单面木工压刨机操作手册

单面压刨机安全操作规程一、机器的基本情况1、单面压刨机是一种用途非常广泛的木工机械，主要用于对木材表面进行平整、去毛刺、去疤等操作。

2、单面压刨机一般由机台、进料系统、刨床等部分组成。

3、在使用单面压刨机时，必须要关注安全，严格按照机器的操作规程进行操作，随时注意机器的运行状况，确保自身安全。

二、机器的安全操作规程1、操作前的准备(1) 操作人员必须具备一定的机器操作技能和专业知识，必须经过专业培训和教育；(2) 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、工作服等必要防护用品资；(3) 在操作前，必须检查机器刀片是否锋利，机器是否有损坏情况，机器的安全装置是否齐全，如不符合安全标准，则不能投入使用；(4) 确保机器的进线、出线符合规范，必要时要进行调整，以确保操作安全和效率。

2、开机操作(1) 开机前，必须仔细阅读机器的使用说明和安全规程，确保理解和掌握机器的运行原理和相关事项；(2) 开机前，必须确保按照正确的电源接线方式接通电源，对于机器的电源线及插头必须要检查；(3) 充分检查刀辊的正反方向是否正确，保证刀辊转动方向与标识符合；(4) 进行机器的预热，应先空转3-5分钟，以使机器将其内部的空气排出，降低机器故障的概率；(5) 开机时，身体要远离刀床，并使其迅速启动，维持其运行稳定。

同时，必须佩戴防护眼镜和手套，在工作过程中的时候不可随意伸手进入机械内部。

3、操作中的注意事项(1) 操作过程中，操作人员要时刻注意机器的运行状况，如有发现异常情况，应立即停止机器；(2) 操作人员应当定期对机器刀片进行清洁和维护工作，以保证机器刀片的锋利度；(3) 操作人员不得擅自对机器进行改装或拆卸维修；(4) 操作人员应当在机器内部擦拭或维修时，必须注意安全，不得使用手指或其他硬物来清洁或检查机器的设备。

4、机器的停机操作(1) 停机时，应先关闭进料系统开关，再关闭刨床总开关，最后进行断电操作；(2) 停机时，必须注意清洁机器，清理刨床和机台上的木屑和尘土，以便下次操作的使用。

