,导致酸雨的形成,对大气环境和生态系统产生不可逆的影响。
3. 生态环境破坏:矿山开采往往需要清除大量的植被,并且会破坏地表的地形地貌,进而破坏当地的生态系统。
矿山开采所需的土地往往较大,造成大面积的土地资源浪费。
此外,矿山开采会导致土壤侵蚀和砂漠化,使原本肥沃的土地变得贫瘠,进一步扩大了破坏的范围。
4. 安全事故风险:矿山开采过程中存在各种各样的安全隐患,如矿井透水、冲击地压、瓦斯爆炸、火灾等。
这些事故风险对人员生命安全和财产安全带来极大威胁,严重影响了矿山的正常运营。
二、矿山防治技术1. 水土资源防治技术:在矿山开采中,应加强对地表水和地下水资源的保护。
可以采取合理的矿石堆放方式,避免酸洗作用的发生。
对于废水的处理,可以采用物理、化学和生物等综合技术,降低水质污染。
另外,节约用水和水资源的再利用也是重要的措施,可以通过循环利用系统实现。
2. 大气污染防治技术:为减少大气污染,矿山可以采取合理的爆破技术和作业方式,减少扬尘和气溶胶物质的排放。
对于机械设备的排放物,可以安装废气净化装置,降低有害气体的排放浓度。
另外,矿山企业应制定和执行严格的环境管理体系,加强监测和排放情况的监管。
矿山主要危害及防治技术范本矿山是人类获取矿石等宝贵资源的重要途径,但矿山开采所带来的环境问题和危害也不可忽视。
以下是关于矿山主要危害及防治技术的范本文章。
1. 土壤破坏矿山开采会破坏土壤的结构和质量,破坏了土壤的生态功能和植被覆盖层,导致水土流失、土壤侵蚀、土壤贫瘠等问题。
防治技术包括:合理安排矿山开采计划,减少土地面积的破坏;实施土壤保护措施,如植被恢复、水土保持等;采取隧道开采等技术,减少对地表土壤的破坏。
2. 水资源污染矿山开采会产生大量含有金属、有机物等的废水,对周边水体造成严重污染。
防治技术包括:建设污水处理厂,并采用适当的处理技术,如化学沉淀、生物降解等;实施水资源循环利用,减少对水资源的消耗;加强水体监测,及时发现和处理水污染问题。
3. 空气污染矿山开采会产生大量粉尘和废气,对周边空气质量造成污染。
防治技术包括:采用净化设备,如除尘器、烟气脱硫装置等,减少排放;对采矿设备进行技术改造,减少粉尘产生;加强对粉尘扬尘源的管控,如覆盖、喷水等措施。
4. 生态破坏矿山开采会破坏周边的生态环境,对动植物的栖息地和生活空间造成破坏。
防治技术包括:实施生态修复项目,如建设野生动物保护区、植树造林等;开展野生动植物保护教育,提高公众对生物多样性的认识和保护意识;加强对矿山周边生态环境的监测,及时发现和处理问题。
5. 地质灾害矿山开采会引发地质灾害,如地面塌陷、滑坡、岩溶等。
防治技术包括:进行地质勘探和评价,及时掌握地质情况;采取合理的开采方法,减少地下空洞的形成;加强地质灾害监测和预警,确保人员安全。
6. 社会影响矿山开采会对周边社会造成一系列负面影响,如资源枯竭、劳动安全问题、社会冲突等。
防治技术包括:推行可持续开采,合理规划矿产资源的开发和利用;加强劳动安全管理,保障矿工的生命安全;与当地政府和社区合作,制定相关的矿山管理政策和社会保障措施。
总结:矿山开采对环境和社会造成的危害不可忽视,只有通过科学的防治技术,才能减少矿山对环境和社会的不良影响。
矿山职业危害因素及防范措施一、矿山职业安全危害及防范措施:1、坍塌:在露天矿山主要表现为边坡失稳和破坏;坍塌是露天矿山的主要危险因素之一,发生事故的后果是造成重大人员伤亡和设备、设施损坏,对生产企业造成重大经济损失。
防范措施:生产作业中与边坡和架头等存在坍塌危害区域保持安全距离,作业前对现场做好安全检查确认。
2、爆炸:爆破伤害,指爆破作业过程中发生的伤亡事故;装药爆破的工作面;装药爆破影响范围内的装运场地、破碎场所;爆破器材加工场所等;爆破伤害事故一旦发生,将会造成人员严重伤害或死亡,或者对设备、设施等造成严重毁坏。
防范措施:严格遵守爆破作业规程,严禁无证人员参与爆破作业,严格执行爆破安全警戒。
3、物体打击:物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故;一旦遭受物体打击其后果是人员的伤亡和物品的损毁。
防范措施:严格遵守安全操作规程,远离可能存在打击的运行中的物体。
