混凝土工安全操作规程交底(通用版)

混凝土机械操作工安全技术交底1. 概述混凝土机械操作工是工地上进行混凝土施工的重要角色之一，负责操作混凝土泵车、混凝土搅拌车等机械设备，确保施工过程的安全和顺利进行。

为了保护操作工的生命安全，降低事故发生的风险，需要对混凝土机械操作工进行安全技术交底。

2. 机械设备的选用在进行混凝土施工前，要选择适当的机械设备，确保其质量可靠，达到相关标准要求。

对于新购买的机械设备，要进行试运转和检测，并有专业人员进行技术交底，操作人员要熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解设备的安全操作规程。

3. 安全操作规程混凝土机械操作工应严格遵守安全操作规程，保证施工过程的安全。

操作工要明确操作流程和要求，严禁未授权人员操作机械设备。

操作人员需要具备相关的证书和经验才能操作机械设备。

4. 生命安全保护混凝土机械操作过程中，操作工要始终保持警觉，注意观察周围环境，确保自身和他人的安全。

操作时要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、眼镜等。

避免操作过程中身体部位过近机械设备，防止受伤。

5. 操作技术要求混凝土机械操作工要熟练掌握机械设备的操作技术要求，了解设备的性能特点。

操作过程中要准确控制机械设备的启动、停止和转向，遵循设备的操作程序，保持机械设备的平稳运转。

遇到异常情况要及时停止操作，并通知相关人员进行检修或处理。

6. 维护保养混凝土机械设备的维护保养十分重要，可以延长设备使用寿命并确保安全。

操作工要定期对机械设备进行检查，发现问题及时处理或报告。

涉及机械设备维修的操作，应由专业人员进行，操作工要与专业人员配合，确保维修过程的安全。

7. 紧急情况处理在工地施工过程中，可能会出现紧急情况，如机械设备故障、天气变化等。

混凝土机械操作工要熟悉应急处理措施，保持冷静并迅速采取适当的措施，以保护自身和他人的安全。

8. 安全意识培养混凝土机械操作工要时刻保持安全意识，注重安全知识学习和技术培训，不断提高自身的安全素养。

参加安全教育培训，了解相关法律法规和安全管理制度，积极参与施工安全事故防范和应急处置工作。

混凝土工作业安全技术交底
混凝土工作业安全技术交底
施工单位：中交底内容：
1、进入施工现场一定戴好安全帽，高处作业一定系好安全带。

2、施工作业人员禁止酒后上岗，疲惫作业、带病作业。

3、施工人员一定恪守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不损害：
不损害自己、不损害他人、不被人损害。

室外的高空作业，（雪、霜）雨后应该先打扫施工现场，安全时可进行作业。

4、混凝土浇注作业包含混凝土的垂直运输、灌输、振捣等施工过程，是一个多工种人
员的结合作业，各工种人员一定恪守本工种的安全操作规程；
5、不得直接在钢筋上践踏、行走；
6、混凝土振捣器使用前一定经电工查验确认合格后方可使用。

开关箱内一定设漏电保
护器，插座插头应完整无缺 , 电源线不得破皮漏电；操作者一定穿绝缘鞋 ( 胶鞋 ), 戴绝缘于套。

7、使用前检查各部位，应连结坚固，旋转方向正确；
8、振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振捣,如检修或作业中断应切断电源；
9、插入式振捣器转轴的曲折半径不可以小于50cm，其实不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼，不得使劲硬插、斜握全面插入砼中；
10、振捣器应保持洁净，不得有砼结在电动机壳上，阻碍散热；
11、作业转移，导线应保持足够长度和松度，禁止用电源线拖沓振捣器；
12、操作人员一定穿着绝缘胶鞋和绝缘手套；作业后，一定作好冲洗、养护工作，振捣
器要放在干燥处。