单面木工压刨床安全操作规程范本单面木工压刨床是木工加工的常用设备之一，为了确保操作人员的安全，以下是单面木工压刨床的安全操作规程范本。

第一章总则第一条为了确保单面木工压刨床的正常使用，保护操作人员的人身安全和设备的安全，本规程制定。

第二条所有使用单面木工压刨床的操作人员必须接受相关的安全培训，并具备相关的操作技能。

第三条在操作单面木工压刨床时，操作人员应严格遵守本规程的要求，并且遵循相关的操作规范。

第四条管理人员应加强对操作人员的安全培训和日常巡查，确保所有操作人员按照规程进行安全操作。

第二章设备安全第五条单面木工压刨床必须经过定期的检验和维护，确保设备处于正常的工作状态。

第六条管理人员应将单面木工压刨床设备的使用说明书和相关的安全提示张贴在设备旁边，以供操作人员参考。

第七条在单面木工压刨床的工作台和刨床上，应保持整洁，无杂物。

工作人员在操作前要仔细检查工作台和刨床表面是否有异物。

第八条在使用单面木工压刨床时，必须保证设备周围没有松动的物体，以免干扰操作。

第三章操作人员安全第九条操作人员在操作单面木工压刨床前，必须穿戴工作服，佩戴防护眼镜、耳罩等个人防护装备。

第十条操作人员严禁穿戴过长或过宽的衣物，防止被卷入刨床和输送带等部位。

第十一条操作人员在工作时应专心致志，不得与他人交谈或分散注意力。

第十二条操作人员严禁将手或其他部位靠近刨床或输送带等危险部位，以免发生意外。

第十三条操作人员在接近刀具时，应使用专门的推料器进行操作，严禁用手直接接触。

第十四条操作人员在清理刨床时，必须先将设备停止运转，并拔掉电源插头，进行必要的安全措施。

第十五条操作人员在遇到设备故障时，应立即停止操作，并向管理人员报告。

第四章紧急情况处理第十六条在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并采取相应的逃生措施。

第十七条发生设备故障或意外时，操作人员应及时报告管理人员，并根据工作现场的情况采取相应的处理措施。

第十八条在发生火灾等紧急情况时，操作人员应按照相关应急预案进行处理，并保持冷静。

木工压刨床（单面和多面）安全操作规程木工压刨床（单面和多面）是一种常见的木工机械设备，用于对木材表面进行刨削。

为了确保工作人员的安全，下面是木工压刨床（单面和多面）的安全操作规程。

一、设备准备：1. 确保木工压刨床（单面和多面）出厂前已经进行了质量检测和维修调试。

2. 检查刨床的电源线是否接地牢固，电压是否稳定。

3. 检查刨床刀具是否安装正确、牢固，是否磨损或有裂纹。

4. 确保刨床的压紧辊是否调整到适当的位置，以确保木材在刨削过程中稳定。

5. 检查压送辊的运作是否正常，确保压送辊能够将木材按照要求推进。

二、操作前准备：1. 穿戴合适的劳动防护用具，包括耳塞、口罩、手套和防护眼镜等。

2. 检查刨床周围的工作区域是否清洁整齐，没有杂物和障碍物。

3. 检查刨床的安全防护装置是否完好，并确保它们能够正确地工作。

4. 确保刨床的切削宽度和切削深度已经调整到所需的数值。

5. 确保工作台平整稳固，并且木材能够牢固地放置在工作台上。

三、操作时的安全措施：1. 在操作中不要佩戴长发、宽松的衣物、首饰和手表等物品，以防止被卷入刨床。

2. 在操作前，应当将工作区域进行标志和隔离，以确保其他人员不会进入操作区域。

3. 确保木材在刨床上的位置正确稳定，防止木材在刨削过程中发生滑移。

4. 在刨削过程中，工作人员应保持注意力集中，不要分散注意力。

5. 禁止使用双手同时操作刨床和木材，以免发生意外。

6. 在刨削过程中，不要用手去触摸刨床的传动部件和刀具，以免发生伤害。

7. 刨床的操作人员应遵循正确的操作程序，不要擅自调整或修改刨床的工作方式。

8. 在操作中，刨床的开关应放置在工作人员容易触摸到的位置，以便在紧急情况下能够迅速切断电源。

9. 在刨削过程中，如果发现木材发生翘曲、变形或其他异常情况，应立即停机检查并处理。

10. 刨削结束后，应及时清理刨床和工作区域的木屑和碎片，确保工作区域的整洁。

四、维护和保养：1. 定期检查刨床的电源线、插座和电动机等部件，确保它们的正常运行。

单面木工压刨床安全操作规程介绍单面木工压刨床是木工工厂中常见的加工设备之一。

它用于将原木加工成制作家具或木制品所需的精密板材，是木工厂必不可少的设备之一。

然而，由于其高速旋转的刀具以及强大的压力，在操作中很容易出现一些危险情况。

本文将介绍单面木工压刨床的安全操作规程，以确保操作人员的生命安全和设备的正常运转。

现场安全地面状况在操作单面木工压刨床前，必须检查机器所放置的地面状况。

地面必须整平，固定。

如有松动或高低起伏，应进行整理，造成事故的隐患。

点线面在操作单面木工压刨床时，必须将点线面标示清楚，以免选择错误机器和机器产生误差。

机器保护装置单面木工压刨床必须配备偏离保护装置，刀轮大盘性罩，大盘刀片径与间距一致，刀口压脚，自动行料系统等。

瞭望相关的人员在操作单面木工压刨床时，必须保持注意力集中。

严禁操作人员戴口罩，墨镜等影响视线的物品。

操作工量操作单面木工压刨床时，必须根据规定的工艺流程选择合适的木材，超出规定工艺的操作会增加危险性。

安全操作轮廓检查在操作单面木工压刨床前，必须对加工的木材进行检查，确保木材表面没有悬垂，裂纹等问题。

调整夹紧装置按规定的加工厚度和强度，合理选择夹紧装置的夹紧力度，并严格按照操作规程进行夹紧和锁紧。

操作工序根据规定工艺流程，进行单面木工压刨床的操作工序。

如果需要调整操作工序，请在安全的范围内进行。

操作刀具在操作单面木工压刨床时，操作人员必须戴好手套和护目镜，不得直接接触旋转的压料刀和刨削刀。

行料操作在行料操作时，必须按照规定的方式进行操作，以确保木材运动的方向正确，不产生偏差和倾斜。

安全检查在单面木工压刨床操作结束后，必须对设备进行全面的安全检查，包括夹紧装置是否锁紧，机器是否正常运转等。

结论在操作单面木工压刨床时必须按照安全操作规程进行操作，确保操作人员的生命安全以及设备的正常运转。

同时，必须定期检查机器的操作状态，确保设备处于安全的工作状态。

单面木工压刨床安全操作规程单面木工压刨床是一种用于木材的加工设备，能够将木材表面平整、光滑。

然而，由于其高速旋转的刨刀和强大的压力，使用者在操作时需要格外小心，遵守相关的安全操作规程。

下面是针对单面木工压刨床的安全操作规程，共计2000字。

