电源老化作业指导规范标准

电源老化作业指导要求要求规范电源老化是一种常见的电子设备老化方式，电源老化会使电源工作不稳定，容易发生故障。

为了保证电源的稳定性和可靠性，制定规范的电源老化作业指导要求是非常必要的。

下面是一份1200字以上的电源老化作业指导要求的示例：一、引言电源老化作业指导要求旨在规范电源老化测试过程，确保电源老化测试的准确性和可靠性。

本文档适用于所有电源老化测试，包括直流电源、交流电源等。

本指南旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保老化测试的顺利进行。

二、作业指导要求1.设备准备1.1查看电源老化测试设备的状态，确保设备无损坏或松动的部件。

1.2检查电源老化测试设备的电源连接，确保电源稳定供电。

1.3校准电源测试设备，确保测量结果准确可靠。

2.老化参数设置2.1根据需求确定老化时间和老化负载。

2.2确定老化电流和老化温度，并将其输入电源老化设备中。

2.3根据老化对象的特性，设置恰当的工作模式和频率。

2.4检查老化参数设置是否正确，并记录在案。

3.老化测试操作3.1打开电源老化设备并将老化对象连接到设备上。

3.2逐步增加老化电流，确保老化对象适应电流变化，并超过其正常工作负荷。

3.3监控老化设备的温度和电流，确保设备正常运行。

3.4在老化期间，定期检查老化对象的工作状态，记录和分析任何异常情况。

3.5根据需求，可以在老化过程中进行不同时间间隔的检验，以评估老化对象的可靠性和稳定性。

3.6严禁未经授权人员操作老化设备和老化对象。

4.数据记录与分析4.1在老化测试期间，记录老化设备和老化对象的温度、电流和工作状态等关键参数。

4.2对老化数据进行定期检查和分析，及时发现异常情况，并进行适当的处理。

4.3定期备份老化数据，以防止数据丢失或损坏。

5.安全与环保5.1严格遵守电源老化设备的安全操作手册中的安全规定。

5.2保持周围环境整洁，确保老化设备的通风良好，防止积尘和积水。

5.3在老化设备正常工作期间，不得随意更动电源或设备连接线，以确保电源供电稳定和老化测试的可靠进行。

操作文件文件修订页１目的建立老化架作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。

2 适用范围适用于公司所有电源老化架、筒灯老化架、自动老化线控制柜筒灯老化架和灯盘老化架。

3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义4 职责与权限4.1 ME部有指导使用者正确操作及保养老化架，负责工艺参数的设定。

4.2使用部门负责老化架的日常检查、维护保养和使用。

5 内容与方法5.1操作步骤：5.1.1电源老化架操作步骤（优玛品牌）5.1.1.1打开外接电源开关，打开电脑，启动老化程序。

5.1.1.2选定与产品型号对应的参数文件，产品老化参数参照产品作业指导书。

5.1.1.3按老化架上“红色按钮”电源开关断开电源。

5.1.1.4必须在断电状态下安装待老化电源，确认安装电源完成。

5.1.1.5按老化架上的“绿色按钮”接通电源。

5.1.1.6在电脑老化软件界面点击“ON”开始自动工作，并实时跟进各老化参数是否正常，老化时间到点击“OFF”断开负载，按老化架上“红色按钮”电源开关断开电源。

5.1.1.7拆卸完成老化产品，重复以上步骤进入下一老化循环。

5.1.1.8完成作业，关闭外接电源开关。

5.1.2筒灯老化架操作步骤（优玛电源）5.1.2.1打开外接电源开关，显示面板指示灯亮5.1.2.2设定与产品型号对应的参数，产品老化参数参照产品作业指导书。

5.1.2.3按老化架上电源开关断开电源。

5.1.2.4必须在断电状态下安装待老化产品，确认安装产品完成。

5.1.2.5按老化架上电源开关接通电源。

5.1.2.6启动优玛电源在操作面板“开始”按钮后自动工作，并实时跟进各老化参数是否正常，老化时间到“停止”按钮断开负载，按老化架上电源开关断开电源。

5.1.1.7拆卸完成老化产品，重复以上步骤进入下一老化循环。

5.1.1.8完成作业，关闭外接电源开关。

5.1.3自动老化线控制柜筒灯老化架操作步骤5.1.3.1参照自动老化线操作规程5.1.3.2区别于老化架没有流水线速度，其余不变。

电线电缆1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。

实用文档第A版第0次修订———————————————————————————————————————电源老化通用指导规2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————三思公司发布一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。

