钢筋砼切割机安全技术交底(标准版)
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钢筋切割技术交底(完整资料)钢筋切割技术交底 (完整资料)简介本文档旨在介绍钢筋切割技术的基本知识和操作方法,以确保安全和高效完成相关工作。
钢筋切割是在建筑和工程领域中常见的任务之一,本文将重点介绍切割工具的选择、切割过程中的注意事项以及应急情况的处理方法。
切割工具选择在进行钢筋切割之前,需要选择适当的切割工具。
以下是一些常见的切割工具:1. 电动切割机:适用于较大的切割任务,具有高效且快速的切割能力。
2. 手持切割机:适用于较小的切割任务,更加灵活便捷。
3. 锯齿刀片:可用于手动切割,适用于一些特殊的切割需求。
选择切割工具时,要确保工具的质量可靠,切割能力符合要求,且操作方便安全。
切割过程注意事项在进行钢筋切割时,需要注意以下事项:1. 穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 确保切割区域周围没有其他人员,并设置明显的警示标志。
3. 根据钢筋的直径选择合适的切割工具,确保切割过程平稳无阻力。
4. 在切割过程中,保持刀片与钢筋垂直,并逐渐向下施加压力,切割速度要适中。
5. 注意观察切割过程中的异常情况,如产生剧烈的摩擦、异响或冒烟等,应及时停止切割并检查工具和切割位置。
应急情况处理方法在切割过程中,可能会出现一些应急情况,需要及时处理:1. 如果切割机发生故障或异常,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修。
2. 如果切割过程中发现钢筋存在异常情况,如过于坚硬或存在损坏,应换用合适的切割工具或采取其他适当的处理方式。
3. 如果切割过程中发生意外事故,如切割机倾倒或刀片折断,应立即停止切割并采取紧急救援措施,确保人员安全。
结论本文档提供了钢筋切割技术的基本知识和操作方法,包括切割工具的选择、切割过程的注意事项以及应急情况的处理方法。
在进行钢筋切割时,请始终确保安全第一,并根据具体情况选择适当的切割工具和操作方法。
一、交底对象全体钢筋加工棚操作人员、管理人员及现场施工人员。
二、交底目的为确保钢筋加工棚施工安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 加工棚场地要求(1)加工棚应设置在开阔、平坦的地面上,远离易燃、易爆物品存放区域。
(2)加工棚周围应设置明显的警示标志,确保通行安全。
(3)加工棚内应设置消防器材,并定期检查、维护。
2. 加工棚设施及设备(1)加工棚内应配备必要的钢筋加工设备,如切割机、弯曲机、焊接机等。
(2)设备应定期检查、保养,确保设备安全、稳定运行。
(3)设备操作人员应持证上岗,熟悉设备操作规程。
3. 安全操作规程(1)进入加工棚必须佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
(2)操作设备前,应检查设备是否正常,确保安全防护装置齐全有效。
(3)操作设备时,严禁酒后操作、疲劳作业,确保精神集中。
(4)设备操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
(5)操作切割机、弯曲机等设备时,确保操作空间足够,防止碰撞事故。
(6)焊接作业时,注意防火、防爆,确保周围环境安全。
(7)操作设备过程中,不得擅自离开岗位,确保设备安全运行。
4. 钢筋加工要求(1)钢筋加工前,应检查钢筋质量,确保符合设计要求。
(2)钢筋加工过程中,注意钢筋长度、直径、形状等尺寸,确保加工精度。
(3)钢筋加工过程中,注意钢筋表面质量,避免锈蚀、损伤等。
(4)钢筋加工过程中,注意成品保护,防止锈蚀、变形等。
5. 安全防护措施(1)加工棚内应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
(2)加工棚内应设置应急照明,确保夜间作业安全。
(3)加工棚内应设置防滑、防跌措施,确保地面安全。
(4)加工棚内应设置防尘、防毒措施,确保空气质量。
四、交底时间(具体时间根据实际情况确定)五、交底人(交底人姓名及职务)六、验收(1)施工人员应认真学习本安全技术交底,掌握安全操作规程。
(2)施工过程中,严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋笼施工安全技术交底(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.钢筋笼施工安全技术交底(新版)一、钢筋切割机(一)启动前准备1、钢筋切割机的安装应坚实可靠、稳固且保持水平位置,作业时应楔紧走行轮。
2、钢筋切割机应有接地保护。
3、室外作业应设置机棚,机房四周应有足够原料、半成品堆码场地。
4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
5、起动前查看切刀有无裂纹,安装位置是否正常,刀片固定螺丝是否坚固,活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。
6、起动前检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。