4、高处坠落:高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故;可能发生高处坠落事故的场所:剥离作业面、凿岩作业面、作业平台、采场边坡、破碎平台等作业面;高处坠落造成的事故的后果是人员伤亡和设备损坏。
防范措施:严格遵守高空作业安全规程,正确使用高空作业安全绳、安全帽、安全网等防护工器具。
5、车辆伤害:车辆伤害事故指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、坠落、挤压伤亡事故;车辆伤害后果是人员的伤亡和设备物品的损毁。
防范措施:遵守交通规则,严禁违章驾驶。
6、机械伤害:机械伤害事故是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害;可能发生机械伤害事故的场所:剥离过程、凿岩及凿岩台阶、设备检修及检修场所、破碎过程、运输过程等;机械伤害的主要后果是造成人员伤亡,其次是对物件的损坏。
防范措施:严禁接触运行中的设备,完善运转部位的安全防护设施。
7、矿山火灾:矿山火灾是指矿山企业内所发生的火灾;矿山火灾可能发生在空压机房、机修车间、综合材料库、油库、生产办公区域和变压器等用电部位;火灾事故的主要后果是造成人员伤亡和财产损失。
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一、矿井通风(一)矿井通风的目的供给矿井新鲜风量,冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘,保证井下风流质量和数量符合国家安全卫生标准;创造安全、健康的工作环境,防止各种伤害和爆炸事故;保障井下人员身体健康和生命安全,保护国家资源和财产。
(三)矿井供风标准矿井所需风量按下列要求分别计算并选取其中最大值:(1)井下同时工作的最多人数乘以单位时间内每人所需风量;(2)井下采煤、掘进、硐室和其他地点需风量的总和。
(四)矿井反风为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。
1.矿井反风方式(1)全矿性反风。
井下各主要风道的风流全部反向的反风。
在矿井进风井、井底车场、主要进风大巷或中央石门发生火灾时常采用全矿性反风,避免火灾烟流进入人员密集的采掘工作面。
(2)局部反风。
在采区内部发生灾害时,维持主要通风机正常运转,主要进风风道风向不变,利用风门开启或关闭造成采区内部风流反向的反风。
2.矿井反风注意事项(1)遵守《煤矿安全规程》对于矿井反风设施、主要通风机管理必须满足风流方向改变时间(10min)、反风后主要风机供风量(不少于正常供风量40%)、反风设施检查(至少每季度1次)和反风演习(每年1次)的规定。
(2)反风演习应注意井下各区域的供风量变化、瓦斯浓度以及对火区和采空区气体的影响。
(3)注意反风后影响区域人员的通讯联系和撤退。
(4)平常对井下人员进行反风知识的教育。
(五)矿井风流呈现压力及测定仪表1.静压单位体积空气具有的对外做功的机械能所呈现的压力,是风流质点热运动撞压器壁面而呈现的压力。
绝对静压:单位体积空气的压能,以真空零压力为计量基准的静压值。
常用空盒气压计、水银气压计或精密气压计等仪器测定。
相对静压:井巷某点的绝对静压与该点同标高大气压力之差。
常用皮托管和压差计配合测定。
2.位压单位体积内空气在地球引力作用下,相对于某一基准面产生的重力位能所呈现的压力。
水平巷道的风流流动无位压差,在非水平巷道,风流的位压差就是该区段垂直空气柱的重力压强。
3.动压单位体积空气风流定向流动具有的动能所呈现的压力,又称为速压。
风流动压通常用皮托管配合压差计测定。
4.全压单位体积风流具有的(静)压能与动能所呈现的压力之和。
5.总机械能(总压力)矿井风流在井巷某断面具有的总机械能等于其具有的(静)压能、位能和动能的总和。
6.风流总能量矿井风流在井巷某断面具有的流动能量为其总机械能及内能之和。
(六)矿井通风阻力矿井风流流动过程中,在各种阻滞力作用下,风流的部分机械能不可逆地转换为热能而引起的机械能损失。
1.摩擦阻力(沿程阻力)矿井风流沿程流动过程中因与井巷壁面摩擦及风流内摩擦而产生的能量损失。
2.局部阻力因井巷边壁条件变化,风流的均匀流动在局部地区因阻碍物(巷道断面突变、巷道弯曲、风流分合、断面阻塞等)的影响而被破坏,风流流速大小、方向或分布发生变化,产生涡流而造成的能量损失。
