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空心砖砌筑工程技术交底标题：空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑工程技术交底是指在进行空心砖砌筑工程前，施工方向相关人员详细说明砌筑工程的技术要求、施工方法、注意事项等内容。
本文将从材料准备、基础处理、砌筑工艺、质量控制和安全防护五个方面进行阐述。
一、材料准备：1.1 砖材选择：根据工程设计要求和使用环境，选择符合标准的空心砖，确保其质量和强度满足要求。
1.2 砂浆配制：按照砂浆配合比例要求，选用合适的砂、水泥和外加剂进行配制，确保砂浆的黏结力和抗压强度。
1.3 辅助材料准备：准备好砂浆搅拌机、砖墙专用工具、水平仪等施工所需的辅助工具和设备。
二、基础处理：2.1 地基平整：在砌筑前，对地基进行清理和平整处理，确保地基表面平整、无积水和杂物。
2.2 基础处理：根据设计要求，进行基础的防水处理和加固，确保基础的稳固性和耐久性。
2.3 基础尺寸控制：根据设计图纸和标高要求，进行基础尺寸的测量和控制，确保基础的准确性和稳定性。
三、砌筑工艺：3.1 基准线确定：根据设计要求和标高要求，确定砌筑的基准线，以保证整个工程的垂直度和水平度。
3.2 砌筑方法：采用砖墙砌筑的常用方法，如交织法、平行法等，确保墙体的坚固和稳定。
3.3 砌筑顺序控制：按照设计要求和施工图纸，控制好砌筑的顺序，确保墙体的整体性和一致性。
四、质量控制：4.1 砌筑质量检查：在砌筑过程中，进行砌筑质量的检查，包括墙体垂直度、水平度、砂浆厚度等，确保质量符合要求。
4.2 砂浆强度测试：定期进行砂浆强度测试，确保砂浆的强度满足设计要求。
4.3 砖墙砌筑验收：在砌筑完成后，进行砖墙砌筑的验收，包括砌筑质量、砂浆密实度等方面，确保工程质量达标。
五、安全防护：5.1 安全措施：在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工现场的整洁、有序和安全。
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的施工工艺。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工步骤、材料准备、质量控制等内容。
二、技术要求1. 空心砖的选择：应选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砌筑墙体的垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，垂直度偏差不得超过±3mm/m。
3. 砌筑墙体的水平度：墙体水平度应符合设计要求，水平度偏差不得超过±3mm/m。
4. 空心砖砌筑缝隙：空心砖砌筑缝隙应均匀，不得大于10mm，且应做好填缝工作。
5. 空心砖砌筑墙体强度：砌筑墙体的强度应符合设计要求，达到规定的抗压强度。
6. 空心砖砌筑墙体的防水性能：墙体应做好防水处理，确保墙体的防水性能。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好空心砖、砂浆、水泥、水等施工所需材料，并按照设计要求进行检查和验收。
2. 基础处理：对基础进行清理、找平、防水等处理工作，确保基础的平整和稳固。
3. 布线定位：根据设计要求，使用线桩等工具进行墙体的布线定位，确定墙体的位置和尺寸。
4. 砌筑墙体：按照砌筑顺序，将砂浆均匀涂抹在空心砖的接触面上，然后将空心砖放置在预定位置上，用锤子轻敲使其与砂浆密切贴合，并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
5. 填缝处理：待墙体砌筑完成后，对墙体的缝隙进行填缝处理，确保缝隙均匀、平整。
6. 防水处理：对墙体进行防水处理，采用专用防水涂料或者防水膜等材料进行施工，确保墙体的防水性能。
7. 质量验收：对砌筑完成的墙体进行质量验收，检查墙体的垂直度、水平度、强度等指标是否符合设计要求。
四、材料准备1. 空心砖：按照设计要求选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砂浆：采用水泥、砂子等原材料按一定比例混合制成的砂浆，用于砌筑墙体。
3. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，强度高。
4. 水：用于调配砂浆，保证砂浆的流动性和黏结性。
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑工程技术。
本文将对空心砖砌筑工程的施工流程、材料要求、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工流程1. 基础处理：在进行空心砖砌筑前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
2. 基准线确定：根据设计要求，确定墙体的基准线，以保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑墙角：首先砌筑墙角，确保墙角的垂直度和水平度。
4. 砌筑墙体：根据设计要求，逐层砌筑墙体，注意砌筑过程中的垂直度、水平度和墙体的强度。