(二)运转中注意事项1、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。
2、如切断吕合金等特种钢筋时,应更换高硬度刀片,并根据机械规定允许直径进行换算。
3、接送料工作台面应和切发下部保持水平,工作台长度可视加工料长短而定。
4、运转中必须确认空载试运正常后,方可投入正式切料。
5、切料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人,严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
6、切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm。
靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持在150mm以上,否则要用钳子夹紧送料。
切下的钢筋长度如小于300mm时,必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。
安全技术交底施工单位:______________ **工程有公司_____工程名称: __________________ **1⅞g _____ 日期:_____________________________________安全技术交底要求一、分部(分项)工程及特种作业开工前,必须进行书面安全技术交底,并讲解安全技术操作规程、预防事故措施和劳动保护要求。
二、交底内容除包括各项安全技术措施外,还应有:施工场所、环境(如高压线、地下管线)、用电防火和季节性特点的安全生产事项。
三、多工种交叉作业应向各工种进行“安全防护措施”交底。
四、分部(分项)工程安全技术交底要有针对性,交底双方应履行签字手续,各执一份。
五、填写“安全技术交底目录”。
六、施工单位可根据工程实际情况对本栏目录中所末涉及到的分部(分项)工程进行安全技术交底,填写“安全技术交底记录表二施工作业人员操作前,应由该项目施工负责人以书面清楚简洁的方法(如作业指导书,安全技术交底文本)对施工人员进行安全技术交底,双方签字认可。
应分不同工种、不同的施工对象,或是分阶段、分部、分项、分工种进行安全技术交底,不准整个工程只交一次底。
对施工班组人员进行交底时,不能只向班组长交底,班组长应当向每个作业人员进行交底。
安全技术交底的内容应针对施工中的特殊问题和主要危险因素,所应采取的安全技术措施,告知作业人员。
工程名称**项目分部工程分项工程由(工种)名称电安全技术交底内容:一、用电管理1、临时用电必须按“施工现场临时用点安全技术规范”编制用点施工组织设计或制定安全用点技术措施和电器防火措施。
2、安装维修或拆除临时用电工程必须有电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工3、电工必须经过专业及安全技术培训,竟地(市)劳动部门考试合格发给操作证方准独立操作。
2、电工应掌握用电安全基本知识和其设备性能。
3、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
混凝土切割机安全操作规程技术交底混凝土切割机安全操作规程是为了保障操作人员的人身安全,减少事故发生,提高施工效率的重要文件。
以下是混凝土切割机安全操作规程的技术交底内容。
一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须熟悉混凝土切割机的结构、性能和操作要领,并具有一定的机械操作经验。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和良好的心理素质,不得患有眼疾、心脏病等影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须经过专业培训,掌握混凝土切割机的操作技能和安全知识。
二、作业前的准备1. 在使用混凝土切割机前,操作人员必须核对切割机设备的各项检查记录,确保设备正常。
2. 检查切割机的绝缘电缆、安全防护罩、电源插头等配件的完好度,如出现损坏或故障要及时修复或更换。
3. 检查切割机切割片的装配、固定是否牢固,如有松动要及时修复。
4. 检查切割机的切割片是否磨损严重,如有需要要及时更换。
5. 检查工作区的照明设备是否正常,如有需要要及时修复。
三、作业时的安全措施1. 穿戴安全防护用品,如安全帽、防护镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 在作业前,清理工作区域的障碍物和杂物,确保作业区域的通道畅通。
3. 开机前,告知周围的工友切勿靠近作业区域,确保安全距离。
4. 操作人员必须熟悉切割机的各个按钮和开关的功能,确保正确启动、停机和紧急停机。
5. 作业时,操作人员必须平稳牢固地站在切割机旁,避免身体晃动或摇摆导致意外。
6. 作业时,操作人员必须用两手紧握切割机的把手,确保操作的稳定性。
7. 作业时,操作人员必须保持警觉,随时注意切割片的状态和作业效果,如有异常要及时停机检查。
8. 作业时,禁止将切割剩余物挤压或嵌入切割片,以免引起意外。
9. 切割作业结束后,操作人员必须立即关闭切割机,并将切割片安全存放。
四、维护和保养1. 每天作业结束后,操作人员必须将切割机进行彻底清洁,并进行日常保养。