交底人署名：
日期：
接受人（全员）署名：
1 / 1。

混凝土工安全交底1.进入施工现场必须带好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人防护用品。

2.浇筑基础混凝土前，应检查边坡有无裂纹，坍塌现象。

3.所有电器设备的修理拆换工作，应由电工进行，严禁混凝土工自行拆换。

4.振动器电源线不得拖地，应用S钩悬挂，移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。

5.卸料车卸料时现场应有专人指挥下卸料。

6.浇筑混凝土使用的溜槽及泵管间应链接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

7.浇筑无楼板的框架梁，柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。

8.浇筑楼层边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架和安全网。

脚手架平桥离开建筑物超过20厘米时，需将空隙部位牢固遮盖或挂设安全网。

9.作业前应检查混凝土震动器电源线路有无破损漏电，漏电保护装置应灵敏可靠，机具各部位连接应紧固，旋转方向正确。

10.混凝土振动器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时，应切断电源。

11.作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松弛，严禁用电源线拖拉振捣器。

12.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

13.作业后，必须切断电源，做好清洁、保养工作。

振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

14.用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，，操作人员应主动避让，随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

项目部安全办：签字人：年月日。

混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作环境的安全检查1.每日开工前，对工作区域进行检查，确保没有杂物、障碍物，并清理掉可燃易爆等危险物品。

2.要随时检查工作区域是否存在滑倒、坍塌等安全隐患，如有发现，及时采取措施进行修复。

3.定期检查混凝土搅拌机、输送机等设备的安全状况，如有发现问题，及时上报并进行维修。

二、安全防护措施1.穿戴安全用具：工作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、工作鞋等防护用具。

2.目视检查：工作人员在使用混凝土搅拌机、输送机等设备前，必须进行目视检查，确保设备正常运行。

3.急停按钮：所有设备都必须配备急停按钮，且按钮位置明显，方便使用。

4.室内通风：在密闭的工作场所使用混凝土搅拌机等设备时，必须保证室内通风良好，以防止有害气体积聚。

三、操作规程1.混凝土搅拌机操作：(1)在使用混凝土搅拌机前，必须先检查机器是否完好，并将操作杆归位。

(2)操作人员必须在机器停止后进行维修或调整，严禁在机器运行时进行任何操作。

(3)在机器运行时，不得将手或其他物体伸入搅拌桶内，严禁随意调整机器内部零部件。

(4)每台混凝土搅拌机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。

2.混凝土输送机操作：(1)在使用混凝土输送机前，必须先检查机器是否完好，并将传送带折叠好，以防止意外伤害。

(2)操作人员必须将身体和衣物与传送带保持一定距离，以免被夹住。

(3)每台混凝土输送机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。

四、事故处理1.如发生工作事故，立即停止工作，确保人员安全。

2.及时报告有关部门，并根据工作安全规程进行事故处理。

3.事故调查后，要总结经验教训，并采取有效措施防止类似事故再次发生。

五、岗位培训与责任1.岗位人员必须经过安全培训，并了解各项操作规程。

2.岗位人员要熟悉并履行各项操作规程，确保工作安全。

3.如果发现操作规程存在问题，应及时向上级报告，并提出改进意见。

结语：混凝土工岗位是一个存在一定危险性的工作，严格的操作规程和安全技术操作能大大降低事故的发生概率。

砼浇捣工的安全操作规程范本1. 前言砼浇捣工是建筑施工中不可或缺的一项重要工作，但同时也存在一定的安全风险。

为了保障工人的安全和减少事故的发生，制定本规程。

本规程旨在规范砼浇捣工的安全操作，确保施工过程中的安全。

2. 工作前的准备2.1. 确保施工现场干燥、整洁，并清理掉障碍物和杂物。

2.2. 检查浇筑模板的稳定性和坚固性，确保其能够承受浇筑过程中的压力和振动。

2.3. 检查搅拌机的操作正常，保证搅拌机的安全使用。

2.4. 检查人工搅拌工具的质量，以免发生工具破裂的事故。

2.5. 安排好起重设备和人员，确保其能够安全地进行吊装和浇筑作业。

2.6. 准备好必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 浇筑前的操作3.1. 检查并确保模板支撑牢固，不得存在松动或脱落的情况。