3.通风阻力定律表示井巷通风阻力与风阻、风量之间的关系,其阻力与风量的平方成正比。
4.降低通风阻力的措施扩大巷道断面、开掘关联风路、减少风路长度、使矿井总进风早分开和总回风晚汇合,选用摩擦阻力系数小的支护方式,尽量避免巷道急拐弯和风道断面突然变化、主要风道内禁止堆放木材等障碍物,等等。
(七)矿井风阻描述矿井或井巷通风难易程度的指标,包括摩擦风阻和局部风阻。
(1)井巷风阻:描述由一条或多条构成的通风网络的通风难易程度的指标。
(2)矿井总风阻:描述一个矿井通风难易程度的指标,其值取决于通风网络结构和各风路的风阻值。
(3)风阻特性曲线:表示矿井或井巷的通风阻力和风量关系特征的曲线,又称为阻力特性曲线。
(九)局部通风1.局部通风的技术管理和主要安全措施(1)保证工作面有足够的新鲜风量。
不准随意停风和减少风量;提高有效风量。
(2)保证局部通风机安全运转。
2.局部风量调节在采区内,采区之间和生产水平之间的风量调节称为局部风量调节。
3.风筒(导风筒)引导风流沿一定方向流动的管道。
(十)矿井漏风(1)漏风及产生原因。
矿井通风中漏风是普遍存在的现象,减少漏风是通风管理部门的基本任务,产生漏风的主要原因是有裂隙通道并有风压差的存在。
(2)漏风对矿井通风的不利影响。
大量漏风会造成动力的额外消耗;使矿井、采区和工作面的有效风量(送达用风地点的风量)减少,造成瓦斯积聚、气温升高等,影响生产和工人身体健康;大量的漏风会使通风系统稳定性降低,风流易紊乱,调风困难,易发生瓦斯事故;会使采空区、被压碎的煤柱和封闭区内的煤炭及可燃物发生氧化自燃,易发生火灾;当地表有塌陷区时,采空区裂隙的漏风会将采空区的有害气体带入井下,使井下环境条件恶化而威胁安全生产。
(3)漏风风流的流动状态。
漏风风流的流动状态有层流和紊流两种,与漏风介质的孔隙率有关,孔隙率小呈层流状态,孔隙率大呈紊流状态。
二、煤矿瓦斯(一)瓦斯的基本概念1.矿井气体的组成国内外对煤层瓦斯组分的大量测定表明,其中可能含有约20种气体:甲烷及其同系烃类气体(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等)、二氧化碳、氮、二氧化硫、一氧化碳和稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙)等。
但最主要的成分为甲烷,按体积比例可达70%~99%,平均在90%以上;其次为氮气和二氧化碳,平均含量分别为3%~4%,而其他气体成分的含量通常都是非常低的。
2.煤层瓦斯赋存状态瓦斯在煤层中的赋存形式主要有以下两种状态:游离状态(也称自由状态)、吸附状态。
(二)煤层瓦斯含量及压力1.煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积,一般用m3/t表示,煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
煤层在天然条件下,未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量;受采动影响,已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量,称残存瓦斯含量。
影响煤层原始瓦斯含量的因素很多,主要有煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件。
2.瓦斯含量的测定方法煤层瓦斯含量测定方法目前主要有地勘钻孔测定法,实验室间接测定法和井下快速直接测定法3种。
3.煤层瓦斯压力及测定方法(1)煤层瓦斯压力存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分子热运动对煤壁所表现的作用力。
煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数,也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。
(2)测定方法。
直接测定法、间接测压法。
(三)矿井瓦斯涌出量1.矿井瓦斯涌出的形式煤层被开采时,煤体受到破坏或采动影响,贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象称为瓦斯涌出。
矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。
2.影响瓦斯涌出量的主要因素影响矿井瓦斯涌出量的因素主要有煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板管理方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式、采空区管理方法。
3.矿井瓦斯涌出量的表示方法矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量,通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示,瓦斯涌出量的表示与计算方法有以下两种:绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量。
4.矿井瓦斯涌出量的测定《煤矿安全规程》规定,一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井,瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
5.矿井瓦斯涌出量预测新矿井、新水平和新采区投产前,都应进行矿井瓦斯涌出量预测,现有的矿井瓦斯涌出量预测方法可以概括为两大类:一是矿山统计预测法,二是根据煤层瓦斯含量进行预测的分源预测法。
(四)瓦斯燃烧与爆炸瓦斯的主要成分,甲烷是一种无色、无味、无臭的气体,密度为0.714kg/m3,与空气的密度比为0.554,比空气轻,容易积聚在空气上层。
瓦斯无毒,但当浓度很高时,会引起窒息。
矿井瓦斯不助燃,但它与空气混合达一定浓度后,遇火能燃烧、爆炸。
矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸,瓦斯爆炸和瓦斯煤尘爆炸事故是恶性事故。
(五)矿井瓦斯的喷出矿井瓦斯喷出与突出是煤矿瓦斯特殊涌出的两种主要形式,都是由于瓦斯和地压所引起的一种动力现象,特别是突出对矿井安全生产的威胁最为严重。
瓦斯喷出的预兆:矿压活动显现激烈,煤壁片帮严重、底板突然鼓起、支架承载离加大甚至破坏,煤层变软、潮湿等。
预防瓦斯喷出的措施:加强矿井地质工作,摸清采掘地区的地质构造情况;在可能发生喷出的地区掘进巷道时,应打钻孔预先探放高压瓦斯气源;掌握喷出的预兆,及时撤离工作人员;掌握矿压规律,避免矿压集中,及时处理顶板,促使其随采随冒及时充填采空区。
(六)煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出是指在采掘过程中,大量瓦斯和煤炭(岩石)在短时间内(几秒或几分钟)突然从煤层(岩层)中冲出的现象。
它具有突发性、极大破坏性和瞬间携带大量瓦斯和煤(岩)冲出等特点。
1.煤与瓦斯突出的一般规律(1)突出危险性随采掘深度的增加而增加;(2)突出危险性随煤层厚度的增加而增加,尤其是软分层厚度;(3)石门揭煤工作面平均突出强度最大,煤巷掘进工作面突出次数最多,放炮作业最易引发突出,采煤工作面突出防治技术难度最大;(4)突出多数发生在构造带、煤层遭受严重破坏的地带、煤层产状发生显著变化的地带、煤层硬度系数小于0.5的软煤层中;(5)突出发生前通常有地层微破坏、瓦斯涌出变化、煤层层理紊乱、钻孔卡钻夹钻、煤壁温度降低、散发煤油气味、煤层产状发生变化等预兆;(6)突出按动力源作用特征可分为三种类型:突出、压出和倾出;按突出物分类可分为四种类型:煤与瓦斯突出、煤与二氧化碳突出、岩石与瓦斯突出、岩石与二氧化碳突出。
2.煤与瓦斯突出机理煤与瓦斯突出的机理有许多种假设,但基本公认的是综合假说,即煤与瓦斯突出是由地应力、瓦斯和煤的物理力学性质三者综合作用的结果。
3.煤与瓦斯突出预测矿井在采掘生产过程中,只要发生过一次煤与瓦斯突出,该矿井即确定为突出矿井,发生突出的煤层即定位突出危险煤层。
突出危险区域预测通常采用瓦斯地质统计法、物探法、综合指标法。
工作面突出预测主要通过向采掘工作面前方煤体中施工钻孔,利用钻孔测定与地应力、瓦斯、煤的物理力学性质有关的指标,根据这些指标判断采掘工作面前方是否具有突出危险性。