5. 空心砖切割：根据需要，对空心砖进行切割，以适应墙体的尺寸和形状要求。
6. 砌筑门窗洞口：在墙体砌筑过程中，根据设计要求，及时砌筑门窗洞口，并注意其稳定性和水平度。
7. 砌筑横梁和柱子：在需要设置横梁和柱子的位置，进行砌筑，确保其垂直度和水平度。
8. 砌筑墙体顶部：最后砌筑墙体的顶部，保证墙体的水平度和平整度。
9. 砌筑墙体检查：在砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的垂直度、水平度和强度符合设计要求。
三、材料要求1. 空心砖：应选用质量良好、规格一致的空心砖，确保墙体的强度和稳定性。
2. 砂浆：砂浆应选用符合国家标准的建筑砂浆，保证砌筑质量和墙体的稳定性。
3. 砌筑工具：包括砂浆刀、砌筑钢丝刷、砌筑锤等，工具应保持干净、整洁，以确保施工质量。
四、质量控制1. 墙体垂直度控制：在砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度符合设计要求。
2. 墙体水平度控制：同样使用水平仪进行测量，确保墙体的水平度符合设计要求。
3. 砌筑强度控制：砌筑过程中，应按照砌筑工艺要求，合理控制砂浆的用量和砌筑的力度，确保墙体的强度满足设计要求。
4. 砌筑缝隙控制：在砌筑过程中，应控制好砌筑缝隙的大小，确保墙体的平整度和美观度。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体的砌筑，常用于建筑物的内墙、隔墙和外墙等部位。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 空心砖的选材：选择符合国家标准的空心砖，具备一定的强度和耐久性。
2. 基底处理：在进行砌筑前，要对基底进行清理、浇水湿润处理，并确保基底平整、无明显凹凸。
3. 砌筑工艺：采用水泥砂浆砌筑，砂浆应按照设计要求配制，保证黏结强度和抗渗性。
4. 砌筑尺寸：砌筑墙体应按照设计图纸要求进行，保证墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
5. 砌筑缝隙：砌筑过程中，要保证砖与砖之间的缝隙均匀、一致，不得出现过大或过小的缝隙。
6. 砌筑接缝处理：对于门窗洞口、管线洞口等特殊部位，要进行合理的接缝处理，确保墙体的整体性和稳定性。
7. 砌筑质量检验：对砌筑墙体进行定期检查，确保墙体的质量和稳定性。
三、施工方法1. 基底处理：清理基底表面的灰尘、油污等杂物，保证基底平整。
然后用清水浇湿基底，使其达到饱和状态。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子和适量的水进行充分搅拌，配制成砂浆。
3. 砌筑墙体：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在砖的底面，然后将砖放置在基底上，用锤子轻轻敲击使其与砂浆黏结牢固。
逐层砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 砌筑接缝处理：在门窗洞口、管线洞口等特殊部位，使用钢筋、砖块等材料进行接缝处理，保证墙体的整体性和稳定性。
5. 清理整理：砌筑完成后，对墙体进行清理整理，清除多余的砂浆和杂物。
四、质量控制1. 砌筑墙体的垂直度、水平度和尺寸精度应符合设计要求，可通过使用水平仪、垂直仪等工具进行测量。
2. 砌筑过程中，要保证砂浆的配制比例准确，黏结强度和抗渗性良好，可通过抽样检测砂浆的抗压强度来进行质量控制。
3. 对砌筑墙体进行定期检查，发现墙体有裂缝、空鼓等问题时，及时进行修补和处理，确保墙体的质量和稳定性。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于墙体砌筑工程中。
空心砖砌筑工程技术交底是确保施工质量和工程进度的重要环节。
本文将从空心砖砌筑工程技术交底的概述、砌筑前准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、概述
1.1 空心砖砌筑工程技术交底的定义和重要性
1.2 交底内容包括哪些方面
1.3 交底的对象和时间节点
二、砌筑前准备
2.1 空心砖的选材和质量检验
2.2 基底处理和砌筑基准线的确定
2.3 施工图纸的认真阅读和理解
三、施工工艺
3.1 空心砖的砌筑方法和规范
3.2 砌筑中的注意事项和技巧
3.3 砌筑过程中的验收和整改
四、质量控制
4.1 空心砖砌筑的质量标准和验收标准
4.2 施工过程中的质量检查和记录
4.3 质量问题的处理和整改措施
五、安全注意事项
5.1 施工现场的安全防护要求
5.2 施工人员的安全培训和操作规范
5.3 施工过程中的常见安全事故及预防措施
通过以上详细介绍，相信读者对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在实际施工中，严格按照交底要求进行操作，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，将有助于确保工程质量，提高施工效率，保障工人安全。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和帮助。