3.2. 测量模板的垂直度和水平度，确保浇筑出的混凝土结构符合设计要求。

3.3. 检查施工现场的排水情况，确保没有积水和松软的地基。

3.4. 检查混凝土的材料质量，包括水泥、河砂、骨料等，确保符合施工要求。

4. 浇筑操作4.1. 在浇筑前，进行安全交底，明确任务和操作要求。

4.2. 根据浇筑计划，安排好工人的站位和姿势，确保不会发生碰撞和崩塌的危险。

4.3. 配置好混凝土输送设备，确保连续供料。

4.4. 进行浇筑操作时，要保持一定的稳定性，避免过度晃动。

4.5. 严禁在浇筑过程中使用打火机、电动工具等易引起火灾的物品。

5. 捣击操作5.1. 捣工操作前，要确保捣击机的安全使用和维护。

5.2. 在操作捣击机时，要保持稳定的站立姿势，注意保持平衡，避免滑倒和跌倒。

5.3. 不得将手指、手臂等身体部位放入捣击机内，以免发生伤害事故。

5.4. 使用捣击机时，要注意捣击头的位置和操作方向，确保不会向工人身上滚动或倾斜。

6. 清理和维护6.1. 在浇筑完成后，及时清理施工现场，清除混凝土渣滓、碎片等杂物。

6.2. 维护搅拌机和捣击机的清洁和润滑，以确保其不会出现故障和意外停机的情况。

混凝土工程:安全操作规程交底（6篇范文）【第1篇】混凝土工程:安全操作规程交底1.严格执行工种的安全技术操作规程,遵守安全和劳动纪律。

严禁违章作业,每天上班前安全交底要清,进现场必须戴安全帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。

高空或危险处施工,材料工具要堆放平稳。

2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。

3.操作前应认真检查作业环境,安全后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。

4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。

使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。

5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震动器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电保护器,浇水养护请注意安全,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。

6.坚持文明施工,注意成品保护,做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子,安全防护设施和安全标志。

【第2篇】现浇混凝土工程施工安全操作规程1．原材料运输和堆放的安全要求(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。

(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。

(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。

叠垛要整齐平稳。

(4)运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。

(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。

(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。

2．混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。

2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。

混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。

启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。

机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

混凝土泵送安全操作规程技术交底（4篇范文）第1篇混凝土泵送安全操作规程技术交底交底内容：1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。

2．泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜填线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管调低差的5倍。

当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前，无关人员应离开管道周围。

7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一工正常后，方可作业。

泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。

9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。

混凝土工人作业安全技术操作规程一、安全意识1. 全员必须具备安全意识，认识到作业安全的重要性。

2. 熟悉作业区域的安全设施和紧急救援方案，并且知道如何正确使用防护设备。

3. 每位工人都有责任确保自己和周围人的安全，注意相互关心，错峰作业，避免发生事故。

4. 严禁酒后上岗，精神不集中或身体不适时暂停作业，确保作业时的身体状况良好。

二、作业前准备1. 在施工前，必须检查和确保所有携带的工具、设备完好无损，并进行必要的维修或更换。

2. 确认施工现场是否符合安全要求，清理任何障碍物，确保施工的顺利进行。

3. 定期检查和维护机械设备，确保其正常运转和安全可靠。

4. 根据天气状况和工程要求，选择合适的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。

三、混凝土浇筑作业1. 混凝土浇筑前，必须对工地进行全面检查，排除隐患，并确保员工的安全意识和防护设备的使用。

2. 在浇筑前，必须对模板和框架进行稳固和固定，并检查悬挂吊篮、施工升降机等设备的安全性。

3. 操作浇筑设备时，必须确保操作人员熟悉设备的使用方法，并按照规定的操作程序进行操作。

4. 浇筑操作中，必须保持流动性良好的混凝土，并进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和质量。

