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建筑饰面混凝土施工的工艺与质量引言：饰面混凝土施工是指在建筑物外立面或内墙等位置上施工一种具有装饰效果的混凝土面层，用于美化建筑外观并增强其耐久性和保护性能。
本文主要介绍饰面混凝土施工的工艺步骤与质量控制要点。
一、工艺步骤：1. 准备：在开始施工前，需要清理施工区域并确保基础表面平整、结构牢固。
检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
2. 模板搭设：针对饰面混凝土的施工需要，搭设合适的模板是必要的。
模板应该平整、牢固，并与建筑结构有足够的连接。
在搭设模板之前，应该先设计好搭设方案，保证饰面混凝土的线条和表面效果。
3. 配料与拌合：根据饰面混凝土的强度和施工性能要求，准备好相应的水泥、砂浆、骨料等材料。
在混合过程中，要控制好水灰比，并确保拌合均匀，避免出现孔洞、砂浆浆液分层等问题。
4. 施工与浇筑：饰面混凝土的施工可以采用手工浇筑或者使用模板浇筑机器。
无论采用何种方式，都要控制好混凝土的浇注速度和浇注高度，以避免产生气泡和坍塌。
5. 养护与保护：在饰面混凝土浇筑完毕后，需要进行养护和保护工作。
养护的目的是促使混凝土的强度发展和防止裂缝的产生。
保护的目的是保证饰面混凝土表面的平整、美观，防止污染和损坏。
二、质量控制要点：1. 材料质量：饰面混凝土施工过程中，使用的材料应符合国家相关标准要求，并经过质量检测合格。
特别要注意水泥的品种和标号、砂浆的配合比例、骨料的种类和质量等。
2. 模板质量：模板的质量直接影响到饰面混凝土的外观效果，因此模板要求平整、牢固，不能有明显的凹凸和翘曲。
模板的安装要符合规范要求，确保与混凝土有足够的连接。
3. 施工操作：施工人员要熟悉饰面混凝土的施工工艺和操作要点，严格按照施工方案进行操作。
在浇筑过程中，要及时修正模板的位置，避免出现倾斜和偏移。
要控制好浇注速度和高度，避免混凝土分层和气泡。
4. 养护与保护：养护过程中，要及时对混凝土进行湿润和覆盖，防止过快干燥和温度变化过大。
建筑饰面混凝土施工的工艺与质量一、引言建筑饰面混凝土，是一种在建筑装饰中应用广泛的新型材料，它具有表面平整、质感优良、耐久性强等特点，被广泛应用在建筑外墙、室内地面、天花板等装饰饰面上。
在建筑饰面混凝土的施工过程中，工艺与质量是确保其成品质量的关键因素。
本文将围绕建筑饰面混凝土施工的工艺与质量展开论述，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
二、建筑饰面混凝土施工的工艺1.材料选择建筑饰面混凝土产品的制作主要材料包括水泥、砂、骨料、外加剂和色粉等。
在选择材料时，需根据实际情况进行科学配比，合理搭配各种原材料，以确保混凝土拌合物具有理想的流动性、坍落度和强度等特性。
2.模板安装在进行施工前，需要对混凝土表面进行一些预处理，例如清理杂物、涂抹脱模剂等。
随后，需要根据设计要求进行模板的安装，确保模板的平整、牢固，并且模板之间的接缝处要严密密封，以防止混凝土浆液的渗漏。
3.拍筋与浇筑在模板安装完毕后，需要进行拍筋和浇筑工作。
拍筋是用来排除混凝土中的气泡和空隙，增强混凝土的紧密性和坚实度。
在进行拍筋和浇筑时，需要采用合适的振捣设备，以确保混凝土浆液充分振实，避免空鼓和裂缝的出现。
4.养护与脱模在混凝土浆液浇筑完毕后，需要进行适当的养护工作。
养护的时间一般为3-7天，养护期间需要对混凝土饰面进行湿润养护，以保持混凝土的水分和温度，以确保混凝土的强度和密实度。
养护完毕后，可以进行脱模处理，取下模板，并对混凝土表面进行必要的修整。
5.涂饰与抛光在进行脱模处理后，可以进行涂饰和抛光工作。
涂饰工作主要是为混凝土表面进行一层保护性的涂层，以增加混凝土表面的美观性和耐久性。
抛光工作是为了使混凝土表面更加光滑、细腻，提升混凝土饰面的质感和光泽度。
三、建筑饰面混凝土施工的质量要求1.施工工艺的合理性在进行建筑饰面混凝土施工时，需要进行科学合理的工艺设计和施工方案，确保施工过程稳定、规范、高效，以提升混凝土饰面的整体质量。
2.材料的优质性建筑饰面混凝土产品需要采用优质的原材料，并且在进行配比和搅拌过程中，需要保持原材料的质量和纯度，以确保混凝土饰面的色泽、坚固度和耐久性。
浅谈建筑混凝土施工技术论文•相关推荐浅谈建筑混凝土施工技术论文（精选8篇）在各领域中，大家都接触过论文吧，通过论文写作可以培养我们独立思考和创新的能力。