空心砖砌筑工程技术交底一、项目背景本文档旨在对空心砖砌筑工程进行技术交底，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本项目位于某某地区，建造面积约为XXX平方米，主要由空心砖墙体组成。
二、工程要求1. 砌筑材料：空心砖、砂浆、砂石等。
2. 砌筑工艺：砌筑工艺按照国家标准和相关规范进行。
3. 施工质量：要求墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
4. 施工安全：施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全。
三、施工准备1. 砌筑材料准备：空心砖、砂浆、砂石等材料要提前准备好，确保质量合格。
2. 施工工具准备：砌筑工具、测量工具、安全防护设备等要准备齐全。
四、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚固，并进行防水处理。
2. 砌筑工艺：按照设计图纸要求进行砌筑，先进行墙体的定位和标高，然后进行墙体的砌筑。
砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，采用水平仪和垂直仪进行测量。
3. 砌筑砂浆配比：砂浆的配比按照设计要求进行，确保砂浆的质量和黏结力。
4. 砌筑缝隙处理：墙体砌筑完成后，要对墙体缝隙进行处理，确保墙体整体美观、坚固。
5. 砌筑质量验收：砌筑完成后，进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
五、施工安全1. 安全防护：施工现场要设置警示标志，保持施工区域的整洁，确保施工人员的安全。
2. 安全设施：施工过程中要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保人员的安全。
3. 施工人员培训：施工人员要经过相关培训，了解施工操作规范和安全注意事项。
六、质量控制1. 施工过程中要进行质量把关，确保墙体的垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
2. 施工中发现质量问题要及时整改，确保施工质量。
七、施工进度控制1. 制定施工进度计划：根据工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工期的完成。
2. 施工进度监控：对施工进度进行监控，及时调整施工计划，确保施工进度的控制。
八、施工验收1. 施工完成后进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑施工技术。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的施工要求、工艺流程、质量控制及注意事项等内容。
二、施工要求1. 材料准备(1) 空心砖：采用符合国家标准的优质空心砖，尺寸一致，无明显裂纹和破损。
(2) 砂浆：选用符合要求的砂浆，按照比例配制，并确保质量合格。
2. 基础处理(1) 基础应平整、坚实、无积水，表面清洁。
(2) 基础墙体应符合设计要求，墙体线条应清晰。
3. 砌筑工艺(1) 砌筑前应对墙体进行湿润处理，保持墙体表面湿润。
(2) 砂浆应均匀涂抹在空心砖的接触面上，不得有空鼓、空缝。
(3) 砌筑过程中，应注意砖块的垂直度、水平度和墙体的垂直度、水平度。
(4) 砌筑每一层后，应及时清理墙体表面的浮灰和杂物，并保持墙体的湿润。
4. 砌筑质量控制(1) 砌筑墙体应垂直度、水平度符合设计要求。
(2) 砌筑墙体应保持墙体线条清晰、整洁。
(3) 砌筑墙体应保持墙砖之间的接缝均匀，不得出现空鼓、空缝。
(4) 砌筑墙体应保持墙体表面平整、光滑。
5. 安全注意事项(1) 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人安全。
(2) 施工过程中应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套等。
(3) 施工过程中要注意砖块的搬运和堆放，防止砖块滑落或坍塌造成伤害。
三、工艺流程1. 基础处理：清理基础，确保基础平整、坚实。
2. 砌筑墙体：按照设计要求，采用砂浆将空心砖进行砌筑。
3. 清理墙体：每一层砌筑完成后，及时清理墙体表面的浮灰和杂物。
4. 质量检查：对砌筑完成的墙体进行垂直度、水平度、墙体线条等质量检查。
5. 后续工序：待墙体砌筑完成后，可进行后续的抹灰、涂料等工序。
四、工程质量验收标准1. 墙体垂直度：砌筑墙体垂直度偏差不得超过设计要求。
2. 墙体水平度：砌筑墙体水平度偏差不得超过设计要求。
3. 墙体线条：砌筑墙体线条应清晰、整洁。
4. 砌筑接缝：砌筑墙体接缝应均匀、牢固，不得出现空鼓、空缝。
技术交底(空心砖砌体)1.简介空心砖砌体是一种常用于建筑物墙体结构的构造方式之一。
相比实心砖砌体，它具有重量轻、隔热隔音效果好、施工速度快等优点，因而被广泛应用于建筑领域。
本文档将对空心砖砌体的相关技术进行详细交底。
2.材料与工具要求在进行空心砖砌体工程施工时，需要准备以下材料和工具：空心砖：规格为XXXX，材质为X，质量达到XXX标准。
砂浆：材料为X，比例为X：X。
砌筑工具：扳手、刮板、水平仪、砌墙线、切割机等。
3.工程准备在进行空心砖砌体施工前，需要进行以下准备工作：清理施工现场，确保地面平整。