一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训，并具备足够的经验和技能。

2. 在操作之前，检查压刨床的所有部件，确保其完好无损，无松动和磨损。

3. 确保压刨床周围没有杂物，确保操作时不会造成阻碍或伤害。

4. 确保压刨床的加工刀具已经安装正确，并保持锋利。

二、安全操作步骤1. 穿着合适的工作服，不得穿宽松的衣物，以免被卷入机器内。

2. 戴上适当的个人防护装备，包括耳罩、眼镜、面罩和手套。

3. 打开通电开关前，先检查所有的保护装置是否完好，不得损坏。

4. 确保木材是干燥的，并且没有任何异物，如螺丝钉或铁丝。

5. 将木材正确地对齐放入压刨床上，并使用夹具固定，以确保稳定。

6. 在通电之前，先将挡料器调整到适当的位置，以保证木材进入和退出的顺畅。

7. 执行者必须远离压刨床，确保安全距离，并将双手放置在压刨床的操作台上，远离压刨床滚筒。

8. 当压刨床启动后，不得将双手或其他身体部位靠近机器的刀具和滚筒。

9. 在使用压刨床时，不得用手直接向滚筒和刀具上送料，应该使用适当的推杆辅助推料。

10. 在操作过程中，禁止将手或身体伸入压刨床的工作区域。

11. 当木材完全通过压刨床后，立即停止机器，并等待滚筒完全停止转动之后，才可清理木屑。

三、操作注意事项1. 不得超过压刨床的额定工作厚度和宽度，以免造成机器的过度负荷和危险。

2. 不得使用损坏的刀具，以免导致刨削不平整或工件损坏。

3. 不得用压刨床进行高速加工、曲线加工和极小尺寸的加工，以免产生危险。

4. 在操作过程中，不得随意移动、调整或维修机器，必要时应停机并等待机器完全停止运转。

5. 当出现任何异常时，如机器有异响、震动或摇晃等，操作者应立即停机并检查故障原因。

木工压刨床（单面和多面）安全操作规程木工压刨床（单面和多面）安全操作规程一、机床只准采用单向开关，不准安装倒顺双向开关，并要按顺序开动。

二、送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。

作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm送料时，手指必须离开滚筒200mm以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。

三、操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。

如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。

四、每次进刀量应为2-5mm如遇硬木或木节，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。

五、进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。

六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离；刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推进，不许用手推动。

刨削厚度小于10mm的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。

七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于30°。

同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。

八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。

合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于100mm紧固刀片螺丝用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刨刀。

九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。

The greatest test of courage on earth is to bear defeat without losing heart.勤学乐施天天向上（页眉可删）单面木工压刨床、高速单面压刨床安
全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围
单面木工压刨床、高速单面压刨床
3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧，特别是高速旋转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成事故及损坏机器。

3.6机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴没有反转，以免造成事故及机器损坏。

3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量，以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命；使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多，一般控制在左右个1厘米，以免在刀轴压块与刀片长度不符时，压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。

3.8使用过程中出现异常杂音，应立即停止检查杂音来源并正确处理。

3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。

木工单面压刨机安全操作规程1.熟悉机器和工作区域：在使用木工单面压刨机之前，务必了解机器的工作原理和主要组成部分。

同时，清理和整理工作区域，确保没有任何杂物或障碍物，以防止意外发生。

2.佩戴个人保护装备：在操作木工单面压刨机时，必须佩戴合适的个人保护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。