2. 定期检查切割机的电线、线缆和插头,如有损坏要及时修复。
安全技术交底记录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
安全技术交底记录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
安全技术交底记录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
安全技术交底记录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
安全技术交底记录
安全技术交底记录
安全技术交底记录
安全技术交底记录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
安 全 技 术 交 底
记 录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
安全技术交底记录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
安全技术交底记录
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
一、交底目的为确保钢筋切割作业的安全进行,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋切割作业的施工人员。
三、交底内容1. 作业前的安全准备(1)作业人员必须经过专业培训,掌握钢筋切割操作技能和安全知识,取得上岗证后方可作业。
(2)作业前应检查机械设备、工具及作业环境,确保符合安全要求。
(3)了解切割钢筋的规格、型号、数量和施工要求,确保切割作业的准确性。
2. 作业中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
(2)切割机操作人员应站在切割机侧面,避免操作过程中切割机发生意外伤害。
(3)切割过程中,严禁将手或其他部位伸入切割机工作区域。
(4)切割机运转时,严禁触摸刀片、滚轮等部位。
(5)切割过程中,注意观察切割效果,如发现异常,立即停止作业,查找原因并排除。
(6)切割过程中,严禁将切割机移动到有人员活动的区域。
(7)切割完成后,及时清理现场,确保作业区域整洁。
3. 作业后的安全处理(1)作业完成后,关闭切割机电源,清理现场,将工具归位。
(2)检查作业区域是否有残留物,如有,应及时清理。
(3)对切割机进行保养,确保其处于良好状态。
四、应急处理1. 发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具将触电人员脱离电源,并进行现场急救。
2. 发生火灾时,立即使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。
3. 发生机械伤害事故时,立即停止作业,对受伤人员进行现场急救,并及时拨打急救电话。
五、总结钢筋切割作业安全关系到施工人员的生命安全,各作业人员必须严格遵守本安全技术交底,确保作业安全。
同时,施工负责人应加强对作业人员的安全教育和培训,提高安全意识,预防安全事故的发生。
一、工程名称:____________________二、分部工程:____________________三、分项工程(工种):____________________四、交底时间:____________________五、交底内容:1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保施工安全。
1.2 施工现场必须设立安全警示标志,明确危险区域和注意事项。
2. 个人防护用品2.1 进入施工现场人员必须正确佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
2.2 作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 高处作业安全3.1 在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用。
3.2 高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
3.3 高处作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
4. 钢筋施工安全4.1 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
4.2 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4.3 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
4.4 起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
4.5 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
5. 机械设备安全5.1 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机后方不准堆放易燃物品。