5. 监测浇筑过程中的施工质量，及时调整浇筑速度和振捣参数，保证混凝土的均匀和稳定性。

四、模板拆除与清理1. 在模板拆除前，必须对模板的承重、拆除顺序和安全措施进行详细的规划。

2. 使用合适的工具进行模板拆除，严禁使用不符合要求或损坏的工具。

3. 拆除过程中，必须保持周围人员的安全距离，防止木料掉落或碰撞。

4. 拆除完成后，及时清理工地垃圾和杂物，并恢复施工现场的整洁。

五、维护与保养1. 定期对施工设备进行维护和保养，清理杂草和积土，排除隐患。

2. 及时更换磨损严重的工具和设备，确保其正常运转和安全性。

3. 在施工现场设置明确的标识和警示牌，以提醒人员注意安全。

六、应急准备与灭火1. 每个工地都必须配备合适的灭火器具，并定期检查其有效性和可用性。

(完整版)混凝土工安全技术交底混凝土工安全技术交底
前言
为了确保混凝土工作过程的安全性和有效性，本文档旨在交底
混凝土工作的安全技术要点。

请所有施工人员在进行混凝土工作之
前详细阅读本文档，并严格按照要求执行。

安全要求
1. 所有施工人员必须具备相关的培训和资质证书，以确保能够
正确操作混凝土设备和工具。

2. 在混凝土浇筑过程中，必须戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和耐刺防护服。

3. 在操作混凝土搅拌机、泵送设备或其他相关机械时，必须按
照操作手册和安全规程进行操作，严禁违反规定的行为。

4. 混凝土施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，避免杂物堆
积和阻碍施工过程。

5. 在混凝土施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止使用明火以及其他相关警示标志。

6. 安全生产责任制度必须落实，每位施工人员都有责任对发现的安全隐患及时报告，并采取必要的补救措施。

总结
混凝土工作过程中的安全技术要点是保证施工人员的人身安全和施工质量的基础。

严格按照安全要求操作，建立良好的安全生产责任制度，是确保混凝土施工安全的关键因素。

务必让每位施工人员都认真阅读并遵守本文档中的安全要求，以确保施工过程的安全性和顺利进行。

一、安全交底目的为确保混凝土工程安全施工，预防安全事故发生，提高班组人员安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、安全交底对象混凝土工班组全体成员三、安全交底内容1. 作业环境安全（1）施工现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）高空作业时，必须佩戴安全帽，系好安全带，并做好防坠落措施。

（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，不得在施工区域使用明火。

2. 机械设备安全（1）混凝土搅拌机、振捣器等机械设备必须经专业人员进行检修、保养，确保设备正常运行。

（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严禁违章操作。

（3）机械设备运行过程中，操作人员不得随意离开工作岗位。

3. 材料安全（1）水泥、砂石等材料应按规范堆放，不得超高堆放，防止倾倒。

（2）运输材料时，应遵守相关安全规定，确保运输安全。

（3）材料存放区应保持通风、干燥，防止材料受潮、变质。

4. 施工工艺安全（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保其牢固可靠。

（2）浇筑过程中，应遵守操作规程，防止混凝土流淌、漏浆。

（3）振捣过程中，操作人员应确保振捣器平稳运行，防止振动棒碰撞模板、钢筋等。

（4）施工过程中，应随时检查施工现场，发现问题及时整改。

5. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。

（2）组织人员抢救伤员，并拨打急救电话。

（3）配合相关部门进行调查和处理。

四、安全交底要求1. 班组人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全措施。

2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

3. 班组长负责监督班组人员执行安全措施，发现安全隐患及时整改。

4. 定期对班组人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、安全交底时间根据工程进度和季节变化，适时进行安全交底。