准备好所需材料和工具，确保其质量和数量满足施工需求。
检查砖墙基底细部结构，确保其平整度、强度和防水性能。
4.施工步骤4.1.布局与定线根据设计图纸确定空心砖砌体的墙体位置和尺寸。
使用砌墙线进行实际墙面位置的定线，确保准确无误。
4.2.砌筑墙体先用扳手将砂浆涂在墙底，再将第一块空心砖放在其上，用水平仪进行调整，确保水平。
逐层砌筑空心砖，砖与砖之间用砂浆粘接。
确保每块空心砖之间有2-3毫米的缝隙，以便后续隔热材料的填充。
4.3.拉结筋在砌筑到一定高度后，根据设计要求，在墙体内侧预埋钢筋。
钢筋根据要求进行纵横交错的布置，并使用砂浆进行固定。
4.4.砌筑墙帽在墙体顶部，使用切割机切割空心砖，以使其适应墙体的形状。
使用砂浆将墙帽砌筑完成，确保整体结构的牢固性和美观性。
5.工程验收在空心砖砌体完成后，进行工程验收，主要包括以下内容：检查墙体垂直度和水平度，确保符合设计要求。
检查墙体表面的平整度和美观度，无明显开裂和错位现象。
检查墙体的牢固性和稳定性。
以上就是空心砖砌体工程的相关技术交底。
希望本文档能够对工程人员在空心砖砌体施工过程中起到指导作用，确保工程质量和进度的顺利完成。
空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑是建筑工程中常用的一种砌筑方式，具有轻质、保温、隔音等优点。
在进行空心砖砌筑工程时，技术交底是非常重要的环节，能够确保施工过程顺利进行，工程质量达标。
本文将就空心砖砌筑工程技术交底进行详细介绍。
一、材料准备1.1 空心砖：选择质量优良的空心砖，表面应无明显破损和变形。
1.2 砂浆：砂浆应按照标准比例配制，保证砌筑的牢固性。
1.3 配件：如砖墙连接件、砖墙角件等，要确保配件的质量符合要求。
二、基础处理2.1 基础验收：在进行空心砖砌筑前，要对基础进行验收，确保基础符合承重要求。
2.2 防水处理：在基础上做好防水处理，防止地下水渗透对砌筑墙体造成影响。
2.3 基础处理：对基础进行找平、找正，确保基础平整、垂直。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：按照设计要求，从地面向上逐层砌筑，保证墙体整体稳定。
3.2 砌筑技术：采用横竖交错砌筑方式，保证墙体结构牢固。
3.3 砂浆使用：在砌筑过程中，要及时清理砂浆溢出的部分，保持墙面整洁。
四、验收标准4.1 墙体垂直度：要求墙体垂直度偏差不超过设计要求。
4.2 墙体平整度：要求墙体平整度偏差不超过设计要求。
4.3 墙体强度：要求墙体强度符合相关标准，能够承受设计荷载。
五、安全措施5.1 施工现场安全：在施工过程中要做好安全防护，避免发生意外事故。
5.2 作业人员安全：施工人员要穿戴好安全装备，严格遵守操作规程。
5.3 施工环境整洁：保持施工现场整洁，减少施工安全隐患。
通过以上内容的详细介绍，相信大家对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在进行空心砖砌筑工程时，务必严格按照技术交底要求进行施工，确保工程质量和安全。
希望本文能对相关从业人员有所帮助。
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建造工程方法。
空心砖具有轻质、保温、隔音等优点，广泛应用于住宅、商业和工业建造中。
本文将对空心砖砌筑工程的技术要求、施工工艺、材料选用以及质量验收等方面进行详细介绍。
二、技术要求1. 空心砖的选用：根据设计要求和墙体承重要求，选择规格合适、质量可靠的空心砖。
空心砖的强度等级应符合国家标准要求。
2. 砌筑基底处理：砌筑前应对基底进行清理，确保平整、洁净并具备一定的强度和稳定性。
3. 砂浆配制：砂浆的配制应按照设计要求和国家标准进行，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑工艺：砌筑墙体时，应先进行墙体的布线，并根据设计要求进行垂直、水平控制。
空心砖应用砂浆粘结，并采用横向、纵向错缝砌筑，保证墙体的整体稳定性和强度。
5. 空心砖的切割：在需要进行尺寸调整的情况下，可使用空心砖切割机进行切割。
切割后的空心砖应清理干净，并保证切口的平整度和垂直度。
6. 空心砖墙体的加固：根据设计要求，在墙体的开口、墙角、墙缝等部位进行加固处理，以增强墙体的整体稳定性和抗震性能。
三、施工工艺1. 基底处理：清理基底，确保平整、干净并具备一定的强度和稳定性。
2. 布线：根据设计要求进行墙体的布线，确定墙体的位置和高度。
3. 砂浆配制：按照设计要求和国家标准，配制砂浆，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑墙体：根据布线，采用砂浆粘结空心砖进行砌筑。
注意控制墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整和稳定。
5. 空心砖的切割：根据需要，使用空心砖切割机对空心砖进行尺寸调整。
切割后的空心砖应清理干净，并保证切口的平整度和垂直度。
6. 加固处理：根据设计要求，在墙体的开口、墙角、墙缝等部位进行加固处理，以增强墙体的整体稳定性和抗震性能。
7. 清理和保护：施工结束后，应清理施工现场，保护已完成的空心砖墙体，防止损坏和污染。
四、材料选用1. 空心砖：选择规格合适、质量可靠的空心砖，强度等级应符合国家标准要求。
空心砌块砌筑技术交底