5.2 机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,锁好电箱门,清理作业场所。
5.3 电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆修电气设备。
6. 施工现场安全6.1 施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
钢筋班安全技术交底1. 安全意识培训安全意识是保障工人安全的基础,只有有了正确的安全意识,才能在工作中做到安全防护。
因此在进行钢筋班安全技术交底时,需要对工人进行安全意识的培训。
具体措施包括:•建立安全意识教育制度,要求班组长和工人每天上班前必须开展5分钟的安全知识宣传和交底,每周安排半天时间开展安全培训。
•通过举例说明工作中的安全隐患,帮助工人意识到安全工作的重要性。
•强调在工作中必须严格遵守安全操作规程,做到安全第一、质量第一。
2. 工作场所环境安全钢筋加工作为建筑施工中的一项重要工序,很容易出现因施工环境安全不足而导致的意外事故。
因此在进行钢筋班安全技术交底时,必须重点强调工作场所的环境安全。
具体措施包括:•检查施工现场是否存在安全隐患,例如墙面龟裂、天花板松动等情况。
如果发现安全隐患,要及时通知相关部门进行处理。
•要求工人穿好安全鞋,做好头盔、手套等防护措施。
•做好工作区域的标识,避免与其他工序产生干扰。
3. 钢筋切割机和焊接机器的安全使用在钢筋加工中,钢筋切割机和焊接机器是必不可少的工具。
在进行钢筋班安全技术交底时,需要着重强调钢筋切割机和焊接机器的安全使用。
具体措施包括:•在使用钢筋切割机和焊接机器之前,要对其进行检查,确保其正常运转,避免在使用过程中出现故障。
•确保操作人员已经接受相关培训,了解如何正确使用钢筋切割机和焊接机器。
•在进行钢筋切割和焊接时,必须确保周围没有易燃材料,做好火源防范工作。
4. 物料搬运安全在钢筋加工作为建筑施工中的一项重要工序中,物料的搬运也是非常关键的。
在进行钢筋班安全技术交底时,需要注意到物料搬运的安全性。
具体措施包括:•穿好工作服,戴好手套、鞋子等个人防护用品。
•搬运前,要对物料进行质量检测,确保其质量达到要求,避免搬运过程中出现不安全因素。
•确保搬运工具的质量可靠,防止出现断裂、掉落等情况。
5. 急救和应急预案钢筋班安全技术交底的最后一个重要环节是急救和应急预案。
安全技术交底全套(范本)安全技术交底工程名称XX工程施工单位XX公司建设单位监理单位XXX主要内容:安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程及安全注意事项。
安全技术交底必须与下达施工任务同时进行,固定场所的工种(包括后勤人员)可定期交底,非固定作业场所的工种可按每一分部(分项)工程或定期进行交底。
安全技术交底应由技术人员实施,交底人和被交底人必须签字。
安全员负责交底监督。
主要内容:1、分部(分项)工程安全技术交底记录表;2、基础工程;3、主体工程;4、屋面工程;5、装饰工程;6、门窗工程;7、脚手架工程;8、临时用电工程;9、垂直运输机械的拆装使用;10、施工机具的装置使用;11、水暖、通风工程;12、电器安装工程;13、临时办法工程;14、其它工程。
分部(分项)工程安全技术交底记录表单元工程称号交底时间XX工程分部(分项)工程地基与基础(土方开挖)及工种名称交底单编号安全技术交底内容普工1、所有工人进入现场必须遵照安全出产六大规律。
2、挖土必须要有挖土令。
3、土方开挖前,要了解地下管道、电缆等各种管线的分布情况,并在现场找确切位置,开挖时密切注意,1米范围内要采用人工挖土。
如发现其它管线,要立即报道,以便及时处理,防止事故发生。
4、挖土时,放坡坡度及边坡支护要严格按设计施工,边坡开挖时要注意土壁其上部建筑物的稳定性,发现危险,要立即离开,避免冒险作业。
建筑物内的人员及贵重物品要暂时撤出。
5、每日或雨后必须检查边坡及支撑稳定情况,在包管安全的前提下才能继续施工,不得将土和其它物品放在支撑上,不得在支撑上行走、站立。
6、施工挖土时,要做好排水沟、挡水堤办法,以利排水,基坑和管沟要采取设置支撑等办法,保护基坑土壤布局,以防上塌坡、滑坡和基坑被浸泡等事故发生。
7、人工挖土,前后操作人员间距不小于2-3米,并应自上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的挖掘操作方法。
8、基坑四周设1.2米高的护栏,场地道路整修平整,确保车辆安全畅通,各种车辆要安排专人负责指挥协调指挥。
钢筋工程技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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一、交底范围本交底适用于所有承台钢筋加工工作,包括钢筋下料、弯曲、焊接、绑扎等工序。
二、交底内容1. 钢筋加工安全注意事项(1)加工前,必须对钢筋进行检查,确保其符合设计要求,无裂纹、锈蚀、弯曲等缺陷。
(2)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(3)操作前应熟悉加工设备性能、操作规程及安全注意事项。
(4)加工过程中,严禁酒后操作,严禁疲劳作业。
2. 钢筋下料安全注意事项(1)下料前,应确保切割机电源已断开,并检查设备是否处于良好状态。