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浅谈建筑混凝土施工技术论文篇1摘要：近些年来，建筑行业的市场竞争不断加大，如何提高建筑工程整体质量水平已经成为了建筑企业提高自己在市场中的竞争力的重要手段。
随着建筑行业的不断发展，对建筑混凝土施工的技术要求也变得越来越高，为了可以更换的提高建筑混凝土的施工质量，提升企业的竞争力，在文章中，笔者将对影响混凝土强度的主要因素、不同阶段中的混凝土的施工技术、以及混凝土的浇注技术和护养技术进行详细的分析，希望可以为相关工作人员带来一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术1 混凝土强度及其影响因素分析通常情况下，建筑工程的混凝土强度指的是混凝土的抗压强度，通过对混凝土强度的计算和分析，可以清楚的知道混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度有着非常密切的关系，在水灰比相等的情况下，高标号水泥制成的混凝土的强度远远高于低标号水泥制作出来的混凝土。
不仅如此，水灰比与混凝土强度也呈现出正比关系，也就是说当水灰比大时，混凝土的强度就高，反之水灰比小，则混凝土的强度低。
所以，在水灰比不变的情况下，如果利用增加水泥的使用量来提升温凝土强度分方法是不可取的。
除了水灰比与混凝土的强度有关系外，粗骨料也会对混凝土强度造成很大的影响，为了保证混凝土的强度，通常都是将粗骨料的大小控制在3.2cm左右。
在石质强度、水灰比或配合比相等时，由于碎石表面的粗糙程度高于卵石，所以它的与水泥砂浆的粘结性要强与卵石水泥砂浆的粘结性，在这样的情况下，碎石混凝土的强度明显要高于卵石混凝土。
虽然细骨料对混凝土强度的影响程度没有粗骨料的影响大，但砂对混凝土质量的影响也不能忽视。
280浅谈关于建筑施工中混凝土施工技术的技术要点及工艺王小兵 姜堰中等专业学校摘 要：混凝土作为建筑施工的一个重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑的质量，如何做好混凝土施工是每个建筑从业者考虑的重要内容。
本文对建筑施工中混凝土施工技术的要点以及工艺进行探讨。
关键词：建筑；混凝土；施工技术；工艺随着我国社会经济的不断发展，建筑项目以及工程越来越多，质量是建筑施工中极其重要的一个方面。
在建筑工程的施工中，混凝土直接关系到建筑物的质量和施工的质量，它对于建筑物的结构完整性以及日后的使用安全性都起着决定性的作用。
做好混凝土的施工，要严格的执行混凝土施工工艺和技术，通过整个施工过程的控制来给予保障。
本文对建筑施工过程中混凝土施工技术的工艺以及施工要点进行探讨。
1 混凝土施工过程应注意的问题混凝土是非均质的合成材料，具有抗压性好、抗拉性差，主要起到承受压力的作用，是建筑的主要材料。
所以，混凝土的质量好坏直接关系到建筑物的质量问题。
因此，在施工中应该注意以下问题：a) 混凝土的强度。
混凝土主要的质量指标是抗压强度，混凝土的抗压强度与混凝土用水泥的强度是成正比的。
根据相关的计算公式可以得知，如果水和灰的比例是确定的时候，对于标号高的水泥要比标号低的所配置得到的混凝土的强度要高。
因此，混凝土在施工时应该注意水泥的选择。
此外，水和灰的比例也影响混凝土的强度，水灰比大，孔隙率高，强度就低，水灰比越小。
孔隙率越低，强度就越高。
所以，从上面的分析可以得知，混凝土的强度与水灰比和水泥的强度是息息相关的，要想更好的控制混凝土的质量就要严把水泥质量关和合理科学的水灰比。
b) 混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑是施工过程中最为重要的一个方面。
在施工前，要进行建筑工人的施工技术交底工作，将相关的工艺和施工要点详细的告诉施工人员。
在具体的施工过程中，应该注意以下四个问题：首先是自由高度。
在浇筑时为了防止混凝土的离析现象，要对翻斗车的料斗与基坑的高度进行严格的控制，使得混凝土在落入基坑内的高度在 2m 以内，并且严格要求施工人员密切的注意离析现象的出现，一旦出现要重新进行。
建筑混凝土的施工工艺与技术一、前言建筑混凝土是建筑施工中不可或缺的一种材料，它在建筑中承担着承载、隔离、保温等多种作用。
而混凝土的质量不仅与材料本身有关，更与施工工艺和技术密不可分。
本文将结合实际经验，详细介绍建筑混凝土的施工工艺与技术。
二、原材料的质量控制混凝土的质量控制从原材料的选择开始。
混凝土的主要原材料有水泥、砂、石子、水等，其中水泥的质量对混凝土的强度和耐久性有着决定性的影响。