这可以保护您的眼睛、耳朵、手部和身体免受潜在危险。

3.检查压刨机：在使用木工单面压刨机之前，必须仔细检查机器的状况。

确保刨刀锋利、安全护罩完好无损，并确认紧固件是否紧固。

5.正确放置木材：在将木材送入压刨机之前，必须确保其在平稳的支撑面上，并牢固地放置。

这可以避免木材的意外滑动或旋转，从而保证操作的稳定性和安全性。

6.保持双手的安全距离：在操作木工单面压刨机时，绝对不能将手部靠近刨刀。

务必保持双手的安全距离，以防止手部被损伤。

如果需要挪动木材的位置，应该使用专门的工具或器械。

7.控制木材的推送速度：当将木材送入压刨机时，务必控制好推送的速度。

过快的推送速度可能导致木材失控，增加受伤的风险。

应该以适度的速度进行操作，确保刨削的效果和操作的安全性。

8.切勿迫使压刨机：如果发现木材与刨刀不匹配，切勿迫使压刨机。

停止操作，并检查木材和刨刀的状况。

如果出现故障或需要维修，应立即关闭压刨机，并通知相关人员。

9.不要穿着松散的衣物：在操作木工单面压刨机时，应避免穿着松散的衣物，以免被卷入或卡住机器的部位。

应选择紧身的工作服，并将长发绑起，以防止意外发生。

10.专注且警惕：在操作木工单面压刨机时，必须保持专注和警惕。

切勿分心或疏忽，在机器工作时注意观察木材和刨刀的状况，及时做出调整和处理。

总结起来，以上是关于木工单面压刨机的安全操作规程。

在进行操作之前，务必熟悉机器和工作区域，佩戴个人保护装备，并检查压刨机的状况。

在操作过程中，要注意安全距离、推送速度，避免迫使机器，并保持专注和警惕。

通过遵守这些规程，可以最大限度地保证操作人员的安全。

木工压刨机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、设备操作步骤1、打扫机器台面；2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；5、转动手柄调好所需高度；6、向进料口送料；标准：木料的待处理面朝上且笔直送料；手不能放在木料下方，且在距离安全挡板10厘米时放手；头部距离进料口1米；7、将手放在木料尾部推动木料前进（标准：在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开）；8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过±0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；9、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、接料人员将压好厚度的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。

二、安全注意事项1、不能随意打开安全防护装备；2、送料人不能正对送料口，应站在送料口的两边，防止木料弹出导致受伤；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片1米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。

4、机器运行中不能用手去清洁木灰木皮；5、手不能放在木料下方，且在距离安全挡板10厘米时放手所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；6、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；7、发现异常，及时关机并通知管理人员。

三、维护保养1、例行保养作业项目：⑴保持机械的清洁，清除机械污垢；⑵检查工作平台；⑶检查加注润滑油；⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况，以及刀锯有否破裂状况；⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性。

2、定期保养项目：。

单面木工压刨床安全操作规程范本1、操作人员必须熟悉压刨床的结构、性能及操作方法，并接受必要的安全培训。

2、操作前应检查压刨床的各部位是否完好，如刀具、导轨、传动装置等，如有异常应及时报修或更换。

3、操作人员应穿戴好工作服、帽子、手套等个人防护装备，并保持工作区域整洁，防止滑倒和杂物堆积。

4、操作人员在操作时应保持定力，不得左顾右盼或分心做其他事情，严禁与他人交谈或接听电话等。

5、在操作前应清点工作件，确保没有硬物、金属和其他杂质，以免损坏刀具或导致事故发生。

6、操作人员在调整刀具时应先断开电源，并维持压刨床处于停止状态，避免因误操作而造成意外伤害。

7、操作人员在操作过程中应保持手部和身体的安全距离，切勿贴近刀具或工件，以免发生意外事故。

8、操作人员在搬运工件时应使用适当的工具和设备，避免直接用手接触，确保操作的安全和顺利进行。

9、操作人员应随时观察工件在刨床上的运行情况，并定期检查刨削效果，确保工件的质量和加工效率。

10、操作人员在操作结束后应关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，保持压刨床的良好状态。

11、操作人员在发现异常情况或设备故障时应立即停止操作，并通知相关人员进行检修或维修。

12、操作人员在发生事故或遇到突发情况时应保持冷静，尽快采取适当的应急措施，并及时报告上级领导和安全部门。

13、操作人员应遵守压刨床的安全操作规程，不得擅自修改设备参数或进行非法操作，以免造成意外伤害或设备损坏。

14、操作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力，做到安全第一，预防为主。

15、所有操作人员应共同遵守本安全操作规程，保证压刨床的正常运行和人员的安全。

本安全操作规程自颁布之日起执行，如有不清楚的地方请及时咨询相关人员解答。

以上规程若有更改，将另行通知。

文末无特殊提示言必要时,说明,补充,解释使述必须,不妨,不可,一定,切忌,非可等,凡诸如虽则,便如可废者就,如若,倘若等处也不宜使用。