(2)操作人员应站在切割机侧面,手持钢筋距离切割机刀片50cm以上。
(3)下料过程中,严禁将手或其他部位伸入切割区域。
(4)下料完成后,及时清理切割区域,防止滑倒。
3. 钢筋弯曲安全注意事项(1)弯曲机操作前,应检查设备是否处于良好状态,并调整好弯曲模具。
(2)操作人员应站在弯曲机侧面,手持钢筋距离弯曲机刀片50cm以上。
(3)弯曲过程中,严禁将手或其他部位伸入弯曲区域。
(4)弯曲完成后,及时清理弯曲区域,防止滑倒。
4. 钢筋焊接安全注意事项(1)焊接前,应检查焊接设备是否处于良好状态,并确保焊接材料质量合格。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如焊接防护服、防护眼镜、口罩等。
(3)焊接过程中,注意防火、防爆,保持通风良好。
(4)焊接完成后,及时清理焊接区域,防止烫伤。
5. 钢筋绑扎安全注意事项(1)绑扎过程中,注意保持操作区域整洁,防止绊倒。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(3)绑扎过程中,注意钢筋的长度、间距、位置等,确保符合设计要求。
(4)绑扎完成后,及时清理绑扎区域,防止滑倒。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容,确保理解并掌握各项安全注意事项。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
4. 施工单位应定期对承台钢筋加工现场进行检查,确保各项安全措施落实到位。
钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一,其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量,本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求(1)钢筋工必须经过专业培训,掌握一定的安全知识和操作技能。
(2)施工现场应设置安全警示标志,明确安全责任制度,确保安全生产的顺利进行。
(3)施工人员应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术(1)操作机械时,禁止戴手套,女工应戴工作帽,长发要卷入帽内。
(2)搬运钢筋时,要注意周围环境,防止发生碰撞事故。
(3)弯曲机弯曲钢筋时,要将钢筋放置在弯曲机的转盘内,并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术(1)绑扎钢筋前,应检查支撑是否牢固,脚手架是否符合安全要求。
(2)绑扎钢筋时,要站在脚手板上,不准站在模板或支撑上操作。
(3)绑扎垂直构件时,要注意站立姿势,防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项(1)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。
(2)夜间施工应设置足够的照明,不得在疲劳状态下操作。
(3)遵守施工现场各项规定,不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工(1)根据设计要求,准确计算钢筋长度和数量。
(2)使用切割机切割钢筋时,要注意安全,防止发生意外。
(3)弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度,确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎(1)根据设计要求,准确布置钢筋位置和数量。
(2)绑扎钢筋时,要注意绑扎顺序和绑扎方法,确保绑扎质量。
(3)绑扎完成后,要认真检查,确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施(1)定期检查机械和电气设备,确保其正常运行。
(2)绑扎垂直构件时,要确保支撑牢固,防止倾倒或碰撞。
(3)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一:某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时,因未按规定使用防护眼镜,导致钢丝弹出击中眼睛,造成重伤。
目录一、平安技术交底〔范样〕 (10)1、钢筋作业平安技术交底 (10)2、砼施工作业平安技术交底 (14)3、木工支模作业平安技术交底 (16)4、砌筑工程作业平安技术交底 (17)5、脚手架搭设、撤除作业平安技术交底 (20)6、土方开挖作业平安技术交底 (21)7、马道、护头棚平安技术交底 (22)8、卸料平台搭设作业平安技术交底 (23)9、防水作业平安技术交底 (25)10、库房防水材料管理平安技术交底 (26)11、调漆作业平安技术交底 (27)12、喷漆作业平安技术交底 (28)13、屋面防水作业平安技术交底 (29)14、油漆作业平安技术交底 (30)15、大模板施工作业平安技术交底 (33)16、钢构造施工作业平安技术交底 (36)17、清理、清运作业平安技术交底 (37)18、钢管、料具码放作业平安技术交底 (38)19、平安网支搭作业平安技术交底 (39)20、抹灰作业平安技术交底 (40)21、吊顶作业平安技术交底 (43)22、玻璃安装作业平安技术交底 (44)23、大理石干挂作业平安技术交底 (45)24、玻璃幕墙安装作业平安技术交底 (46)25、外墙抹灰作业平安技术交底 (47)26、外墙涂料作业平安技术交底 (48)27、外爬架作业平安技术交底 (49)28、外挂架作业平安技术交底 (50)29、挑脚手架作业平安技术交底 (53)30、撤除工程作业平安技术交底 (55)31、回填土作业平安技术交底 (56)32、内外墙面砖、地砖粘贴作业平安技术交底 (58)33、井字架搭拆作业平安技术交底 (59)34、管道施工、水暖工作业平安技术交底 (66)35、外电线路防护架搭拆作业平安技术交底 (68)36、电焊作业平安技术交底 (70)37、现场临时用电作业平安技术交底 (71)38、冬季施工用电作业平安技术交底 (73)39、一级(A)配电柜安装作业平安技术交底 (75)40、二级(B)配电箱安装作业平安技术交底 (77)41、三级(C)配电线安装作业平安技术交底 (79)42、塔吊上镝灯安装作业平安技术交底 (80)43、木工设备照明安装作业平安技术交底 (81)44、流动箱、手提箱安装使用平安技术交底 (82)45、砼振捣器接线使用平安技术交底 (83)46、低变照明安装作业平安技术交底 (84)47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业平安技术交底 (85)48、雨季施工用电作业平安技术交底 (86)49、打夯机使用作业平安技术交底 (89)50、消防水泵安装作业平安技术交底 (90)51、气焊、气割作业平安技术交底 (91)52、电焊机的安装搬运和使用作业平安技术交底 (93)53、塔吊作业〔含群塔作业〕平安技术交底 (95)54、外用电梯安装使用作业平安技术交底 (97)55、电动吊篮的安装、调试、使用平安技术交底 (98)56、无齿切割机切割作业平安技术交底 (110)57、圆盘锯使用平安技术交底 (111)58、车、机床加工操作作业平安技术交底 (112)59、塔吊、外用电梯的拆立作业平安技术交底 (113)60、汽车吊吊装作业平安技术交底 (115)61、信号指挥作业平安技术交底 (116)62、机具切割作业平安技术交底 (117)63、通风及设备安装作业平安技术交底 (118)64、路基工程作业平安技术交底 (120)65、路面工程作业平安技术交底 (124)66、旧路面凿除作业平安技术交底 (126)67、推土机、安装机作业平安技术交底 (127)68、炊事作业平安技术交底 (130)69、大临设施施工作业平安技术交底 (131)70、库房保管平安技术交底 (133)71、铁件加工作业平安技术交底 (134)72、暗挖作业平安技术交底 (136)73、物料装卸作业平安技术交底 (141)74、绿化作业平安技术交底 (142)75、砼地泵〔含布料杆〕平安技术交底 (143)76、塔机操作平安技术交底 (144)77、搅拌作业平安技术交底 (145)78、放线测量作业平安技术交底 (146)79、挂勾工操作平安技术交底 (147)80、场内运输作业平安技术交底 (148)81、木工〔模板工〕施工平安技术交底 (149)82、木工机械平安使用交底 (152)83、壮工施工平安技术交底 (155)84、钢筋工施工平安技术交底 (159)85、预应力钢筋张拉工平安技术交底 (161)86、焊工施工平安技术交底 (163)87、混凝土工施工平安技术交底 (169)88、架子工施工平安技术交底 (171)89、起重工〔挂钩工、信号工〕施工平安技术交底 (179)90、瓦工、抹灰工施工平安技术交底 (183)91、防水工施工平安技术交底 (185)92、油漆工、玻璃工施工平安技术交底 (186)93、测量工施工平安技术交底 (187)94、动力机械操作工操作平安技术交底 (188)95、铲土运输机械和根底施工机械操作人员平安技术交底 (189)96、混凝土机械操作工平安技术交底 (192)97、起重运输机械操作工操作平安技术交底 (196)98、内燃机操作平安技术交底 (203)99、发电机操作平安技术交底 (204)100、空气压缩机操作平安技术交底 (205)101、10KV以下配电装置平安技术交底 (206)102、手持电开工具操作平安技术交底 (208)103、履带式起重机操作平安技术交底 (210)104、汽车、轮胎式起重机操作平安技术交底 (212)105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作平安技术交底 (214)106、卷扬机操作平安技术交底 (215)107、土石方机械操作平安技术交底 (216)108、单斗挖掘机械操作平安技术交底 (217)109、挖掘装载机操作平安技术交底 (219)110、推土机操作平安技术交底 (220)111、拖式铲运机操作平安技术交底 (222)112、自行式铲运机操作平安技术交底 (223)113、轮胎式装载机操作平安技术交底 (224)114、蛙式夯实机操作平安技术交底 (226)115、振动冲击夯操作操作平安技术交底 (227)116、载重汽车平安技术交底 (228)117、自卸汽车平安技术交底 (230)118、平板拖车平安技术交底 (232)119、油罐车平安技术交底 (234)120、散装水泥车平安技术交底 (235)121、机动翻斗车平安技术交底 (236)122、皮带输送机平安技术交底 (237)123、叉车平安技术交底 (238)124、桩工机械操作平安技术交底 (239)125、柴油打桩锤操作平安技术交底 (240)126、履带式打桩机〔三支点式〕操作平安技术交底 (241)127、螺旋钻孔机操作平安技术交底 (242)128、混凝土搅拌机操作平安技术交底 (243)129、混凝土搅拌站操作平安技术交底 (245)130、混凝土搅拌输送车操作平安技术交底 (246)131、混凝土泵操作平安技术交底 (247)132、混凝土泵车操作平安技术交底 (249)133、插入式振动器操作平安技术交底 (250)134、附着式、平板式振动器操作平安技术交底 (251)135、钣金和管工机械操作平安技术交底 (252)136、电焊工具和使用平安技术交底 (254)137、气焊与气割器具使用平安技术交底 (256)138、材料堆放和仓贮平安技术交底 (257)139、施工机械使用平安技术交底〔通用〕 (258)140、深根底施工的平安技术交底 (259)141、高层建筑施工平安技术交底 (260)142、排水和降低地下水位平安技术交底 (261)143、基坑支护施工平安技术交底 (264)144、爆破工程平安技术交底 (272)145、爆破材料运输及储存平安技术交底 (274)146、爆破工程炮眼施工平安技术交底 (276)147、爆破施工平安技术交底 (277)148、瞎炮处理平安技术交底 (278)149、撤除工程平安技术交底 (279)150、桩基工程施工平安技术交底 (280)151、人工挖孔灌注桩施工平安技术交底 (283)152、深井和地下连续墙施工平安技术交底 (285)153、木模板〔含木夹板〕安装、撤除平安技术交底 (286)154、定型组合钢模板安装与撤除平安技术交底 (287)155、大模板安装与撤除平安技术交底 (289)156、滑动模板安装与撤除平安技术交底 (290)157、爬模安装与撤除平安技术交底 (291)158、电热张拉法施工平安技术交底 (292)159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装平安技术交底..293 160、锻压机械使用平安技术交底 (300)161、钳工操作平安技术交底 (303)162、屋面工程施工平安技术交底 (304)163、脚手架工程施工平安技术交底 (306)164、扣件式钢筋脚手架搭设与撤除平安要求 (309)165、门式钢管脚手架搭拆平安技术交底 (313)166、碗扣式钢管脚手架搭拆平安技术交底 (316)167、附墙升降脚手架平安技术交底 (318)168、抹灰、饰面施工平安技术交底 (326)169、油漆、喷涂、刷浆施工平安技术交底 (328)170、玻璃安装平安要求 (331)171、铝合金玻璃幕墙安装的平安技术交底 (332)172、烟囱工程施工平安技术交底 (333)173、高处作业平安技术交底 (336)174、临边作业平安技术交底 (337)175、洞口作业平安技术交底 (338)176、攀登作业平安技术交底 (340)177、悬空作业平安技术交底 (341)178、操作平台平安技术交底 (343)179、现场临时用电接地与防雷平安技术交底 (344)1、本表头由交底人填写,交底人与承受交底人各保存一份,平安员一份;2、当做分部、分项施工作业平安交底时,应填写“分部、分项工程名称〞栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
(安全管理)
单位:___________________
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钢筋砼切割机安全技术交底(标
准版)
钢筋砼切割机安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
●上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损,是否缺润滑油,冷却系统是否正常及有无泄漏(锯片冷却水箱的水不应少于0.15m3)、各种部件动作是否灵活,全部合格后方准施工。
●锯片部分应装防护罩。
切割时,锯片旋转方向前后严禁站人。
●新锯片的齿形整形和露锐,要求方法是用夹具把几块耐火砖夹紧,以很慢的速度(10~15cm/分钟)横向进给切割耐火砖,直至金刚石锐锋裸露为准。
●切割机的导线应用绝缘橡皮缆。
行车时注意随机电缆,以防压坏和拉断。
●切割时应清除构件顶部和两边杂物。
●砼构件未夹紧不准切割。
●开始切割时,锯片进给应缓慢,待正常后,方可逐渐加快,以防卡锯和冒火花。
横向进给速度不准超过25~40cm/分钟。
●油泵压力不准超过25kg/cm2。
●当金刚石齿条有脱落现象时,严禁开车切割。
●金刚石锯片应装开花螺母,开花螺母拧紧后,还应锁好开口销,肋夹板应贴合。
●金刚石切割砼时,不准突然停车、严禁锯片反向运转,换取锯片后也严禁反转。
●金刚石锯片不用时,应从轴上取下,停放时切割架应升至顶端。
●电源、水源的接、断时随时注意,如发生停电应立即停止切割,退出锯片。
●冬季工作结束,应将蓄水箱内的水放完,以防冻结。
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