六、安全交底责任人班组长七、安全交底记录1. 班组长应将安全交底内容记录在案，并存档备查。

2. 班组人员应认真阅读安全交底记录，确保了解各项安全措施。

通过本次安全技术交底，旨在提高混凝土工班组的安全意识，确保施工安全。

混凝土泵车:安全操作规程技术交底（10篇范文）第1篇混凝土泵车:安全操作规程技术交底1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录c的规定。

2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。

4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求:1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4)输送管路连接牢固,密封良好。

6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。

布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

10.泵送管道的敷设,应按jgj 33—2001第8.5.2条的规定执行。

11.泵送前,当液压油温度低于15c时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14.泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,应按jgj 33—2001第8.5.10条的要求执行。

15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。

16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环，必须时刻将安全放在首位，确保施工过程中的安全和顺利进行。

2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识，能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程，指导和监督混凝土工人的施工操作。

3. 安全技术设施管理在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒工人注意安全。

安全设施的摆放和使用必须符合相关规定，并进行定期检查和维护。

二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前，必须接受相关的安全培训，了解基本的安全操作规程和应急措施，并取得相应的证书。

2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查工具和设备是否完好，并做好记录。

三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前，必须检查设备是否正常运行，并按照规定的程序进行操作，并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。

2. 浇筑作业混凝土浇筑前，工人必须进行现场围护和设置施工警示标识，并按照浇筑方案进行操作，并注意浇筑的速度和均匀度。

四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前，必须检查模板的稳固性，确保能够承受混凝土的压力。

同时，在支撑操作中，严禁站在模板上作业。

2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前，必须先进行安全检查并制定拆除方案。

在拆除过程中，必须采取相应的防护措施，防止模板突然掉落或崩塌。

五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后，必须及时清理作业面，清除混凝土渣滓和堆积物，确保作业面整洁和安全。

2. 工具设备归位工人在作业完毕后，必须将使用的工具和设备归位，并做好相应的记录。

六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后，必须立即向上级报告，并按照规定的程序进行应急处理。

2. 事故调查和处理发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与混凝土施工的施工人员、管理人员、技术人员。

三、交底内容1. 施工人员入现场安全教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。

（2）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2. 施工操作规程（1）施工人员要严格遵守操作规程，确保施工过程安全可靠。

（2）泵送混凝土浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。

3. 混凝土浇筑与振捣（1）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。

（2）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。

（3）用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。

（4）混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

4. 施工现场用电安全（1）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。

（2）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

（3）雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

5. 其他安全事项（1）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。

（2）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。

（3）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。

（4）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。

（5）振捣器接线必须正确，电机电缆线不得有接头。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面化，并在施工现场张贴。

2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全生产知识。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工单位应严格执行安全技术交底制度，确保混凝土施工过程中的安全生产。

一、交底对象全体混凝土修补工及管理人员。

二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行操作规程。

（2）遵守施工现场的一般性安全规定，如戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋等。

（3）酒后严禁进入施工现场，严禁高空抛物，施工现场严禁游烟、抽烟到指定地点。

2. 个人防护（1）进入现场必须佩戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

（2）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道，并系好安全带。

（3）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上，在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

3. 操作规程及安全交底（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

（2）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。

（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

（4）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

（5）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

4. 混凝土修补工程注意事项（1）混凝土修补前，应先对修补部位进行清理，确保修补部位的清洁、干燥。

（2）修补材料应符合国家相关标准，不得使用过期、变质或不符合规定的材料。

（3）修补过程中，注意观察修补部位的变化，发现异常情况立即停止操作，并及时报告相关人员。

（4）修补完成后，应对修补部位进行质量检查，确保修补效果达到预期。

5. 混凝土修补工程安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防器材完好有效。

（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

四、交底要求1. 各参建单位应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。

2. 施工现场管理人员应加强对混凝土修补工的安全教育，提高其安全意识。