因此，在选择水泥时，应注意以下几点：1、水泥应符合国家标准，且应有相应的生产厂家资质证明。
2、应选用新鲜的水泥，不得使用已过期水泥。
3、应避免混用不同牌号、不同种类、不同厂家的水泥。
4、应保证水泥的存储环境干燥、通风、避免受潮。
除水泥外，砂、石子、水等原材料的质量也应严格控制。
在选用砂、石子时，应注意其骨料的粒度、强度、含泥量等指标，避免使用劣质骨料。
同时，水的质量也应注意，应使用清洁无杂质的水源，避免使用脏水或含盐水。
三、混凝土的拌合混凝土的拌合是保证混凝土质量的重要环节。
一般情况下，混凝土的拌合分为人工拌和机械拌和两种方式。
1、人工拌和人工拌和适用于小型工程或场地狭小的情况。
人工拌和的步骤如下：（1）将水泥、砂、石子按照一定比例倒入拌合机中；（2）在拌合机中加入适量的清水；（3）用铁铲或木铲将材料翻拌均匀，使各种材料充分混合；（4）加入适量的水，继续拌和，直至混凝土达到所需的均匀度和塑性。
2、机械拌和机械拌和适用于大型工程或需要大量混凝土的情况。
机械拌和的步骤如下：（1）将水泥、砂、石子按照一定比例放入拌合机中；（2）启动拌合机，加入适量的清水；（3）经过一定时间后，混凝土达到所需的均匀度和塑性。
为保证混凝土的质量，应注意以下几点：1、应精确控制各种原材料的用量，不得随意增减。
2、混凝土拌合时，应充分搅拌，使各种材料充分混合。
3、混凝土的拌合时间不应过长，以免影响混凝土的强度。
4、拌合过程中应注意清洗拌合机，避免杂质混入混凝土中。
建筑混凝土浇筑施工工艺探究摘要：屋建筑质量直接影响着社会经济的发展，并且关系着人民的生命财产安全。
鉴于此，本文笔者根据多年工作经验对混凝土浇筑施工工艺进行阐述。
关键词：建筑混凝土；混凝土浇筑；施工工艺；中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：近年来，随着我国建筑行业的迅猛发展，在各种形式的施工过程中，混凝土的应用越来越广泛，混凝土结构在现代建筑工程中已经占据了非常重要的地位。
建筑施工中的混凝土浇筑是主要的施工工艺之一。
混凝土浇筑质量的好坏直接影响整个建筑工程质量。
混凝土是构筑物承受荷载的重要部位，且浇筑量较大，难免导致构筑物出现裂缝，对构筑物的安全造成重大威胁。
以下笔者就建筑施工中关于混凝土浇筑工艺做出以下几点探讨。
一、建筑混凝土浇筑施工要求1、防止离析保证混凝土的均匀性浇筑中，当混凝土自由倾落高度较大时，易产生离析现象，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落；当混凝土浇筑深度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在串筒上每隔2～3节管装一台振动器。
2、分层浇筑分层捣实混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。
混凝土分层浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时，会出现冷缝，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，严重影响混凝土的整体质量。
在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求。
3、正确留置施工缝施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。
为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。
施工缝宜留在剪力较小处且便于施工的部位。
柱留水平施工缝，梁、板留垂直施工缝。
柱施工缝留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车粱的上面、无梁楼盏柱帽的下面：梁板连成整体的大断面梁施工缝留在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单面板施工缝留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的板，宜顺次梁方向浇筑，其施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。
混凝土施工工艺确保建筑结构的稳定性混凝土是现代建筑中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等特点，因此在建筑结构中扮演着重要的角色。