1．本交底适用于监狱工程砌块墙体砌筑工程。
2．施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 砌块规格：450*200*200，450*100*200，450*150*200
2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、、外加剂等材料配制的砂浆。
砂浆配合比为质
量比1：3。
2.2 主要机具：
2.2.1 机械：塔式起重机、举杆车、步步卡等。
2.2.2 工具：錾斧、灰斗、大铲、小撬棍、手推车等。
2.3 作业条件：
2.3.1 空心砌块砌筑施工前，应用混凝土找平。
2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，预检合格。
2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。
2.3.5 搭设好操作和卸料架子。
2.3.6 砂浆配合比为质量1：3。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
施工放线——制备砂浆——砌块排列——铺浆（网片、拉接筋、竖筋）——砌块就位——校正——竖缝灌浆——勒缝。
3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌
体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为15～20mm，垂直灰缝宽度为15mm。
网片在柱部位出15—20毫米，以便检查。
网片必须在墙中位置。
3.4 制配砂浆：采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
3.7 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
3．8 配筋墙中的网片无须搭接，但竖筋搭接为400毫米，拉接筋见图。
配筋墙中须灌混凝土。
3．9门窗为D6、D9尺寸是950*2150，其余为图纸尺寸加班加30毫米。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 使用的空心砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求（甲供）。
4.1.2 砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4.2 基本项目：
4.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
4.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
4.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
具体见附图。
4.3 允许偏差项目，见表。
中型砌块砌体允许偏差
5 成品保护
5.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6 应注意的质量问题
6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握
铺灰厚度。
7 安全保证措施
7.1 现场人员必须戴好安全帽。
要服从统一管理，不得自行其是。
7.2 砌筑高度每天不宜大于1.8m。
7.3 各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修、检查、及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝“三违”现象的发生。
7.4 现场必须注意防火，电气焊操作必须申请，同意后方可施工。
并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
7.5 砌块在楼面堆放时，其重量不得超过楼板的设计允许承载力。
7.6 砌筑用脚手架，搭拆架子必须由架子工操作，架子工要持证上岗。
7.7 在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板，飞跳板。
7.8 作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不可放在架子上以免掉落伤人。
8 安全保护措施
8.1 安全管理工作实行统一领导，分级管理，建立以项目经理为首的安全生产管理保证体系，配备专职安全管理人员，各项施工班设一名兼职安全员。
8.2 各分部工程的施工方案，安全措施明确，针对性强。
各分项工程有安全技术交底，并集针对性，可靠性，可行性于一体。
8.3 贯彻安全施工以预防为主的方针，作为施工人员入场的安全生产教育工作。
8.4 安全管理做到满时间，全方位的安全监督管理，凡有人员作业面。
安全管理到位，
特殊工种要持证上岗，各种安全标志，设施齐全，并符合规范。
工程名称：毛里要求斯监狱工程
交底人：接受人：
年月日
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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