二、适用围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。

三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。

四、安全要点：1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。

发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。

7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。

8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车），以免发生意外。

9.保证老化车干净整洁。

10.要求每天检查老化车设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。

五、老化工艺规1老化工艺流程图2 安装老化产品1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。

2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。

安装完成后，检测确认无误后，才能通电测试。

供配电系统维护作业指导书1．目的规范供配电设施设备的安全操作、运行管理、维修保养，确保供配电设施设备处于良好的工作状态2.范围适用于公司辖区供配电设施设备的安全操作、运行管理、维修保养的作业流程。

4.方法与过程控制4.1高低压配电室管理规范：1）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水浸作用。

2）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图示开关状态、接线标注正确。

3）低压配电室应在标识位置放置检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。

4）配电柜前后应铺设60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。

5）电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。

4.2高低压配电设备管理要求：4.2.1高低压配电设备通用管理要求；1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。

仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。

电流超过200A设备必须张贴测温试纸。

2）电容补偿柜管理要求：a）功率因数能手动、自动调节控制。

补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。

b）补偿控制手动、自动切换有效。

c）补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。

d）功率因数不小于0.90。

3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“严禁合闸线路有人工作”标识。

4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为：235V-255V。

5）蓄电池管理要求：a）镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。

蓄电池不应发生如下现象：➢电解液过少，露出部分极板。

➢蓄电池外部短路。

➢电池电压不正常。

➢电极板膨胀，气塞孔堵塞➢电解液内含有机杂质。

➢爬碱严重。

\\1、目的通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。

2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。

3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。

4、检验试验的一般条件4.1检验试验的环境要求如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行：环境温度：20 ~ 30 ℃；相对湿度：35% ~ 75% ；大气压力：70 ~ 106KPa 。

4.2检验方法各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。

5、检验基本原则及判定准则5.1检验基本原则5.1.1以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。

5.1.2检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。

5.1.3检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。

5.2 不合格项目分类5.2.1致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。

5.2.2严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。

5.2.3一般问题测试中指标的裕量不足。

5.2.4讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。

6、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。

输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。

输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。

高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。

输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz。

高压电气维护安全操作规程一、操作前准备1. 检查维护设备的完好性和可靠性，包括绝缘状况、接地装置和安全装置的功能是否正常。

2. 确保维护人员具备相应的维护技能和知识，且穿戴齐全的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋和防护眼镜等。

3. 确定维护作业的工作许可和封锁程序，遵守现场管理规定，确保事故发生时能够及时采取应急措施。

4. 建立维护作业计划和现场标志牌，明确维护范围和工作任务，确保维护作业的顺利进行。

二、安全操作规程1. 施工前确认所有电源已经切断，确保设备处于停电状态。

同时，对电源进行可靠的地面接地，防止意外触电的发生。

2. 在维护期间，严禁进行非维护作业人员进入维护区域，确保维护作业的安全性。

3. 在维护作业期间，维护人员应保持专心和集中注意力，不得分心进行其他操作。

4. 对于复杂的维护作业，应事先制定详细的维护计划和安全预案，确保维护作业按照规程进行。

5. 在维护作业期间，必须使用专用工具进行操作，严禁使用非标准或损坏的工具，防止意外事故的发生。

6. 维护过程中遇到危险情况或异常情况，维护人员应立即停止维护作业，并及时向上级报告，等待进一步指导。

7. 维护作业完成后，必须对维护设备进行检查和测试，确保设备的正常运行。

同时，清理维护现场，保持整洁。

8. 维护作业完成后，必须撤除现场标志牌和封锁设备，恢复正常的工作状态，以确保后续操作和维护的正常进行。

三、事故应急处理1. 维护作业期间，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即采取安全撤离措施，并及时报警求助。

2. 维护作业期间，如发生人员触电或受伤事故，应立即停止维护作业，进行急救处理，并报告相关人员。

3. 维护作业期间，如发生设备故障或泄漏等安全事故，应立即切断电源，采取应急措施，并报告相关人员。

4. 发生事故后，必须及时进行事故调查和分析，找出事故原因并采取有效的措施进行改进，以防止事故再次发生。

四、维护人员岗前培训1. 维护人员必须经过相应的培训和考试，取得相应的资格证书方可上岗。