为了确保建筑的稳定性和安全性，混凝土施工工艺需要严格控制和执行。
本文将重点介绍混凝土施工过程中需要注意的关键因素，以及常用的工艺措施。
1. 混凝土原材料的选择和配比混凝土的强度和性能与原材料的选择和配比密切相关。
在混凝土施工中，需要选择优质的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并根据设计要求进行合理的配比。
水泥的种类和标号要符合设计要求，骨料的种类和粒径分布要满足力学要求，粉煤灰的掺量要科学控制。
只有选择合适的原材料，并按照正确的配比进行混合，才能保证混凝土的质量和性能。
2. 混凝土搅拌和浇注技术混凝土的搅拌和浇注是确保结构稳定性的重要环节。
在混凝土搅拌过程中，需要控制好搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
在浇注过程中，要注意控制流动性和坍落度，避免出现混凝土塌落或分离的情况。
此外，要合理安排抹光和压实工作，确保混凝土表面的平整度和密实度。
3. 混凝土养护措施混凝土浇筑结束后，需要进行适当的养护措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护过程中要注意保持混凝土的湿润，避免过早干燥和龟裂。
通常采用覆盖保湿、喷水养护等方式进行，持续时间需要根据混凝土的材料和环境条件来确定。
养护期间还需注意防止冻害和保温，特别是在寒冷气候条件下施工。
4. 质量监控和施工记录为了确保混凝土施工质量，需要进行有效的质量监控和施工记录。
通过现场检测和试验，对混凝土的强度、坍落度、密实度等关键指标进行监测和评估。
同时，要做好施工记录，包括原材料的进场验收、搅拌浇注过程的监测记录、养护措施的执行情况等。
这些记录对于质量验收、质量纠正和质量评估都具有重要意义。
5. 安全施工和工人培训混凝土施工过程中，安全是至关重要的一环。
为了确保工人的安全和减少事故风险，需要进行安全教育和培训。
工人需要了解混凝土施工的相关规范和操作要求，学习安全用具的正确使用方法，掌握施工场地的安全知识。
浅谈建筑混凝土施工工艺
摘要：本文作者结合实际工作经验，从施工准备、施工过程等方面对建筑混凝土施工工艺进行了介绍。
关键词：建筑；混凝土；施工工艺
中图分类号：tu74 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）随着建筑业的飞跃发展，混凝土品质愈显重要。
开发新型优质高强混凝土，满足结构设计要求，减轻结构自重、简化施工工艺，降低施工成本，改变传统的低强度等，已成为建筑施工科学研究发展方向之一。
在高层建筑中应用高强混凝土，具有缩小构件继面的承重，增加强度，加快周转，缩短工期等显著的经济效益和社会效益。
影响混凝土浇筑质量的因素较多，这就要求我们工程技术人员抓住重点，控制质量，制定有效的施工方法，做好技术交底，加强现场管理力度，责任落实到人，使混凝土浇筑质量逐步提高，为全面提高工程建设质量而努力。
1. 施工准备
混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。
料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职
技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必需的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
2. 施工过程
2.1 浇筑过程中应注意的事项。
商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度。
在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续
浇筑混凝土。
浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋保护层厚度，或预留孔洞位移的情况，应立即整改后，才能浇筑混凝土。
此次混凝土为一次性浇筑，应在柱、墙浇筑完毕后尽量马上连续浇梁板混凝土。
在浇注混凝土时，出现堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在浇注的位置。
如混凝土不小心留到楼板上，应马上清理干净。
在浇注前把 11 米层多余的钢管扣件木方清理干净，以免留下的混凝土把材料埋起来。
2.2 振动器作业。
浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约 40°～ 45°。
振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
柱与梁混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，
不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径 r 的 1.5 倍。
一般振动棒的作用半径为 30 ～40cm。
2.3 具体浇筑部位应当注意。
当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可采取适当措施。
在浇注梁板混凝土时，如施工缝出现初凝，应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗干净，但不得积水。
在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上 10～15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
混凝土在浇筑过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋（宜先铺设脚手板），不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，应及时纠正。
当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。
必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。
在浇注核心筒混凝土时，为了避免板、楼梯混凝土流入墙内，先把剪力墙混凝土浇筑至板底，然后再浇注板梁混凝土。
墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截，待墙混凝土开始初凝时，不拆除直接浇楼梯混凝土。
混凝土浇筑时，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度。
踩乱的板负筋应及时调整。
浇筑完成后用木抹子搓两道，防止砼表面裂缝。
以同条件养护试块为准，未达到 1.2mpa
不得进行下道工序。
2.4 混凝土养护。
在浇筑 12h 后，由专人浇水养护，每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润，时间不少于 7 天。
在已浇筑的混凝土强度达到 1.2n/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。
已入模振捣成形的砼要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
3. 施工过程中施工现场的质量控制
工程项目的整个施工过程就是完成一道道的工序，所以施工过程的质量控制主要是工序的质量控制，要很好地完成每道工序，就必须有一个良好的施工现场作保证，因此质量控制表现为施工现场的质量控制，也是施工阶段质量控制的重点。
所以，施工过程中应加强施工现场的质量控制和施工工艺的监督控制。
在工序活动过程中，应注意各种影响因素和条件的变化，如发现不利于工序质量的因素变化，要立即采取有效措施加以处理，使工序质影台终处于受控状态。
由施工单位进行自检，自检合格后填写质量验收通知单，监理单位在接到验收通知单后，在规定的时间内到达现场对工序进行抽样，通过对子样(样品)检验的数据进行统计分析，判断工序活动效果(质量)是否正常和稳定;是否符合质量标准的要求。
4. 结束语
建筑工程混凝土施工质量的好坏，性能的优良都将直接影响到建筑结构物的安全。
因此在施工过程中，我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视，严格控制混凝土制作与施工的每一道工序，才
能保证混凝土的强度符合设计要求，作者参考资料及结合自己在施工过程中积累的经验，对如何做好混凝土的质量控制加以论述。
参考文献：
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[3] 胥国娟. 简述现代民用建筑中如何保证混凝土的施工质量[j]. 黑龙江科技信息，2009.31.
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